CN109440309B - 一种可张紧布料的自动缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可张紧布料的自动缝纫机，包括工作板，所述工作板顶部右侧的中点处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有控制壳体，所述控制壳体的前侧设置有控制面板，所述控制壳体底部的左侧设置有缝纫针。本发明通过设置旋转杆、旋转块、绕布滚筒、固定板、压杆、橡胶块、液压缸和支撑板，解决了市场上常见的自动缝纫机在工作时，往往不可以同步将布料张紧的问题，通过将待加工的布匹缠绕在两个绕布滚筒上，并使用橡胶块压住固定，可在支撑板上进行加工，不再需要使用常见的手工张紧，减小了工人的工作量，加快了工作效率，提高了最终生产出工件的质量，且安全程度高。

Description

一种可张紧布料的自动缝纫机

技术领域

本发明涉及自动化机械技术领域，具体为一种可张紧布料的自动缝纫机。

背景技术

自动化机械广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

缝纫机在加工布匹等工件时，需要将布匹张紧之后进行加工，以防在工件褶皱的情况下进行加工，市场上常见的自动缝纫机在工作时，往往不可以同步将布料张紧，大多是通过人工用手张紧，这种方式增加了工人的工作量，且工作效率极低，完成的工件效果也并不是十分完美，容易使工人造成工作疲劳，且工人张紧布料时可能不慎将手伸入针头下方，扎伤手指，安全程度较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可张紧布料的自动缝纫机，具备在工作时可同步将布料张紧的优点，解决了市场上常见的自动缝纫机在工作时，往往不可以同步将布料张紧的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可张紧布料的自动缝纫机，包括工作板，所述工作板顶部右侧的中点处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有控制壳体，所述控制壳体的前侧设置有控制面板，所述控制壳体底部的左侧设置有缝纫针，所述工作板顶部且位于支撑柱左侧的位置开设有工作槽，所述工作板左侧且对应工作槽前后两侧的位置均设置有旋转杆，所述旋转杆的右端从左至右依次贯穿工作板和工作槽且延伸至工作槽的内部固定连接有旋转块，所述工作板对应旋转块的位置开设有圆槽，位于工作槽内部的旋转杆表面设置有绕布滚筒，所述旋转块的右侧贯穿圆槽且延伸至其内部，所述工作槽内壁右侧且对应旋转块前后两侧的位置均固定连接有压片，所述压片的右侧与旋转块相互接触，所述旋转杆表面且位于绕布滚筒两侧的位置均设置有固定环，所述工作板顶部左侧且对应绕布滚筒的位置前后对称设置有固定板，两个固定板之间通过固定杆固定连接，所述固定杆的表面设置有压杆，所述压杆底部的右侧固定连接有卡块，所述工作板顶部且对应卡块的位置开设有与其配合使用的卡槽，所述压杆底部且对应绕布滚筒的位置设置有橡胶块，所述工作板对应工作槽下方的位置开设有与其相互连通的支撑槽，所述支撑槽内壁底部的两侧均固定连接有液压缸，两个液压缸的顶部通过支撑板固定连接。

优选的，所述固定环内壁且对应旋转杆的位置设置有滚动轴承，所述旋转杆的一端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。

优选的，所述旋转块的前后两侧均设置有滚珠，所述滚珠远离旋转块的一侧与圆槽的内壁相互接触。

优选的，所述固定环靠近支撑板的一侧固定连接有连接杆，位于同侧的两个连接杆之间通过连接弹簧固定连接。

优选的，所述支撑槽内壁底部的中点处固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部与支撑板的底部固定连接。

优选的，所述旋转杆的左端固定连接有旋转把手，所述旋转把手的表面设置有防滑垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置旋转杆、旋转块、绕布滚筒、固定板、压杆、橡胶块、液压缸和支撑板，解决了市场上常见的自动缝纫机在工作时，往往不可以同步将布料张紧的问题，通过将待加工的布匹缠绕在两个绕布滚筒上，并使用橡胶块压住固定，可在支撑板上进行加工，不再需要使用常见的手工张紧，减小了工人的工作量，加快了工作效率，提高了最终生产出工件的质量，且安全程度高。

