CN114836932A - 一种装饰面料的加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种装饰面料的加工装置，属于机械技术领域。一种装饰面料的加工装置，其特征在于，加工装置还包括用于拉伸面料的夹持机构和熨烫面料的熨烫机构，所述熨烫机构包括滑块、伸缩杆、连杆、驱动电机、压辊、加热器，所述操作台上开设有两条滑槽，所述滑槽分别位于输送带的左右两边，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，两个所述滑块上分别设有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶部与连杆的两端固定连接。本发明具有在面料印染前进行拉伸熨烫，使面料平整，印染效果好的优点。

Description

一种装饰面料的加工装置
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种装饰面料的加工装置。
背景技术
装饰面料在喷涂完一段后，通过输送带将面料的下一段输送至该喷涂工位处，但是面料在输出过程中容易起褶皱，导致面料不平整，在喷涂过程中会发生部分面料上不能够喷涂到。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种装饰面料的加工装置，解决了面料输送过程中起褶皱导致面料不平整的问题。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种装饰面料的加工装置，包括操作台和固定架，所述操作台上设有输送装饰面料的输送带，所述固定架的支腿与操作台的表面固定连接，所述固定架底部中间设置有液压缸，所述液压缸的输出端设有安装板，所述安装板上可拆卸连接有印染机头，其特征在于，加工装置还包括用于拉伸面料的夹持机构和熨烫面料的熨烫机构，所述熨烫机构包括滑块、伸缩杆、连杆、驱动电机、压辊、加热器，所述操作台上开设有两条滑槽，所述滑槽分别位于输送带的左右两边，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，两个所述滑块上分别设有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶部与连杆的两端固定连接，所述连杆上设有压辊，所述压辊中间存在贯穿的腔室，所述连杆上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与腔室的内壁传动连接用以带动压辊转动，所述压辊还存在空腔，所述空腔内设有喷出水蒸气的加热器，所述压辊表面开设有用于输送水蒸气的通气孔，所述通气孔与加热器连通，所述通气孔上设有用于打开或封闭通气孔的转动块，所述转动块一端转动连接在通气孔上，所述转动块未受到压辊滚动的压力时，转动块凸出通气孔，所述转动块受到压辊滚动的压力时，转动块凹进通气孔内，所述压辊的一个端面还开设有注水孔，所述注水孔与加热器连通。
在上述的装饰面料的加工装置，所述夹持机构包括两个第一夹持气缸、两个第二夹持气缸和与之对应的两个第一弹簧驱动装置和两个第二弹簧驱动装置，所述夹持气缸包括缸体和夹块，所述缸体设置在弹簧驱动装置上，所述夹块相对输送带垂直方向设置。
在上述的装饰面料的加工装置，所述第一弹簧驱动装置包括第一机体、第一电机、第一弹簧，所述第二弹簧驱动装置包括第二机体、第二电机、第二弹簧，所述第一机体相对输送带垂直方向设置在操作台上，所述第二机体相对输送带平行方向设置在操作台上，所述第一电机固定连接在第一机体内，所述第二电机固定连接在第二机体内，所述第一机体上开设有垂直于输送带的第一弹簧孔，所述第二机体上开设有平行于输送带的第二弹簧孔，所述第一弹簧固定连接在第一电机上且可以穿过第一弹簧孔，所述第二弹簧固定连接在第二电机上且可以穿过第二弹簧孔，所述第一弹簧与第一夹持气缸固定连接用以带动第一夹持气缸做来回往复运动，所述第二弹簧与第二夹持气缸固定连接带动第二夹持气缸做来回往复运动。
