CN106367938A - 服装加工用成套设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装加工用成套设备，其包括布料存储柜、裁布机、缝纫机、打扣机和熨烫机；所述的布料存储柜包括柜体，所述柜体通过设置于所述柜体中央的干燥剂隔层分为左右两个布匹容纳腔，所述布匹容纳腔的长度等于布匹的直径，所述柜体的顶端通过旋转铰链连接有盖板，所述柜体底端设置有底座，所述柜体的左右两侧壁的底端分别通过所述旋转铰链连接有上掀门。本发明的布料存储柜大大节省了寻找布料的时间，有效的保持柜体内环境的干燥，有利于长时间的保存布料。

Description

服装加工用成套设备

技术领域

本发明涉及一种服装加工设备，具体是一种服装加工用成套设备。

背景技术

服装，泛指衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制成。

在服装生产领域，用到的布匹都是用杆状物裹成筒状，若干筒状布料放置于仓库内待取用。筒状的布料容易滚动，所以通常工作人员试讲布料层叠放置起来的，以便能够让仓库内放置较多的布料。但是在仓库内放置各种颜色和各种材质的布料后，工作人员需要拿出布料进行进一步加工时，就需要麻烦的翻找需要的布料，取用布料和存储布料十分麻烦费时。

布料在加工之前需要进行裁剪划分，以便达到缝制效果，现有的布料裁剪主要通过剪刀进行加工，一般先在布料上画出裁剪线，然后再用剪刀进行裁剪，在裁剪时容易偏离轨迹，影响裁剪效果，严重时可能直接导致布料报废。而且普通的剪刀剪切出的布料边缘不整齐，速度慢，人工劳动强度较高，剪切效率低。一些大型的裁布机，需要批量大的时候才使用，对于一些小型企业来说成本太高，且大型的裁布机结构较复杂，维修不方，加在在裁布过程中，往往会产生一些布料碎屑，若不及时处理，会影响周围的工作环境。

服装加工中常用到缝纫机，现在的缝纫机普遍存在操作繁琐、枯燥等问题；尤其在闷热的夏秋季节，蚊虫繁多，操作工人需要长时间坐在工作台前工作，蚊虫飞来飞去影响了工人们的工作，一旦被蚊虫叮咬，会引起发痒，如果抓破，容易感染，还容易传播病菌；另一方面，缝纫过程中产生的线头、碎布料等散落在地面上，需要结束后清扫，增加工人的劳动强度。

服装厂在制作服装时，需要装订大量的按扣等服装纽扣，而现有的装订方式都是人工手动安装，或者使用手啤机进行安装，现有的手啤机安装时都是使用手动进行的打压，因此需要大量的人力和时间进行装订，造成工作效率低，工人劳动强度大，造成工人疲惫不堪。于是就有了打扣机的产生，打扣机适用于各类服装，针织成衣，羽绒服，牛仔类服装，鞋帽和皮革，塑料、帆布制品上装钉各种金属四合扣，工艺扣，牛仔服扣和铆钉、弹簧、揿钮、鞋铆钉等。现有技术的打扣机没有左右定位功能，使得打扣机在充孔时出现偏差，严重影响打孔质量，此外，打孔后的产品还需要人工拿取，大大降低了生产效率。

服装厂会将缝制好的衣物进行熨烫处理，包装，然后再出厂，而衣服熨烫一般都在熨烫台上进行，采用电熨斗熨烫衣物需要大量的劳动力，且效率低，影响生产包装。

服装加工中还经常用到烫印机，传统的烫印机能够将一些花纹和图案印在布匹上，达到美观的效果，但传统的烫印机不能做到烫印图画紧固的效果，并且使用时不够对印染前布匹进行除尘和印染后的布匹进行烘干。

发明内容

本发明的目的在于提供一种服装加工用裁布机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种服装加工用成套设备，其包括布料存储柜、裁布机、缝纫机、打扣机和熨烫机；

所述的布料存储柜包括柜体，所述柜体通过设置于所述柜体中央的干燥剂隔层分为左右两个布匹容纳腔，所述布匹容纳腔的长度等于布匹的直径，所述柜体的顶端通过旋转铰链连接有盖板，所述柜体底端设置有底座，所述柜体的左右两侧壁的底端分别通过所述旋转铰链连接有上掀门，所述底座的顶面中央为水平结构，所述底座顶面的左右两侧为向下倾斜的斜面，且所述斜面的长度等于布匹的直径，在所述斜面的末端固定有布匹止位块，所述布匹止位块的上表面为半径等于布匹半径的弧面，所述斜面的中部开设有限位插板槽，所述限位插板槽中固定有限位插板，所述干燥剂隔层包括左右两侧的网板，两所述网板之间为干燥剂容纳层，所述柜体包括外壳和所述网板，所述外壳与所述网板之间为所述干燥剂容纳层；

