CN204296196U - 纸板印刷模切生产线 - Google Patents
纸板印刷模切生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204296196U CN204296196U CN201420772885.2U CN201420772885U CN204296196U CN 204296196 U CN204296196 U CN 204296196U CN 201420772885 U CN201420772885 U CN 201420772885U CN 204296196 U CN204296196 U CN 204296196U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cardboard
- printing
- die
- cutting
- production line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 title claims abstract description 100
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 16
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种纸板印刷模切生产线，包括：印刷机，包括纸板输送装置、印刷装置、以及纸板输出口；模切机，与所述印刷机的纸板输出口连接，所述模切机设有排出口；传送装置，包括第一传送架和第二传送架，所述第二传送架向上倾斜设置，且与所述第一传送架连接，所述第一传送架的一端设于所述排出口；收集装置，设于第二传送架的一端，所述收集装置上设有相对设置的支撑板，所述支撑板间的间距小于所述纸板的宽度；以及传输带，设于所述支撑板的下方，以供接收从所述支撑板落下的所述纸板。将模切机与印刷机连接在一起，实现对单个纸板进行模切，避免了纸板堆积和温度过高引起的良率问题，还提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板生产设备，尤其涉及一种纸板印刷模切生产线。
背景技术
将文字、图案、照片等原稿经经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，称之为印刷。
纸板印刷一般通过印刷机实现，包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程，生产纸板过程中，纸板印刷上印刷油墨后，需要对油墨进行烘烤，以完成印刷，烘烤后的纸板温度很高，通常情况下，为保证生产效率，会将烘烤后的纸张先收集起来再进行冲压模切，但温度很高的纸张堆积在一起导致纸张的伸缩幅度很大，影响了生产纸板的良率。另外，纸板印刷机在生产时只能人工在印刷机出口将印刷好的纸板收集堆码，造成了工作效率低，人力需求大的弊端。
现有的纸板印刷设备对输送装置的安装条件比较苛刻，要求印刷车间的高度和宽度必须高于4-5米，长度甚至长达十几米，使得纸板印刷车间的占地面积较大，生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种纸板印刷模切生产线，解决现有印刷机生产后纸板因温度高堆积模切时造成良率低、印刷后纸板需人工收集堆码造成了工作效率低、以及输送装置占地面积大等问题。
实现上述目的的技术方案是：
本实用新型一种纸板印刷模切生产线，包括：
印刷机，包括纸板输送装置、印刷装置、以及纸板输出口，所述纸板输送装装置连接所述印刷装置，以供将纸板送至印刷装置内印刷，所述纸板输出口连接所述印刷装置，以供将印刷好的纸板运出；
模切机，与所述印刷机的纸板输出口连接，对经所述印刷装置印刷过的所述纸板进行裁切，所述模切机设有排出口；
传送装置，包括第一传送架和第二传送架，所述第二传送架向上倾斜设置，且与所述第一传送架连接，所述第一传送架的一端设于所述排出口；
收集装置，设于第二传送架的一端，所述收集装置上设有相对设置的支撑板，所述支撑板间的间距小于所述纸板的宽度；以及
传输带，设于所述支撑板的下方，以供接收从所述支撑板落下的所述纸板。
将模切机与印刷机连接在一起，实现对单个纸板进行模切，避免了纸板堆积和温度过高引起的良率问题，还提高了工作效率。采用传送装置将印刷模切好的产品传送于收集装置内，实现了纸板产品的印刷模切、自动收集一体化的流水线设置；改进的纸板印刷模切生产线，缩短了输送装置占用场地的长度，降低了收集装置占用场地的空间，减少了生产线对场地空间的苛刻要求。同时随着输送装置长度的缩减，纸板产品传动更快捷，进一步提高了纸板产品的生产效率。
本实用新型纸板印刷模切生产线的进一步改进在于，还包括与所述传输带连接的滚筒输送带。
本实用新型纸板印刷模切生产线的进一步改进在于，所述第一传送架和所述第二传送架上的传送带间隔设置。
本实用新型纸板印刷模切生产线的进一步改进在于，所述第一传送架和所述第二传送架通过一转轴连接，所述第一传送架和所述第二传送架上的传送带均套设于所述转轴上。
附图说明
图1为本实用新型纸板印刷模切生产线的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
图1显示了本实用新型纸板印刷模切生产线的结构示意图。本实用新型纸板印刷模切生产线包括印刷机、模切机、传送装置、收集装置、传输带、以及滚筒传送带，将模切机与印刷机相连，避免了纸板印刷后堆积过程中产生的变形而引起的良率问题，提高了生产效率。采用传送装置将印刷模切好的产品传送于收集装置内，实现了纸板产品的印刷模切、自动收集一体化的流水线设置；改进的纸板印刷模切生产线，缩短了输送装置占用场地的长度，降低了收集装置占用场地的空间，减少了生产线对场地空间的苛刻要求。同时随着输送装置长度的缩减，纸板产品传动更快捷，进一步提高了纸板产品的生产效率。本实用新型在提高产品良率的同时，还具有节省人工成本的优势。下面结合附图对本实用新型纸板印刷模切生产线的结构进行说明。