在上述装饰面料的加工装置，所述输送带的送料端处设有毛刷板，所述毛刷板位于输送带上方。
在上述装饰面料的加工装置，所述操作台下方设有推杆电机，所述推杆电机的推杆与滑块固定连接用以带动整个熨烫机构移动。
在上述装饰面料的加工装置，所述伸缩杆下方设有电动缸，带动伸缩杆上下移动。
在上述装饰面料的加工装置，所述输送带表面设有防滑垫。
在上述装饰面料的加工装置，所述安装板中间开设有插孔，所述印染机头上设有插条。
在上述装饰面料的加工装置，，所述印染机头与所述安装板螺纹连接，所述安装板上开设有贯穿插孔的螺纹孔，所述插条设有与其同轴的螺纹孔。
在上述装饰面料的加工装置，所述印染机头内至少设置一个雾化喷嘴，对面料上表面和下表面同时印染。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
面料印染前进行拉伸熨烫，使面料平整，印染效果好。
附图说明
图1是本发明的立体图
图2是本发明的局部剖视图
图3是本发明的局部剖视图
图中，1、操作台；11、输送带；2、固定架；21、支腿；22、液压缸；23、安装板；24、印染机头；3、熨烫机构；31、滑块；32、伸缩杆；33、连杆；34、驱动电机；35、加热器；36、压辊；361、通气孔；3611、转动块；362、注水孔；363、腔室；364、空腔；37、滑槽；4、夹持机构；41、第一夹持气缸；411、缸体；412、夹块；42、第二夹持气缸；43、第一弹簧驱动装置；431、第一机体；432、第一弹簧；44、第二弹簧驱动装置；441、第二机体；442第二弹簧；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示，
一种装饰面料的加工装置，包括操作台1和固定架2，所述操作台1上设有输送装饰面料的输送带11，所述固定架2的支腿21与操作台1的表面固定连接，所述固定架2底部中间设置有液压缸22，所述液压缸22的输出端设有安装板23，所述安装板23上可拆卸连接有印染机头24，其特征在于，加工装置还包括用于拉伸面料的夹持机构4和熨烫面料的熨烫机构3，所述熨烫机构3包括滑块31、伸缩杆32、连杆33、驱动电机34、压辊36、加热器35，所述操作台1上开设有两条滑槽37，所述滑槽37分别位于输送带11的左右两边，所述滑槽37内滑动连接有两个滑块31，两个所述滑块31上分别设有伸缩杆32，两个所述伸缩杆32的顶部与连杆33的两端固定连接，所述连杆33上设有压辊36，所述压辊36中间存在贯穿的腔室363，所述连杆33上固定连接有驱动电机34，所述驱动电机34的输出轴与腔室363的内壁传动连接用以带动压辊36转动，所述压辊36还存在空腔364，所述空腔364内设有喷出水蒸气的加热器35，所述压辊36表面开设有用于输送水蒸气的通气孔361，所述通气孔361与加热器35连通，所述通气孔361上设有用于打开或封闭通气孔361的转动块3611，所述转动块3611一端转动连接在通气孔361上，所述转动块3611未受到压辊36滚动的压力时，转动块3611凸出通气孔361，所述转动块3611受到压辊36滚动的压力时，转动块3611凹进通气孔361内，所述压辊36的一个端面还开设有注水孔362，所述注水孔362与加热器35连通。
