CN112962294A

CN112962294A - 一种纺织加工用布料切割装置

Info

Publication number: CN112962294A
Application number: CN202110182176.3A
Authority: CN
Inventors: 吴小林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-02-09
Filing date: 2021-02-09
Publication date: 2021-06-15

Abstract

本发明提供一种纺织加工用布料切割装置，包括底座；所述底座顶部通过燕尾槽滑动连接有滑块一，且底座两侧通过螺钉固定连接有限位板；所述滑块一顶部拐角处焊接有支撑柱，且四个支撑柱顶部焊接有安装板，且安装板顶部固定安装有控制箱；所述安装板底部左右对称固定安装有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆底部焊接有连接板；所述连接板底部左右对称固定安装有褶皱去除装置，连接板底部左右对称固定安装有压紧装置，且两个压紧装置位于褶皱去除装置之间，本发明压板和橡胶垫的设置，使得布料在切割时能够预先将布料压紧，布料切割时也能始终保持压紧，避免了切割时布料的滑动，提高了布料的切割精度，同时也提高了布料切割时的稳定性。

Description

一种纺织加工用布料切割装置

技术领域

本发明属于纺织加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种纺织加工用布料切割装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。

如申请号为：CN201810291769.1的专利中，公开了一种纺织用布料切割装置，包括放料辊，放料辊一侧滑动设置有夹持机构，夹持机构与放料辊之间设置有固定板，固定板与夹持机构之间连接有滑轨，夹持机构可在滑轨上滑动，滑轨远离固定板的一端设置有固定机构，固定板内设置有供布料穿过的通孔，固定板顶部设置有滑槽，滑槽内滑动设置有滑杆，滑杆连接有驱动机构，滑杆靠近固定机构的一侧设置有由电磁铁制成的压块，压块与滑杆之间连接有切刀，压块下方设置有第一磁铁，第一磁铁与电磁铁相对的一面的磁极相反，第一磁铁下方设置有收料机构。本发明能够解决现有技术中布料切割处不平整的技术问题。

基于上述，本发明人发现，目前的布料切割装置在使用时不便于安装，同时不便于对小批量的布料进行手动切割，且手动切割的布料不够准确，影响后期的使用，其次现有的布料切割装置在切割前不能去除布料两侧的褶皱，从而造成切割处不平整，再次现有的布料切割装置在长时间使用后刀片易发生松动，使得布料在切割时刀片发生晃动，切割后的布料不整体，且在切割前缺少预压紧结构，切割精度较差，稳定性较差，不便于使用。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种纺织加工用布料切割装置，以解决现有不便于安装、不便于对小批量的布料进行手动切割、切割前不能去除布料两侧的褶皱、长时间使用后刀片易发生松动和割前缺少预压紧结构的问题。

本发明纺织加工用布料切割装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种纺织加工用布料切割装置，包括底座；所述底座顶部通过燕尾槽滑动连接有滑块一，且底座两侧通过螺钉固定连接有限位板；所述滑块一顶部拐角处焊接有支撑柱，且四个支撑柱顶部焊接有安装板，且安装板顶部固定安装有控制箱；所述安装板底部左右对称固定安装有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆底部焊接有连接板；所述连接板底部左右对称固定安装有褶皱去除装置，连接板底部左右对称固定安装有压紧装置，且两个压紧装置位于褶皱去除装置之间；所述连接板底部固定安装有切割结构，且切割结构位于两个压紧装置之间。

进一步的，所述限位板还包括安装孔、连接孔和齿条；所述限位板拐角处贯穿开设有安装孔，限位板前后两侧焊接有齿条，且齿条下方开设有限位孔，限位板左右两侧对称开设有连接孔。

进一步的，所述滑块一还包括切割孔和转动孔；所述滑块一顶部中心处开设有切割孔，滑块一前侧中心处开设有转动孔，且转动孔两侧对称开设有限位孔；所述转动孔内部转动连接有调节装置，且四个限位孔内部插入连接有限位块。

