CN104727023A - 一种连续缝制蒸熨装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于缝制设备技术领域，涉及一种连续缝制蒸熨装置，由两个布卷支架、布匹复合装置、自动缝纫机、喷雾设备、热压辊、降温器、张力辊以及布料收卷辊依次排列组成；所述布匹复合装置由三个传动辊组成；所述三个传动辊呈品字形排列；所述喷雾设备包括水箱以及喷嘴；所述降温器包括中空钢板、送风机；送风机出风口通过空气管道与中空钢板连通。由本发明的连续缝制蒸熨装置可以对连续织物布料很好的缝合，并且可以进行熨烫处理，全过程自动化，避免了人工操作带来的误差，易于产业化。

Description

一种连续缝制蒸熨装置

技术领域

本发明属于缝制设备领域，具体涉及一种连续缝制蒸熨装置，可以用于连续双层布匹的缝制熨烫处理。

背景技术

随着科技的不断进步，各种面料的推陈出新，织物自身性能和实用性往往成为成衣缝制过程中不可避免的问题。很多时候，面料的美观和档次很好，但是由于成分或是织造工艺问题导致强度达不到国家标准对该类服装的要求。这些问题有时会制约一些优质面料的使用。为了应对批量生产的需要，先制备重复单元的制品很重要，也是提高生产效率的常用手段，其中，将两层布先行缝制是常见的加工方法。纰裂是指经缝合的织物受到垂直缝口的拉力作用时,一个方向的纱线在另一个方向的纱线上产生滑移,所呈现的脱缝或裂口。纰裂的出现除了会影响服装的美观，还会降低服装的服用性能。在我国，很多国家标准和行业标准中都增加了缝口纰裂的考核项目，虽然不同的标准对纰裂的试验方法及标准值存在着很多差异。

通过对缝制设备生产力的衡量与分析，提出操作方法的改进是提高缝纫效率与产品质量的关键。研究缝纫机工作台面的工程设计与改进，能使操作处在最佳状态下运作；从各方面分析与规范缝纫流程，有利于增加有效的缝纫时间；改善设备性能及对缝纫辅助件的有效应用，能使缝纫工艺趋向机械化、自动化发展，提高缝纫效率与产品规格的精确度。

当前，在缝纫行业中现有的操作主要依赖人工处理，而人工处理存在效率低、劳动强度大、容易疲劳等缺点，而且其最主要的弊端是无法进行全面检测，导致不合格产品流入市场。科技方便了人们的现代生活，机器替代了大量的反复性的工作，这样不仅节省了生产成本，还能提高人们的工作效率。缝制领域需要适应社会化大发展，现代工业再提升的时代要求，因此需要通过对传统缝纫工业进行优化整合，实现缝制流程与蒸熨流程无缝连接，达到缝制熨烫一体化处理的效果；而现有技术未有相关报道。

发明内容

本发明的目的是提供一种连续缝制蒸熨装置，由此可以对双层连续布匹很好的缝合，并且可以进行蒸熨处理，全过程自动化，避免了人工操作带来的误差，有利于产业化发展。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种连续缝制蒸熨装置，所述连续缝制蒸熨装置由两个布卷支架、布匹复合装置、自动缝纫机、喷雾设备、热压辊、降温器、张力辊以及布料收卷辊依次排列组成；

所述布匹复合装置由三个传动辊组成；所述三个传动辊呈品字形排列；

所述喷雾设备包括水箱以及安装在水箱上的喷嘴；

所述降温器包括中空钢板、送风机；送风机出风口通过气管与中空钢板连通；所述中空钢板朝下的一侧设有吹气孔。

根据本发明连续缝制蒸熨装置，可以通过布匹复合装置的三个传动辊、张力辊与布料收卷辊的联合控制来调节布匹的传输速度，从而控制整个系统的运行速度，整个系统全部自动化运行，布匹的运行速度很重要，关系到缝纫机缝合速率、喷雾时的水雾喷淋速率以及冷却时的吹风强度。

根据本发明连续缝制蒸熨装置，所述水箱内设置加热装置；所述加热装置为加热棒。由此可以保持水箱内的水具有一定的温度，不受外界环境影响，有利于后续的熨烫处理，可以保证布匹处理质量。

根据本发明连续缝制蒸熨装置，降温器设置的吹气孔的数量根据设备大小而定，排列的总体原则为使得布匹的处理面受气均匀；所述吹气孔的直径为2cm～3cm，根据需要，合理设置吹气孔孔径分布。

