CN219568250U - 一种高精度面料缝纫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫装置技术领域，具体为一种高精度面料缝纫装置，包括操作台，所述操作台上设有支撑架以及缝纫装置，所述支撑架的一侧开设有调节槽，所述调节槽连通所述支撑架的另一侧，所述调节槽的顶端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有调节块，所述调节块的一侧设有转动电机，所述调节块的另一侧设有轴承座，所述轴承座上设有调节轴，所述调节轴的一端设有调节辊，通过控制转动电机，使调节辊接触并推动操作台上缝纫完成后面料，使面料从操作台的一侧滑落，从而能够自动将缝纫完成的面料从操作台上移出，从而能够保证缝纫装置高精度的正常作业。

Description

一种高精度面料缝纫装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫装置技术领域，具体为一种高精度面料缝纫装置。

背景技术

众所周知，一般缝纫装置都由机头、机座、传动和附件四部分组成。机头是缝纫机的主要部分。它由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。现有的缝纫装置在进行面料的缝制过程中,面料进给装置实现未缝制面料的自动进给，且进给和缝制的速度一般较快，效率较高，但缝制完成的面料且没有装置进行牵引，而缝制人员忙于缝制操作，往往不能及时将缝制完成的面料清理，导致缝制完成的面料产生堆积,使缝制过程产生褶皱和扭曲,影响机针缝制的位置精度，进而降低了缝制的产品的质量，因此有必要针对这一技术问题提出解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度面料缝纫装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度面料缝纫装置，包括操作台，所述操作台上设有支撑架以及缝纫装置，所述支撑架的一侧开设有调节槽，所述调节槽连通所述支撑架的另一侧，所述调节槽的顶端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有调节块，所述调节块的一侧设有转动电机，所述调节块的另一侧设有轴承座，所述轴承座上设有调节轴，所述调节轴的一端设有调节辊，所述转动电机的输出端连接所述调节轴，所述调节槽的一侧与所述调节块之间设有紧固机构，所述紧固机构包括导向槽以及导向块，所述导向槽开设在所述调节槽的一侧，所述导向块位于所述导向槽上，所述导向块与所述调节块之间设有连接架，所述导向槽的一侧设有铁板，所述导向块的一端设有电磁锁，所述电磁锁抵在所述铁板的一侧。

为了使调节块固定更加稳固，本实用新型改进有，所述紧固机构设有两个且对称设置。

为了便于面料从操作台上滑出，本实用新型改进有，所述操作台上设有滑板。

为了提高转动电机的转动精度，本实用新型改进有，所述转动电机为伺服电机。

为了调节辊更加稳定的推动操作台上的面料，本实用新型改进有，所述调节辊上设有橡胶块，所述橡胶块设有多个。

为了便于面料从操作台上滑出，本实用新型改进有，所述操作台的一侧开设有斜槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度面料缝纫装置，具备以下有益效果：

该高精度面料缝纫装置，通过控制电动伸缩杆的输出端带动调节块移动，通过控制转动电机，转动电机的输出端带动调节轴旋转，调节辊接触并推动操作台上缝纫完成后的面料，使面料从操作台的一侧滑落，然后掉入操作台一侧人员存放的存放框中，从而能够自动将缝纫完成的面料从操作台上移出，解决了不能及时将缝制完成的布料清理，导致缝制完成的布料产生堆积,使面料在缝制过程产生褶皱和扭曲,影响机针缝制的位置精度的问题，能够保证缝纫装置高精度的正常作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中操作台的放大结构正视半剖图；

