CN219195330U - 一种用于缝纫机的布边牵引装置 - Google Patents

一种用于缝纫机的布边牵引装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于缝纫机设备领域,提供了一种用于缝纫机的布边牵引装置,包括用于对布边缝纫的机头,以及驱动机头工作的电机;安装座,其用于与缝纫机机身连接,安装座上设置有驱动件;支杆,其活动设置在安装座上,支杆的端部连接有滚轮;变速箱,其设于安装座上,变速箱的输入端与驱动件的驱动端通过皮带连接,变速箱的输出端与滚轮连接;当电机驱动机头工作时,驱动件能够通过变速箱带动滚轮与机头同步运动。与现有技术相比,本实用新型的优点在于该装置能够通过电机带动缝纫机头的同时,又能利用该装置上的驱动件能够通过变速箱带动滚轮转动,进而实现滚轮带动布边的移动,提升了工作效率,也保证了对布边的缝纫质量。

Description

一种用于缝纫机的布边牵引装置
技术领域
本实用新型属于缝纫机设备领域,具体涉及一种用于缝纫机的布边牵引装置。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。
针对于现有技术,目前缝纫机上对布边缝纫的机头通常与电脑板电连接,同时控制滚轮转动的步进电机也通常与电脑板电连接,电脑板在控制滚轮和缝纫机头工作时会出现丢步现象,随着时间的推移,这也会导致布边缝纫的质量变差,同时需要再次返工对布边进行缝纫,降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题在于:提出一种通过机械结构的方式实现滚轮与缝纫机头同步进行工作,即电机带动缝纫机头与驱动件通过变速箱带动滚轮同步运动,操作简单的缝纫机的布边牵引装置。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是,提出一种用于缝纫机的布边牵引装置,包括用于对布边缝纫的机头,以及驱动所述机头工作的电机;
安装座,其用于与缝纫机机身连接,所述安装座上设置有驱动件;
支杆,其活动设置在所述安装座上,所述支杆的端部连接有滚轮;
变速箱,其设于所述安装座上,所述变速箱的输入端与所述驱动件的驱动端通过皮带连接,所述变速箱的输出端与所述滚轮连接;
当所述电机驱动所述机头工作时,所述驱动件能够通过所述变速箱带动所述滚轮与所述机头同步运动。
在上述的一种用于缝纫机的布边牵引装置中,所述安装座包括安装架与安装板,所述安装板活动设置于所述安装架的一侧,所述驱动件与所述支杆位于所述安装架上,所述变速箱与所述支杆远离所述滚轮的端部均设置于所述安装板上。
在上述的一种用于缝纫机的布边牵引装置中,所述安装架与所述安装板之间连接有调节件,所述调节件用于调节所述安装板与所述安装架之间的距离。
在上述的一种用于缝纫机的布边牵引装置中,所述安装板上连接有导向柱,所述变速箱与所述驱动件之间连接有防尘套,所述防尘套远离所述变速箱的一侧设有导向槽,所述导向柱活动卡接在所述导向槽内。
在上述的一种用于缝纫机的布边牵引装置中,所述安装板远离所述安装架的一侧还设有转接块,所述支杆转动设置于所述转接块的一侧,且所述转接块与所述变速箱的输出端通过万向轴连接。
在上述的一种用于缝纫机的布边牵引装置中,所述转接块上活动设置有转动手柄,所述转动手柄上连接有转轴,所述支杆与所述转接块之间连接有弹性件,所述支杆上还设有连接块,所述连接块连接在所述转轴上。
在上述的一种用于缝纫机的布边牵引装置中,所述安装架上设有气缸,所述气缸的驱动端连接有摆动组件,所述摆动组件远离所述气缸的端部连接有摆动杆,所述支杆上设有固定板,所述摆动杆用于活动抵靠所述固定板并带动所述支杆与所述滚轮远离所述安装架的上端面。
在上述的一种用于缝纫机的布边牵引装置中,所述摆动组件包括:
转动板,所述转动板的一端铰接在所述安装架上,所述转动板的另一端与所述气缸的驱动端连接;