参阅图1，显示了本实用新型纸板印刷模切生产线的结构示意图。下面结合图1，对本实用新型纸板印刷模切生产线进行说明。
如图1所示，本实用新型一种纸板印刷模切生产线包括印刷机10、模切机20、传送装置30、收集装置40、传输带50以及滚筒传送带60，模切机20设于印刷机10的纸板输出口103处，对印刷好的纸板进行裁切，模切后通过传送装置传送到收集装置处，通过收集装置处的传输带将纸板传送在滚筒传送带，进而通过人工对纸板进行收集。
印刷机10包括纸板输送装置101、印刷装置102、以及纸板输出口103，纸板输送装置101连接印刷装置102，通过纸板输送装置101将待印刷的纸板送至印刷装置102内进行印刷，纸板输出口103连接印刷装置102，将印刷好的纸板运出。印刷10可以选用海德堡四色印刷机，型号为SM74-4-H。本实用新型中的印刷机10的印刷原理同现有技术中的印刷机相同，采用模版滚筒协调动作，将图案或文字印刷到纸板上，每个模版滚筒都装有一个夹持器，以固定一块模版，该模版被分成两块不同颜色的区域，每个模版滚筒都配有两套不同的色彩滚，若四色的印刷机，则包括两个模版滚筒。各滚筒和辊都以熟知的方式支撑在轴承上并与各自的动力驱动装置相连。
模切机20与印刷机10连接，该模切机20包括进料口202和排出口201，该进料口202与印刷机10的纸板输出口103连接，通过进料口202使得印刷好的纸板进入到模切机20内进行裁切，裁切好的纸板通过排出口201排出。模切机20可以采用晟通产的模切机，型号为STM-1080B。
传送装置30包括第一传送架301和第二传送架302，第一传送架301设于模切机20的排出口201处，接收通过排出口201处排出的模切好的纸板，通过第一传送架301上的传送带3011将纸板传送至第二传送架302，第二传送架302向上倾斜设置，且与第一传送架301连接，较佳地，第一传送架301和第二传送架302共用一个转轴303，转轴303设于支架上，该转轴303上套设有第一传送架301上的传送带3011，还套设有第二传送架302上的传送带3021，通过电机驱动转轴303转动，进而使得传送带3011和传送带3012转动，将纸板进行传送。传送带3011和传送带3012间隔的套设于转轴303上。
收集装置40设于第二传送架302的一端，对传送装置30传送来的纸板进行收集，收集装置40包括相对设置的挡板401和挡板402，挡板401上设有支撑板4011，挡板402上设有支撑板4021，支撑板4021和支撑板4011相对设置，且之间的距离小于纸板的宽度，纸板通过传送装置30落入到挡板401和挡板402之间，进而支设于支撑板4021和支撑板4011上，通过支撑板4021和支撑板4011对纸板进行收集。
传输带50设于支撑板4021和支撑板4011的下方，接收从支撑板上落下的纸板。当纸板堆积在支撑板4021和支撑板4011上一定数量时，纸板因重力使得中间向下凹陷，进而使得纸板整体落下，这样堆积一定厚度的纸板落至传输带50上，通过传输带50传送出来。较佳地，还包括与传输带50连接的滚筒输送带60，滚筒传送带60与生产线垂直设置，将纸板传送出来，方便工人对纸板进行包装整理。
通过现有的常见设备对输送装置的安装条件比较苛刻，要求印刷车间的高度和宽度必须高于4-5米，长度甚至长达十几米，本实用新型改进后的传送装置对厂房高度及宽度容易实现，原有的输送装置高度为3.2—3.8米、长度为8—10米，改进后的高度为1.5-1.6米、长度为3-4米左右即可，一方面降低厂房的硬性指标，节省占地面积及空间，另一方面缩短后的输送装置由于距离缩短，输送效率更高。
本实用新型纸板印刷模切生产线的有益效果为：
将模切机与印刷机连接在一起，实现对单个纸板进行模切，避免了纸板堆积和温度过高引起的良率问题，还提高了工作效率。采用传送装置将印刷模切好的产品传送于收集装置内，实现了纸板产品的印刷模切、自动收集一体化的流水线设置；改进的纸板印刷模切生产线，缩短了输送装置占用场地的长度，降低了收集装置占用场地的空间，减少了生产线对场地空间的苛刻要求。同时随着输送装置长度的缩减，纸板产品传动更快捷，进一步提高了纸板产品的生产效率。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种纸板印刷模切生产线，其特征在于，包括：印刷机，包括纸板输送装置、印刷装置、以及纸板输出口，所述纸板输送装装置连接所述印刷装置，以供将纸板送至印刷装置内印刷，所述纸板输出口连接所述印刷装置，以供将印刷好的纸板运出；模切机，与所述印刷机的纸板输出口连接，对经所述印刷装置印刷过的所述纸板进行裁切，所述模切机设有排出口；传送装置，包括第一传送架和第二传送架，所述第二传送架向上倾斜设置，且与所述第一传送架连接，所述第一传送架的一端设于所述排出口；收集装置，设于第二传送架的一端，所述收集装置上设有相对设置的支撑板，所述支撑板间的间距小于所述纸板的宽度；以及传输带，设于所述支撑板的下方，以供接收从所述支撑板落下的所述纸板。
2.如权利要求1所述的纸板印刷模切生产线，其特征在于，还包括与所述传输带连接的滚筒输送带。
3.如权利要求1所述的纸板印刷模切生产线，其特征在于，所述第一传送架和所述第二传送架上的传送带间隔设置。