2、本发明通过设置滚动轴承，可以在转动旋转杆时更加省力，从而可以更方便将布料缠绕在绕布滚筒上，实现固定，通过设置滚珠，一是配合旋转块对旋转杆和绕布滚筒起到支撑作用，二是同样可以通过减小摩擦，更方便地将布料缠绕在绕布滚筒上，通过设置连接杆和连接弹簧，可以在对布料缠绕完毕固定后，拉紧两边的旋转杆实现上紧，避免了布料脱离绕布滚筒，通过设置支撑弹簧，可以对支撑板中部进行支撑，防止中部悬空，在受到较大力时折断，通过设置旋转把手和防滑垫，使用者可以方便的转动旋转杆，将待加工的布匹缠绕在两个绕布滚筒上。

附图说明

图1为本发明主视图的结构剖面图；

图2为本发明图1中A-A的局部放大图；

图3为本发明图1中B-B的局部放大图；

图4为本发明俯视图的结构剖面图；

图5为本发明图4中C-C的局部放大图。

图中：1工作板、2支撑柱、3控制壳体、4控制面板、5缝纫针、6工作槽、7旋转杆、8旋转块、9圆槽、10绕布滚筒、11压片、12固定环、13固定板、14固定杆、15压杆、16卡块、17卡槽、18橡胶块、19支撑槽、20液压缸、21支撑板、22滚动轴承、23滚珠、24连接杆、25连接弹簧、26支撑弹簧、27旋转把手、28防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种可张紧布料的自动缝纫机，包括工作板1，工作板1顶部右侧的中点处固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有控制壳体3，控制壳体3的前侧设置有控制面板4，控制壳体3底部的左侧设置有缝纫针5，工作板1顶部且位于支撑柱2左侧的位置开设有工作槽6，工作板1左侧且对应工作槽6前后两侧的位置均设置有旋转杆7，旋转杆7的左端固定连接有旋转把手27，旋转把手27的表面设置有防滑垫28，旋转杆7的右端从左至右依次贯穿工作板1和工作槽6且延伸至工作槽6的内部固定连接有旋转块8，旋转块8的前后两侧均设置有滚珠23，工作板1对应旋转块8的位置开设有圆槽9，位于工作槽6内部的旋转杆7表面设置有绕布滚筒10，旋转块8的右侧贯穿圆槽9且延伸至其内部，滚珠23远离旋转块8的一侧与圆槽9的内壁相互接触，工作槽6内壁右侧且对应旋转块8前后两侧的位置均固定连接有压片11，压片11的右侧与旋转块8相互接触，旋转杆7表面且位于绕布滚筒10两侧的位置均设置有固定环12，固定环12内壁且对应旋转杆7的位置设置有滚动轴承22，旋转杆7的一端贯穿滚动轴承22且延伸至其内部与其活动连接，工作板1顶部左侧且对应绕布滚筒10的位置前后对称设置有固定板13，两个固定板13之间通过固定杆14固定连接，固定杆14的表面设置有压杆15，压杆15底部的右侧固定连接有卡块16，工作板1顶部且对应卡块16的位置开设有与其配合使用的卡槽17，压杆15底部且对应绕布滚筒10的位置设置有橡胶块18，橡胶块18用以压住缠绕在绕布滚筒10上的布料，增大摩擦力，可有效防止布料脱落，工作板1对应工作槽6下方的位置开设有与其相互连通的支撑槽19，支撑槽19内壁底部的中点处固定连接有支撑弹簧26，支撑弹簧26的顶部与支撑板21的底部固定连接，支撑槽19内壁底部的两侧均固定连接有液压缸20，两个液压缸20的顶部通过支撑板21固定连接，固定环12靠近支撑板21的一侧固定连接有连接杆24，位于同侧的两个连接杆24之间通过连接弹簧25固定连接，通过设置滚动轴承22，可以在转动旋转杆7时更加省力，从而可以更方便将布料缠绕在绕布滚筒10上，实现固定，通过设置滚珠23，一是配合旋转块8对旋转杆7和绕布滚筒10起到支撑作用，二是同样可以通过减小摩擦，更方便地将布料缠绕在绕布滚筒10上，通过设置连接杆24和连接弹簧25，可以在对布料缠绕完毕固定后，拉紧两边的旋转杆7实现上紧，避免了布料脱离绕布滚筒10，通过设置支撑弹簧26，可以对支撑板21中部进行支撑，防止中部悬空，在受到较大力时折断，通过设置旋转把手27和防滑垫28，使用者可以方便的转动旋转杆7，将待加工的布匹缠绕在两个绕布滚筒10上，通过设置旋转杆7、旋转块8、绕布滚筒10、固定板13、压杆15、橡胶块18、液压缸20和支撑板21，解决了市场上常见的自动缝纫机在工作时，往往不可以同步将布料张紧的问题，通过将待加工的布匹缠绕在两个绕布滚筒10上，并使用橡胶块18压住固定，可在支撑板21上进行加工，不再需要使用常见的手工张紧，减小了工人的工作量，加快了工作效率，提高了最终生产出工件的质量，且安全程度高。

