CN218821489U - 一种胶板烘干成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种胶板烘干成型设备，属于烘干成型设备技术领域，包括机台、烘干室和加热腔，机台的顶端设置有夹紧组件，夹紧组件包括多个传输辊，多个传输辊转动连接于机台的内侧壁，传输辊的一端贯穿机台，并套设有链轮，机台的一端安装有驱动电机，驱动电机的输出端与其中一个传输辊相连接，烘干室的内侧壁等分转动连接有多个双向螺杆，双向螺杆的一端贯穿烘干室，并套设有皮带轮，其中一个双向螺杆的一端连接有调节手柄，双向螺杆的外部套设有两个安装座，安装座的内部转动连接有多个侧夹辊。本实用新型的有益效果是增大对物料的烘干面积，提高了烘干效率，提高了设备的适用范围，增强了设备的实用性，同时减少了热量损耗，提高了加热效率。

Description

一种胶板烘干成型设备

技术领域

本实用新型涉及烘干成型设备技术领域，具体讲的是一种胶板烘干成型设备。

背景技术

竹胶板生产工序为：破竹制片、烘干、浸胶、二次烘干、层叠排板、热压、冷却、下片，烘干工序是在烘干机中完成，将竹片条编织成片状板后要烘干，浸胶后也要烘干，即半成品烘干。

中国专利申请号为CN201710689815.9的实用新型公开了一种竹胶板半成品烘干机，其结构包括上顶板、卷轴、防尘帘、夹紧板、电源指示灯、控制面板、控制按钮、下支撑架、支撑脚、电控柜、分隔条、出口架、烘干室，夹紧板设有左固定板、中心贴合板、右固定板，中心贴合板焊接在控制面板的上方，左固定板焊接在中心贴合板上表面的左端，右固定板水平固定在中心贴合板上表面的右端，右固定板与左固定板互相平行并且处在同一个水平面上，本发明的有益效果：通过设有的夹紧板，能将需要进行的竹胶板进行固定后再进行烘干，能使竹胶板在烘干的时候表面受热均匀，使烘干后的竹胶板质量高，后续使用效果好。

以上文件具有以下问题：

(1)该申请文件中通过夹紧板，对需要加工的竹胶板进行固定后再烘干，但夹紧板的尺寸固定，对于不同尺寸的竹胶板烘干作业来说，其通用性相对较差，降低了设备的实用性。

(2)在进行烘干作业后，烘干分离出的水汽存在淤积在烘干室内的可能，造成烘干室内部潮湿，不利于设备的后续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶板烘干成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种胶板烘干成型设备，包括机台、烘干室和加热腔，所述机台的顶端设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括多个传输辊，多个所述传输辊转动连接于机台的内侧壁，所述传输辊的一端贯穿机台，并套设有链轮，所述机台的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个传输辊相连接，所述烘干室的内侧壁等分转动连接有多个双向螺杆，所述双向螺杆的一端贯穿烘干室，并套设有皮带轮，其中一个所述双向螺杆的一端连接有调节手柄，所述双向螺杆的外部套设有两个安装座，所述安装座的内部转动连接有多个侧夹辊。

进一步的，多个所述皮带轮通过皮带呈传动连接，多个所述链轮通过链条呈传动连接。

进一步的，所述机台的一端设置有送风组件，所述送风组件包括抽气泵，所述抽气泵连接于机台的一侧，所述抽气泵与加热腔相连通，所述抽气泵的输出端连接有接头，所述机台的内侧壁对称连接有多个送风喷头，所述烘干室的内侧壁对称连接有多个送风喷头，所述接头通过导管与多个送风喷头相连通。

进一步的，所述机台的一侧设置有收集组件，所述收集组件包括干燥箱，所述干燥箱连接于机台的一侧，所述干燥箱的一端贯穿连接有干燥滤网，所述干燥滤网的一端与加热腔相连通，所述烘干室的内顶壁连接有导向罩，所述干燥箱通过导管与导向罩相连通。

进一步的，所述加热腔与干燥箱的连接处设置有单向阀，所述加热腔与抽气泵的连接处设置有单向阀。

本实用新型通过改进在此提供一种胶板烘干成型设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过对向移动的安装座及侧夹辊的设置，方便对不同尺寸的物料进行夹持限位，并利用间隔式传输辊的设置，减少设备与物料的接触面积，使得物料顶端与底端均能受热烘干，解决了现有技术中对于物料尺寸的局限性，增大对物料的烘干面积，提高了烘干效率，增强了设备的实用性。

其二：本实用新型通过导向罩与干燥箱及干燥滤网的设置，对烘干分离出的水汽进行干燥，并对仍有余温的空气进行回收再加热，减少热量损耗，提高加热效率，降低了设备的能耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为图2中的A区放大示意图；