转接柱,其转动设置在所述安装架上,所述转接柱的一端与所述转动板之间设置有连接杆,所述转接柱的另一端与所述摆动杆连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型用于缝纫机的布边牵引装置能够通过电机带动缝纫机头的同时,又能利用该装置上的驱动件能够通过变速箱带动滚轮转动,进而实现滚轮带动布边的移动,缝纫的机头能够准确对布边进行缝纫,避免了现有技术中电脑板对缝纫机头与滚轮同时控制时出现的丢步现象,保证了对布边的缝纫质量。
(2)调节件在调节安装板与安装架之间的距离同时,能够调整了滚轮相对于安装架的位置,通过这种方式可根据布边的长短调整滚轮的位置,提升了工作效率。
(3)转动手柄的设置可以使操作者根据布边的厚度进行手动调整支杆与滚轮的抬升高度,确保布边能够通过滚轮准确的推动至缝纫的刀头进行缝纫,保证了布边缝纫的质量。
(4)通过气缸通过转动板以及转动柱进行转动,进而使得摆动杆抵靠固定板并带动支杆以及滚轮远离安装架的上端面,进而使得操作者将布边伸入至滚轮下方,并对布边进行调整,以便对布边准确的进行缝纫。
附图说明
图1是本一种用于缝纫机的布边牵引装置的立体视图;
图2是防尘套以及变速箱之间安装结构视图;
图3是转动手柄与支杆之间的安装结构视图;
图4是气缸与摆动组件之间的安装结构视图。
图中,1、安装座;2、驱动件;3、支杆;4、滚轮;5、变速箱;6、安装架;7、安装板;8、调节件;9、导向柱;10、防尘套;11、导向槽;12、转接块;13、万向轴;14、转动手柄;15、转轴;16、弹性件;17、连接块;18、气缸;19、摆动组件;20、摆动杆;21、固定板;22、转动板;23、转接柱;24、连接杆。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图4所示,本实用新型一种用于缝纫机的布边牵引装置,包括用于对布边缝纫的机头,以及驱动机头工作的电机;安装座1,其用于与缝纫机机身连接,安装座1上设置有驱动件2;支杆3,其设置在安装座1上,支杆3的端部连接有滚轮4;变速箱5,其设于安装座1上,变速箱5的输入端与驱动件2的驱动端通过皮带连接,变速箱5的输出端与滚轮4连接;当电机驱动机头工作时,驱动件2能够通过变速箱5带动滚轮4与机头同步运动。
本实用新型所要解决的问题是避免缝纫机头与滚轮4通过电脑板控制进行同步运动时出现丢步现象,采用机械机构的方式实现缝纫机头与滚轮4同步运动,其中,采用电机驱动对布边缝纫的机头进行运动,而对于滚轮4的转动,为确保牵引布边时保持较高的精确度,利用驱动件2的输出端经皮带传输至变速箱5的输入端,本实用新型中的变速箱5采用的是现有技术中常见的一种,变速箱5可以按不同的工作条件来控制滚轮4的转速,其中变速箱5的工作原理此处不再赘述,因此,通过变速箱5的输出端带动滚轮4转动,使得滚轮4带动布边移动的速度与电机带动缝纫机头的速度相匹配,进而完成滚轮4与缝纫机头的同步运动,避免了电脑板控制机头和滚轮4时出现丢步的现象,也保证了布边缝纫的质量。
安装座1包括安装架6与安装板7,安装板7活动设置于安装架6的一侧,驱动件2与支杆3位于安装架6上,变速箱5与支杆3远离滚轮4的端部均设置于安装板7上。
安装板7活动设置于安装架6的一侧,因为变速箱5连接在安装板7上,在安装板7相对于安装架6移动时,同时带动变速箱5、支杆3以及滚轮4移动,确保安装板7相对于安装架6的调节不会对支杆3以及滚轮4的运动产生影响。
安装架6与安装板7之间连接有调节件8,调节件8用于调节安装板7与安装架6之间的距离。
调节件8的作用是为了根据布边长度的情况,通过调节安装板7与安装架6之间的距离,进而带动支杆3端部的滚轮4相对于安装架6的上端面移动,用此方式保证滚轮4处于布边的端部并推动布边经缝纫机头快速缝纫,提升了工作效率。
安装板7上连接有导向柱9,变速箱5与驱动件2之间连接有防尘套10,防尘套10远离变速箱5的一侧设有导向槽11,导向柱9活动卡接在导向槽11内。
