CN208645546U - 一种多功能单座高速模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能单座高速模切机,烫金纸绕经金属底板经过烫金压板和模切刀板,先烫印至底材上再模切成型,实现了单座高速模切机上烫金作业和模切作业的同步完成,整体设计新颖,结构稳定,相较于双座烫金模切机,占地面积小,操作要求低,投入成本少,且烫金和模切同步进行、相互配合,产品一致性好,生产转速高,本实用新型适用于自动模切机。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动模切机领域,特别涉及一种多功能单座高速模切机。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,是印后包装加工成型的重要设备,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、 EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。
随着模切工作技术要求的不断提高,模切机大多采用双座结构,以实现两步模切成型或先烫金再模切,现有技术中的单座模切机无法单次实现同步的烫金和模切作业,而双座模切机对于部分中小模切加工企业来说,占地面积大、操作要求高、投入成本大。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种实现烫金和模切同步完成的多功能单座高速模切机。
为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多功能单座高速模切机,包括机架,所述机架上设有送料台,所述送料台两端分别设有进料架和下料通道,所述送料台中部嵌设有工位底台,所述工位底台上方设有同步烫金模切机构,所述同步烫金模切机构包括设置于工位底台上方的模切机座、设置于模切机座上方的烫金机座,所述模切机座朝下竖直设有若干连接机架的伸缩支撑杆,所述工位底台上可拆卸插设有金属底板,所述模切机座下端设有烫金压板和模切刀板,所述烫金压板和模切刀板并列分步于金属底板上、且烫金压板邻近进料架,所述烫金机座包括伺服电机、烫金纸放料辊、烫金纸收料辊、压料滚筒和若干导向辊,所述模切机座沿送料台送料方向的两端外壁均设有烫金纸传动架,所烫金纸传动架上设有若干烫金纸转向辊,所述烫金纸放料辊、烫金纸收料辊、压料滚筒、导向辊和烫金纸转向辊均平行于送料台、且垂直于送料台送料方向。
作为优选,所述压料滚筒设置于烫金纸放料辊和烫金纸收料辊之间,所述压料滚筒抵接有一对导向辊,所述烫金纸放料辊的下方和烫金纸收料辊的下方均设有一导向辊。
作为优选,所述下料通道一侧水平设有沿送料台送料方向的导向杆,所述导向杆上滑移固定有滑座,所述滑座端面朝下料通道上方伸出有光电检测头。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果:
同步烫金模切机构上下分为烫金机座和模切机座,模切机座下端前后分为烫金压板和模切刀板,烫金纸绕经金属底板经过烫金压板和模切刀板,先烫印至底材上再模切成型,实现了单座高速模切机上烫金作业和模切作业的同步完成。整体设计新颖,结构稳定,相较于双座烫金模切机,占地面积小,操作要求低,投入成本少,且烫金和模切同步进行、相互配合,产品一致性好,生产转速高。
附图说明
图1是本实施例的立体图。
图2是本实施例中A部的放大示意图。
图3是本实施例中烫金机座的立体图。
图4是本实施例中烫金机座的立体图。
图中:1、机架;2、送料台;3、进料架;4、下料通道;5、工位底台;6、同步烫金模切机构;7、模切机座;8、烫金机座;9、伸缩支撑杆;10、金属底板;11、烫金压板;12、模切刀板;13、伺服电机;14、烫金纸放料辊;15、烫金纸收料辊;16、压料滚筒;17、导向辊;18、烫金纸传动架;19、烫金纸转向辊;20、导向杆;21、滑座;22、光电检测头。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:
如图1所示,本实施例是一种多功能单座高速模切机,包括机架1,机架1上设有送料台2,送料台2两端分别设有进料架3和下料通道4,送料台2中部嵌设有工位底台5,工位底台5上方设有同步烫金模切机构6,同步烫金模切机构6包括设置于工位底台5上方的模切机座7、设置于模切机座7上方的烫金机座8,模切机座7朝下竖直设有若干连接机架1的伸缩支撑杆9。
此外,下料通道4一侧水平设有沿送料台2送料方向的导向杆20,导向杆20上滑移固定有滑座21,滑座21端面朝下料通道4上方伸出有光电检测头22,用于烫金模切的出料检测。
