CN208215148U - 一种具有调节夹紧角度功能的夹具装置 - Google Patents

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香志光
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Abstract

本实用新型公开了一种具有调节夹紧角度功能的夹具装置,包括装置主体、固定板、夹具装置、固定底块、插接凹槽和矩形插孔,所述装置主体内部两侧焊接固定有螺杆固定块,且螺杆固定块中部插接固定有固定螺杆,所述固定板与螺杆固定块通过固定螺杆相互连接,且固定板顶部开设有螺纹孔,所述夹具装置左右两侧均安装有固定螺栓,且夹具装置的中心设置有固定插孔,所述固定底块螺栓固定在装置主体左右两侧,且固定底块的内部安装有电磁铁块,所述插接凹槽开设在固定底块的内部。该具有调节夹紧角度功能的夹具装置采用电磁铁块和插接凹槽,提高夹具装置固定与拆卸的便利性,节约夹具装置操作准备的时间,提高固定夹具装置固定的强度。

Description

一种具有调节夹紧角度功能的夹具装置
技术领域
本实用新型涉及夹具装置技术领域,具体为一种具有调节夹紧角度功能的夹具装置。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,夹具用来迅速、方便、安全地安装工件的装置都可称为夹具,夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具底座等组成。
现在夹具可夹紧的角度相对固定,不能根据需要加工的零件的进行相对应的角度调整,往往给加工的工厂及工人增加加工的难度,而且造成零件生产的成本不断增加,也增加了零件加工过程中的损耗率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有调节夹紧角度功能的夹具装置,以解决上述背景技术中提出的夹具装置不能调节夹紧角度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有调节夹紧角度功能的夹具装置,包括装置主体、固定板、夹具装置、固定底块、插接凹槽和矩形插孔,所述装置主体内部两侧焊接固定有螺杆固定块,且螺杆固定块中部插接固定有固定螺杆,所述固定板与螺杆固定块通过固定螺杆相互连接,且固定板顶部开设有螺纹孔,所述夹具装置左右两侧均安装有固定螺栓,且夹具装置的中心设置有固定插孔,所述固定底块螺栓固定在装置主体左右两侧,且固定底块的内部安装有电磁铁块,所述插接凹槽开设在固定底块的内部,且插接凹槽顶部插接安装有固定插杆,所述固定插杆顶端焊接固定有旋转轴承,且旋转轴承左右两端分别安装固定有夹具装置和固定底座,所述矩形插孔设置在固定板内部。
优选的,所述装置主体与固定板通过固定螺杆与螺杆固定块连接为一体,且固定螺杆与螺杆固定块关于装置主体中心线对称分布,并且装置主体四周为倒角结构。
优选的,所述固定板整体纵向横截面为“凸”字型结构,且固定板中轴线对称开设有螺纹孔。
优选的,所述夹具装置与旋转轴承构成转动结构,且旋转轴承转动的角度范围为0-360°。
优选的,所述电磁铁块与夹具装置通过固定底块固定为一体,且电磁铁块内嵌安装在固定底块的内部。
优选的,所述插接凹槽整体为圆柱形结构,且插接凹槽开设在固定底座上的数量为五个,并且中部插接凹槽直径大于四周插接凹槽的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有调节夹紧角度功能的夹具装置采用电磁铁块和插接凹槽,提高夹具装置固定与拆卸的便利性,节约操作人员在操作夹具装置准备的时间,提高固定夹具装置固定的强度,降低了工人日常制作零件的劳动强度,采用旋转轴承,便于在固定不同的零件时调节夹紧的角度,增加零件可加工的种类范围,降低企业在加工零件中投入的购买设备成本,降低各类特殊零件在生产过程中难度与材料损耗率,采用矩形插孔与螺纹孔,便于在与其他机床设备的连接中,提升夹具装置连接的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型A处结构放大示意图;
图3为本实用新型装置主体正视结构示意图。
图中:1、装置主体,2、固定螺杆,3、螺杆固定块,4、固定板,5、螺纹孔,6、夹具装置,7、固定螺栓,8、固定插孔,9、固定底块,10、电磁铁块,11、插接凹槽,12、固定插杆,13、旋转轴承,14、固定底座,15、矩形插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有调节夹紧角度功能的夹具装置,包括装置主体1、固定螺杆2、螺杆固定块3、固定板4、螺纹孔5、夹具装置6、固定螺栓7、固定插孔8、固定底块9、电磁铁块10、插接凹槽11、固定插杆12、旋转轴承13、固定底座14和矩形插孔15,装置主体1内部两侧焊接固定有螺杆固定块3,且螺杆固定块3中部插接固定有固定螺杆2,装置主体1与固定板4通过固定螺杆2与螺杆