使用时，将待加工的布料放置在两个绕布滚筒10上，转动旋转把手27，使布料的两端分别缠绕在两个绕布滚筒10上，之后拨动压杆15，将卡块16插入卡槽17中，使橡胶块18与绕布滚筒10上的布料相互接触，以增大摩擦，实现固定，连接杆24和连接弹簧25，在对布料缠绕完毕固定后，可拉紧两边的旋转杆7实现进一步的上紧，固定完毕后，液压缸20升起，使待加工布料平铺在支撑板21上，之后便可以调节缝纫机上的控制面板4，使缝纫机开始工作，本自动缝纫机不再需要手工张紧布料，提高了操作的安全性，且工作效率高。

综上所述：该可张紧布料的自动缝纫机，通过设置旋转杆7、旋转块8、绕布滚筒10、固定板13、压杆15、橡胶块18、液压缸20和支撑板21，解决了市场上常见的自动缝纫机在工作时，往往不可以同步将布料张紧的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可张紧布料的自动缝纫机，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)顶部右侧的中点处固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有控制壳体(4 )，所述控制壳体(4 )的前侧设置有控制面板(3 )，所述控制壳体(4 )底部的左侧设置有缝纫针(5)，所述工作板(1)顶部且位于支撑柱(2)左侧的位置开设有工作槽(6)，所述工作板(1)左侧且对应工作槽(6)前后两侧的位置均设置有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的右端从左至右依次贯穿工作板(1)和工作槽(6)且延伸至工作槽(6)的内部固定连接有旋转块(8)，所述工作板(1)对应旋转块(8)的位置开设有圆槽(9)，位于工作槽(6)内部的旋转杆(7)表面设置有绕布滚筒(10)，所述旋转块(8)的右侧贯穿圆槽(9)且延伸至其内部，所述工作槽(6)内壁右侧且对应旋转块(8)前后两侧的位置均固定连接有压片(11)，所述压片(11)的右侧与旋转块(8)相互接触，所述旋转杆(7)表面且位于绕布滚筒(10)两侧的位置均设置有固定环(12)，所述工作板(1)顶部左侧且对应绕布滚筒(10)的位置前后对称设置有固定板(13)，两个固定板(13)之间通过固定杆(14)固定连接，所述固定杆(14)的表面设置有压杆(15)，所述压杆(15)底部的右侧固定连接有卡块(16)，所述工作板(1)顶部且对应卡块(16)的位置开设有与其配合使用的卡槽(17)，所述压杆(15)底部且对应绕布滚筒(10)的位置设置有橡胶块(18)，所述工作板(1)对应工作槽(6)下方的位置开设有与其相互连通的支撑槽(19)，所述支撑槽(19)内壁底部的两侧均固定连接有液压缸(20)，两个液压缸(20)的顶部通过支撑板(21)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可张紧布料的自动缝纫机，其特征在于：所述固定环(12)内壁且对应旋转杆(7)的位置设置有滚动轴承(22)，所述旋转杆(7)的一端贯穿滚动轴承(22)且延伸至其内部与其活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可张紧布料的自动缝纫机，其特征在于：所述旋转块(8)的前后两侧均设置有滚珠(23)，所述滚珠(23)远离旋转块(8)的一侧与圆槽(9)的内壁相互接触。

4.根据权利要求1所述的一种可张紧布料的自动缝纫机，其特征在于：所述固定环(12)靠近支撑板(21)的一侧固定连接有连接杆(24)，位于同侧的两个连接杆(24)之间通过连接弹簧(25)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可张紧布料的自动缝纫机，其特征在于：所述支撑槽(19)内壁底部的中点处固定连接有支撑弹簧(26)，所述支撑弹簧(26)的顶部与支撑板(21)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可张紧布料的自动缝纫机，其特征在于：所述旋转杆(7)的左端固定连接有旋转把手(27)，所述旋转把手(27)的表面设置有防滑垫(28)。

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