在本实施例中，面料通过输送带11输送至预设位置，两个第一夹持气缸41工作带动夹块412夹持住面料的一端，两个第一弹簧驱动装置43工作带动第一夹持气缸41往垂直于输送带11的方向拉伸，两个第二夹持气缸42工作带动夹块412夹持住面料的另一端，两个第二弹簧驱动装置44工作带动第二夹持气缸42往输送带11的长度方向拉伸，在不影响输送带11输送的情况下完成对面料的拉平，伸缩杆32下降带动压辊36与面料接触，驱动电机34工作带动压辊36转动，滑块31前后滑动带动压辊36在面料上进行撵平，在压辊36转动时，压辊36底部凸出通气孔361的转动块3611和面料产生压力，将转动块3611往通气孔361内挤压，打开通气孔361，加热器35工作喷出水蒸气通过通气孔361到达面料表面进行熨烫，压辊36底部的转动块3611从底部往上转动时受到惯性又回到原来位置封闭住通气孔3611，有效的减少了水蒸气的浪费，加水可通过注水孔362直接往加热器35内加水，最后液压缸22带动印染机头24下降至面料表面完成印染，刚熨烫过的面料平坦且上色效果好。
在本实施例中，所述夹持机构包括两个第一夹持气缸、两个第二夹持气缸和与之对应的两个第一弹簧驱动装置和两个第二弹簧驱动装置，所述夹持气缸包括缸体和夹块，所述缸体设置在弹簧驱动装置上，所述夹块相对输送带垂直方向设置。输送带输送面料至预设位置，面料穿过夹块中间，第一夹持气缸和第二夹持气缸工作夹持住面料，垂直于输送带设置不会影响面料的运输，第一弹簧驱动装置和第二弹簧驱动装置工作拉伸面料。
在本实施例中，所述第一弹簧驱动装置43包括第一机体431、第一电机、第一弹簧432，所述第二弹簧驱动装置44包括第二机体441、第二电机、第二弹簧，所述第一机体431相对输送带11垂直方向设置在操作台1上，所述第二机体441相对输送带11平行方向设置在操作台1上，所述第一电机固定连接在第一机体431内，所述第二电机固定连接在第二机体441内，所述第一机体431上开设有垂直于输送带11的第一弹簧432孔，所述第二机体441上开设有平行于输送带11的第二弹簧孔，所述第一弹簧432固定连接在第一电机上且可以穿过第一弹簧432孔，所述第二弹簧固定连接在第二电机上且可以穿过第二弹簧孔，所述第一弹簧432与第一夹持气缸41固定连接用以带动第一夹持气缸41做来回往复运动，所述第二弹簧与第二夹持气缸42固定连接带动第二夹持气缸42做来回往复运动。当两个第一夹持气缸41和两个第二夹持气缸42夹持住面料后，第一弹簧驱动装置43的第一电机工作，带动第一夹持气缸41往垂直于输送带11的两边移动，第二弹簧驱动装置44的第二电机工作，带动第二夹持气缸42往后拉伸，完成熨烫和印染后夹持气缸的夹块412松开，弹簧带动夹持气缸回到原来位置。
在本实施例中，所述输送带11的送料端处设有毛刷板，所述毛刷板位于输送带11上方。设有毛刷板，用以清洁面料表面灰尘。
在本实施例中，所述操作台1下方设有推杆电机，所述推杆电机的推杆与滑块31固定连接用以带动整个熨烫机构3移动。
在本实施例中，所述伸缩杆32下方设有电动缸，带动伸缩杆32上下移动。在压辊36需要撵平面料时，电动缸带动伸缩杆32下降，在撵平完后，电动缸带动伸缩杆32上升。
在本实施例中，所述输送带11表面设有防滑垫。设有防滑垫，防止面料左右滑动影响印染效果。
在本实施例中，所述安装板23中间开设有插孔，所述印染机头24上设有插条。
在本实施例中，所述印染机头24与所述安装板23螺纹连接，所述安装板23上开设有贯穿插孔的螺纹孔，所述插条设有与其同轴的螺纹孔。
在本实施例中，所述印染机头24内至少设置一个雾化喷嘴，对面料上表面和下表面同时印染。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种装饰面料的加工装置，包括操作台(1)和固定架(2)，所述操作台(1)上设有输送装饰面料的输送带(11)，所述固定架(2)的支腿(21)与操作台(1)的表面固定连接，所述固定架(2)底部中间设置有液压缸(22)，所述液压缸(22)的输出端设有安装板(23)，所述安装板(23)上可拆卸连接有印染机头(24)，其特征在于，加工装置还包括用于拉伸面料的夹持机构(4)和熨烫面料的熨烫机构(3)，所述熨烫机构(3)包括滑块(31)、伸缩杆(32)、连杆(33)、驱动电机(34)、压辊(36)、加热器(35)，所述操作台(1)上开设有两条滑槽(37)，所述滑槽(37)分别位于输送带(11)的左右两边，所述滑槽