进一步的，所述调节装置还包括旋转手柄、齿轮和连接轴；所述连接轴外壁焊接有齿轮，连接轴右侧焊接有旋转手柄；所述连接轴插入连接在转动孔内部，且齿轮与齿条啮合连接。

进一步的，所述褶皱去除装置还包括固定框、弹簧一、安装座、滑块二、固定辊、驱动电机、连接件、转动辊一、转动辊二、转动辊三和转动辊四；所述固定框内部滑动连接有滑块二，且固定框底部和滑块二顶部等距离焊接有三个安装座，且三个安装座内部安装有弹簧一；所述滑块二底部焊接有固定辊，且固定辊内部前后对称安装有驱动电机；所述驱动电机外侧连接有连接件，连接件另一端螺纹分别连接有转动辊一、转动辊二、转动辊三和转动辊四，转动辊一右侧为转动辊三，转动辊一和转动辊三后侧分别为转动辊二和转动辊四，且转动辊一、转动辊二、转动辊三和转动辊四直径小于固定辊直径1mm。

进一步的，所述压紧装置还包括固定块、弹簧二、滑块三、压板和橡胶垫；所述固定块内部滑动连接有滑块三，且固定块和滑块三之间安装有弹簧二；所述滑块三底部焊接有压板，且压板底部安装有橡胶垫。

进一步的，所述切割结构还包括切割连接板、加固板、刀片固定框、切割刀片、刀片固定板、固定螺钉、滑槽、固定螺母、螺纹孔和紧固螺钉；所述切割连接板两侧对称焊接有加固板，且切割连接板底部焊接有刀片固定框；所述切割刀片位于刀片固定框和刀片固定板之间，且刀片固定框和刀片固定板通过固定螺钉和固定螺母固定连接；所述固定螺钉外壁环形开设有滑槽，固定螺母内部开设有螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹连接有紧固螺钉。

进一步的，所述控制箱与电动伸缩杆和驱动电机电性相连接，且转动辊一和转动辊三顺时针旋转，转动辊二和转动辊四逆时针旋转。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明安装孔的设置，便于该装置与纺织布料生产线体安装，限位块的设置使得该切割装置在移动时起到较好的限位作用，避免了滑块一的滑落，调节装置的设置使得该装置可以对小批量的布料进行手动切割，且该手动切割的方式更加准确，便于后期布料的使用，提高了该装置的通用性，减少了因小批量布料切割时编程的时间，提高了该装置的切割效率，齿轮与齿条啮合连接的设置，使得该装置可以准确的左右移动，调高了该装置的切割精度，便于使用。

2、本发明驱动电机、连接件、转动辊一、转动辊二、转动辊三和转动辊四的设置，便于去除切割前两侧物料的褶皱，使得布料在切割时更加准确，切断处更加平整，固定辊对切割前两侧的物料起到较好的固定作用，转动辊一、转动辊二、转动辊三和转动辊四直径小于固定辊直径1mm的设置，避免了转动辊一、转动辊二、转动辊三和转动辊四在转动时对布料造成摩擦，使得去除褶皱的过程中布料不会跑偏。

3、本发明紧固螺钉的设置，避免了长时间使用后刀片固定框和刀片固定板发生松动，从而导致切割刀片晃动，保证了切割刀片在切割时垂直向下，使得切割刀片在切割时更加锋利，压板和橡胶垫的设置，使得布料在切割时能够预先将布料压紧，布料切割时也能始终保持压紧，避免了切割时布料的滑动，提高了布料的切割精度，同时也提高了布料切割时的稳定性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明另一视角的结构示意图。

