CN110014349A - 一种家具加工圆球打磨机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打磨机，尤其涉及一种家具加工圆球打磨机。技术问题为：提供一种能够降低劳动强度、能够降低圆球误差的家具加工圆球打磨机。技术方案是：一种家具加工圆球打磨机，包括有第一支架、第一滑杆、第一滑套、第一挡板、支板、第一轴承、第一转轴、第一电机、第一顶板、第一支杆等；第一支架内的右侧面下部固接有可使第一滑套移动的第一滑杆，第一滑套设置在第一滑杆上，第一滑套前侧面的右部安装有起限位作用的第一挡板。本发明通过打磨装置向下移动与圆木转动配合，能够在圆木上打磨圆球，如此不需用户持打磨机在圆木上打磨圆球，从而能够降低用户的劳动强度，且能够防止打磨出的圆球误差较大，给后续工作造成不便。

Description

一种家具加工圆球打磨机

技术领域

本发明涉及一种打磨机，尤其涉及一种家具加工圆球打磨机。

背景技术

在对家具进行拼装之前，为了使家具更加美观，为此需要人们在家具打磨圆球，目前在对家具打磨圆球时，通常是人们持打磨机在家具上打磨圆球，而人们长时间持打磨机在家具上打磨圆球，如此人们的劳动强度较大，且人们根据经验在家具上打磨圆球，会致使打磨出的圆球误差较大，从而会给后续工作带来不便，为了防止打磨出的圆球误差较大，为此人们会持粉笔在家具上画线，随后用户在家具上打磨圆球，如此会增加人们的工作量。

发明内容

为了克服人们长时间持打磨机在家具上打磨圆球，人们的劳动强度较大，且人们根据经验在家具上打磨圆球，会使打磨出的圆球大小有误差的缺点，技术问题为：提供一种能够降低劳动强度、能够降低圆球误差的家具加工圆球打磨机。

技术方案是：一种家具加工圆球打磨机，包括有第一支架、第一滑杆、第一滑套、第一挡板、支板、第一轴承、第一转轴、第一电机、第一顶板、第一支杆、导套、第一导杆、第一固定板、第一弹簧、第二轴承、第二转轴、第二顶板、第二滑套、第二导杆、踏板、伸缩弹簧和打磨装置，第一支架内的右侧面下部固接有可使第一滑套移动的第一滑杆，第一滑套设置在第一滑杆上，第一滑套前侧面的右部安装有起限位作用的第一挡板，第一滑套的顶部安装有支板，支板的上部嵌有第一轴承，第一转轴安装在第一轴承内，第一转轴的左端固接有可对圆木固定的第一顶板，支板的右部安装有可驱动第一顶板转动的第一电机，第一电机输出轴的左端与第一转轴的右端固接，第一滑杆顶部的左侧安装有第一支杆，第一支杆的顶端安装有可使第一导杆滑动的导套，第一导杆设置在导套内，第一导杆的右端固接有第一固定板，第一弹簧套在第一导杆上，第一弹簧的右端与第一固定板的左侧面固接，第一弹簧的左端与导套的右侧面连接，第一固定板的右侧面嵌有第二轴承，第二转轴安装在第二轴承内，第二转轴的右端固接有可对圆木固定的第二顶板，第二滑套设置在第一滑杆的左端，第二滑套内设有第二导杆，第二导杆的底端固定有可使第二导杆上下移动的踏板，伸缩弹簧绕在第二导杆上，伸缩弹簧的顶端与第二滑套的底部固接，伸缩弹簧的底端与踏板的顶部连接，第二导杆的右端安装有可对圆木打磨的打磨装置。

进一步，打磨装置包括有第一导向杆、第一弧形板、第二弹簧、第二挡板、第二滑杆、第三滑套、第三弹簧、第二支架、第二支杆、第一滚轮、第二电机、打磨轮和第一楔形块，第一导向杆设置在第一支架内的顶部，第二导杆的右端连接有第一弧形板，第一弧形板的顶部开有第一导向孔，第一导向杆的底端穿过第一导向孔，第一导向杆的下部固接有起限位作用的第二挡板，第二弹簧绕在第一导向杆上，第二弹簧的顶端与第一弧形板内的顶部固接，第二弹簧的底端与第二挡板的顶部连接，第一弧形板内的左右两侧下部均连接有可使第三滑套移动的第二滑杆，第三滑套设有两个，分别滑动式设置在对应的第二滑杆上，第二滑杆上套有第三弹簧，第三弹簧的一端与第三滑套连接，第三弹簧的另一端与第一弧形板的内侧面固接，第三滑套的底部固接有第二支架，左右两个第二支架内侧面的上部均安装有第二支杆，左右两个第二支杆的内端均转动式连接有起导向作用的第一滚轮，左右两个第二支架内侧面的下部均安装有可驱动打磨轮转动的第二电机，第二电机的输出轴上安装有可对圆木加工的打磨轮，第一导向杆的底端安装有可使左右两个第一滚轮向外侧移动的第一楔形块，第一楔形块与左右两个第一滚轮接触。

进一步，还包括有第三支架、第四滑套、第二导向杆、第三支杆、第四弹簧、第二弧形板、万向球、第二滚轮、第四支杆、第五滑套、第三导杆、第二楔形块和连杆，第三支架固定于第一滑杆中部，第三支架的前后两侧均开有起导向作用的通孔，第三支架顶部的前后两侧均连接有可使第二导向杆滑动的第四滑套，第二导向杆为两个，分别滑动式设置在对应的第四滑套内，第二导向杆的底部固接有第三支杆，第三支杆呈L形，第三支杆穿过通孔，第二导向杆上套有第四弹簧，前后两个第四弹簧的外端分别与前后两个第四滑套的内侧面固接，前后两个第四弹簧的内端分别与前后两个第三支杆外侧面的上部连接，前后两个第二导向杆的内端均设置有起支撑作用的第二弧形板，第二弧形板的内侧面开有多个万向槽，万向槽内设有可对圆木滚动导向的万向球，前后两个第三支杆的内端均转动式连接有第二滚轮，第一支架内的底部左侧固接有第四支杆，第四支杆呈L形，第四支杆的后端安装有第五滑套，第五滑套内滑动式设有第三导杆，第三导杆的上部固接有可使前后两个第二滚轮向外侧移动的第二楔形块，第三导杆的底端固接有连杆，连杆的左端与第二导杆固接。

