CN216514539U - 一种服装加工用一次成型的自动打耳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装加工用一次成型的自动打耳机，包括缝纫加工台板、折叠器、定位按压架和输送带，缝纫加工台板的顶部固定连接有折叠器，折叠器的顶部设置有定位按压架。本实用新型通过在布料直接放置在折叠器内部中间位置，准确放置在两个推压片之间位置以及活动压推件底部位置，第三气缸的输出端输出对活动压推件以及布料进行按压，则控制器控制推压设备实现两个推压片对布料两侧进行挤压的工作，之后活动压推件通过第二气缸的控制可收回至连接架范围内离开左侧板区域范围，则左侧板与右侧板会出现折叠至直角状态，活动压推件配合第二气缸可将折叠状态的布料快速移动推至限位圈工作区，等待进行四周缝合的工作。

Description

一种服装加工用一次成型的自动打耳机

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工用一次成型的自动打耳机。

背景技术

服装加工旧时指女子所做的纺织、缝纫、等工作，现生活中，更多意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，随着经济的发展，人们对服装的需求也是各式各样，从而也使带动了服装加工方面的发展，则打耳机的使用范围是对两者布料进行缝合在一起的工作。

现有的服装加工用打耳机，需要手动进行布料压合等待缝合，安全性较低，且加工的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装加工用一次成型的自动打耳机，以解决上述背景技术中提出的现有的服装加工用打耳机，需要手动进行布料压合等待缝合，安全性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用一次成型的自动打耳机，包括缝纫加工台板、折叠器、定位按压架和输送带，所述缝纫加工台板的顶部固定连接有折叠器，所述折叠器的顶部设置有定位按压架，所述定位按压架的一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的底部设置有底垫，所述定位按压架的一侧安装有第二气缸，所述缝纫加工台板的顶部固定连接有限位圈，所述缝纫加工台板顶部的一端设置有缝纫缝边设备。

优选的，所述缝纫加工台板的底部活动连接有工作台，所述工作台的一侧安装有显示控制设备。

优选的，所述折叠器内部的一侧连接设置有左侧板，所述左侧板的顶部活动连接有推压片，所述推压片的一侧固定连接有推压设备。

优选的，所述左侧板的一侧活动连接有右侧板，所述右侧板的一侧皆固定连接有安装块，所述折叠器的一侧连接设置有控制器。

优选的，所述定位按压架的内部固定连接有第一压架，所述第一压架的一端固定连接有连接滑轨，所述连接滑轨的一端活动连接有滑动设备，所述滑动设备的一侧固定连接有连接架，所述连接架的一端活动连接有活动压推件。

优选的，所述缝纫缝边设备的一侧连接设置有安装架，所述安装架一端的内部固定连接有第三气缸。

优选的，所述缝纫缝边设备的一侧安装有第四气缸，所述折叠器内部的中间位置连接设置有布料。

优选的，所述工作台顶部的一端固定连接有输送台，所述输送台的内部连接设置有输送带，所述输送带的一端连接设置有收料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种服装加工用一次成型的自动打耳机，通过在左侧板、推压片、推压设备、右侧板、和布料等配件，布料直接放置在折叠器内部中间位置，准确放置在两个推压片之间位置以及活动压推件底部位置，第三气缸的输出端输出对活动压推件以及布料进行按压，则控制器控制推压设备实现两个推压片对布料两侧进行挤压的工作，之后活动压推件通过第二气缸的控制可收回至连接架范围内离开左侧板区域范围，则左侧板与右侧板会出现折叠至直角状态，活动压推件配合第二气缸可将折叠状态的布料快速移动推至限位圈工作区，等待进行四周缝合的工作；

(2)该种服装加工用一次成型的自动打耳机，通过在第一压架、连接滑轨、滑动设备、连接架和活动压推件等配件，第一压架与活动压推件在同一水平线位置，且分别与定位按压架、连接滑轨固定连接以及与连接架活动连接，活动压推件与连接架通过第二气缸推压滑动连接，滑动设备通过第一气缸和第二气缸配合可实现沿着连接滑轨进行滑动的同时可带动活动压推件在连接架的范围内进行反复移动的工作，则定位按压架整体可通过第四气缸的设置在缝纫加工台板的顶部进行上下移动，便于控制对限位圈和折叠器范围内的布料进行按压固定的工作，避免在缝合时出现位移的问题；

(3)该种服装加工用一次成型的自动打耳机，通过在输送台、输送带和收料箱等配件，限位圈区打耳缝合完成的成品可放置在输送带内部，则输送带运输的过程中可将成品输送至收料箱内部进行收集，可减轻工作人员手动收料，加快打耳工作的速度。

附图说明

图1为本实用新型整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型整体正视结构示意图；

图3为本实用新型定位按压架处结构示意图；

图4为本实用新型折叠器处结构示意图；

图5为本实用新型布料与折叠器连接实例结构示意图。

图中：1、缝纫加工台板；2、折叠器；201、左侧板；202、推压片；203、推压设备；204、右侧板；205、安装块；206、控制器；3、定位按压架；301、第一压架；302、连接滑轨；303、滑动设备；304、连接架；305、活动压推件；4、第一气缸；5、底垫；6、第二气缸；7、限位圈；8、缝纫缝边设备；9、工作台；10、显示控制设备；11、输送台；12、输送带；13、收料箱；14、安装架；15、第三气缸；16、第四气缸；17、布料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种服装加工用一次成型的自动打耳机，包括缝纫加工台板1、折叠器2、定位按压架3和输送带12，缝纫加工台板1的顶部固定连接有折叠器2，折叠器2内部的一侧连接设置有左侧板201，左侧板201的一侧活动连接有右侧板204，右侧板204的一侧皆固定连接有安装块205，折叠器2的一侧连接设置有控制器206，推压片202可通过推压设备203和控制器206的配合可控制两个推压片202可相互对布料17两侧进行挤压的工作，便于后期的快速缝合；