当需要调节滚轮4在安装架6上的位置时,通过调节件8调节安装板7与安装架6之间的距离,由于变速箱5位于安装板7上,因此在安装板7移动的过程中会带动变速箱5一起移动,需要说明的是,变速箱5的输入端与驱动件2的驱动端通过皮带连接,即变速箱5的输入端与驱动件2的驱动端均连接有皮带轮,皮带轮上连接有皮带,防尘套10则位于皮带周围,用于避免外界杂质、灰尘进入装置中而影响使用寿命,且防尘套10上设有用于皮带轮移动的让位槽,所以安装板7移动时使得变速箱5的输入端上连接的皮带轮一起移动,同时安装板7上的导向柱9也能够沿防尘罩上的导向槽11移动,在两个皮带轮的中心距缩小时,可以依靠张紧轮进行调节,导向柱9与导向槽11的设计则起到了保证移动板以及变速箱5输入端的皮带轮移动时不会发生偏移,确保该装置的稳定性。
安装板7远离安装架6的一侧还设有转接块12,支杆3转动设置于转接块12的一侧,且转接块12与变速箱5的输出端通过万向轴13连接。
支杆3转动设置在安装架6上,且支杆3抵靠于转接块12的一端为支杆3的转动轴心,又因为转接块12与变速箱5的输出端通过万向轴13连接,因此需要说明的是,转接块12内设有第一对相互啮合的直齿轮(附图中未示出),其中一个直齿轮的转轴15与万向轴13远离变速箱5的一端连接,支杆3内设有皮带传动装置(附图中未示出),其中靠近转接块12一端的皮带轮与转接块12内第一对相互啮合直齿轮中的另一个直齿轮同轴设置,另一端的皮带轮同轴连接有第二对相互啮合的直齿轮(附图中未示出),相互啮合的直齿轮一个与远离转动块的皮带轮同轴设置,另一个则与滚轮4同轴设置,通过两组相互啮合的直齿轮,以及一个皮带传动装置,即可实现变速箱5通过万向轴13传输到第一对相互啮合的齿轮,第一对相互啮合的齿轮转动时带动皮带轮进行传动,最终由第二对相互啮合的齿轮带动滚轮4进行转动,进而使得滚轮4转动时推动布边移动,达到滚轮4与缝纫的机头同步运动,万向轴13的设计避免了变速箱5的输出端与第一对相互啮合的齿轮上的转轴15同轴设置,在安装板7移动时万向轴13起到角度补偿,结构紧凑,同时传动效率高,为缝纫布边的质量的提高了保障。
转接块12上活动设置有转动手柄14,转动手柄14上连接有转轴15,支杆3与转接块12之间连接有弹性件16,支杆3上还设有连接块17,连接块17连接在转轴15上。
对于转动手柄14的设置,在面对相对较厚的布边需要进行缝纫时,操作者可以通过转动转动手柄14使得支杆3以及滚轮4向远离安装架6的上端面移动,其工作原理是依靠操作者转动转动手柄14时,会带动转轴15同步转动,又因为支杆3上的连接块17固定在转轴15上,所以转轴15在转动的过程中能够带动支杆3以及连接块17围绕着转轴15的轴心线进行转动,为保证支杆3以及连接块17转动时的流畅性,连接块17与转接块12之间存在一定的间隙,确保转轴15带动连接块17进行转动时,连接块17不会与转接块12发生位置干涉,最终完成滚轮4以及支杆3的远离转接块12的一端抬升,此时操作者将所需要缝纫的布边伸入至滚轮4下方即可,另外,为保证支杆3以及滚轮4抬升后且布边放置正确位置时,支杆3以及滚轮4能够自动复位使得滚轮4压紧在布边上,通过支杆3与转接块12之间的弹性件16使得支杆3与滚轮4抬升后,操作者松开转动手柄14,依靠弹性件16即可实现支杆3与滚轮4的复位,需要说明的是,文中所述的弹性件16可以是复位弹簧、压缩弹簧等其它弹性件16均可。
安装架6上设有气缸18,气缸18的驱动端连接有摆动组件19,摆动组件19远离气缸18的端部连接有摆动杆20,支杆3上设有固定板21,摆动杆20用于活动抵靠固定板21并带动支杆3与滚轮4远离安装架6的上端面。
除了上述中手动对支杆3以及滚轮4的抬升外,还设有一个利用气动对支杆3和滚轮4的抬升,其中安装架6上的气缸18驱动摆动组件19进行摆动,在摆动组件19摆动的过程中带动摆动杆20向远离安装架6上端面的方向移动,由于支杆3上设有固定板21,因此在摆动杆20移动时抵靠于固定板21,同时推动固定板21向上移动,进而完成摆动杆20对支杆3以及滚轮4的抬升,气动的抬升可以节省人力对缝纫机的操作,同时也提升了工作效率。