图3是本发明外部零件装配的结构示意图。

图4是本发明的主视结构示意图。

图5是本发明限位板和安装孔的结构示意图。

图6是本发明褶皱去除装置的结构示意图。

图7是本发明压紧装置的结构示意图。

图8是本发明切割结构的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、限位板；201、安装孔；202、连接孔；203、齿条；3、滑块一；301、切割孔；302、转动孔；4、支撑柱；5、安装板；6、控制箱；7、限位块；8、调节装置；801、旋转手柄；802、齿轮；803、连接轴；9、褶皱去除装置；901、固定框；902、弹簧一；903、安装座；904、滑块二；905、固定辊；906、驱动电机；907、连接件；9081、转动辊一；9082、转动辊二；9083、转动辊三；9084、转动辊四；10、电动伸缩杆；11、连接板；12、压紧装置；121、固定块；122、弹簧二；123、滑块三；124、压板；125、橡胶垫；13、切割结构；131、切割连接板；132、加固板；133、刀片固定框；134、切割刀片；135、刀片固定板；136、固定螺钉；1361、滑槽；137、固定螺母；1371、螺纹孔；138、紧固螺钉；14、限位孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种纺织加工用布料切割装置，包括底座1；底座1顶部通过燕尾槽滑动连接有滑块一3，且底座1两侧通过螺钉固定连接有限位板2；滑块一3顶部拐角处焊接有支撑柱4，且四个支撑柱4顶部焊接有安装板5，且安装板5顶部固定安装有控制箱6；安装板5底部左右对称固定安装有电动伸缩杆10，且两个电动伸缩杆10底部焊接有连接板11；连接板11底部左右对称固定安装有褶皱去除装置9，连接板11底部左右对称固定安装有压紧装置12，且两个压紧装置12位于褶皱去除装置9之间；连接板11底部固定安装有切割结构13，且切割结构13位于两个压紧装置12之间。

其中，限位板2还包括安装孔201、连接孔202和齿条203；限位板2拐角处贯穿开设有安装孔201，限位板2前后两侧焊接有齿条203，且齿条203下方开设有限位孔14，限位板2左右两侧对称开设有连接孔202，安装孔201的设置便于该装置与纺织布料生产线体安装。

其中，滑块一3还包括切割孔301和转动孔302；滑块一3顶部中心处开设有切割孔301，滑块一3前侧中心处开设有转动孔302，且转动孔302两侧对称开设有限位孔14；转动孔302内部转动连接有调节装置8，且四个限位孔14内部插入连接有限位块7，限位块7的设置使得该切割装置在移动时起到较好的限位作用，避免了滑块一3的滑落。

其中，调节装置8还包括旋转手柄801、齿轮802和连接轴803；连接轴803外壁焊接有齿轮802，连接轴803右侧焊接有旋转手柄801；连接轴803插入连接在转动孔302内部，且齿轮802与齿条203啮合连接，调节装置8的设置使得该装置可以对小批量的布料进行手动切割，提高了该装置的通用性，减少了因小批量布料切割时编程的时间，提高了该装置的切割效率，齿轮802与齿条203啮合连接的设置，使得该装置可以准确的左右移动，调高了该装置的切割精度，便于使用。

其中，褶皱去除装置9还包括固定框901、弹簧一902、安装座903、滑块二904、固定辊905、驱动电机906、连接件907、转动辊一9081、转动辊二9082、转动辊三9083和转动辊四9084；固定框901内部滑动连接有滑块二904，且固定框901底部和滑块二904顶部等距离焊接有三个安装座903，且三个安装座903内部安装有弹簧一902；滑块二904底部焊接有固定辊905，且固定辊905内部前后对称安装有驱动电机906；驱动电机906外侧连接有连接件907，连接件907另一端螺纹分别连接有转动辊一9081、转动辊二9082、转动辊三9083和转动辊四9084，转动辊一9081右侧为转动辊三9083，转动辊一9081和转动辊三9083后侧分别为转动辊二9082和转动辊四9084，且转动辊一9081、转动辊二9082、转动辊三9083和转动辊四9084直径小于固定辊905直径1mm，固定辊905对切割前两侧的物料起到较好的固定作用，转动辊一9081、转动辊二9082、转动辊三9083和转动辊四9084直径小于固定辊905直径1mm的设置，避免了转动辊一9081、转动辊二9082、转动辊三9083和转动辊四9084在转动时对布料造成摩擦，使得去除褶皱的过程中布料不会跑偏。