4.如权利要求1所述的纸板印刷模切生产线，其特征在于，所述第一传送架和所述第二传送架通过一转轴连接，所述第一传送架和所述第二传送架上的传送带均套设于所述转轴上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420772885.2U CN204296196U (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 纸板印刷模切生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420772885.2U CN204296196U (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 纸板印刷模切生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204296196U true CN204296196U (zh) | 2015-04-29 |
Family
ID=53101772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420772885.2U Expired - Lifetime CN204296196U (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 纸板印刷模切生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204296196U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109624494A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-04-16 | 中山市德裕机械有限公司 | 一种全自动高精度瓦楞纸板印刷开槽模切一体机 |
| CN111231502A (zh) * | 2020-01-11 | 2020-06-05 | 深圳市金世冠不干胶制品有限公司 | 一种斜压平商标机 |
| CN111873622A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-03 | 南通嘉正光学科技有限公司 | 一种印刷机用模切装置及其使用方法 |
-
2014
- 2014-12-10 CN CN201420772885.2U patent/CN204296196U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109624494A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-04-16 | 中山市德裕机械有限公司 | 一种全自动高精度瓦楞纸板印刷开槽模切一体机 |
| CN111231502A (zh) * | 2020-01-11 | 2020-06-05 | 深圳市金世冠不干胶制品有限公司 | 一种斜压平商标机 |
| CN111231502B (zh) * | 2020-01-11 | 2021-11-30 | 深圳市金世冠不干胶制品有限公司 | 一种斜压平商标机 |
| CN111873622A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-03 | 南通嘉正光学科技有限公司 | 一种印刷机用模切装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102945984B (zh) | 一种蓄电池极板的并联包片机构 | |
| CN202622897U (zh) | 一种自动模切机的废料收集装置 | |
| CN105293156B (zh) | 检品机用掰纸上纸机 | |
| CN104310086A (zh) | 裱纸机 | |
| CN204296196U (zh) | 纸板印刷模切生产线 | |
| CN204172483U (zh) | 纸板印刷与模切生产线 | |
| CN102825909A (zh) | 一种自动化印割一体机 | |
| CN203889593U (zh) | 一种自动化铝片整理机 | |
| CN205294444U (zh) | 一种检品机用掰纸上纸机 | |
| CN207551436U (zh) | 全自动上纸机的鱼鳞堆叠控制机构 | |
| CN221697163U (zh) | 一种纸板自动上料冲孔装置 | |
| CN105253580A (zh) | 带式输送机的落料自动化回收装置 | |
| CN211683705U (zh) | 一种便于纸板整齐收集的平压平模切机 | |
| CN201961882U (zh) | 裁剪机导向收料装置 | |
| CN203781427U (zh) | 改进型印刷机送料装置 | |
| CN216785245U (zh) | 一种高效的纸箱板自动堆叠垛码装置 | |
| CN216333083U (zh) | 一次性手套生产设备的旋转送料装置 | |
| CN105645116A (zh) | 一种剪裁板下料整理装置 | |
| CN206358809U (zh) | 一种纸箱厂多层车间的废料收集系统 | |
| CN211250322U (zh) | 一种包装盒自动模切机 | |
| CN206511701U (zh) | 纸箱印刷设备输送装置 | |
| CN211137358U (zh) | 一种全自动水印圆模切机的上料结构 | |
| CN204211185U (zh) | 裱纸机 | |
| CN206692037U (zh) | 一种制杯机的送料装置 | |
| CN209427775U (zh) | 小蚕饲育自动化生产线总成 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20150429 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |