CN216141740U - 一种高效布料染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效布料染色装置，包括箱体，所述箱体的内部设有布料，所述布料的外表面抵紧有导辊，所述导辊与箱体的接触面相连接，所述箱体的内部下方设有染料，所述箱体的内部底端安装有多个发热片。该高效布料染色装置，通过箱体、布料、导辊、染料、发热片、连管和增效机构之间的配合，将箱体内部染料进行吸入，依次通过过滤箱、循环泵、连管和第二弯管从喷液头从新排入到箱体的内部，期间布料上下两侧产生吸力的罩头，可以使牵引移动拉平状态的布料上下两面进行一定程度的施力，使拉平后布料的面厚度增加，染料能够较为容易的进入到待染色布料的内部，对布料的上色效果以及效率得以提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种高效布料染色装置。
背景技术
衣物染色根据不同衣物面料的不同浴比(染色浓度)，加水入染缸中，加温至适合温度，将调配好倒入染缸中搅拌均匀，根据不同衣物面料、颜色，确定(测量)进染温度后，再将衣物放进染缸复染，目前市场上常见的染色装置主要针对功能性进行发展，其相对人工布料染色，染色速度相对快速且便利，但是在对布料实际染色过程中，待染色布料与染料之间接触上色时，布料因处于拉伸牵引移动状态，布料相对于静止状态较为绷紧，染料不易进入到布料内部，对布料的上色效果以及效率均有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效布料染色装置，以解决上述背景技术中提出的在对布料实际染色过程中，待染色布料与染料之间接触上色时，布料因处于拉伸牵引移动状态，布料相对于静止状态较为绷紧，染料不易进入到布料内部，对布料的上色效果以及效率均有待提高问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效布料染色装置，包括箱体，所述箱体的内部设有布料，所述布料的外表面抵紧有导辊，所述导辊与箱体的接触面相连接，所述箱体的内部下方设有染料，所述箱体的内部底端安装有多个发热片，所述箱体的右表面下方安装有料管，所述箱体的内部下方设有增效机构；
所述增效机构包括罩头、第一弯管、连管、过滤箱、循环泵、第二弯管和喷液头；
多个所述罩头均位于箱体的内部下方，所述罩头的外侧端部固接有第一弯管，所述第一弯管与箱体固定相连，所述第一弯管的外侧端部固接有连管，所述连管的管路下方安装有过滤箱，所述过滤箱与箱体的接触面固定相连，所述连管的管路上方安装有循环泵，所述连管的顶端固接有第二弯管，所述第二弯管与箱体固定相连，所述第二弯管的另一端固接有喷液头。
优选的，所述箱体的前表面设有观察窗。
优选的，所述箱体的内部右侧上方设有辅助机构；
所述辅助机构包括托辊、压辊、横板、压簧、热风机、竖管和喷头；
多个所述托辊从左到右依次安装在箱体的内部右侧上方，所述托辊的上方设有压辊，所述压辊和托辊均与布料的接触面相抵紧，所述压辊的上方固接有横板，所述横板的上表面左右两侧均固接有压簧，所述压簧的另一端与箱体的接触面固定相连，所述横板的内壁竖向设有竖管，所述竖管的外壁与横板的内壁间隙配合，所述竖管的底端固接有喷头，所述竖管的外壁与箱体的接触面固定相连，所述竖管的顶端固接有热风机，所述热风机与箱体的接触面固定相连。
优选的，两个所述压簧相对于横板的中心点左右对称。
优选的，所述箱体的一侧表面上方安装有活动门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效布料染色装置，相对于传统技术，具有以下优点：
通过箱体、布料、导辊、染料、发热片、连管和增效机构之间的配合，当布料在箱体内部与染料相接触染色牵引移动过程中，操作人员将循环泵进行启动，能够使罩头的端部产生吸力，可以将箱体内部染料进行吸入，依次通过过滤箱、循环泵、连管和第二弯管从喷液头从新排入到箱体的内部，期间布料上下两侧产生吸力的罩头，可以使牵引移动拉平状态的布料上下两面进行一定程度的施力，使拉平后布料的面厚度增加，染料能够较为容易的进入到待染色布料的内部，对布料的上色效果以及效率得以提高。
通过箱体、布料、导辊、染料、发热片、连管和辅助机构之间的配合，布料从染料内部移除完成染色后，压辊和托辊能够对染料完成后的布料进行挤压，将布料内部残留多余的染料进行挤出较为节约能源，同时将热风机进行供电通过竖管使喷头的下方喷出热气，可将染色后的布料进行烘干作业，便于作业加工所需。
通过箱体、染料和观察窗之间的配合，观察窗可便于操作人员知晓箱体内部染料的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的右视局部剖视图；
图3为图2箱体、布料和辅助机构的连接结构示意图。
图中：1、箱体，2、布料，3、导辊，4、染料，5、发热片，6、料管，7、增效机构，701、罩头，702、第一弯管，703、连管，704、过滤箱，705、循环泵，706、第二弯管，707、喷液头，8、辅助机构， 801、托辊，802、压辊，803、横板，804、压簧，805、热风机，806、竖管，807、喷头，9、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效布料染色装置，包括箱体1，箱体1的内部设有布料2，布料2的外表面抵紧有导辊3，导辊3与箱体1的接触面相连接，箱体1的内部下方设有染料4，箱体1的内部底端安装有多个发热片5，发热片5的型号为SYHQ，箱体1的右表面下方安装有料管6，箱体1的内部下方设有增效机构7，增效机构7包括罩头701、第一弯管702、连管703、过滤箱704、循环泵705、第二弯管706和喷液头707，多个罩头701 均位于箱体1的内部下方，罩头701的外侧端部固接有第一弯管702，第一弯管702与箱体1固定相连，第一弯管702的外侧端部固接有连管703，连管703的管路下方安装有过滤箱704，过滤箱704与箱体 1的接触面固定相连，连管703的管路上方安装有循环泵705，循环泵705的型号为MP-F-25，循环泵705和发热片5的电源线均与外界供电装置相对接，连管703的顶端固接有第二弯管706，第二弯管706 与箱体1固定相连，第二弯管706的另一端固接有喷液头707，喷液头707与罩头701互为连通，箱体1的前表面设有观察窗9，观察窗 9为PVC材质制成的透明板材，便于操作人员知晓箱体1内部染料4 情况。