固定块3连接为一体,且固定螺杆2与螺杆固定块3关于装置主体1中心线对称分布,并且装置主体1四周为倒角结构,提高装置安装的便利性,有利于装置与其他零件进行组装,固定板4与螺杆固定块3通过固定螺杆2相互连接,且固定板4顶部开设有螺纹孔5,固定板4整体纵向横截面为“凸”字型结构,且固定板4中轴线对称开设有螺纹孔5,便于固定板4与其他装置进行连接,提高装置使用及拆卸的便捷性,夹具装置6左右两侧均安装有固定螺栓7,且夹具装置6的中心设置有固定插孔8,固定底块9螺栓固定在装置主体1左右两侧,且固定底块9的内部安装有电磁铁块10,电磁铁块10与夹具装置6通过固定底块9固定为一体,且电磁铁块10内嵌安装在固定底块9的内部,便于通过电磁铁块10快速对装置底部进行固定,提升夹具装置6使用的稳定程度,插接凹槽11开设在固定底块9的内部,且插接凹槽11顶部插接安装有固定插杆12,插接凹槽11整体为圆柱形结构,且插接凹槽11开设在固定底座14上的数量为五个,并且中部插接凹槽11直径大于四周插接凹槽11的直径,提升夹具装置6底部连接插接凹槽11的稳定性,便于操作人员日常的操作,固定插杆12顶端焊接固定有旋转轴承13,且旋转轴承13左右两端分别安装固定有夹具装置6和固定底座14,夹具装置6与旋转轴承13构成转动结构,且旋转轴承13转动的角度范围为0-360°,便于通过旋转轴承13转动夹具装置6的夹紧角度,提升夹具装置6可固定零件角度的范围,矩形插孔15设置在固定板4内部。
工作原理:在使用该具有调节夹紧角度功能的夹具装置时,首先将固定板4通过固定螺杆2与装置主体1上的螺杆固定块3进行固定,操作人员在固定完成后,再通过矩形插孔15与其他装置进行固定,并通过固定板4上的螺纹孔5与其他装置进行固定为一体,然后检查装置主体是否固定稳定,然后操作人员将夹具装置6的固定底座14与固定插杆12固定到插接凹槽11的内部,完成夹具装置6与装置主体1的固定,然后根据需要加工零件的角度,加工人员通过旋转轴承13转动夹具装置6,并转动到相应的角度,并打开电磁铁块10接通电源,通过电磁铁块10将固定底座14与旋转轴承13吸附固定住,然后将需要加工的零件插入到固定插孔8的内部,并通过固定螺栓7将需要加工的零件与夹具装置6固定为一体,然后操作人员可以开始对加工零件进行加工。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有调节夹紧角度功能的夹具装置,包括装置主体(1)、固定板(4)、夹具装置(6)、固定底块(9)、插接凹槽(11)和矩形插孔(15),其特征在于:所述装置主体(1)内部两侧焊接固定有螺杆固定块(3),且螺杆固定块(3)中部插接固定有固定螺杆(2),所述固定板(4)与螺杆固定块(3)通过固定螺杆(2)相互连接,且固定板(4)顶部开设有螺纹孔(5),所述夹具装置(6)左右两侧均安装有固定螺栓(7),且夹具装置(6)的中心设置有固定插孔(8),所述固定底块(9)螺栓固定在装置主体(1)左右两侧,且固定底块(9)的内部安装有电磁铁块(10),所述插接凹槽(11)开设在固定底块(9)的内部,且插接凹槽(11)顶部插接安装有固定插杆(12),所述固定插杆(12)顶端焊接固定有旋转轴承(13),且旋转轴承(13)左右两端分别安装固定有夹具装置(6)和固定底座(14),所述矩形插孔(15)设置在固定板(4)内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有调节夹紧角度功能的夹具装置,其特征在于:所述装置主体(1)与固定板(4)通过固定螺杆(2)与螺杆固定块(3)连接为一体,且固定螺杆(2)与螺杆固定块(3)关于装置主体(1)中心线对称分布,并且装置主体(1)四周为倒角结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有调节夹紧角度功能的夹具装置,其特征在于:所述固定板(4)整体纵向横截面为“凸”字型结构,且固定板(4)中轴线对称开设有螺纹孔(5)。
4.根据权利要求1所述的一种具有调节夹紧角度功能的夹具装置,其特征在于:所述夹具装置(6)与旋转轴承(13)构成转动结构,且旋转轴承(13)转动的角度范围为0-360°。
5.根据权利要求1所述的一种具有调节夹紧角度功能的夹具装置,其特征在于:所述电磁铁块(10)与夹具装置(6)通过固定底块(9)固定为一体,且电磁铁块(10)内嵌安装在固定底块(9)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种具有调节夹紧角度功能的夹具装置,其特征在于:所述插接凹槽(11)整体为圆柱形结构,且插接凹槽(11)开设在固定底座(14)上的数量为五个,并且中部插接凹槽(11)直径大于四周插接凹槽(11)的直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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