CN111873622A - 一种印刷机用模切装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印刷机技术领域,尤其为一种印刷机用模切装置及其使用方法,包括传送台和印刷设备,所述传送台方设有印刷设备,所述印刷设备下端面中央固定连接有往复机构,所述往复机构下端面固定连接有呈左右分布的限位装置,所述往复机构前端面固定连接有支撑板,所述支撑板上方设有呈左右分布的连接螺钉,所述往复机构内部滑动连接有刀片固定座,所述刀片固定座内部滑动连接有刀片;本发明中,通过设置的限位柱、刀片固定座、连接螺钉、固定螺钉和挤压板,通过设置的刀片固定座可以方便将刀片取出,方便更换和维修,而设置的固定螺钉可以对刀片进行小范围的调节,从而保证其能稳定准确进行切割工作。
Description
技术领域
本发明涉及印刷机技术领域,具体为一种印刷机用模切装置及其使用方法。
背景技术
印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷上,从而复制出与印版相同的印刷品,印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
印刷机的模切装置是一种实现模切压痕的设备,在物品包装过程中,通常需要在包装袋上粘贴标签,标签印刷后通常是一整张,需要通过模切,将整张标签纸裁切为较小的标签,而现有的模切设备在使用时会有一定的偏差,其因为刀片固定,在调整时需要调整整个设备,十分麻烦,因此,针对上述问题提出一种印刷机用模切装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印刷机用模切装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种印刷机用模切装置及其使用方法,包括传送台和印刷设备,所述传送台方设有印刷设备,所述印刷设备下端面中央固定连接有往复机构,所述往复机构下端面固定连接有呈左右分布的限位装置,所述往复机构前端面固定连接有支撑板,所述支撑板上方设有呈左右分布的连接螺钉,所述往复机构内部滑动连接有刀片固定座,所述刀片固定座内部滑动连接有刀片,所述刀片左右端面均固定连接有限位柱,所述刀片左右两侧均设有呈前后分布的固定螺钉,所述固定螺钉外侧与刀片固定座螺旋连接,所述固定螺钉另一端转动连接有挤压板,所述挤压板内部均与限位柱滑动连接,所述印刷设备前后端面均固定连接有均匀分布的导向车轮架,所述传送台上端面左侧固定连接有镂空板,所述镂空板上方设有呈左右分布的振打装置,所述振打装置上端面与印刷设备固定连接,所述传送台下方设有收集装置,所述收集装置下方滑动连接有呈左右分布的滑动板。
优选的,所述连接螺钉外侧螺旋连接有呈上下分布的支撑板和刀片固定座。
优选的,所述收集装置包括收集箱和收集框,所述收集箱下端面与滑动板滑动连接,所述收集箱内部滑动连接有收集框,所述收集框上方设有呈左右分布的风机,所述风机外侧均与收集箱固定连接,所述风机上方均固定连接有吸气管,所述吸气管另一端均连通有空心管,所述空心管上方均设有滤网。
优选的,所述空心管呈空心设置,所述空心管上方均开设有均匀分布的通气孔,所述空心管和滤网均呈“人”型设置,所述滤网前后端面均与收集箱固定连接。
优选的,所述振打装置包括固定框和转动电机,所述固定框上端面与印刷设备固定连接,所述固定框内部均固定连接有转动电机,所述转动电机主轴末端均固定连接有偏心轮,所述固定框内部滑动连接有滑动块,所述滑动块下端面均固定连接有连接杆,所述连接杆下端面均固定连接有振打板,所述振打板下端面均固定连接有橡胶板。
优选的,所述连接杆外侧均设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧上端面均与滑动块固定连接,所述伸缩弹簧下端面均与固定框固定连接。
优选的,所述限位装置包括滑动框和限位杆,所述滑动框内部均滑动连接有限位杆,所述限位杆外侧均固定连接有固定环,所述限位杆下端面均转动连接有导向轮,所述限位杆外侧均设有限位弹簧。
优选的,所述限位弹簧上端面与滑动框固定连接,所述限位弹簧下端面均与固定环固定连接,所述限位杆呈T型设置。
优选的,所述使用方法如下:
步骤1:将所需要的物料放置在传送台上方,然后通过导向车轮架下方的转动轮转动从而带动物料移动;
步骤2:当物料移动至往复机构下方时,其带动刀片向下移动,然后此时往复机构预先与物料接触,实现限位的目的,而设置的刀片可以与物料接触,实现切割工作,而通过向前滑动刀片固定座,可以将刀片固定座向前移动,通过转动固定螺钉可以对刀片位置进行小范围调节,同时方便更换刀片;
步骤3:当其物料经过切割后,使其在导向车轮架的作用下移动至镂空板上方,然后通过振打装置的振打作用,使其物料的切割边角料下落,通过镂空板下落;
步骤4:在振打装置进行振打时,其收集装置内部的设备带动空气流动,从而使其物料的边角料稳定下落至收集装置内部进行收集工作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置的限位柱、刀片固定座、刀片、支撑板、连接螺钉、固定螺钉和挤压板,通过设置的刀片固定座可以方便将刀片取出,方便更换和维修,而设置的固定螺钉可以对刀片进行小范围的调节,从而保证其能稳定准确进行切割工作;
2、本发明中,通过设置的收集框、限位杆、限位弹簧、固定环和导向轮,通过设置的导向轮,在其往复机构向下移动时,其导向轮先与其接触,然后对其物料进行限位固定,避免其翘起,保证其切割工作稳定进行,具有很好的实用价值;
3、本发明中,通过设置的转动电机、偏心轮、滑动块、连接杆、伸缩弹簧和振打板,通过物料移动至镂空板上方,然后通过振打板对其进行敲打,此时边角料则会下落,而设置的风机启动,可以将边角料吸入至收集箱中,然后对其进行收集工作,便于集中处理。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明图1的A处结构示意图;
图3为本发明收集装置结构示意图;
图4为本发明振打装置结构示意图;
图5为本发明限位装置结构示意图;
图6为本发明刀片固定座结构示意图;
图7为本发明刀片固定座剖视图;。
图中:1-传送台、2-印刷设备、3-往复机构、4-收集装置、401-收集箱、402-收集框、403-风机、404-吸气管、405-空心管、406-滤网、5-导向车轮架、6-滑动板、7-镂空板、8-振打装置、801-固定框、802-转动电机、803-偏心轮、804-滑动块、805-连接杆、806-伸缩弹簧、807-振打板、808-橡胶板、9-限位装置、901-滑动框、902-限位杆、903-限位弹簧、904-固定环、905-导向轮、10-限位柱、11-刀片固定座、12-刀片、13-支撑板、14-连接螺钉、15-固定螺钉、16-挤压板。
具体实施方式
实施例1:
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,本发明提供一种技术方案:
一种印刷机用模切装置及其使用方法,包括传送台1和印刷设备2,传送台1方设有印刷设备2,印刷设备2下端面中央固定连接有往复机构3,往复机构3下端面固定连接有呈左右分布的限位装置9,限位装置9包括滑动框901和限位杆902,滑动框901内部均滑动连接有限位杆902,限位杆902外侧均固定连接有固定环904,限位杆902下端面均转动连接有导向轮905,限位杆902外侧均设有限位弹簧903,这种设置保证物料在导向轮905的作用下稳定移动,同时其下压物料,避免物料翘起,保证其稳定被切割,限位弹簧903上端面与滑动框901固定连接,限位弹簧903下端面均与固定环904固定连接,限位杆902呈T型设置,这种设置保证设备能稳定正常运行,往复机构3前端面固定连接有支撑板13,支撑板13上方设有呈左右分布的连接螺钉14,连接螺钉14可以固定刀片固定座11,避免其移动,往复机构3内部滑动连接有刀片固定座11,刀片固定座11内部滑动连接有刀片12,刀片12左右端面均固定连接有限位柱10,限位柱10的设置保证挤压板16稳定挤压刀片12,从而实现固定作用,刀片12左右两侧均设有呈前后分布的固定螺钉15,固定螺钉15外侧与刀片固定座11螺旋连接,固定螺钉15另一端转动连接有挤压板16,挤压板16内部均与限位柱10滑动连接,印刷设备2前后端面均固定连接有均匀分布的导向车轮架5,传送台1上端面左侧固定连接有镂空板7,镂空板7上方设有呈左右分布的振打装置8,振打装置8包括固定框801和转动电机802,固定框801上端面与印刷设备2固定连接,固定框801内部均固定连接有转动电机802,转动电机802主轴末端均固定连接有偏心轮803,偏心轮803的转动使其与滑动板804接触,从而实现振打的目的,方便将其边角料振打下落,保证其收集工作,固定框801内部滑动连接有滑动块804,滑动块804下端面均固定连接有连接杆805,连接杆805下端面均固定连接有振打板807,振打板807下端面均固定连接有橡胶板808,橡胶板808避免损坏物料,连接杆805外侧均设有伸缩弹簧806,伸缩弹簧806