CN208556730U - 一种油泵转子双端面加工的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油泵转子双端面加工的夹具，包括固定架、定位杆、限位块、转轴、螺纹杆、固定环以及螺纹槽，固定架固定在固定座上端面，定位杆安装在限位块内，限位块固定在转轴右端，限位块设置在固定架右侧，转轴安装在固定架上，螺纹杆安装在固定块内，固定环焊接在转轴左端，螺纹槽加工在固定架右端面，该设计达到了夹持油泵转子稳固、定位稳固以及一次夹持加工双端面提高加工精度的目的，本实用新型夹持稳固，便于固定，稳定性好，夹持稳固。

Description

一种油泵转子双端面加工的夹具

技术领域

本实用新型是一种油泵转子双端面加工的夹具，属于夹具设备领域。

背景技术

现有技术中，油泵转子夹具仍有改进之处，现有油泵转子夹具夹持油泵转子不稳固以及定位精度不高，且加工油泵转子另一面时，需要再一次夹持定位致使加工精度不高，现有油泵转子已无法满足现实所需，急需一种油泵转子双端面加工的夹具来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种油泵转子双端面加工的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型夹持稳固，便于固定，稳定性好，夹持稳固。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种油泵转子双端面加工的夹具，包括固定架、定位杆、限位块、挡块、转轴、固定块、螺纹杆、固定环、固定座以及螺纹槽，所述固定架固定在固定座上端面，所述定位杆安装在限位块内，所述限位块固定在转轴右端，所述限位块设置在固定架右侧，所述挡块固定在固定架右前端，所述转轴安装在固定架上，所述固定块通过连接杆固定在固定环右上端，所述螺纹杆安装在固定块内，所述固定环焊接在转轴左端，所述螺纹槽加工在固定架右端面，所述螺纹槽设置在定位杆正左侧。

进一步地，所述螺纹杆上端以及定位杆右端均固定有转盘。

进一步地，所述定位杆侧面加工有外螺纹，所述限位块内加工有螺纹孔，所述定位杆通过外螺纹和螺纹孔安装在限位块内。

进一步地，所述固定架和转轴均设置有两组，两组所述固定架和转轴对称固定在固定环左右两端，所述螺纹杆设置有三组，三组所述螺纹杆呈直角三角形设置在转轴轴线后方，三组所述螺纹杆呈直角三角形设置在固定环正上方，所述螺纹槽对称设置在转轴上下两侧，所述螺纹槽中轴线与定位杆中轴线共线。

进一步地，所述固定环上端面刻有防滑纹，所述转轴通过轴承安装在固定架内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种油泵转子双端面加工的夹具，因本实用新型添加了固定架、定位杆、限位块、挡块、转轴、固定块、螺纹杆、固定环、固定座以及螺纹槽，该设计解决了现有油泵转子夹具夹持油泵转子不稳固以及定位精度不高，且加工油泵转子另一面时，需要再一次夹持定位致使加工精度不高的问题，达到了夹持油泵转子稳固、定位稳固以及一次夹持加工双端面提高加工精度的目的。

因本实用新型添加了转盘，该设计便于转动定位杆和螺纹杆，另添加了外螺纹和螺纹孔，该设计便于将定位杆位置移动和锁定，本实用新型夹持稳固，便于固定，稳定性好，夹持稳固。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种油泵转子双端面加工的夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种油泵转子双端面加工的夹具的A处结构示意图；

图中：1-固定架、2-定位杆、3-限位块、4-挡块、5-转轴、6-固定块、7-螺纹杆、8-固定环、9-固定座、10-螺纹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种油泵转子双端面加工的夹具，包括固定架1、定位杆2、限位块3、挡块4、转轴5、固定块6、螺纹杆7、固定环8、固定座9以及螺纹槽10，固定架1固定在固定座9上端面，定位杆2安装在限位块3内，限位块3固定在转轴5右端，限位块3设置在固定架1右侧，挡块4固定在固定架1右前端，转轴5安装在固定架1上，固定块6通过连接杆固定在固定环8右上端，螺纹杆7安装在固定块6内，固定环8焊接在转轴5左端，螺纹槽10加工在固定架1右端面，螺纹槽10设置在定位杆2正左侧，该设计达到了夹持油泵转子稳固、定位稳固以及一次夹持加工双端面提高加工精度的目的。

