CN113668224A - 一种布料裁剪机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种布料裁剪机构，包括剪裁机体、传送设备、收取机体、传送机体和传送带，所述剪裁机体的外壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部外壁固定连接有数个第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定连接有切刀部件，所述切刀部件的两侧外壁对称设置有两个第一推杆。当切刀部件在第一液压杆的带动下，下移时，六个推杆会呈散射状向外延展，这样两侧的布料的表面就会有一队反作用力做工，从而将布料延展，进而消除布料的褶皱，两个第一回弹杆、两个第二回弹杆和两个第三回弹杆是六个推杆的组件，在六个推杆受到底部的压力时，起到回顶的作用，从而加强对布料的压力，最后切刀部件接触布料，从而将布料切割。

Description

一种布料裁剪机构
技术领域
本发明属于布料裁剪技术领域，具体涉及一种布料裁剪机构。
背景技术
切布机是，一种切割布料主要应用于大量裁切小规格样品或产品的机器，可广泛用于裁切布料、皮革、棉纺织品、硬纸和其它类似材料，周边形状分为直边、花边两种，特别服装领域应用较广。
然而传统的装置在使用时还存在以下问题：
1、传统的布料剪裁机剪裁时不会注意布料的褶皱，从而降低剪裁效果。
2、传统的布料剪裁收取时人工操作，效率低。
3、传统的布料容易吸灰，导致布料上灰尘较多。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种布料裁剪机构，具备防褶皱、收取自动化和除灰的优点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布料裁剪机构，包括剪裁机体、传送设备、收取机体、传送机体和传送带，所述剪裁机体的外壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部外壁固定连接有数个第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定连接有切刀部件，所述切刀部件的两侧外壁对称设置有两个第一推杆，所述切刀部件的两侧对称外壁设置有两个第一回弹杆，所述第一推杆的内壁与第一回弹杆的内壁转动连接，所述切刀部件的两侧外壁对称设置有两个第二推杆，所述切刀部件的两侧外壁对称设置有两个第二回弹杆，所述第二回弹杆的内壁与第二推杆的内壁转动连接，所述切刀部件的两侧外壁对称设置有两个第三推杆，所述切刀部件的两侧外壁对称设置有两个第三回弹杆，所述第三回弹杆的内壁与第三推杆的内壁转动连接，所述剪裁机体的内壁固定连接有传送台，所述收取机体的外壁固定连接有数个第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有压块，所述压块的外壁固定连接有第一压板，所述收取机体的内壁两侧对称设置有两个滑动台，两个所述滑动台的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的外壁均固定连接有第三液压杆，两个所述第三液压杆的一端均固定连接有转机，两个所述转机的输出端之间固定连接有夹具，两个所述滑块的内壁均转动连接有连杆，两个所述连杆的内壁之间转动连接有传动轴，所述传动轴的外壁转动连接有臂杆，所述臂杆的外壁固定连接有第二压板，两个所述滑块的外壁固定连接有固定杆，两个所述固定杆的外壁之间固定连接有固定件，所述固定件的外壁与臂杆的内壁转动连接。
通过上述技术方案，当切刀部件在第一液压杆的带动下，下移时，六个推杆会呈散射状向外延展，这样两侧的布料的表面就会有一队反作用力做工，从而将布料延展，进而消除布料的褶皱，在六个推杆受到底部的压力时，起到回顶的作用，从而加强对布料的压力，最后切刀部件接触布料，从而将布料切割，切好后的布料由夹具旋转夹取，卷好布料后，第一压板和第二压板将会将卷好的布料夹住，之后两个第三液压杆将夹具分开，脱离卷好的布料，卷好的布料会在第二压板的带动下下降，然后脱离，滚落到传送带上。
优选的，所述传送机体的两侧外壁对称设置有风机，所述传送机体的外壁固定连接有第一电动机组，所述传送机体的外壁固定连接有第一电机，所述传送机体的外壁固定连接有第二电机，所述传送机体的内壁转动连接有数个凸轮，所述凸轮的两侧外壁对称设置有软头，所述传送机体的外壁固定连接有输入轮，所述传送机体的外壁固定连接有输出轮。
通过上述技术方案，凸轮旋转时会使得软头接触布料，软头会对布料起到震动拍打的效果，这样可以将布料上面的灰尘抖落，减少布料的灰尘，灰尘下落后，两侧的风机就会将灰尘吸入。
优选的，所述切刀部件包括连接台，所述连接台的底部外壁固定连接有刀片。
通过上述技术方案，连接台是刀片的连接介质，避免第一液压杆直接对刀片做工，损伤刀片。
优选的，所述第一推杆包括主杆，所述主杆的外壁固定连接有副杆，所述主杆的内壁转动连接有滚轮。
通过上述技术方案，第一推杆、第二推杆和第三推杆的结构相同，主杆是主要的连接体，连接的滚轮可以减小对布料的摩擦，还能对布料提供压力，副杆用来连接第一回弹杆实现对布料的反作用力。
优选的，所述第二回弹杆包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别固定连接有第一连接端和第二连接端，所述伸缩杆的外壁设置有弹簧。
通过上述技术方案，第一回弹杆、第二回弹杆和第三回弹杆结构作用相同，伸缩杆在受到压力时收缩变形，两端的第一连接端和第二连接端将切刀部件和第二推杆连接起来，这样第二推杆变形时的力就会传递至伸缩杆上，这样第一连接端和第二连接端就会挤压弹簧，从而使得弹簧回弹，完成对第二推杆的反作用力。
优选的，所述传送台包括固定刀，所述固定刀的一侧设置有第一传送皮带，所述固定刀的另一侧设置有第二传送皮带。
通过上述技术方案，第一传送皮带和第二传送皮带用来将布料传送和用来与六个推杆进行做功，布料会在固定刀处被剪切。
优选的，所述传送设备包括底架，所述底架的外壁固定连接有第二电动机组，所述底架的内壁转动连接有数个传送轮，所述底架的外壁固定连接有引导板。
通过上述技术方案，第二电动机组用来转动传送轮，使得布料持续被传送，引导板。用来将布料引导至夹具处，使得夹具可以准确的夹住布料。
优选的，所述夹具包括第一固定体和第二固定体，所述第一固定体的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有第一夹体，所述第一固定体的内壁开设有插槽，所述第二固定体的外壁固定连接有插块，所述第二固定体的内壁设置有第二夹体。
通过上述技术方案，夹具可以分开成为第一固定体和第二固定体，第一夹体和第二夹体就是夹具的活动夹头，由转动杆进行控制，插块和插槽在夹具闭合时相互卡接，提高稳定性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、当切刀部件在第一液压杆的带动下，下移时，两个第一推杆、两个第二推杆和两个第三推杆首先与传送台接触，在压力的作用下，六个推杆会呈散射状向外延展，这样两侧的布料的表面就会有一队反作用力做工，从而将布料延展，进而消除布料的褶皱，两个第一回弹杆、两个第二回弹杆和两个第三回弹杆是六个推杆的组件，在六个推杆受到底部的压力时，起到回顶的作用，从而加强对布料的压力，最后切刀部件接触布料，从而将布料切割。
2、切好后的布料由传送设备传递至收取机体处，然后夹具将布料的边缘夹住，之后转机旋转，使得夹具将布料旋转夹取，卷好布料后，滑块向后滑动，因为滑块上的连杆与传动轴转动连接，且臂杆绕着固定杆转动，这样臂杆就会以固定杆为转轴，在连杆推动传动轴下转动，同时第二液压杆启动下降，这样第一压板和第二压板将会将卷好的布料夹住，之后两个第三液压杆将夹具分开，脱离卷好的布料，在这之后，滑块复位，第三液压杆复位，卷好的布料会在第二压板的带动下，下降，然后脱离，滚落到传送带上。
3、布料由输入轮中进入，从输出轮中送出至剪裁机体上，布料在输入轮和输出轮之间的期间，凸轮旋转，凸轮旋转时会使得软头接触布料，因为凸轮不是圆周结构，所以软头会对布料起到震动拍打的效果，这样可以将布料上面的灰尘抖落，减少布料的灰尘，灰尘下落后，两侧的风机就会将灰尘吸入，防止灰尘扩散，避免灰尘污染工作环境。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的剪裁机体结构示意图；
图3为本发明的切刀部件结构示意图；
图4为本发明的传送台结构示意图；
图5为本发明的收取机体结构示意图
图6为本发明的夹具连接关系结构示意图
图7为本发明的夹具结构示意图
图8为本发明的夹具分开结构示意图
图9为本发明的第二回弹杆结构示意图
图10为本发明的传送机体结构示意图
图11为本发明的传送机体剖面结构示意图
图12为本发明的传送设备结构示意图。
图中：1、剪裁机体；2、支撑柱；3、第一液压杆；4、切刀部件；5、第一推杆；6、第二推杆；7、第三推杆；8、第一回弹杆；9、第二回弹杆；10、第三回弹杆；11、传送台；12、传送设备；13、收取机体；14、第二液压杆；15、压块；16、第一压板；17、滑动台；18、滑块；19、第三液压杆；20、转机；21、夹具；22、连杆；23、传动轴；24、臂杆；25、第二压板；26、固定杆；27、固定件；28、传送机体；29、风机；30、第一电动机组；31、第一电机；32、第二电机；33、凸轮；34、软头；35、输入轮；36、输出轮；37、传送带；400、连接台；401、刀片；500、主杆；501、副杆；502、滚轮；900、伸缩杆；901、第一连接端；902、第二连接端；903、弹簧；1101、第一传送皮带；1102、第二传送皮带；1103、固定刀；1200、底架；1201、第二电动机组；1202、传送轮；1203、引导板；2100、第一固定体；2101、第二固定体；2102、转动杆；2103、插槽；2104、插块；2105、第一夹体；2106、第二夹体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种布料裁剪机构，包括剪裁机体1、传送设备12、收取机体13、传送机体28和传送带37，剪裁机体1的外壁固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底部外壁固定连接有数个第一液压杆3，第一液压杆3的一端固定连接有切刀部件4，切刀部件4的两侧外壁对称设置有两个第一推杆5，切刀部件4的两侧对称外壁设置有两个第一回弹杆8，第一推杆5的内壁与第一回弹杆8的内壁转动连接，切刀部件4的两侧外壁对称设置有两个第二推杆6，切刀部件4的两侧外壁对称设置有两个第二回弹杆9，第二回弹杆9的内壁与第二推杆6的内壁转动连接，切刀部件4的两侧外壁对称设置有两个第三推杆7，切刀部件4的两侧外壁对称设置有两个第三回弹杆10，第三回弹杆10的内壁与第三推杆7的内壁转动连接，剪裁机体1的内壁固定连接有传送台11，收取机体13的外壁固定连接有数个第二液压杆14，第二液压杆14的一端固定连接有压块15，压块15的外壁固定连接有第一压板16，收取机体13的内壁两侧对称设置有两个滑动台17，两个滑动台17的内壁均滑动连接有滑块18，两个滑块18的外壁均固定连接有第三液压杆19，两个第三液压杆19的一端均固定连接有转机20，两个转机20的输出端之间固定连接有夹具21，两个滑块18的内壁均转动连接有连杆22，两个连杆22的内壁之间转动连接有传动轴23，传动轴23的外壁转动连接有臂杆24，臂杆24的外壁固定连接有第二压板25，两个滑块18的外壁固定连接有固定杆26，两个固定杆26的外壁之间固定连接有固定件27，固定件27的外壁与臂杆24的内壁转动连接。
本实施方案中，当切刀部件4在第一液压杆3的带动下，下移时，两个第一推杆5、两个第二推杆6和两个第三推杆7首先与传送台11接触，在压力的作用下，六个推杆会呈散射状向外延展，这样两侧的布料的表面就会有一队反作用力做工，从而将布料延展，进而消除布料的褶皱，两个第一回弹杆8、两个第二回弹杆9和两个第三回弹杆10是六个推杆的组件，在六个推杆受到底部的压力时，起到回顶的作用，从而加强对布料的压力，最后切刀部件4接触布料，从而将布料切割，切好后的布料由传送设备12传递至收取机体13处，然后夹具21将布料的边缘夹住，之后转机20旋转，使得夹具21将布料旋转夹取，卷好布料后，滑块18向后滑动，因为滑块18上的连杆22与传动轴23转动连接，且臂杆24绕着固定杆26转动，这样臂杆24就会以固定杆26为转轴，在连杆22推动传动轴23下转动，同时第二液压杆14启动下降，这样第一压板16和第二压板25将会将卷好的布料夹住，之后两个第三液压杆19将夹具21分开，脱离卷好的布料，在这之后，滑块18复位，第三液压杆19复位，卷好的布料会在第二压板25的带动下，下降，然后脱离，滚落到传送带37上。
具体的，传送机体28的两侧外壁对称设置有风机29，传送机体28的外壁固定连接有第一电动机组30，传送机体28的外壁固定连接有第一电机31，传送机体28的外壁固定连接有第二电机32，传送机体28的内壁转动连接有数个凸轮33，凸轮33的两侧外壁对称设置有软头34，传送机体28的外壁固定连接有输入轮35，传送机体28的外壁固定连接有输出轮36。
本实施例中，布料由输入轮35中进入，从输出轮36中送出至剪裁机体1上，布料在输入轮35和输出轮36之间的期间，凸轮33旋转，凸轮33旋转时会使得软头34接触布料，因为凸轮33不是圆周结构，所以软头34会对布料起到震动拍打的效果，这样可以将布料上面的灰尘抖落，减少布料的灰尘，灰尘下落后，两侧的风机29就会将灰尘吸入，防止灰尘扩散，避免灰尘污染工作环境。
具体的，切刀部件4包括连接台400，连接台400的底部外壁固定连接有刀片401。
本实施例中，连接台400是刀片401的连接介质，避免第一液压杆3直接对刀片401做工，损伤刀片401。
具体的，第一推杆5包括主杆500，主杆500的外壁固定连接有副杆501，主杆500的内壁转动连接有滚轮502。
本实施例中，第一推杆5、第二推杆6和第三推杆7的结构相同，主杆500是主要的连接体，连接的滚轮502可以减小对布料的摩擦，还能对布料提供压力，副杆501用来连接第一回弹杆8实现对布料的反作用力。
具体的，第二回弹杆9包括伸缩杆900，伸缩杆900的两端分别固定连接有第一连接端901和第二连接端902，伸缩杆900的外壁设置有弹簧903。
本实施例中，第一回弹杆8、第二回弹杆9和第三回弹杆10结构作用相同，伸缩杆900在受到压力时收缩变形，两端的第一连接端901和第二连接端902将切刀部件4和第二推杆6连接起来，这样第二推杆6变形时的力就会传递至伸缩杆900上，这样第一连接端901和第二连接端902就会挤压弹簧903，从而使得弹簧903回弹，完成对第二推杆6的反作用力。
具体的，传送台11包括固定刀1103，固定刀1103的一侧设置有第一传送皮带1101，固定刀1103的另一侧设置有第二传送皮带1102。
本实施例中，第一传送皮带1101和第二传送皮带1102用来将布料传送和用来与六个推杆进行做功，布料会在固定刀1103处被剪切。
具体的，传送设备12包括底架1200，底架1200的外壁固定连接有第二电动机组1201，底架1200的内壁转动连接有数个传送轮1202，底架1200的外壁固定连接有引导板1203。
本实施例中，第二电动机组1201用来转动传送轮1202，使得布料持续被传送，引导板1203。用来将布料引导至夹具21处，使得夹具21可以准确的夹住布料。
具体的，夹具21包括第一固定体2100和第二固定体2101，第一固定体2100的内壁转动连接有转动杆2102，转动杆2102的外壁固定连接有第一夹体2105，第一固定体2100的内壁开设有插槽2103，第二固定体2101的外壁固定连接有插块2104，第二固定体2101的内壁设置有第二夹体2106。