所述的裁布机包括底座，所述底座上侧左端前后两侧设有支撑柱，所述支撑柱之间设有设有放布辊，所述底座右端上侧设有支撑板，所述支撑座和支撑板上侧设有顶板，所述顶板内部设有滑块，所述滑块内部设有丝杆，所述丝杆连接有驱动电机，所述滑块下侧设有连接杆，所述连接杆下侧设有第一液压缸，所述第一液压缸下侧设有电机盒，所述电机盒内部设有剪切电机，所述剪切电机左侧设有剪切辊，所述连接辊左端设有切割刀片，所述第一液压缸左右两侧设有第二液压缸，所述第二液压缸下侧设有压板，所述支撑板左侧设有第三液压缸，所述第三液压缸左侧设有连接板，所述连接板上下两端设有夹持件，所述底座上侧设有第四液压缸，所述第四液压缸上侧设有支撑台，所述支撑台内部下端设有减振垫，所述第四液压缸左右两侧设有吸尘口，所述吸尘口下侧设有吸尘管，所述吸尘管下侧设有吸尘泵，所述吸尘泵外侧设有集尘盒，所述集尘盒设在底座内部；

所述的缝纫机包括底座、支撑板、顶盖、机头和工作台；其特征在于：所述工作台设置在底座上，在工作台与底座之间固定设置有减震垫；支撑板竖直固定在工作台的左端，顶盖固定在支撑板的上端，且顶盖与工作台平行，机头安装在顶盖上，在机头的四周且位于顶盖上设有照明灯，在顶盖上安装有驱蚊盒；在工作台的上表面且位于机头的正下方设有硅胶垫片；工作台内设置有内腔，工作台上开设有收集槽，收集槽与内腔内连通，在收集槽的下方设有收集盒，收集盒滑动连接在内腔的底部，在内腔的左侧开设有取料口；在底座上还固定设置有工具架；

所述的打扣机包括底座和伸缩缸，所述底座左侧上端设有液压缸，液压缸上端连接有液压轴，液压轴上端左侧连接有法兰座，法兰座左端连接有旋转电机，旋转电机上设有角位移传感器，所述旋转电机右端连接有丝杆，丝杆中部连接有滑块，滑块外侧设有滑套，滑块下端连接有固定块，固定块下端连接有冲杆，冲杆下端连接有冲头座，冲头座下端左侧设有激光位移传感器，冲头座下端右端设有接近开关，冲头座下端中部连接有冲头，伸缩缸上端连接有成型凹槽，成型凹槽下端设有工作台，所述底座右侧上端设有放置槽，底座底端两侧设有缓冲垫，缓冲垫下端连接有万向自锁轮，万向自锁轮连接有自锁装置；

所述的熨烫机包括外壳、底座、上盖和隔板，所述外壳固定在底座上，在底座上安装有滚轮；在外壳的顶部设置有上盖，上盖的左端通过转轴转动连接在外壳上，外壳内水平设置有隔板，隔板上方设置为蒸汽腔，下方设置为设备腔，设备腔内设置有气缸和蒸汽装置，气缸的活塞杆竖直向上穿过隔板，在气缸的活塞杆上端固定有水平的放置板，放置板位于上盖的正下方，上盖的内侧对应放置板的位置上设置有压板，压板内为空腔，下侧开设有透气孔，压板内连通有蒸汽管，蒸汽管的另外一端连接在蒸汽装置上；所述上盖的上表面刻有测量尺；在外壳上安装有转盘，转盘上安装有风机和照明装置；所述外壳的侧壁上设有水平的挂衣杆，挂衣杆滑动连接在外壳上，且插入到设备腔内，在挂衣杆上设置有若干个挂钩。

作为本发明进一步的方案，所述的布料存储柜中，所述布匹容纳腔的高度至少大于布匹直径的3倍；所述上掀门的顶端到所述底座上表面的中央水平面的垂直距离为布匹的直径；左右两侧所述外壳上设置有标签盒；所述盖板的长宽等于所述柜体顶面的长宽。

作为本发明进一步的方案，所述的裁布机中，所述压板下侧设有摩擦板；所述支撑台内部上端设有剪切槽；所述支撑板上方后侧设有刻度尺。

作为本发明进一步的方案，所述的缝纫机中，所述减震垫的材质为橡胶，其厚度为10～15mm；所述照明灯为LED灯珠，均匀排列在机头的外侧；所述驱蚊盒内设有驱蚊精油；所述工具架的材质为不锈钢，其上设有插槽。

作为本发明进一步的方案，所述的打扣机中，所述旋转电机为步进电机；所述丝杆通过螺纹连接有滑块；所述成型凹槽通过旋转销连接有工作台；所述伸缩轴外设有复位弹簧。

作为本发明进一步的方案，所述的熨烫机中，所述上盖的长度为外壳长度的1/2～2/3；；所述放置板的四周设有凸起的挡板；所述测量尺为毫米刻度尺。

作为本发明进一步的方案，其还包括有烫印机，所述的烫印机包括底座、烫印器和支撑架，所述底座上从右向左依次设置有出料支架、除尘装置、第一导辊、烫印器、第二导辊、烘干装置和收料器；所述出料支架的上端设有安装槽，安装槽的截面为向下凹陷的圆弧，在安装槽内设置有出料辊，出料辊上卷有布料，布料穿过除尘装置，除尘装置由外壳、风机、吸尘罩、凸轮和电机构成，风机安装在外壳的顶部，风机通过管道与吸尘罩连通，吸尘罩位于布料的上方，凸轮设置在布料的下方，且凸轮与布料接触，凸轮通过传动带与电机连接；布料绕过第一导辊，烫印器位于布料的上方，且固定安装在液压机构上，液压机构设置在横梁上，横梁的两端通过支撑杆固定在底座上，在烫印器正对的布料的下方设有支撑架；布料绕过第二导辊，布料穿过烘干装置，布料的末端连接在收料器上；

所述第一导辊与第二导辊的高度相同，且高于出料辊；

所述烫印器的面积大于支撑架。

本发明的有益效果是：

1、本发明的布料存储柜柜体顶面设置有盖板，用于将布匹放进布匹容纳槽中；当需要取用布料时，可以根据柜体外壁上的标签取用相应的布料，大大节省了寻找布料的时间；取用布料时，打开上掀门，拉出限位插板，位于最下面的布匹就会失去约束，在重力的作用下沿着斜面下滑至弧形的布匹止位块中，此时将限位插板再插回限位插板槽中，用于将布匹止位块中的布匹取出后，阻止上面的布匹继续下滑，此时再将上掀门关闭；利用干燥剂容纳层中放置的干燥剂，有效的保持柜体内环境的干燥，有利于长时间的保存布料。

2、本发明的裁布机可以有效地调节切割刀片的位置，方便了剪切布料，第一液压缸左右两侧设有第二液压缸，第二液压缸下侧设有压板，可以有效地对布料进行压紧，保证剪切过程的稳定性，防止跑偏想象的发生，支撑板左侧设有第三液压缸，第三液压缸左侧设有连接板，连接板上下两端设有夹持件，可以有效地抓取和张紧布料，提高了工作效率，底座上侧设有第四液压缸，第四液压缸上侧设有支撑台，支撑台内部下端设有减振垫，有效地减少了剪切过程中产生的振动，保证了切口的平整，第四液压缸左右两侧设有吸尘口，吸尘口下侧设有吸尘管，吸尘管下侧设有吸尘泵，吸尘泵外侧设有集尘盒，有效地将剪切过程中产生的布料碎屑进行吸收、存储，保证了周围工作环境的洁净。

3、本发明的缝纫机通过设置在机头四周的照明灯为缝纫时提供充足的照明，避免加工时产生误差，提高服装的加工精度，保证产品质量；设置的驱蚊盒，克服了以往蚊香使用明火、电蚊香需长时间通电、喷雾剂药味浓烈等有缺陷的驱蚊方式，通过在缝纫机中加入驱蚊装置，使用方便、安全环保、效果持久，无明火、不需通电、药性温和，能有效驱除蚊虫；硅胶垫片提高了操作工人们的舒适度；收集槽能够将缝纫过程中产生的线头、碎布料收集，并且在收集盒内收集，避免掉落在地面上，清理方便，保持环境卫生；工具架能够防止加工时使用的工具，取用方便，工具不易丢失。

4、本发明的打扣机通过设有的丝杆和旋转电机实现了冲头的左右移动，同时通过激光位移传感器和角位移传感器实现了冲头与成型凹槽的精确定位，大大提高了打扣机的打孔质量，所述伸缩缸使得打扣机打孔结束后的纽扣可以自动倾倒到放置槽中，避免人工拿取，既提高了工作效率，也提高了打扣机的安全系数。

5、本发明的熨烫机通过压板以及放置板将衣物压紧，同时喷入蒸汽，实现对衣物的整体熨烫，熨烫效率高，熨烫后通过风机能够降低衣物的温度，实现快速冷却降温，提高生产效率，熨烫后的衣物临时挂在挂衣杆上，便于取用，不占用室内空间；照明装置提供充足的照明，使光线不足条件下也能够正常生产，保证生产进度；底座上设置滚轮设备移动方便，使用灵活。

6、本发明的烫印机通过除尘装置使布料干净，避免灰尘杂质影响烫印效果，通过液压机构以及支撑架压紧烫印，提高产品质量，保证图案清晰，通过烘干装置快速将图案干燥，避免收卷时粘附在一起而使图案模糊，影响产品质量。

附图说明

图1是布料存储柜当上掀门关闭且限位插板位于限位插板槽中的布料存储柜纵剖面结构示意图。

图2是布料存储柜柜体的一侧取出限位插板，同时打开上掀门时的布料存储柜纵剖面结构示意图。

图3为裁布机的结构示意图。

图4为缝纫机的结构示意图。

图5为打扣机的结构示意图。

图6为熨烫机的结构示意图。

图7为烫印机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种服装加工用成套设备，其包括布料存储柜、裁布机、缝纫机、打扣机、熨烫机和烫印机；

参照图1～图2，布料存储柜包括柜体101，所述柜体101通过设置于所述柜体101中央的干燥剂隔层102分为左右两个布匹容纳腔103，所述布匹容纳腔103的长度等于布匹的直径，所述柜体101的顶端通过旋转铰链104连接有盖板105，所述柜体101底端设置有底座106，所述柜体101的左右两侧壁的底端分别通过所述旋转铰链104连接有上掀门107，所述底座106的顶面中央为水平结构，所述底座106顶面的左右两侧为向下倾斜的斜面161，且所述斜面161的长度等于布匹的直径，在所述斜面161的末端固定有布匹止位块162，所述布匹止位块162的上表面为半径等于布匹半径的弧面，所述斜面161的中部开设有限位插板槽163，所述限位插板槽163中固定有限位插板164，所述干燥剂隔层102包括左右两侧的网板108，两所述网板108之间为干燥剂容纳层109，所述柜体101包括外壳110和所述网板108，所述外壳110与所述网板108之间为所述干燥剂容纳层109；所述布匹容纳腔103的高度至少大于布匹直径的3倍；所述上掀门107的顶端到所述底座106上表面的中央水平面的垂直距离为布匹的直径；左右两侧所述外壳110上设置有标签盒111；所述盖板105的长宽等于所述柜体101顶面的长宽。

本发明中的柜体顶面设置有盖板，用于将布匹放进布匹容纳槽中；当需要取用布料时，可以根据柜体外壁上的标签取用相应的布料，大大节省了寻找布料的时间；取用布料时，打开上掀门，拉出限位插板，位于最下面的布匹就会失去约束，在重力的作用下沿着斜面下滑至弧形的布匹止位块中，此时将限位插板再插回限位插板槽中，用于将布匹止位块中的布匹取出后，阻止上面的布匹继续下滑，此时再将上掀门关闭；利用干燥剂容纳层中放置的干燥剂，有效的保持柜体内环境的干燥，有利于长时间的保存布料。

参见图3，本发明的裁布机，包括底座201，所述底座201上侧左端前后两侧设有支撑柱202，所述支撑柱202之间设有设有放布辊203，所述底座1右端上侧设有支撑板225，所述支撑座202和支撑板225上侧设有顶板204，所述顶板204内部设有滑块207，所述滑块207内部设有丝杆208，所述丝杆208连接有驱动电机，所述滑块207下侧设有连接杆206，所述连接杆206下侧设有第一液压缸205，所述第一液压缸205下侧设有电机盒209，所述电机盒209内部设有剪切电机210，所述剪切电机210左侧设有剪切辊211，所述连接辊211左端设有切割刀片212，可以有效地调解切割刀片的位置，方便了剪切布料，所述第一液压缸205左右两侧设有第二液压缸213，所述第二液压缸213下侧设有压板214，所述压板214下侧设有摩擦板，可以有效地对布料进行压紧，保证剪切过程的稳定性，防止跑偏想象的发生，所述支撑板225左侧设有第三液压缸215，所述第三液压缸215左侧设有连接板216，所述连接板216上下两端设有夹持件217，可以有效地抓取和张紧布料，提高了工作效率，所述底座21上侧设有第四液压缸220，所述第四液压缸220上侧设有支撑台218，所述支撑台218内部下端设有减振垫219，所述支撑台218内部上端设有剪切槽，所述支撑板218上方后侧设有刻度尺，有效地减少了剪切过程中产生的振动，保证了切口的平整，所述第四液压缸220左右两侧设有吸尘口221，所述吸尘口221下侧设有吸尘管222，所述吸尘管222下侧设有吸尘泵223，所述吸尘泵223外侧设有集尘盒224，所述集尘盒224设在底座201内部，有效地将剪切过程中产生的布料碎屑进行吸收、存储，保证了周围工作环境的洁净。

参见图4，缝纫机包括底座301、支撑板302、顶盖303、机头304和工作台305；所述工作台305设置在底座301上，在工作台305与底座301之间固定设置有减震垫314，减震垫314的材质为橡胶，其厚度为10～15mm，在缝纫机工作时减弱振动，降低噪声；支撑板302竖直固定在工作台305的左端，顶盖303固定在支撑板302的上端，且顶盖303与工作台305平行，机头304安装在顶盖303上，在机头304的四周且位于顶盖303上设有照明灯309，照明灯309为LED灯珠，均匀排列在机头304的外侧，对机头304的下方照明，在顶盖303上安装有驱蚊盒310，驱蚊盒310内设有驱蚊精油，驱蚊精油为桉叶油、香茅或薄荷脑。桉叶油具有杀菌作用，大量用于医药制品，安全环保，气味清新。香茅最适合在夏天用来驱蚊，不仅可以驱除蚊子、跳蚤，减少病房中的细菌，还可以激励情绪，减轻忧郁不安，使人清新有活力。薄荷脑可以使人产生清凉感，也有清凉止痒的作用。将这三种混在一起放置于驱蚊盒310内，驱蚊效果持久，成本低廉，使用方便；在工作台305的上表面且位于机头304的正下方设有硅胶垫片307，使工作台更柔软，增加了工作台的舒适度；工作台305内设置有内腔306，工作台305上开设有收集槽308，收集槽308与内腔306内连通，在收集槽308的下方设有收集盒311，收集盒311滑动连接在内腔306的底部，在内腔306的左侧开设有取料口313，使收集盒311方便抽出；在底座301上还固定设置有工具架312，工具架312的材质为不锈钢，其上设有插槽，便于将工具插入插槽内，取用方便。

本发明通过设置在机头四周的照明灯为缝纫时提供充足的照明，避免加工时产生误差，提高服装的加工精度，保证产品质量；设置的驱蚊盒，克服了以往蚊香使用明火、电蚊香需长时间通电、喷雾剂药味浓烈等有缺陷的驱蚊方式，通过在缝纫机中加入驱蚊装置，使用方便、安全环保、效果持久，无明火、不需通电、药性温和，能有效驱除蚊虫；硅胶垫片提高了操作工人们的舒适度；收集槽能够将缝纫过程中产生的线头、碎布料收集，并且在收集盒内收集，避免掉落在地面上，清理方便，保持环境卫生；工具架能够防止加工时使用的工具，取用方便，工具不易丢失。

参见图5，本发明打扣机包括底座401和伸缩缸420，所述底座401左侧上端设有液压缸417，液压缸417上端连接有液压轴416，液压轴416外设有复位弹簧，用于打孔技术后液压轴416的辅助复位，提高系统稳定性，液压轴416上端左侧连接有法兰座413，法兰座413左端连接有旋转电机415，旋转电机415为步进电机，旋转电机415上设有角位移传感器414，用于旋转电机415的旋转角度的精确控制，所述旋转电机415右端连接有丝杆410，丝杆410中部连接有滑块411，丝杆410通过螺纹连接有滑块411，滑块411外侧设有滑套412，滑块411下端连接有固定块409，固定块409下端连接有冲杆408，冲杆408下端连接有冲头座423，可用于更换不同的冲头406，提高了打扣机的实用性，冲头座423下端左侧设有激光位移传感器422，冲头座423下端右端设有接近开关407，冲头座423下端中部连接有冲头406，伸缩缸420上端连接有成型凹槽421，成型凹槽421下端设有工作台404，成型凹槽421通过旋转销405连接有工作台404，所述底座401右侧上端设有放置槽403，底座401底端两侧设有缓冲垫418，降低了打扣机打孔过程中与地面产生的振动，避免打扣机晃动，提高了打扣机的工作精度，缓冲垫418下端连接有万向自锁轮402，万向自锁轮402连接有自锁装置419，便于移动和固定打扣机，提高了打扣机的适用范围。

所述打扣机工作时，通过激光位移传感器422确定冲头406与成型凹槽421的水平位移，再将信号传递给角位移传感器414，从而控制旋转电机415的旋转角度，进而实现冲头406的左右精确移动，当冲头406移动到成型凹槽421正上方位置时，接近开关407传递信号给液压缸417，从而驱动冲头406往下移动，通过设有的丝杆410和旋转电机415实现了冲头的左右移动，同时通过激光位移传感器422和角位移传感器414实现了冲头406与成型凹槽421的精确定位，大大提高了打扣机的打孔质量，所述伸缩缸420使得打扣机打孔结束后的纽扣可以自动倾倒到放置槽403中，避免人工拿取，既提高了工作效率，也提高了打扣机的安全系数。

参见图6，熨烫机包括外壳501、底座502、上盖503和隔板506；所述外壳501固定在底座502上，在底座502上安装有滚轮519，使其便于移动；在外壳501的顶部设置有上盖503，上盖503的长度为外壳501长度的1/2～2/3，上盖503的左端通过转轴511转动连接在外壳501上，外壳501内水平设置有隔板506，隔板506上方设置为蒸汽腔504，下方设置为设备腔505，设备腔505内设置有气缸507和蒸汽装置508，气缸507的活塞杆竖直向上穿过隔板506，在气缸7的活塞杆上端固定有水平的放置板512，放置板512的四周设有凸起的挡板，放置板512位于上盖503的正下方，上盖503的内侧对应放置板512的位置上设置有压板510，压板510内为空腔，下侧开设有透气孔，将蒸汽向下喷出，压板510内连通有蒸汽管509，蒸汽管509的另外一端连接在蒸汽装置508上，蒸汽装置508为熨烫设备中常见的工作元件，在此不做详细描述，通过蒸汽装置508向压板510内通入蒸汽，喷吹在放置板512上的衣物上；所述上盖503的上表面刻有测量尺513，测量尺513为毫米刻度尺，便于对衣物测量，方便使用；在外壳501上安装有转盘514，转盘514上安装有风机515和照明装置516，风机515能够朝向不同的方向，对熨烫后的衣物吹风，快速冷却，照明装置516为LED灯，提供照明，使光线不足条件下也能够正常生产；所述外壳501的侧壁上设有水平的挂衣杆517，挂衣杆517滑动连接在外壳501上，且插入到设备腔505内，在挂衣杆517上设置有若干个挂钩518，使用时将挂衣杆517从设备腔505内抽出即可，方便将熨烫后的衣物挂设晾置，节省室内空间。

使用时，打开上盖503，将衣物放置在放置板512上，将其平铺，关闭上盖503，启动蒸汽装置508，产生的蒸汽通过蒸汽管509进入到压板510内，通过压板510向外喷吹蒸汽，同时气缸507将放置板512向上顶起，使放置板512上的衣物与压板510贴合，将衣物压紧，实现对衣物的整体熨烫，结束后打开上盖503即可取出衣物，通过风机515能够降低衣物的温度，实现快速冷却降温，熨烫后的衣物临时挂在挂衣杆517上，便于取用，不占用室内空间；照明装置516提供充足的照明，使光线不足条件下也能够正常生产，保证生产进度；底座502上设置滚轮519设备移动方便，使用灵活。

参见图7，一种烫印机，包括底座601、烫印器603和支撑架604；所述底座1上从右向左依次设置有出料支架607、除尘装置610、第一导辊611、烫印器603、第二导辊612、烘干装置613和收料器614；所述出料支架607的上端设有安装槽608，安装槽608的截面为向下凹陷的圆弧，在安装槽608内设置有出料辊609，出料辊609上卷有布料615，布料穿过除尘装置610，除尘装置610由外壳621、风机622、吸尘罩623、凸轮624和电机625构成，风机622安装在外壳621的顶部，风机622通过管道与吸尘罩623连通，吸尘罩623位于布料615的上方，将布料615上表面的灰尘等杂质吸走，凸轮624设置在布料615的下方，且凸轮614与布料615接触，凸轮614通过传动带与电机625连接，由电机625驱动凸轮614转动，使布料615抖动，使布料上粘附的灰尘震动，提高除尘效果；布料615绕过第一导辊611，第一导辊611高于出料辊609，烫印器603位于布料615的上方，且固定安装在液压机构602上，液压机构602设置在横梁605上，横梁605的两端通过支撑杆606固定在底座601上，在烫印器603正对的布料615的下方设有支撑架604，烫印器603的面积大于支撑架604，使印染时图案不会落；布料615绕过第二导辊612，第二导辊612与第一导辊611在同一高度，布料615穿过烘干装置613，布料615的末端连接在收料器614上，将烫印完成的布料收集。