左侧板201的顶部活动连接有推压片202，推压片202的一侧固定连接有推压设备203，左侧板201和右侧板204可通过控制器206的控制进行折叠，便于将长条形态的布料17进行快速折叠以及推移至限位圈7缝合的范围区域；

折叠器2的顶部设置有定位按压架3，定位按压架3的内部固定连接有第一压架301，第一压架301的一端固定连接有连接滑轨302，连接滑轨302的一端活动连接有滑动设备303，滑动设备303的一侧固定连接有连接架304，连接架304的一端活动连接有活动压推件305。第一压架301和活动压推件305同时对该区域处的布料17起到按压固定的作用，避免出现位移的问题，活动压推件305可通过连接滑轨302、滑动设备303、连接架304以及第一气缸4和第二气缸6配合实现进行快速左右移动的工作；

定位按压架3的一侧安装有第一气缸4，第一气缸4的底部设置有底垫5，定位按压架3的一侧安装有第二气缸6，缝纫加工台板1的顶部固定连接有限位圈7，缝纫加工台板1顶部的一端设置有缝纫缝边设备8，限位圈7为折叠后的布料17进行快速缝合的工作区域；

缝纫加工台板1的底部活动连接有工作台9，工作台9的一侧安装有显示控制设备10，缝纫加工台板1与工作台9属于活动连接，便于配合缝纫缝边设备8进行对布料17的打耳缝合的工作；

缝纫缝边设备8的一侧连接设置有安装架14，安装架14一端的内部固定连接有第三气缸15，第三气缸15与安装架14固定板连接，则安装架14和第三气缸15一同通过固定件安装在缝纫缝边设备8一侧的位置，便于后期的拆卸的工作；

缝纫缝边设备8的一侧安装有第四气缸16，折叠器2内部的中间位置连接设置有布料17，第四气缸16可控制定位按压架3整体的上下移动的工作；

工作台9顶部的一端固定连接有输送台11，输送台11的内部连接设置有输送带12，输送带12的一端连接设置有收料箱13，输送带12的启动可对内部的布料17进行输送的工作，输送至收料箱13内部便于后期的收料工作。

本申请实施例在使用时：将布料17整体放置在活动压推件305底部以及两组推压片202之间的位置，则具体是位于折叠器2顶部范围内位置，则定位按压架3通过第四气缸16的控制处于折叠器2顶部位置，则布料17放置完成后活动压推件305按压布料17，且第三气缸15输出端对活动压推件305进行按压压紧，两组推压片202通过推压设备203对布料17的两侧进行推压的工作，活动压推件305通过第一气缸4和第二气缸6的作用移动至右侧板204位置处，则左侧板201通过控制器206折叠至与右侧板204呈现直角状态，则利用活动压推件305将折叠后的布料17快速推至限位圈7内部，之后利用缝纫缝边设备8进行边侧打耳缝合。

Claims (8)

1.一种服装加工用一次成型的自动打耳机，其特征在于，包括缝纫加工台板(1)、折叠器(2)、定位按压架(3)和输送带(12)，所述缝纫加工台板(1)的顶部固定连接有折叠器(2)，所述折叠器(2)的顶部设置有定位按压架(3)，所述定位按压架(3)的一侧安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的底部设置有底垫(5)，所述定位按压架(3)的一侧安装有第二气缸(6)，所述缝纫加工台板(1)的顶部固定连接有限位圈(7)，所述缝纫加工台板(1)顶部的一端设置有缝纫缝边设备(8)。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用一次成型的自动打耳机，其特征在于：所述缝纫加工台板(1)的底部活动连接有工作台(9)，所述工作台(9)的一侧安装有显示控制设备(10)。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用一次成型的自动打耳机，其特征在于：所述折叠器(2)内部的一侧连接设置有左侧板(201)，所述左侧板(201)的顶部活动连接有推压片(202)，所述推压片(202)的一侧固定连接有推压设备(203)。

4.根据权利要求3所述的一种服装加工用一次成型的自动打耳机，其特征在于：所述左侧板(201)的一侧活动连接有右侧板(204)，所述右侧板(204)的一侧皆固定连接有安装块(205)，所述折叠器(2)的一侧连接设置有控制器(206)。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工用一次成型的自动打耳机，其特征在于：所述定位按压架(3)的内部固定连接有第一压架(301)，所述第一压架(301)的一端固定连接有连接滑轨(302)，所述连接滑轨(302)的一端活动连接有滑动设备(303)，所述滑动设备(303)的一侧固定连接有连接架(304)，所述连接架(304)的一端活动连接有活动压推件(305)。

6.根据权利要求1所述的一种服装加工用一次成型的自动打耳机，其特征在于：所述缝纫缝边设备(8)的一侧连接设置有安装架(14)，所述安装架(14)一端的内部固定连接有第三气缸(15)。

7.根据权利要求6所述的一种服装加工用一次成型的自动打耳机，其特征在于：所述缝纫缝边设备(8)的一侧安装有第四气缸(16)，所述折叠器(2)内部的中间位置连接设置有布料(17)。

8.根据权利要求2所述的一种服装加工用一次成型的自动打耳机，其特征在于：所述工作台(9)顶部的一端固定连接有输送台(11)，所述输送台(11)的内部连接设置有输送带(12)，所述输送带(12)的一端连接设置有收料箱(13)。

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