其中，压紧装置12还包括固定块121、弹簧二122、滑块三123、压板124和橡胶垫125；固定块121内部滑动连接有滑块三123，且固定块121和滑块三123之间安装有弹簧二122；滑块三123底部焊接有压板124，且压板124底部安装有橡胶垫125，压板124和橡胶垫125的设置，使得布料在切割时能够预先将布料压紧，布料切割时也能始终保持压紧，避免了切割时布料的滑动，提高了布料的切割精度，同时也提高了布料切割时的稳定性。

其中,切割结构13还包括切割连接板131、加固板132、刀片固定框133、切割刀片134、刀片固定板135、固定螺钉136、滑槽1361、固定螺母137、螺纹孔1371和紧固螺钉138；切割连接板131两侧对称焊接有加固板132，且切割连接板131底部焊接有刀片固定框133；切割刀片134位于刀片固定框133和刀片固定板135之间，且刀片固定框133和刀片固定板135通过固定螺钉136和固定螺母137固定连接；固定螺钉136外壁环形开设有滑槽1361，固定螺母137内部开设有螺纹孔1371，且螺纹孔1371内部螺纹连接有紧固螺钉138，加固板132使得切割连接板131在布料切割时更加牢固，避免了在布料切割时发生晃动，紧固螺钉138的设置，避免了长时间使用后刀片固定框133和刀片固定板135发生松动，从而导致切割刀片134晃动，保证了切割刀片134在切割时垂直向下，使得切割刀片134在切割时更加锋利。

其中,控制箱6与电动伸缩杆10和驱动电机906电性相连接，且转动辊一9081和转动辊三9083顺时针旋转，转动辊二9082和转动辊四9084逆时针旋转，控制箱6内部设有PLC控制系统，驱动电机906、连接件907、转动辊一9081、转动辊二9082、转动辊三9083和转动辊四9084的设置，便于去除切割前两侧物料的褶皱，使得布料在切割时更加准确，切断处更加平整。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在使用时，首先通过安装孔201将该装置固定在纺织传送带之间，安装孔201的设置便于该装置与纺织布料生产线体安装，然后控制箱6控制电动伸缩杆10和驱动电机906工作，切割前首先褶皱去除装置9固定切割布料的两侧，固定辊905对切割前两侧的物料起到较好的固定作用，转动辊一9081、转动辊二9082、转动辊三9083和转动辊四9084直径小于固定辊905直径1mm的设置，避免了转动辊一9081、转动辊二9082、转动辊三9083和转动辊四9084在转动时对布料造成摩擦，使得去除褶皱的过程中布料不会跑偏，压紧装置12对切割前的布料进行预先压紧，压板124和橡胶垫125使得布料切割时也能始终保持压紧，避免了切割时布料的滑动，提高了布料的切割精度，同时也提高了布料切割时的稳定性，最后通过切割刀片134完成布料的切割工作，加固板132使得切割连接板131在布料切割时更加牢固，避免了在布料切割时发生晃动，紧固螺钉138的设置，避免了长时间使用后刀片固定框133和刀片固定板135发生松动，从而导致切割刀片134晃动，保证了切割刀片134在切割时垂直向下，使得切割刀片134在切割时更加锋利。

本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.一种纺织加工用布料切割装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)顶部通过燕尾槽滑动连接有滑块一(3)，且底座(1)两侧通过螺钉固定连接有限位板(2)；所述滑块一(3)顶部拐角处焊接有支撑柱(4)，且四个支撑柱(4)顶部焊接有安装板(5)，且安装板(5)顶部固定安装有控制箱(6)；所述安装板(5)底部左右对称固定安装有电动伸缩杆(10)，且两个电动伸缩杆(10)底部焊接有连接板(11)；所述连接板(11)底部左右对称固定安装有褶皱去除装置(9)，连接板(11)底部左右对称固定安装有压紧装置(12)，且两个压紧装置(12)位于褶皱去除装置(9)之间；所述连接板(11)底部固定安装有切割结构(13)，且切割结构(13)位于两个压紧装置(12)之间。

