CN206926382U - 一种局部哑油面膜袋的生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种局部哑油面膜袋的生产装置,包括机架,所述机架的一端通过支架设置有送料辊,所述机架的上方中部设置有压制印刷槽,所述压制印刷槽靠近下料辊的一侧机架上设置有第一传送带,且另一侧的机架上设置有第二传送带,所述第二传送带上安装有制袋装置;所述压制印刷槽一侧的机架上设置有支撑架,且支撑架上安装有第一液压缸。本实用新型面膜袋在经过压制印刷工位时,通过压紧框的输送槽道向制袋装置进行运输,面膜袋的两侧在导向槽中,便于快速且平整的进行印刷压制和输送,升降气缸通过压紧条压紧面膜袋,便于完成在印刷压制时,面膜袋能够很轻易的从压制模板和印刷模板上脱离,加快了面膜袋制造的速度,提高了工作效率。

Description

一种局部哑油面膜袋的生产装置
技术领域
本实用新型涉及面膜制造技术领域,尤其涉及一种局部哑油面膜袋的生产装置。
背景技术
面膜,是护肤品中的一个类别。其最基本也是最重要的目的是弥补卸妆与洗脸仍然不足的清洁工作,在此基础上配合其它精华成分实现其它的保养功能,例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂等等。面膜是美容保养品的一种载体,目前粉末调和、高岭土、无纺布、及蚕丝面膜、天丝面膜、生物纤维面膜、不织布面膜材质的面膜使用十分广泛。超导膜面膜为最新一代创新的技术。
面膜由于其美容功效,有着广泛的受用群体,其包装袋也成为面膜厂商竞争的一种手段,面膜袋在制造时,印刷层材料为塑料膜,一般呈现的是亮光的效果,但某些产品局部图案需要呈现哑光效果,印刷时,采用反转印刷的工艺,在凹版里印的同时表面印刷哑油,然而现有的面膜袋生产装置在进行压制印刷时,印刷层很容易粘连在压制模板或者印刷模板上,导致面膜袋制造工序不能快速进行,同时,在进行印刷哑油和压制纹路时,无法很好的完成面膜袋的传输工作,会造成印刷层压制与印刷不均匀,造成原材的浪费,为此我们设计出一种局部哑油面膜袋的生产装置,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种局部哑油面膜袋的生产装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种局部哑油面膜袋的生产装置,包括机架,所述机架的一端通过支架设置有送料辊,所述机架的上方中部设置有压制印刷槽,所述压制印刷槽靠近下料辊的一侧机架上设置有第一传送带,且另一侧的机架上设置有第二传送带,所述第二传送带上安装有制袋装置;
所述压制印刷槽一侧的机架上设置有支撑架,且支撑架上安装有第一液压缸,且第一液压缸的活塞杆固定连接有压制模板,所述压制印刷槽内设置有第二液压缸,且第二液压缸的活塞杆向上设置,并固定连接有印刷模板,所述压制印刷槽与第一传送带和第二传送带同一平面的位置设置有压紧框,且压紧框固定安装于压制印刷槽两侧的机架上,所述压紧框的四角均设置有升降气缸,且靠近第一传送带一侧的两个升降气缸的活塞杆之间连接有第一横杆,靠近第二传送带一侧的两个升降气缸的活塞杆之间连接有第二横杆,所述第一横杆与第二横杆的压紧框的一侧均设置有压紧条,所述压紧框设置有输送槽道,且输送槽道的两侧壁均设置有导向槽。
优选的,所述压紧框靠近印刷模板的一侧设置有槽口,且槽口与印刷模板的大小相等。
优选的,所述压制模板和印刷模板的大小相吻合。
优选的,所述下料辊、第一传送带和第二传送带均由驱动电机驱动。
优选的,所述机架的下方设置有支撑架,且靠近制袋装置的一端设置有切割装置。
优选的,所述第一液压缸、第二液压缸和升降气缸均与控制器连接,且控制其型号为DATA-7311通用型控制器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型面膜袋在经过压制印刷工位时,通过压紧框的输送槽道向制袋装置进行运输,面膜袋的两侧在导向槽中,便于快速且平整的进行印刷压制和输送,同时,升降气缸通过压紧条压紧面膜袋,便于完成在印刷压制时,面膜袋能够很轻易的从压制模板和印刷模板上脱离,加快了面膜袋制造的速度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种局部哑油面膜袋的生产装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种局部哑油面膜袋的生产装置的压紧框的平面示意图;
图3为本实用新型提出的一种局部哑油面膜袋的生产装置的压紧框的立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种局部哑油面膜袋的生产装置的侧视图。