上端面均与滑动块804固定连接,伸缩弹簧806保证装置复位,保证设备持续工作,伸缩弹簧806下端面均与固定框801固定连接振打装置8上端面与印刷设备2固定连接,传送台1下方设有收集装置4,收集装置4包括收集箱401和收集框402,收集箱401下端面与滑动板6滑动连接,收集箱401内部滑动连接有收集框402,收集框402滑动可以对其进行集中收集处理,收集框402上方设有呈左右分布的风机403,风机403外侧均与收集箱401固定连接,风机403上方均固定连接有吸气管404,吸气管404另一端均连通有空心管405,空心管405上方均设有滤网406,空心管405呈空心设置,这种设置保证空气流通,空心管405上方均开设有均匀分布的通气孔,空心管405和滤网406均呈“人”型设置,滤网406前后端面均与收集箱401固定连接,这种设置保证物料正常下落,避免其在滤网406上堆积,收集装置4下方滑动连接有呈左右分布的滑动板6,连接螺钉14外侧螺旋连接有呈上下分布的支撑板13和刀片固定座11。
使用方法如下:
步骤1:将所需要的物料放置在传送台1上方,然后通过导向车轮架5下方的转动轮转动从而带动物料移动;
步骤2:当物料移动至往复机构3下方时,其带动刀片12向下移动,然后此时往复机构3预先与物料接触,实现限位的目的,而设置的刀片12可以与物料接触,实现切割工作,而通过向前滑动刀片固定座11,可以将刀片固定座11向前移动,通过转动固定螺钉15可以对刀片12位置进行小范围调节,同时方便更换刀片12;
步骤3:当其物料经过切割后,使其在导向车轮架5的作用下移动至镂空板7上方,然后通过振打装置8的振打作用,使其物料的切割边角料下落,通过镂空板7下落;
步骤4:在振打装置8进行振打时,其收集装置4内部的设备带动空气流动,从而使其物料的边角料稳定下落至收集装置4内部进行收集工作。
工作流程:使用时接通电源,此时通过将物料放置在传送台1上,然后物料通过导向车轮架5下方的车轮在传送台1上方移动,当其移动至往复机构3下方时,此时其往复机构3带动滑动框901向下移动,从而使内部的限位杆902向下移动,最终使其导向轮905与物料先接触,此时可以对物料进行限位,避免其翘起,而往复机构3带动刀片12向下移动,从而对物料进行切割工作,当切割完成后,其物料继续通过左侧的导向车轮架5进行移动,当其移动至镂空板7上方时,其转动电机802启动带动偏心轮803转动,从而对滑动块804进行振打工作,滑动块804带动连接杆805移动,连接杆805带动振打板807和橡胶板808对物料进行振打,从而将其切割后的边角料振打下落,在伸缩弹簧806的作用下其滑动块804向上移动,从而保证下一振打工作的进行,而通过启动风机403带动空气流动,其空气通过吸气管404和空心管405流动,从而主动将物料的边角料吸入至滤网406上方,然后通过其下落至收集框402内部,进行集中收集工作,物料落入收集框402中,当其收集一定程度后,通过将其收集箱401向前滑动,使其与滑动板6滑动,然后从侧面将收集框402滑动取出即可,方便对收集框402进行集中处理工作。
实施例2:
实施例2中,与实施例1相同的部分不再赘述,不同之处是当往复机构3带动刀片12向下移动,此时刀片12与物料接触位置有所偏差时,此时通过转动连接螺钉14,将其与刀片固定座11分离,然后滑动刀片固定座11将其向前滑动出来,然后通过现将另一侧的固定螺钉15松动,然后将其另一端的固定螺钉15拧紧,使其带动刀片12向一侧移动,从而对刀片12位置进行移动,当其刀片12损坏需要更换时,通过将两侧的固定螺钉15松动,使其带动挤压板16与刀片12上的限位柱10分离,即可将其刀片12取出进行更换工作,这种设置无需将整体拆卸,十分方便,然后在对刀片固定座11进行滑动至往复机构3中,通过连接螺钉14进行固定即可。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种印刷机用模切装置,包括传送台(1)和印刷设备(2),其特征在于:所述传送台(1)方设有印刷设备(2),所述印刷设备(2)下端面中央固定连接有往复机构(3),所述往复机构(3)下端面固定连接有呈左右分布的限位装置(9),所述往复机构(3)前端面固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)上方设有呈左右分布的连接螺钉(14),所述往复机构(3)内部滑动连接有刀片固定座(11),所述刀片固定座(11)内部滑动连接有刀片(12),所述刀片(12)左右端面均固定连接有限位柱(10),所