根据本发明连续缝制蒸熨装置，第二个传动辊与第一个以及第三个传动辊不在同一水平面，这样的设计很合理，可以给布匹压力，有利于两层布的贴合，从而在压针上线的时候，布匹不偏，缝合效果好。根据本发明连续缝制蒸熨装置，喷雾处理时，水箱中加水或者配好的处理剂，液体经过喷嘴，洒在布上，此时可以通过喷嘴来控制液体的流出，保证液体在布匹上的浇流效果；喷嘴安装在水箱侧面，为了将液体浇在指定位置，本发明优选喷嘴为扇形喷嘴。扇形喷嘴性能好、质量优，非常适合在本系统中应用，为现有喷嘴常规品型，可市购，也可以根据需要自己加工制作。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:

1.本发明首次公开了一种新的连续缝制蒸熨装置，利用布匹复合装置的三个独立传动辊合理配合，使得两层布贴合紧密，可以保证缝纫机在缝合处理时，下线均匀，增加产品的缝合稳定性；利用喷雾设备、热压辊以及降温器相互配合，使得水雾均匀优效的分布在布匹表面，有利于从而形成稳定、高强度、平滑的布表面层。

2.本发明可以实时的监控布匹运行，一旦异常，即可使得缝纫机针远离布，抽水泵停止工作，喷嘴不输出液体，热压辊停止加热加压，降温器不吹风，不仅操作方便，更主要的是加强了操作过程的安全性；增加了缝制过程中缝合、喷雾的合理性，有利于产品性能的提高。

3.本发明公开的连续缝制蒸熨装置抛弃了传统自然降温的手段，采取吹气降温的新技术，上膜后的布匹具有优异的力学性能，取得了意想不到的效果；而且避免了现有技术对布匹冲击性能、储存模量、拉伸强度的破坏。

附图说明

图1为实施例一中连续缝制蒸熨装置的结构示意图；

图2为实施例一中喷雾设备结构示意图；

图3为实施例一中降温器结构示意图；

图4为实施例一中自动缝纫机结构示意图；

其中：1，两个布卷支架、2，布匹复合装置、3，自动缝纫机、4，喷雾设备、41，水箱、42，喷嘴、5，热压辊、6，降温器、61，送风机、62，气管、63，中空钢板、7，张力辊、8，布料收卷辊。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明作进一步描述：

根据本发明连续缝制蒸熨装置，两个布卷支架分别放置布匹卷，布匹卷的材质可以相同，也可以不同，根据实际缝制需要选择；布匹分别从两个布卷支架上拖出，形成两个布匹层；然后两个布匹层经过布匹复合装置后重合；接着重合后的布匹在自动缝纫机上缝合，两个布匹层在线的穿引下缝合在一起；然后缝合后的布匹经过喷雾设备下方，开始喷雾，喷雾的目的是在布表面形成水膜层，利于布匹的熨烫处理；喷雾后的布匹经过热压辊，在热和压力的作用下，布表面的水膜层更平滑，处理后的布质地更牢固；然后布经过降温器，使得布冷却，利于力学性能的提高，同时冷材料才可以经过布料收卷辊收卷。

实施例一

参见附图1，连续缝制蒸熨装置，由两个布卷支架1、布匹复合装置2、自动缝纫机3、喷雾设备4、热压辊5、降温器6、张力辊7以及布料收卷辊8依次排列组成；

所述布匹复合装置2由三个传动辊组成；所述三个传动辊呈品字形排列；两个在同一水平面，一个在上方；所述三个传动辊中，有两个传动辊位于同一水平面。两层布匹分别从布卷支架上拉出，在第一个传动辊上结合，贴在一起；然后经过第二、第三个传动辊；最后，贴合紧密的两层布匹经过缝纫设备进行缝合处理。

所述喷雾设备4包括依次连接的水箱41以及喷嘴42；喷嘴为扇形喷嘴，喷雾设备结构示意图为附图2；水箱内设置加热棒，保持水温，有利于熨烫处理，保证布匹质量。

所述降温器6包括中空钢板63、50W送风机61；送风机出风口通过气管道62与中空钢板连通；所述中空钢板朝下的一侧设有吹气孔；降温器结构示意图为附图3。吹气孔的直径为2cm。气管与中空钢板通过螺纹连接的方式连通。

根据本实施例的连续缝制蒸熨装置，两个布卷支架分别放置布匹卷，布匹卷的材质为涤纶布与棉布；先进行穿布处理，使得布匹在系统上形成连续性，调控布匹运行速度为25m/min；然后开始自动化缝制处理：布匹分别从两个布卷支架上拖出，形成两个布匹层；然后两个布匹层经过布匹复合装置后重合，涤纶布在棉布上方；接着重合后的布匹在自动缝纫机上缝合，附图4为自动缝纫机结构示意图；然后缝合后的布匹经过喷雾设备下方，开始洒水，具体为将水放入水箱中，经喷嘴洒在布上；喷雾后的布匹经过热压辊，在50℃热和0.1MPa压力的作用下，水挥发，布表面的更平滑、质地更牢固；然后布经过降温器，送风机运行，冷空气从气孔不断均匀的吹向布面，冷却，最后经张力辊后由布料收卷辊收卷。