图中:1机架、2送料辊、3压制印刷槽、4第一传送带、5第二传送带、6印刷模板、7压紧框、8升降气缸、9第一横杆、10压紧条、11导向槽、12支撑架、13压制模板、14制袋装置、15第二横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种局部哑油面膜袋的生产装置,包括机架1,机架1的下方设置有支撑架,且靠近制袋装置14的一端设置有切割装置,机架1的一端通过支架设置有送料辊2,机架1的上方中部设置有压制印刷槽3,压制印刷槽3靠近下料辊2的一侧机架1上设置有第一传送带4,且另一侧的机架1上设置有第二传送带5,下料辊2、第一传送带4和第二传送带5均由驱动电机驱动,第二传送带5上安装有制袋装置14;
压制印刷槽3一侧的机架1上设置有支撑架12,且支撑架12上安装有第一液压缸,且第一液压缸的活塞杆固定连接有压制模板13,压制印刷槽3内设置有第二液压缸,且第二液压缸的活塞杆向上设置,并固定连接有印刷模板6,压制模板13和印刷模板6的大小相吻合,压制印刷槽3与第一传送带4和第二传送带5同一平面的位置设置有压紧框7,且压紧框7固定安装于压制印刷槽3两侧的机架1上,压紧框7靠近印刷模板6的一侧设置有槽口,且槽口与印刷模板6的大小相等,压紧框7的四角均设置有升降气缸8,且靠近第一传送带4一侧的两个升降气缸8的活塞杆之间连接有第一横杆9,靠近第二传送带5一侧的两个升降气缸8的活塞杆之间连接有第二横杆15,第一横杆9与第二横杆15的压紧框7的一侧均设置有压紧条10,压紧框7设置有输送槽道,且输送槽道的两侧壁均设置有导向槽11,第一液压缸、第二液压缸和升降气缸8均与控制器连接,且控制其型号为DATA-7311通用型控制器。
本实用新型在使用时,下料辊2上缠绕有面膜袋底层,面膜袋底层在第一传送带4和第二传送带5上向制袋装置14传送,经过压制印刷槽3时,升降气缸8启动,通过压紧条10压紧面膜袋,便于压制模板13和印刷模板6进行工作,通过压紧框7的输送槽道向制袋装置14进行运输,面膜袋的两侧在导向槽11中,便于快速且平整的进行印刷压制和输送,同时,升降气缸8通过压紧条压紧面膜袋,便于完成在印刷压制时,面膜袋能够很轻易的从压制模板13和印刷模板6上脱离,加快了面膜袋制造的速度,提高了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种局部哑油面膜袋的生产装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的一端通过支架设置有送料辊(2),所述机架(1)的上方中部设置有压制印刷槽(3),所述压制印刷槽(3)靠近下料辊(2)的一侧机架(1)上设置有第一传送带(4),且另一侧的机架(1)上设置有第二传送带(5),所述第二传送带(5)上安装有制袋装置(14);
所述压制印刷槽(3)一侧的机架(1)上设置有支撑架(12),且支撑架(12)上安装有第一液压缸,且第一液压缸的活塞杆固定连接有压制模板(13),所述压制印刷槽(3)内设置有第二液压缸,且第二液压缸的活塞杆向上设置,并固定连接有印刷模板(6),所述压制印刷槽(3)与第一传送带(4)和第二传送带(5)同一平面的位置设置有压紧框(7),且压紧框(7)固定安装于压制印刷槽(3)两侧的机架(1)上,所述压紧框(7)的四角均设置有升降气缸(8),且靠近第一传送带(4)一侧的两个升降气缸(8)的活塞杆之间连接有第一横杆(9),靠近第二传送带(5)一侧的两个升降气缸(8)的活塞杆之间连接有第二横杆(15),所述第一横杆(9)与第二横杆(15)的压紧框(7)的一侧均设置有压紧条(10),所述压紧框(7)设置有输送槽道,且输送槽道的两侧壁均设置有导向槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种局部哑油面膜袋的生产装置,其特征在于,所述压紧框(7)靠近印刷模板(6)的一侧设置有槽口,且槽口与印刷模板(6)的大小相等。
3.根据权利要求1所述的一种局部哑油面膜袋的生产装置,其特征在于,所述压制模板(13)和印刷模板(6)的大小相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种局部哑油面膜袋的生产装置,其特征在于,所述下料辊(2)、第一传送带(4)和第二传送带(5)均由驱动电机驱动。
5.根据权利要求1所述的一种局部哑油面膜袋的生产装置,其特征在于,所述机架(1)的下方设置有支撑架,且靠近制袋装置(14)的一端设置有切割装置。
6.根据权利要求1所述的一种局部哑油面膜袋的生产装置,其特征在于,所述第一液压缸、第二液压缸和升降气缸(8)均与控制器连接,且控制其型号为DATA-7311通用型控制器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112026236A (zh) * 2020-09-08 2020-12-04 湖南神农国油生态农业发展有限公司 一种一次性压缩毛巾面膜生产加工用对压成型装置
CN112519399A (zh) * 2020-11-10 2021-03-19 南通天晟塑料包装有限责任公司 一种pe透明塑料薄膜袋生产用高效油墨印花机

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