(37)内滑动连接有两个滑块(31)，两个所述滑块(31)上分别设有伸缩杆(32)，两个所述伸缩杆(32)的顶部与连杆(33)的两端固定连接，所述连杆(33)上设有压辊(36)，所述压辊(36)中间存在贯穿的腔室(363)，所述连杆(33)上固定连接有驱动电机(34)，所述驱动电机(34)的输出轴与腔室(363)的内壁传动连接用以带动压辊(36)转动，所述压辊(36)还存在空腔(364)，所述空腔(364)内设有喷出水蒸气的加热器(35)，所述压辊(36)表面开设有用于输送水蒸气的通气孔(361)，所述通气孔(361)与加热器(35)连通，所述通气孔(361)上设有用于打开或封闭通气孔(361)的转动块(3611)，所述转动块(3611)一端转动连接在通气孔(361)上，所述转动块(3611)未受到压辊(36)滚动的压力时，转动块(3611)凸出通气孔(361)，所述转动块(3611)受到压辊(36)滚动的压力时，转动块(3611)凹进通气孔(361)内，所述压辊(36)的一个端面还开设有注水孔(362)，所述注水孔(362)与加热器(35)连通。
2.根据权利要求1所述的一种装饰面料的加工装置，其特征在于，所述夹持机构(4)包括两个第一夹持气缸(41)、两个第二夹持气缸(42)和与之对应的两个第一弹簧驱动装置(43)和两个第二弹簧驱动装置(44)，所述夹持气缸包括缸体(411)和夹块(412)，所述缸体(411)设置在弹簧驱动装置上，所述夹块(412)相对输送带(11)垂直方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种装饰面料的加工装置，其特征在于，所述第一弹簧驱动装置(43)包括第一机体(431)、第一电机、第一弹簧(432)，所述第二弹簧驱动装置(44)包括第二机体(441)、第二电机、第二弹簧，所述第一机体(431)相对输送带(11)垂直方向设置在操作台(1)上，所述第二机体(441)相对输送带(11)平行方向设置在操作台(1)上，所述第一电机固定连接在第一机体(431)内，所述第二电机固定连接在第二机体(441)内，所述第一机体(431)上开设有垂直于输送带(11)的第一弹簧(432)孔，所述第二机体(441)上开设有平行于输送带(11)的第二弹簧孔，所述第一弹簧(432)固定连接在第一电机上且可以穿过第一弹簧(432)孔，所述第二弹簧固定连接在第二电机上且可以穿过第二弹簧孔，所述第一弹簧(432)与第一夹持气缸(41)固定连接用以带动第一夹持气缸(41)做来回往复运动，所述第二弹簧与第二夹持气缸(42)固定连接带动第二夹持气缸(42)做来回往复运动。
4.根据权利要求1所述的一种装饰面料的加工装置，其特征在于，所述输送带(11)的送料端处设有毛刷板，所述毛刷板位于输送带(11)上方。
5.根据权利要求1所述的一种装饰面料的加工装置，其特征在于，所述操作台(1)下方设有推杆电机，所述推杆电机的推杆与滑块(31)固定连接用以带动整个熨烫机构(3)移动。
6.根据权利要求1所述的一种装饰面料的加工装置，其特征在于，所述伸缩杆(32)下方设有电动缸，带动伸缩杆(32)上下移动。
7.根据权利要求1所述的一种装饰面料的加工装置，其特征在于，所述输送带(11)表面设有防滑垫。
8.根据权利要求1所述的一种装饰面料的加工装置，其特征在于，所述安装板(23)中间开设有插孔，所述印染机头(24)上设有插条。
9.根据权利要求7所述的一种装饰面料的加工装置，其特征在于，所述印染机头(24)与所述安装板(23)螺纹连接，所述安装板(23)上开设有贯穿插孔的螺纹孔，所述插条设有与其同轴的螺纹孔。
10.根据权利要求1所述的一种装饰面料的加工装置，其特征在于，所述印染机头(24)内至少设置一个雾化喷嘴，对面料上表面和下表面同时印染。
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