实施例二

连续缝制蒸熨装置，由两个布卷支架、布匹复合装置、自动缝纫机、喷雾设备、热压辊、降温器、张力辊以及布料收卷辊依次排列组成；

所述布匹复合装置由三个传动辊组成；所述三个传动辊呈品字形排列；两个在同一水平面，一个在上方；

所述喷雾设备包括水箱以及喷嘴；喷嘴为圆柱直孔喷嘴；

所述降温器包括中空钢板、50W送风机；送风机出风口通过空气管道与中空钢板连通；所述中空钢板朝下的一侧设有吹气孔。吹气孔的直径为3cm。

根据本实施例的连续缝制蒸熨装置，两个布卷支架分别放置布匹卷，布匹卷的材质为氨纶布与丝绵布；先进行穿布处理，使得布匹在系统上形成连续性，调控布匹运行速度为30m/min；然后开始自动化缝制处理：布匹分别从两个布卷支架上拖出，形成两个布匹层；然后两个布匹层经过布匹复合装置后重合，氨纶布在上方；接着重合后的布匹在自动缝纫机上缝合；然后缝合后的布匹经过喷雾设备下方，开始洒水，具体为将水放入水箱中，通过喷嘴浇在布上；喷雾后的布匹经过热压辊，在70℃热和0.11MPa压力的作用下，水挥发，布表面的更平滑、质地更牢固；然后布经过降温器，送风机运行，冷空气从气孔不断均匀的吹向布面，冷却，最后经张力辊后由布料收卷辊收卷。

实施例三

根据实施例一的连续缝制蒸熨装置，两个布卷支架分别放置布匹卷，布匹卷的材质为维纶布；先进行穿布处理，使得布匹在系统上形成连续性，调控布匹运行速度为35m/min；然后开始自动化缝制处理：布匹分别从两个布卷支架上拖出，形成两个布匹层；然后两个布匹层经过布匹复合装置后重合；接着重合后的布匹在自动缝纫机上缝合；然后缝合后的布匹经过喷雾设备下方，开始洒水，具体为将水放入水箱中，通过喷嘴浇在布上；喷雾后的布匹经过热压辊，在80℃热和0.08MPa压力的作用下，水挥发，布表面的更平滑、质地更牢固；然后布经过降温器，送风机运行，冷空气从气孔不断均匀的吹向布面，冷却，最后经张力辊后由布料收卷辊收卷。

实施例四

根据实施例二的连续缝制蒸熨装置，两个布卷支架分别放置布匹卷，布匹卷的材质为氨纶布与粘胶布；先进行穿布处理，使得布匹在系统上形成连续性，调控布匹运行速度为20m/min；然后开始自动化缝制处理：布匹分别从两个布卷支架上拖出，形成两个布匹层；然后两个布匹层经过布匹复合装置后重合，氨纶布在上方；接着重合后的布匹在自动缝纫机上缝合；然后缝合后的布匹经过喷雾设备下方，开始洒水，具体为将水放入水箱中，通过喷嘴浇在布上；喷雾后的布匹经过热压辊，在70℃热和0.15MPa压力的作用下，水挥发，布表面的更平滑、质地更牢固；然后布经过降温器，送风机运行，冷空气从气孔不断均匀的吹向布面，冷却，最后经张力辊后由布料收卷辊收卷。

Claims (6)

1.一种连续缝制蒸熨装置，其特征在于：所述连续缝制蒸熨装置由两个布卷支架、布匹复合装置、自动缝纫机、喷雾设备、热压辊、降温器、张力辊以及布料收卷辊依次排列组成；

所述布匹复合装置由三个传动辊组成；所述三个传动辊呈品字形排列；

所述喷雾设备包括水箱以及安装在水箱上的喷嘴；

所述降温器包括中空钢板、送风机；送风机出风口通过气管与中空钢板连通；所述中空钢板朝下的一侧设有吹气孔。

2.根据权利要求1所述连续缝制蒸熨装置，其特征在于：所述送风机的电功率为50W。

3.根据权利要求1所述连续缝制蒸熨装置，其特征在于：所述气管与中空钢板通过螺纹连接的方式连通。

4.根据权利要求1所述连续缝制蒸熨装置，其特征在于：所述水箱内设置加热装置。

5.根据权利要求4所述连续缝制蒸熨装置，其特征在于：所述加热装置为加热棒。

6.根据权利要求1所述连续缝制蒸熨装置，其特征在于：所述喷嘴为扇形喷嘴。