收料器614拉动布料615，使布料615从出料辊609拉出，布料615经过除尘装置610，除尘装置610上的风机622通过吸尘罩623将布料上的灰尘吸附，凸轮624使布料抖动，降低灰尘的粘附，提高除尘效果，除尘后的布料送入到烫印器603的下方，通过液压机构602以及支撑架604实现布料的烫印，烫印效果好，烫印后的布料经过烘干装置613快速将图案干燥，避免收卷时粘附在一起而使图案模糊，影响产品质量。本发明通过除尘装置使布料干净，避免灰尘杂质影响烫印效果，通过液压机构以及支撑架压紧烫印，提高产品质量，保证图案清晰，通过烘干装置快速将图案干燥，避免收卷时粘附在一起而使图案模糊，影响产品质量。

本发明的布料存储柜、烫印机、裁布机、缝纫机、打扣机、熨烫机依次设置。将布料从布料存储柜中取出，依次经烫印、裁剪、缝纫、打扣、熨烫后制成衣服成品。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种服装加工用成套设备，其特征在于：其包括布料存储柜、裁布机、缝纫机、打扣机和熨烫机；

所述的布料存储柜包括柜体，所述柜体通过设置于所述柜体中央的干燥剂隔层分为左右两个布匹容纳腔，所述布匹容纳腔的长度等于布匹的直径，所述柜体的顶端通过旋转铰链连接有盖板，所述柜体底端设置有底座，所述柜体的左右两侧壁的底端分别通过所述旋转铰链连接有上掀门，所述底座的顶面中央为水平结构，所述底座顶面的左右两侧为向下倾斜的斜面，且所述斜面的长度等于布匹的直径，在所述斜面的末端固定有布匹止位块，所述布匹止位块的上表面为半径等于布匹半径的弧面，所述斜面的中部开设有限位插板槽，所述限位插板槽中固定有限位插板，所述干燥剂隔层包括左右两侧的网板，两所述网板之间为干燥剂容纳层，所述柜体包括外壳和所述网板，所述外壳与所述网板之间为所述干燥剂容纳层；

所述的裁布机包括底座，所述底座上侧左端前后两侧设有支撑柱，所述支撑柱之间设有设有放布辊，所述底座右端上侧设有支撑板，所述支撑座和支撑板上侧设有顶板，所述顶板内部设有滑块，所述滑块内部设有丝杆，所述丝杆连接有驱动电机，所述滑块下侧设有连接杆，所述连接杆下侧设有第一液压缸，所述第一液压缸下侧设有电机盒，所述电机盒内部设有剪切电机，所述剪切电机左侧设有剪切辊，所述连接辊左端设有切割刀片，所述第一液压缸左右两侧设有第二液压缸，所述第二液压缸下侧设有压板，所述支撑板左侧设有第三液压缸，所述第三液压缸左侧设有连接板，所述连接板上下两端设有夹持件，所述底座上侧设有第四液压缸，所述第四液压缸上侧设有支撑台，所述支撑台内部下端设有减振垫，所述第四液压缸左右两侧设有吸尘口，所述吸尘口下侧设有吸尘管，所述吸尘管下侧设有吸尘泵，所述吸尘泵外侧设有集尘盒，所述集尘盒设在底座内部；

所述的缝纫机包括底座、支撑板、顶盖、机头和工作台；其特征在于：所述工作台设置在底座上，在工作台与底座之间固定设置有减震垫；支撑板竖直固定在工作台的左端，顶盖固定在支撑板的上端，且顶盖与工作台平行，机头安装在顶盖上，在机头的四周且位于顶盖上设有照明灯，在顶盖上安装有驱蚊盒；在工作台的上表面且位于机头的正下方设有硅胶垫片；工作台内设置有内腔，工作台上开设有收集槽，收集槽与内腔内连通，在收集槽的下方设有收集盒，收集盒滑动连接在内腔的底部，在内腔的左侧开设有取料口；在底座上还固定设置有工具架；