本实施例中，夹具21可以分开成为第一固定体2100和第二固定体2101，第一夹体2105和第二夹体2106就是夹具21的活动夹头，由转动杆2102进行控制，插块2104和插槽2103在夹具21闭合时相互卡接，提高稳定性。
本发明的工作原理及使用流程：传统的布料剪裁机剪裁时不会注意布料的褶皱，从而降低剪裁效果，当切刀部件4在第一液压杆3的带动下，下移时，两个第一推杆5、两个第二推杆6和两个第三推杆7首先与传送台11接触，在压力的作用下，六个推杆会呈散射状向外延展，这样两侧的布料的表面就会有一队反作用力做工，从而将布料延展，进而消除布料的褶皱，两个第一回弹杆8、两个第二回弹杆9和两个第三回弹杆10是六个推杆的组件，在六个推杆受到底部的压力时，起到回顶的作用，从而加强对布料的压力，最后切刀部件4接触布料，从而将布料切割，传统的布料剪裁收取时人工操作，效率低，切好后的布料由传送设备12传递至收取机体13处，然后夹具21将布料的边缘夹住，之后转机20旋转，使得夹具21将布料旋转夹取，卷好布料后，滑块18向后滑动，因为滑块18上的连杆22与传动轴23转动连接，且臂杆24绕着固定杆26转动，这样臂杆24就会以固定杆26为转轴，在连杆22推动传动轴23下转动，同时第二液压杆14启动下降，这样第一压板16和第二压板25将会将卷好的布料夹住，之后两个第三液压杆19将夹具21分开，脱离卷好的布料，在这之后，滑块18复位，第三液压杆19复位，卷好的布料会在第二压板25的带动下，下降，然后脱离，滚落到传送带37上，传统的布料容易吸灰，导致布料上灰尘较多，布料由输入轮35中进入，从输出轮36中送出至剪裁机体1上，布料在输入轮35和输出轮36之间的期间，凸轮33旋转，凸轮33旋转时会使得软头34接触布料，因为凸轮33不是圆周结构，所以软头34会对布料起到震动拍打的效果，这样可以将布料上面的灰尘抖落，减少布料的灰尘，灰尘下落后，两侧的风机29就会将灰尘吸入，防止灰尘扩散，避免灰尘污染工作环境，连接台400是刀片401的连接介质，避免第一液压杆3直接对刀片401做工，损伤刀片401，第一推杆5、第二推杆6和第三推杆7的结构相同，主杆500是主要的连接体，连接的滚轮502可以减小对布料的摩擦，还能对布料提供压力，副杆501用来连接第一回弹杆8实现对布料的反作用力，第一回弹杆8、第二回弹杆9和第三回弹杆10结构作用相同，伸缩杆900在受到压力时收缩变形，两端的第一连接端901和第二连接端902将切刀部件4和第二推杆6连接起来，这样第二推杆6变形时的力就会传递至伸缩杆900上，这样第一连接端901和第二连接端902就会挤压弹簧903，从而使得弹簧903回弹，完成对第二推杆6的反作用力，第一传送皮带1101和第二传送皮带1102用来将布料传送和用来与六个推杆进行做功，布料会在固定刀1103处被剪切，第二电动机组1201用来转动传送轮1202，使得布料持续被传送，引导板1203。用来将布料引导至夹具21处，使得夹具21可以准确的夹住布料，夹具21可以分开成为第一固定体2100和第二固定体2101，第一夹体2105和第二夹体2106就是夹具21的活动夹头，由转动杆2102进行控制，插块2104和插槽2103在夹具21闭合时相互卡接，提高稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种布料裁剪机构，包括剪裁机体(1)、传送设备(12)、收取机体(13)、传送机体(28)和传送带(37)，其特征在于：所述剪裁机体(1)的外壁固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底部外壁固定连接有数个第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)的一端固定连接有切刀部件(4)，所述切刀部件(4)的两侧外壁对称设置有两个第一推杆(5)，所述切刀部件(4)的两侧对称外壁设置有两个第一回弹杆(8)，所述第一推杆(5)的内壁与第一