述刀片(12)左右两侧均设有呈前后分布的固定螺钉(15),所述固定螺钉(15)外侧与刀片固定座(11)螺旋连接,所述固定螺钉(15)另一端转动连接有挤压板(16),所述挤压板(16)内部均与限位柱(10)滑动连接,所述印刷设备(2)前后端面均固定连接有均匀分布的导向车轮架(5),所述传送台(1)上端面左侧固定连接有镂空板(7),所述镂空板(7)上方设有呈左右分布的振打装置(8),所述振打装置(8)上端面与印刷设备(2)固定连接,所述传送台(1)下方设有收集装置(4),所述收集装置(4)下方滑动连接有呈左右分布的滑动板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机用模切装置,其特征在于:所述连接螺钉(14)外侧螺旋连接有呈上下分布的支撑板(13)和刀片固定座(11)。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机用模切装置,其特征在于:所述收集装置(4)包括收集箱(401)和收集框(402),所述收集箱(401)下端面与滑动板(6)滑动连接,所述收集箱(401)内部滑动连接有收集框(402),所述收集框(402)上方设有呈左右分布的风机(403),所述风机(403)外侧均与收集箱(401)固定连接,所述风机(403)上方均固定连接有吸气管(404),所述吸气管(404)另一端均连通有空心管(405),所述空心管(405)上方均设有滤网(406)。
4.根据权利要求3所述的一种印刷机用模切装置,其特征在于:所述空心管(405)呈空心设置,所述空心管(405)上方均开设有均匀分布的通气孔,所述空心管(405)和滤网(406)均呈“人”型设置,所述滤网(406)前后端面均与收集箱(401)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机用模切装置,其特征在于:所述振打装置(8)包括固定框(801)和转动电机(802),所述固定框(801)上端面与印刷设备(2)固定连接,所述固定框(801)内部均固定连接有转动电机(802),所述转动电机(802)主轴末端均固定连接有偏心轮(803),所述固定框(801)内部滑动连接有滑动块(804),所述滑动块(804)下端面均固定连接有连接杆(805),所述连接杆(805)下端面均固定连接有振打板(807),所述振打板(807)下端面均固定连接有橡胶板(808)。
6.根据权利要求5所述的一种印刷机用模切装置,其特征在于:所述连接杆(805)外侧均设有伸缩弹簧(806),所述伸缩弹簧(806)上端面均与滑动块(804)固定连接,所述伸缩弹簧(806)下端面均与固定框(801)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种印刷机用模切装置,其特征在于:所述限位装置(9)包括滑动框(901)和限位杆(902),所述滑动框(901)内部均滑动连接有限位杆(902),所述限位杆(902)外侧均固定连接有固定环(904),所述限位杆(902)下端面均转动连接有导向轮(905),所述限位杆(902)外侧均设有限位弹簧(903)。
8.根据权利要求7所述的一种印刷机用模切装置,其特征在于:所述限位弹簧(903)上端面与滑动框(901)固定连接,所述限位弹簧(903)下端面均与固定环(904)固定连接,所述限位杆(902)呈T型设置。
9.根据权利要求1所述的一种印刷机用模切装置的使用方法,其特征在于:所述使用方法如下:
步骤1:将所需要的物料放置在传送台(1)上方,然后通过导向车轮架(5)下方的转动轮转动从而带动物料移动;
步骤2:当物料移动至往复机构(3)下方时,其带动刀片(12)向下移动,然后此时往复机构(3)预先与物料接触,实现限位的目的,而设置的刀片(12)可以与物料接触,实现切割工作,而通过向前滑动刀片固定座(11),可以将刀片固定座(11)向前移动,通过转动固定螺钉(15)可以对刀片(12)位置进行小范围调节,同时方便更换刀片(12);
步骤3:当其物料经过切割后,使其在导向车轮架(5)的作用下移动至镂空板(7)上方,然后通过振打装置(8)的振打作用,使其物料的切割边角料下落,通过镂空板(7)下落;
步骤4:在振打装置(8)进行振打时,其收集装置(4)内部的设备带动空气流动,从而使其物料的边角料稳定下落至收集装置(4)内部进行收集工作。
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