2.如权利要求1所述纺织加工用布料切割装置，其特征在于：所述限位板(2)还包括安装孔(201)、连接孔(202)和齿条(203)；所述限位板(2)拐角处贯穿开设有安装孔(201)，限位板(2)前后两侧焊接有齿条(203)，且齿条(203)下方开设有限位孔(14)，限位板(2)左右两侧对称开设有连接孔(202)。

3.如权利要求1所述纺织加工用布料切割装置，其特征在于：所述滑块一(3)还包括切割孔(301)和转动孔(302)；所述滑块一(3)顶部中心处开设有切割孔(301)，滑块一(3)前侧中心处开设有转动孔(302)，且转动孔(302)两侧对称开设有限位孔(14)；所述转动孔(302)内部转动连接有调节装置(8)，且四个限位孔(14)内部插入连接有限位块(7)。

4.如权利要求3所述纺织加工用布料切割装置，其特征在于：所述调节装置(8)还包括旋转手柄(801)、齿轮(802)和连接轴(803)；所述连接轴(803)外壁焊接有齿轮(802)，连接轴(803)右侧焊接有旋转手柄(801)；所述连接轴(803)插入连接在转动孔(302)内部，且齿轮(802)与齿条(203)啮合连接。

5.如权利要求1所述纺织加工用布料切割装置，其特征在于：所述褶皱去除装置(9)还包括固定框(901)、弹簧一(902)、安装座(903)、滑块二(904)、固定辊(905)、驱动电机(906)、连接件(907)、转动辊一(9081)、转动辊二(9082)、转动辊三(9083)和转动辊四(9084)；所述固定框(901)内部滑动连接有滑块二(904)，且固定框(901)底部和滑块二(904)顶部等距离焊接有三个安装座(903)，且三个安装座(903)内部安装有弹簧一(902)；所述滑块二(904)底部焊接有固定辊(905)，且固定辊(905)内部前后对称安装有驱动电机(906)；所述驱动电机(906)外侧连接有连接件(907)，连接件(907)另一端螺纹分别连接有转动辊一(9081)、转动辊二(9082)、转动辊三(9083)和转动辊四(9084)，转动辊一(9081)右侧为转动辊三(9083)，转动辊一(9081)和转动辊三(9083)后侧分别为转动辊二(9082)和转动辊四(9084)，且转动辊一(9081)、转动辊二(9082)、转动辊三(9083)和转动辊四(9084)直径小于固定辊(905)直径1mm。

6.如权利要求1所述纺织加工用布料切割装置，其特征在于：所述压紧装置(12)还包括固定块(121)、弹簧二(122)、滑块三(123)、压板(124)和橡胶垫(125)；所述固定块(121)内部滑动连接有滑块三(123)，且固定块(121)和滑块三(123)之间安装有弹簧二(122)；所述滑块三(123)底部焊接有压板(124)，且压板(124)底部安装有橡胶垫(125)。

7.如权利要求1所述纺织加工用布料切割装置，其特征在于：所述切割结构(13)还包括切割连接板(131)、加固板(132)、刀片固定框(133)、切割刀片(134)、刀片固定板(135)、固定螺钉(136)、滑槽(1361)、固定螺母(137)、螺纹孔(1371)和紧固螺钉(138)；所述切割连接板(131)两侧对称焊接有加固板(132)，且切割连接板(131)底部焊接有刀片固定框(133)；所述切割刀片(134)位于刀片固定框(133)和刀片固定板(135)之间，且刀片固定框(133)和刀片固定板(135)通过固定螺钉(136)和固定螺母(137)固定连接；所述固定螺钉(136)外壁环形开设有滑槽(1361)，固定螺母(137)内部开设有螺纹孔(1371)，且螺纹孔(1371)内部螺纹连接有紧固螺钉(138)。

8.如权利要求1所述纺织加工用布料切割装置，其特征在于：所述控制箱(6)与电动伸缩杆(10)和驱动电机(906)电性相连接，且转动辊一(9081)和转动辊三(9083)顺时针旋转，转动辊二(9082)和转动辊四(9084)逆时针旋转。