结合图1和图2,工位底台5上可拆卸插设有金属底板10,模切机座7下端设有烫金压板11和模切刀板12,烫金压板11和模切刀板12并列分步于金属底板10上、且烫金压板11邻近进料架3。
结合图1、图3和图4,烫金机座8包括伺服电机13、烫金纸放料辊14、烫金纸收料辊15、压料滚筒16和若干导向辊17,模切机座7沿送料台2送料方向的两端外壁均设有烫金纸传动架18,所烫金纸传动架18上设有若干烫金纸转向辊19,烫金纸放料辊14、烫金纸收料辊15、压料滚筒16、导向辊17和烫金纸转向辊19均平行于送料台2、且垂直于送料台2送料方向。
其中,压料滚筒16设置于烫金纸放料辊14和烫金纸收料辊15之间,压料滚筒16抵接有一对导向辊17,烫金纸放料辊14的下方和烫金纸收料辊15的下方均设有一导向辊17。
本实施例的工作原理是:将烫金纸料筒装入烫金纸放料辊14,烫金纸经过导向辊17、压料滚筒16、导向辊17和烫金纸转向辊19从烫金压板11一侧进入金属底板10和模切机座7之间,再从模切刀板12一侧加工完出料,经过烫金纸转向辊19、导向辊17、压料滚筒16和导向辊17,收卷至烫金纸收料辊15,设备启动,同步烫金模切机构6运行,底料从进料架3进入送料台2,模切机座7往复的压合和归位,烫金压板11通电生热,伺服电机13带动烫金机座8上烫金纸和底料运转,烫金压板11先将烫金纸上的涂层烫印至底料表面,模切刀板12再将烫金后底料模切成型,最后通过下料通道4实现运输下料。
本实用新型的创新之处是:同步烫金模切机构6上下分为烫金机座8和模切机座7,模切机座7下端前后分为烫金压板11和模切刀板12,烫金纸绕经金属底板10经过烫金压板11和模切刀板12,先烫印至底材上再模切成型,实现了单座高速模切机上烫金作业和模切作业的同步完成。整体设计新颖,结构稳定,相较于双座烫金模切机,占地面积小,操作要求低,投入成本少,且烫金和模切同步进行、相互配合,产品一致性好,生产转速高。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种多功能单座高速模切机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设有送料台(2),所述送料台(2)两端分别设有进料架(3)和下料通道(4),所述送料台(2)中部嵌设有工位底台(5),所述工位底台(5)上方设有同步烫金模切机构(6),所述同步烫金模切机构(6)包括设置于工位底台(5)上方的模切机座(7)、设置于模切机座(7)上方的烫金机座(8),所述模切机座(7)朝下竖直设有若干连接机架(1)的伸缩支撑杆(9),所述工位底台(5)上可拆卸插设有金属底板(10),所述模切机座(7)下端设有烫金压板(11)和模切刀板(12),所述烫金压板(11)和模切刀板(12)并列分步于金属底板(10)上、且烫金压板(11)邻近进料架(3),所述烫金机座(8)包括伺服电机(13)、烫金纸放料辊(14)、烫金纸收料辊(15)、压料滚筒(16)和若干导向辊(17),所述模切机座(7)沿送料台(2)送料方向的两端外壁均设有烫金纸传动架(18),所烫金纸传动架(18)上设有若干烫金纸转向辊(19),所述烫金纸放料辊(14)、烫金纸收料辊(15)、压料滚筒(16)、导向辊(17)和烫金纸转向辊(19)均平行于送料台(2)、且垂直于送料台(2)送料方向。
2.根据权利要求1所述的一种多功能单座高速模切机,其特征在于:所述压料滚筒(16)设置于烫金纸放料辊(14)和烫金纸收料辊(15)之间,所述压料滚筒(16)抵接有一对导向辊(17),所述烫金纸放料辊(14)的下方和烫金纸收料辊(15)的下方均设有一导向辊(17)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能单座高速模切机,其特征在于:所述下料通道(4)一侧水平设有沿送料台(2)送料方向的导向杆(20),所述导向杆(20)上滑移固定有滑座(21),所述滑座(21)端面朝下料通道(4)上方伸出有光电检测头(22)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111180662A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-05-19 | 山东华滋自动化技术股份有限公司 | 一种打扣涂布设备 |
| CN115583104A (zh) * | 2022-11-10 | 2023-01-10 | 常州金拓长顺标牌有限公司 | 一种证卡熔合烫印模切设备及其工作方法 |
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2018
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