箱体1的内部右侧上方设有辅助机构8，辅助机构8包括托辊801、压辊802、横板803、压簧804、热风机805、竖管806和喷头807，多个托辊801从左到右依次安装在箱体1的内部右侧上方，托辊801 的上方设有压辊802，压辊802和托辊801均与布料2的接触面相抵紧，压辊802的上方固接有横板803，横板803的上表面左右两侧均固接有压簧804，压簧804的型号为5-20N/CM，压簧804的另一端与箱体1的接触面固定相连，横板803的内壁竖向设有竖管806，竖管 806的外壁与横板803的内壁间隙配合，竖管806的底端固接有喷头 807，竖管806的外壁与箱体1的接触面固定相连，竖管806的顶端固接有热风机805，热风机805的型号为KH-NFJ860，热风机805的输出轴管与竖管806固定相连且相互连通，热风机805的电源线与外界供电装置相对接，热风机805与箱体1的接触面固定相连，两个压簧804相对于横板803的中心点左右对称，可以使两个压簧804对横板803均与施力，箱体1的一侧表面上方安装有活动门，便于操作人员对箱体1内部部件进行检修维护作业。
当高效布料染色装置，在进行使用的过程中，当布料2在箱体1 内部与染料4相接触染色牵引移动过程中，操作人员将循环泵705进行启动，能够使罩头701的端部产生吸力，可以将箱体1内部染料4 进行吸入，依次通过过滤箱704、循环泵705、连管703和第二弯管706从喷液头707从新排入到箱体1的内部，期间布料2上下两侧产生吸力的罩头701，可以使牵引移动拉平状态的布料2上下两面进行一定程度的施力，使拉平后布料2的面厚度增加，染料4能够较为容易的进入到待染色布料2的内部，对布料2的上色效果以及效率得以提高，布料2从染料4内部移除完成染色后，压辊802和托辊801能够对染料完成后的布料2进行挤压，将布料内部残留多余的染料4进行挤出较为节约能源，同时将热风机805进行供电通过竖管806使喷头807的下方喷出热气，可将染色后的布料2进行烘干作业，便于作业加工所需，实用性能较强，利用推广使用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高效布料染色装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有布料(2)，所述布料(2)的外表面抵紧有导辊(3)，所述导辊(3)与箱体(1)的接触面相连接，所述箱体(1)的内部下方设有染料(4)，所述箱体(1)的内部底端安装有多个发热片(5)，所述箱体(1)的右表面下方安装有料管(6)，所述箱体(1)的内部下方设有增效机构(7)；
所述增效机构(7)包括罩头(701)、第一弯管(702)、连管(703)、过滤箱(704)、循环泵(705)、第二弯管(706)和喷液头(707)；
多个所述罩头(701)均位于箱体(1)的内部下方，所述罩头(701)的外侧端部固接有第一弯管(702)，所述第一弯管(702)与箱体(1)固定相连，所述第一弯管(702)的外侧端部固接有连管(703)，所述连管(703)的管路下方安装有过滤箱(704)，所述过滤箱(704)与箱体(1)的接触面固定相连，所述连管(703)的管路上方安装有循环泵(705)，所述连管(703)的顶端固接有第二弯管(706)，所述第二弯管(706)与箱体(1)固定相连，所述第二弯管(706)的另一端固接有喷液头(707)。
2.根据权利要求1所述的一种高效布料染色装置，其特征在于：所述箱体(1)的前表面设有观察窗(9)。
3.根据权利要求1所述的一种高效布料染色装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部右侧上方设有辅助机构(8)；
所述辅助机构(8)包括托辊(801)、压辊(802)、横板(803)、压簧(804)、热风机(805)、竖管(806)和喷头(807)；
多个所述托辊(801)从左到右依次安装在箱体(1)的内部右侧上方，所述托辊(801)的上方设有压辊(802)，所述压辊(802)和托辊(801)均与布料(2)的接触面相抵紧，所述压辊(802)的上方固接有横板(803)，所述横板(803)的上表面左右两侧均固接有压簧(804)，所述压簧(804)的另一端与箱体(1)的接触面固定相连，所述横板(803)的内壁竖向设有竖管(806)，所述竖管(806)的外壁与横板(803)的内壁间隙配合，所述竖管(806)的底端固接有喷头(807)，所述竖管(806)的外壁与箱体(1)的接触面固定相连，所述竖管(806)的顶端固接有热风机(805)，所述热风机(805)与箱体(1)的接触面固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种高效布料染色装置，其特征在于：两个所述压簧(804)相对于横板(803)的中心点左右对称。
5.根据权利要求1所述的一种高效布料染色装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧表面上方安装有活动门。
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