螺纹杆7上端以及定位杆2右端均固定有转盘，该设计便于手动转动螺纹杆7和定位杆2，定位杆2侧面加工有外螺纹，限位块3内加工有螺纹孔，定位杆2通过外螺纹和螺纹孔安装在限位块3内，该设计便于转动和固定定位杆2，固定架1和转轴5均设置有两组，两组固定架1和转轴5对称固定在固定环8左右两端，螺纹杆7设置有三组，三组螺纹杆7呈直角三角形设置在转轴5轴线后方，三组螺纹杆7呈直角三角形设置在固定环8正上方，螺纹槽10对称设置在转轴5上下两侧，螺纹槽10中轴线与定位杆2中轴线共线，固定架1和转轴5均设置有两组的设计使固定环8稳定固定支撑，螺纹杆7设置有三组的设计将工件稳固固定，螺纹槽10设置有两组的设计使限位块3上下均可固定，固定环8上端面刻有防滑纹，转轴5通过轴承安装在固定架1内，防滑纹提高工件固定稳定性，轴承便于转动转轴5。

具体实施方式：将油泵转子工件放置在固定环8上端面，转动螺纹杆7，进而螺纹杆7向下运动，直至螺纹杆7将油泵转子工件挤压固定在固定环8上，当油泵转子工件上端被加工完成后，转动定位杆2，直至定位杆2脱离下部螺纹槽10内，拿持限位块3转动到挡块4后端面，进而限位块3带着转轴5转动了180度，转轴5带着固定环8和油泵转子工件转动180度，进而油泵转子工件下端翻转到上端，转动定位杆2，进而定位杆2左端进入螺纹槽10内，进而定位杆2进入螺纹槽10内，且定位杆2和螺纹槽10将限位块3限位固定，转轴5和固定环8限位固定，进而油泵转子工件被限位固定，通过加工机床对油泵转子工件未加工端面进行加工，该设计达到了夹持油泵转子稳固、定位稳固以及一次夹持加工双端面提高加工精度的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种油泵转子双端面加工的夹具，包括固定架(1)、定位杆(2)、限位块(3)、挡块(4)、转轴(5)、固定块(6)、螺纹杆(7)、固定环(8)、固定座(9)以及螺纹槽(10)，其特征在于：所述固定架(1)固定在固定座(9)上端面，所述定位杆(2)安装在限位块(3)内，所述限位块(3)固定在转轴(5)右端，所述限位块(3)设置在固定架(1)右侧，所述挡块(4)固定在固定架(1)右前端，所述转轴(5)安装在固定架(1)上，所述固定块(6)通过连接杆固定在固定环(8)右上端，所述螺纹杆(7)安装在固定块(6)内，所述固定环(8)焊接在转轴(5)左端，所述螺纹槽(10)加工在固定架(1)右端面，所述螺纹槽(10)设置在定位杆(2)正左侧。

2.根据权利要求1所述的一种油泵转子双端面加工的夹具，其特征在于：所述螺纹杆(7)上端以及定位杆(2)右端均固定有转盘。

3.根据权利要求1所述的一种油泵转子双端面加工的夹具，其特征在于：所述定位杆(2)侧面加工有外螺纹，所述限位块(3)内加工有螺纹孔，所述定位杆(2)通过外螺纹和螺纹孔安装在限位块(3)内。

4.根据权利要求1所述的一种油泵转子双端面加工的夹具，其特征在于：所述固定架(1)和转轴(5)均设置有两组，两组所述固定架(1)和转轴(5)对称固定在固定环(8)左右两端，所述螺纹杆(7)设置有三组，三组所述螺纹杆(7)呈直角三角形设置在转轴(5)轴线后方，三组所述螺纹杆(7)呈直角三角形设置在固定环(8)正上方，所述螺纹槽(10)对称设置在转轴(5)上下两侧，所述螺纹槽(10)中轴线与定位杆(2)中轴线共线。

5.根据权利要求1所述的一种油泵转子双端面加工的夹具，其特征在于：所述固定环(8)上端面刻有防滑纹，所述转轴(5)通过轴承安装在固定架(1)内。