所述的打扣机包括底座和伸缩缸，所述底座左侧上端设有液压缸，液压缸上端连接有液压轴，液压轴上端左侧连接有法兰座，法兰座左端连接有旋转电机，旋转电机上设有角位移传感器，所述旋转电机右端连接有丝杆，丝杆中部连接有滑块，滑块外侧设有滑套，滑块下端连接有固定块，固定块下端连接有冲杆，冲杆下端连接有冲头座，冲头座下端左侧设有激光位移传感器，冲头座下端右端设有接近开关，冲头座下端中部连接有冲头，伸缩缸上端连接有成型凹槽，成型凹槽下端设有工作台，所述底座右侧上端设有放置槽，底座底端两侧设有缓冲垫，缓冲垫下端连接有万向自锁轮，万向自锁轮连接有自锁装置；

所述的熨烫机包括外壳、底座、上盖和隔板，所述外壳固定在底座上，在底座上安装有滚轮；在外壳的顶部设置有上盖，上盖的左端通过转轴转动连接在外壳上，外壳内水平设置有隔板，隔板上方设置为蒸汽腔，下方设置为设备腔，设备腔内设置有气缸和蒸汽装置，气缸的活塞杆竖直向上穿过隔板，在气缸的活塞杆上端固定有水平的放置板，放置板位于上盖的正下方，上盖的内侧对应放置板的位置上设置有压板，压板内为空腔，下侧开设有透气孔，压板内连通有蒸汽管，蒸汽管的另外一端连接在蒸汽装置上；所述上盖的上表面刻有测量尺；在外壳上安装有转盘，转盘上安装有风机和照明装置；所述外壳的侧壁上设有水平的挂衣杆，挂衣杆滑动连接在外壳上，且插入到设备腔内，在挂衣杆上设置有若干个挂钩。

2.根据权利要求1所述的服装加工用成套设备，其特征在于：所述的布料存储柜中，所述布匹容纳腔的高度至少大于布匹直径的3倍；所述上掀门的顶端到所述底座上表面的中央水平面的垂直距离为布匹的直径；左右两侧所述外壳上设置有标签盒；所述盖板的长宽等于所述柜体顶面的长宽。

3.根据权利要求1所述的服装加工用成套设备，其特征在于：所述的裁布机中，所述压板下侧设有摩擦板；所述支撑台内部上端设有剪切槽；所述支撑板上方后侧设有刻度尺。

4.根据权利要求1所述的服装加工用成套设备，其特征在于：所述的缝纫机中，所述减震垫的材质为橡胶，其厚度为10～15mm；所述照明灯为LED灯珠，均匀排列在机头的外侧；所述驱蚊盒内设有驱蚊精油；所述工具架的材质为不锈钢，其上设有插槽。

5.根据权利要求1所述的服装加工用成套设备，其特征在于：所述的打扣机中，所述旋转电机为步进电机；所述丝杆通过螺纹连接有滑块；所述成型凹槽通过旋转销连接有工作台；所述伸缩轴外设有复位弹簧。

6.根据权利要求1所述的服装加工用成套设备，其特征在于：所述的熨烫机中，所述上盖的长度为外壳长度的1/2～2/3；；所述放置板的四周设有凸起的挡板；所述测量尺为毫米刻度尺。

7.根据权利要求1所述的服装加工用成套设备，其特征在于：其还包括有烫印机，所述的烫印机包括底座、烫印器和支撑架，所述底座上从右向左依次设置有出料支架、除尘装置、第一导辊、烫印器、第二导辊、烘干装置和收料器；所述出料支架的上端设有安装槽，安装槽的截面为向下凹陷的圆弧，在安装槽内设置有出料辊，出料辊上卷有布料，布料穿过除尘装置，除尘装置由外壳、风机、吸尘罩、凸轮和电机构成，风机安装在外壳的顶部，风机通过管道与吸尘罩连通，吸尘罩位于布料的上方，凸轮设置在布料的下方，且凸轮与布料接触，凸轮通过传动带与电机连接；布料绕过第一导辊，烫印器位于布料的上方，且固定安装在液压机构上，液压机构设置在横梁上，横梁的两端通过支撑杆固定在底座上，在烫印器正对的布料的下方设有支撑架；布料绕过第二导辊，布料穿过烘干装置，布料的末端连接在收料器上；

所述第一导辊与第二导辊的高度相同，且高于出料辊；

所述烫印器的面积大于支撑架。