图3为本实用新型图1中支撑架的放大结构右视半剖图。

图中：1、操作台；2、支撑架；3、缝纫装置；4、电动伸缩杆；5、调节块；6、转动电机；7、轴承座；8、调节轴；9、调节辊；10、导向槽；11、导向块；12、连接架；13、铁板；14、电磁锁；15、橡胶块；16、斜槽；17、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型为一种高精度面料缝纫装置，包括操作台1，所述操作台1上设有支撑架2以及缝纫装置3，所述支撑架2的一侧开设有调节槽，所述调节槽连通所述支撑架2的另一侧，所述调节槽的顶端设有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的输出端设有调节块5，所述调节块5的一侧设有转动电机6，所述调节块5的另一侧设有轴承座7，所述轴承座7上设有调节轴8，所述调节轴8的一端设有调节辊9，所述转动电机6的输出端连接所述调节轴8，所述调节槽的一侧与所述调节块5之间设有紧固机构，所述紧固机构包括导向槽10以及导向块11，所述导向槽10开设在所述调节槽的一侧，所述导向块11位于所述导向槽10上，所述导向块11与所述调节块5之间设有连接架12，所述导向槽10的一侧设有铁板13，所述导向块11的一端设有电磁锁14，所述电磁锁14抵在所述铁板13的一侧，本实施例中，人员将存放面料的存放框放置在操作台1的一侧，通过缝纫装置3对面料进行缝纫，缝纫完成后，通过控制电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端带动调节块5移动，调节块5通过紧固机构中的连接架12带动导向块11移动，导向块11在导向槽10上滑动，能够使调节块5移动更加稳定，使调节辊9接触到缝纫完成后的面料，控制电磁锁14，电磁锁14吸附住导向槽10上的铁板13，从而使导向块11牢固的固定在导向槽10中，通过控制转动电机6，转动电机6的输出端带动调节轴8旋转，通过调节轴8位于轴承座7上，能够使调节轴8稳定的带动调节辊9旋转角度，通过调节辊9旋转角度，调节辊9接触并推动操作台1上缝纫完成后的面料，使面料从操作台1的一侧滑落，然后掉入操作台1一侧人员存放的存放框中，通过电磁锁14吸附住铁板13，能够使调节块5在转动电机6运行时，固定依然稳固，从而稳定的旋转调节辊9，解决了不能及时将缝制完成的布料清理，导致缝制完成的布料产生堆积,使面料在缝制过程产生褶皱和扭曲,影响机针缝制的位置精度的问题。

上述需要在转动电机6运行时，调节块5固定更加稳固，为了满足上述需求，所述紧固机构设有两个且对称设置，通过紧固机构设有两个且对称设置，能够使调节块5固定更加稳固。

上述需要便于面料从操作台1上滑出，为了满足上述需求，所述操作台1上设有滑板17，通过操作台1上的滑板17，能够在调节辊9推动面料时，面料在滑板17上滑动，然后从操作台1上滑出。

上述转动电机6可以为任意一种类型的电机，为了进一步提高转动电机6的转动精度，所述转动电机6为伺服电机，通过转动电机6为伺服电机，伺服电机具有转动精度高的特点，从而提高转动电机6的转动精度。

上述需要调节辊9更加稳定的推动操作台1上的面料，为了满足上述需求，所述调节辊9上设有橡胶块15，所述橡胶块15设有多个，通过调节辊9上的多个橡胶块15，橡胶块15接触到操作台1上的面料，能够通过调节辊9旋转使橡胶块15推动面料在操作台1上滑动。

上述需要便于面料从操作台1上滑出，为了满足上述需求，所述操作台1的一侧开设有斜槽16，通过操作台1一侧开设的斜槽16，能够便于面料通过斜槽16从操作台1上滑出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精度面料缝纫装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)上设有支撑架(2)以及缝纫装置(3)，其特征在于，所述支撑架(2)的一侧开设有调节槽，所述调节槽连通所述支撑架(2)的另一侧，所述调节槽的顶端设有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出端设有调节块(5)，所述调节块(5)的一侧设有转动电机(6)，所述调节块(5)的另一侧设有轴承座(7)，所述轴承座(7)上设有调节轴(8)，所述调节轴(8)的一端设有调节辊(9)，所述转动电机(6)的输出端连接所述调节轴(8)，所述调节槽的一侧与所述调节块(5)之间设有紧固机构，所述紧固机构包括导向槽(10)以及导向块(11)，所述导向槽(10)开设在所述调节槽的一侧，所述导向块(11)位于所述导向槽(10)上，所述导向块(11)与所述调节块(5)之间设有连接架(12)，所述导向槽(10)的一侧设有铁板(13)，所述导向块(11)的一端设有电磁锁(14)，所述电磁锁(14)抵在所述铁板(13)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种高精度面料缝纫装置，其特征在于，所述紧固机构设有两个且对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种高精度面料缝纫装置，其特征在于，所述操作台(1)上设有滑板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种高精度面料缝纫装置，其特征在于，所述转动电机(6)为伺服电机。

5.根据权利要求4所述的一种高精度面料缝纫装置，其特征在于，所述调节辊(9)上设有橡胶块(15)，所述橡胶块(15)设有多个。

6.根据权利要求5所述的一种高精度面料缝纫装置，其特征在于，所述操作台(1)的一侧开设有斜槽(16)。