回弹杆(8)的内壁转动连接，所述切刀部件(4)的两侧外壁对称设置有两个第二推杆(6)，所述切刀部件(4)的两侧外壁对称设置有两个第二回弹杆(9)，所述第二回弹杆(9)的内壁与第二推杆(6)的内壁转动连接，所述切刀部件(4)的两侧外壁对称设置有两个第三推杆(7)，所述切刀部件(4)的两侧外壁对称设置有两个第三回弹杆(10)，所述第三回弹杆(10)的内壁与第三推杆(7)的内壁转动连接，所述剪裁机体(1)的内壁固定连接有传送台(11)，所述收取机体(13)的外壁固定连接有数个第二液压杆(14)，所述第二液压杆(14)的一端固定连接有压块(15)，所述压块(15)的外壁固定连接有第一压板(16)，所述收取机体(13)的内壁两侧对称设置有两个滑动台(17)，两个所述滑动台(17)的内壁均滑动连接有滑块(18)，两个所述滑块(18)的外壁均固定连接有第三液压杆(19)，两个所述第三液压杆(19)的一端均固定连接有转机(20)，两个所述转机(20)的输出端之间固定连接有夹具(21)，两个所述滑块(18)的内壁均转动连接有连杆(22)，两个所述连杆(22)的内壁之间转动连接有传动轴(23)，所述传动轴(23)的外壁转动连接有臂杆(24)，所述臂杆(24)的外壁固定连接有第二压板(25)，两个所述滑块(18)的外壁固定连接有固定杆(26)，两个所述固定杆(26)的外壁之间固定连接有固定件(27)，所述固定件(27)的外壁与臂杆(24)的内壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种布料裁剪机构，其特征在于：所述传送机体(28)的两侧外壁对称设置有风机(29)，所述传送机体(28)的外壁固定连接有第一电动机组(30)，所述传送机体(28)的外壁固定连接有第一电机(31)，所述传送机体(28)的外壁固定连接有第二电机(32)，所述传送机体(28)的内壁转动连接有数个凸轮(33)，所述凸轮(33)的两侧外壁对称设置有软头(34)，所述传送机体(28)的外壁固定连接有输入轮(35)，所述传送机体(28)的外壁固定连接有输出轮(36)。
3.根据权利要求1所述的一种布料裁剪机构，其特征在于：所述切刀部件(4)包括连接台(400)，所述连接台(400)的底部外壁固定连接有刀片(401)。
4.根据权利要求1所述的一种布料裁剪机构，其特征在于：所述第一推杆(5)包括主杆(500)，所述主杆(500)的外壁固定连接有副杆(501)，所述主杆(500)的内壁转动连接有滚轮(502)。
5.根据权利要求1所述的一种布料裁剪机构，其特征在于：所述第二回弹杆(9)包括伸缩杆(900)，所述伸缩杆(900)的两端分别固定连接有第一连接端(901)和第二连接端(902)，所述伸缩杆(900)的外壁设置有弹簧(903)。
6.根据权利要求1所述的一种布料裁剪机构，其特征在于：所述传送台(11)包括固定刀(1103)，所述固定刀(1103)的一侧设置有第一传送皮带(1101)，所述固定刀(1103)的另一侧设置有第二传送皮带(1102)。
7.根据权利要求1所述的一种布料裁剪机构，其特征在于：所述传送设备(12)包括底架(1200)，所述底架(1200)的外壁固定连接有第二电动机组(1201)，所述底架(1200)的内壁转动连接有数个传送轮(1202)，所述底架(1200)的外壁固定连接有引导板(1203)。
8.根据权利要求1所述的一种布料裁剪机构，其特征在于：所述夹具(21)包括第一固定体(2100)和第二固定体(2101)，所述第一固定体(2100)的内壁转动连接有转动杆(2102)，所述转动杆(2102)的外壁固定连接有第一夹体(2105)，所述第一固定体(2100)的内壁开设有插槽(2103)，所述第二固定体(2101)的外壁固定连接有插块(2104)，所述第二固定体(2101)的内壁设置有第二夹体(2106)。
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