图4为图2中的B区放大示意图。

附图标记说明：1、机台；2、夹紧组件；21、传输辊；22、侧夹辊；23、安装座；24、链轮；25、驱动电机；26、调节手柄；27、皮带轮；28、双向螺杆；3、收集组件；31、导向罩；32、干燥箱；33、干燥滤网；4、烘干室；5、加热腔；6、送风组件；61、抽气泵；62、送风喷头；63、接头。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种胶板烘干成型设备，如图1-图4所示，包括机台1、烘干室4和加热腔5，所述机台1的顶端设置有夹紧组件2，所述夹紧组件2包括多个传输辊21，多个所述传输辊21转动连接于机台1的内侧壁，所述传输辊21的一端贯穿机台1，并套设有链轮24，所述机台1的一端安装有驱动电机25，所述驱动电机25的输出端与其中一个传输辊21相连接，所述烘干室4的内侧壁等分转动连接有多个双向螺杆28，所述双向螺杆28的一端贯穿烘干室4，并套设有皮带轮27，其中一个所述双向螺杆28的一端连接有调节手柄26，多个所述皮带轮27通过皮带呈传动连接，多个所述链轮24通过链条呈传动连接，从而利用皮带轮27与皮带的传动作用，使得多个双向螺杆28同步转动，利用多个链轮24与链条的传动作用，使得多个传输辊21同步转动，所述双向螺杆28的外部套设有两个安装座23，所述安装座23的内部转动连接有多个侧夹辊22，所述机台1的一端设置有送风组件6，所述送风组件6包括抽气泵61，所述抽气泵61连接于机台1的一侧，所述抽气泵61与加热腔5相连通，所述抽气泵61的输出端连接有接头63，所述机台1的内侧壁对称连接有多个送风喷头62，所述烘干室4的内侧壁对称连接有多个送风喷头62，所述接头63通过导管与多个送风喷头62相连通，在进行烘干作业时，利用加热腔5内的电加热管对加热腔5内部空气进行加热，而后利用抽气泵61抽取加热腔5内部空气，并经由接头63和送风喷头62将热空气吹送至物料，并配合间隙式传输辊21的设置，使得物料顶端与底端均能受热烘干，提高烘干效率，所述机台1的一侧设置有收集组件3，所述收集组件3包括干燥箱32，所述干燥箱32连接于机台1的一侧，所述干燥箱32的一端贯穿连接有干燥滤网33，所述干燥滤网33的一端与加热腔5相连通，所述烘干室4的内顶壁连接有导向罩31，所述干燥箱32通过导管与导向罩31相连通，烘干分离的水汽上升，利用抽气泵61对加热腔5内部的抽取，使得加热腔5内部负压，配合导管的设置，使得负压的吸力带动水汽进入导向罩31，并进入干燥箱32中，利用干燥滤网33中的干燥剂进行干燥，而后该部分空气进入加热腔5中进行再次加热，减少热量损耗，提高加热效率，所述加热腔5与干燥箱32的连接处设置有单向阀，所述加热腔5与抽气泵61的连接处设置有单向阀，从而减少热量逸散，降低设备能耗。

工作原理：将待加工的物料送入烘干室4中，转动调节手柄26，使得与其相连接的双向螺杆28转动，并利用皮带轮27与皮带的传动作用，使得多个双向螺杆28同步转动，利用多个双向螺杆28与安装座23的相互限位作用，使得安装座23随双向螺杆28转动产生的螺纹驱动作用力进行水平位移，直至两个安装座23上的侧夹辊22间距等同于物料宽度尺寸，而后利用加热腔5内的电加热管对加热腔5内部空气进行加热，启动抽气泵61抽取加热腔5内部空气，并经由接头63和送风喷头62将热空气吹送至物料，并配合间隙式传输辊21的设置，使得物料顶端与底端均能受热烘干，同时利用抽气泵61对加热腔5内部的抽取，使得加热腔5内部负压，配合导管的设置，使得负压的吸力带动水汽进入导向罩31，并进入干燥箱32中，利用干燥滤网33中的干燥剂进行干燥，而后该部分空气进入加热腔5中进行再次加热，形成循环，烘干完成后启动驱动电机25，利用链轮24与链条的传动作用，使得多个传输辊21同步转动，将烘干完成的物料送出。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种胶板烘干成型设备，其特征在于：包括机台(1)、烘干室(4)和加热腔(5)，所述机台(1)的顶端设置有夹紧组件(2)，所述夹紧组件(2)包括多个传输辊(21)，多个所述传输辊(21)转动连接于机台(1)的内侧壁，所述传输辊(21)的一端贯穿机台(1)，并套设有链轮(24)，所述机台(1)的一端安装有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的输出端与其中一个传输辊(21)相连接，所述烘干室(4)的内侧壁等分转动连接有多个双向螺杆(28)，所述双向螺杆(28)的一端贯穿烘干室(4)，并套设有皮带轮(27)，其中一个所述双向螺杆(28)的一端连接有调节手柄(26)，所述双向螺杆(28)的外部套设有两个安装座(23)，所述安装座(23)的内部转动连接有多个侧夹辊(22)。

2.根据权利要求1所述的一种胶板烘干成型设备，其特征在于：多个所述皮带轮(27)通过皮带呈传动连接，多个所述链轮(24)通过链条呈传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶板烘干成型设备，其特征在于：所述机台(1)的一端设置有送风组件(6)，所述送风组件(6)包括抽气泵(61)，所述抽气泵(61)连接于机台(1)的一侧，所述抽气泵(61)与加热腔(5)相连通，所述抽气泵(61)的输出端连接有接头(63)，所述机台(1)的内侧壁对称连接有多个送风喷头(62)，所述烘干室(4)的内侧壁对称连接有多个送风喷头(62)，所述接头(63)通过导管与多个送风喷头(62)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种胶板烘干成型设备，其特征在于：所述机台(1)的一侧设置有收集组件(3)，所述收集组件(3)包括干燥箱(32)，所述干燥箱(32)连接于机台(1)的一侧，所述干燥箱(32)的一端贯穿连接有干燥滤网(33)，所述干燥滤网(33)的一端与加热腔(5)相连通，所述烘干室(4)的内顶壁连接有导向罩(31)，所述干燥箱(32)通过导管与导向罩(31)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种胶板烘干成型设备，其特征在于：所述加热腔(5)与干燥箱(32)的连接处设置有单向阀，所述加热腔(5)与抽气泵(61)的连接处设置有单向阀。

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