摆动组件19包括:转动板22,转动板22的一端铰接在安装架6上,转动板22的另一端与气缸18的驱动端连接;转接柱23,其转动设置在安装架6上,转接柱23的一端与转动板22之间设置有连接杆24,转接柱23的另一端与摆动杆20连接。
摆动组件19采用了连杆机构的设计原理,在气缸18的驱动端驱动转动板22的一端向下移动时,由于转动板22的一端铰接在安装架6上,因此在气缸18驱动时转动板22沿着转动板22与安装架6的铰接处进行转动,又因为转接柱23与转动板22之间连接有连接杆24,所以在转动板22转动时会带动转接柱23向安装架6的方向进行转动,即转动柱实现向下转动,由于摆动杆20固定在转接柱23上,因此转接柱23向下转动时转接柱23另一端上的摆动杆20能够以转接柱23与摆动杆20的连接处进行摆动,在摆动过程中摆动杆20也就实现了抵靠于支架上的固定板21,并将支杆3与滚轮4进行抬升,便于使用者操作的同时,也提高了工作效率。
需要说明的是,文中所述的驱动件2可以为步进电机、伺服电机等其它驱动装置均可。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于缝纫机的布边牵引装置,包括用于对布边缝纫的机头,以及驱动所述机头工作的电机,其特征在于:
安装座,其用于与缝纫机机身连接,所述安装座上设置有驱动件;
支杆,其活动设置在所述安装座上,所述支杆的端部连接有滚轮;
变速箱,其设于所述安装座上,所述变速箱的输入端与所述驱动件的驱动端通过皮带连接,所述变速箱的输出端与所述滚轮连接;
当所述电机驱动所述机头工作时,所述驱动件能够通过所述变速箱带动所述滚轮与所述机头同步运动。
2.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机的布边牵引装置,其特征在于,所述安装座包括安装架与安装板,所述安装板活动设置于所述安装架的一侧,所述驱动件与所述支杆位于所述安装架上,所述变速箱与所述支杆远离所述滚轮的端部均设置于所述安装板上。
3.根据权利要求2所述的一种用于缝纫机的布边牵引装置,其特征在于,所述安装架与所述安装板之间连接有调节件,所述调节件用于调节所述安装板与所述安装架之间的距离。
4.根据权利要求3所述的一种用于缝纫机的布边牵引装置,其特征在于,所述安装板上连接有导向柱,所述变速箱与所述驱动件之间连接有防尘套,所述防尘套远离所述变速箱的一侧设有导向槽,所述导向柱活动卡接在所述导向槽内。
5.根据权利要求2所述的一种用于缝纫机的布边牵引装置,其特征在于,所述安装板远离所述安装架的一侧还设有转接块,所述支杆转动设置于所述转接块的一侧,且所述转接块与所述变速箱的输出端通过万向轴连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于缝纫机的布边牵引装置,其特征在于,所述转接块上活动设置有转动手柄,所述转动手柄上连接有转轴,所述支杆与所述转接块之间连接有弹性件,所述支杆上还设有连接块,所述连接块连接在所述转轴上。
7.根据权利要求2所述的一种用于缝纫机的布边牵引装置,其特征在于,所述安装架上设有气缸,所述气缸的驱动端连接有摆动组件,所述摆动组件远离所述气缸的端部连接有摆动杆,所述支杆上设有固定板,所述摆动杆用于活动抵靠所述固定板并带动所述支杆与所述滚轮远离所述安装架的上端面。
8.根据权利要求7所述的一种用于缝纫机的布边牵引装置,其特征在于,所述摆动组件包括:
转动板,所述转动板的一端铰接在所述安装架上,所述转动板的另一端与所述气缸的驱动端连接;
转接柱,其转动设置在所述安装架上,所述转接柱的一端与所述转动板之间设置有连接杆,所述转接柱的另一端与所述摆动杆连接。
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