进一步，还包括有第三导向杆、销杆、第六滑套、第三滑杆、压板、第五弹簧和第二固定板，第一滑杆底部的右侧开有多个起固定作用的卡槽，第一滑套的右部下侧开有可使第三导向杆滑动的第二导向孔，第三导向杆设置在第二导向孔内，第三导向杆的顶端位于对应的卡槽内，第三导向杆前侧面的下部固接有销杆，第六滑套设置于第一滑套底部左侧，第六滑套内设有第三滑杆，第三滑杆的左端安装有可使第三滑杆左右移动的压板，第三滑杆的右端固接有第二固定板，第三滑杆上绕有第五弹簧，第五弹簧的左端与第六滑套的右侧面固接，第五弹簧的右端与第二固定板的左侧面连接，第二固定板上开有可使销杆上下移动的斜孔，斜孔为左低右高式倾斜设置，销杆滑动式位于斜孔内。

进一步，还包括有第四滑杆、第六弹簧、第三滚轮和第三楔形块，第一导杆的左部开有起导向作用的滑孔，滑孔内滑动式设有第四滑杆，第四滑杆上绕有第六弹簧，第六弹簧的右端与第一导杆的左端固接，第六弹簧的左端与第四滑杆的左部连接，第四滑杆的左端转动式连接有起导向作用的第三滚轮，可使第三滚轮移动的第三楔形块固接在第二导杆前侧面，第三楔形块与第三滚轮接触。

有益效果为：本发明通过打磨装置向下移动与圆木转动配合，能够在圆木上打磨圆球，如此不需用户持打磨机在圆木上打磨圆球，从而能够降低用户的劳动强度，且能够防止打磨出的圆球误差较大，给后续工作造成不便；通过第二弧形板能够对圆木进行支撑，如此能够防止圆木转动过快，致使圆木从第一顶板和第二顶板之间滑落；通过第六弹簧的弹力能够使第二顶板与圆木的左端接触的更加紧密，如此能够防止圆木从第一顶板和第二顶板上脱落，给圆球打磨造成不便。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分左视结构示意图。

图3为本发明A的放大结构示意图。

图中零部件名称及序号：1 第一支架，2 第一滑杆，3 第一滑套，301 第一挡板，4支板，5 第一轴承，6 第一转轴，7 第一电机，8 第一顶板，9 第一支杆，10 导套，101 第一导杆，11 第一固定板，12 第一弹簧，13 第二轴承，14 第二转轴，15 第二顶板，16 第二滑套，17 第二导杆，18 踏板，19 伸缩弹簧，20 打磨装置，201 第一导向杆，202 第一弧形板，203 第一导向孔，204 第二弹簧，205 第二挡板，206 第二滑杆，207 第三滑套，208 第三弹簧，209 第二支架，210 第二支杆，211 第一滚轮，212 第二电机，213 打磨轮，214 第一楔形块，21 第三支架，22 通孔，23 第四滑套，24 第二导向杆，25 第三支杆，26 第四弹簧，27第二弧形板，28 万向槽，29 万向球，30 第二滚轮，31 第四支杆，32 第五滑套，33 第三导杆，34 第二楔形块，35 连杆，36 卡槽，37 第二导向孔，38 第三导向杆，39 销杆，40 第六滑套，41 第三滑杆，42 压板，43 第五弹簧，44 第二固定板，45 斜孔，46 滑孔，47 第四滑杆，48 第六弹簧，49 第三滚轮，50 第三楔形块。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种家具加工圆球打磨机，如图1所示，包括有第一支架1、第一滑杆2、第一滑套3、第一挡板301、支板4、第一轴承5、第一转轴6、第一电机7、第一顶板8、第一支杆9、导套10、第一导杆101、第一固定板11、第一弹簧12、第二轴承13、第二转轴14、第二顶板15、第二滑套16、第二导杆17、踏板18、伸缩弹簧19和打磨装置20，第一支架1内的右侧面下部固接有可使第一滑套3移动的第一滑杆2，第一支架1通过螺栓连接的方式与第一滑杆2连接，第一滑套3设置在第一滑杆2上，第一滑套3前侧面的右部安装有起限位作用的第一挡板301，第一滑套3的顶部安装有支板4，支板4的上部嵌有第一轴承5，第一转轴6安装在第一轴承5内，第一转轴6的左端固接有可对圆木固定的第一顶板8，支板4的右部安装有可驱动第一顶板8转动的第一电机7，支板4通过螺栓连接的方式与第一电机7连接，第一电机7输出轴的左端与第一转轴6的右端固接，第一滑杆2顶部的左侧安装有第一支杆9，第一支杆9的顶端安装有可使第一导杆101滑动的导套10，第一导杆101设置在导套10内，第一导杆101的右端固接有第一固定板11，第一弹簧12套在第一导杆101上，第一弹簧12的右端与第一固定板11的左侧面固接，第一弹簧12的左端与导套10的右侧面连接，第一固定板11的右侧面嵌有第二轴承13，第二转轴14安装在第二轴承13内，第二转轴14的右端固接有可对圆木固定的第二顶板15，第二转轴14通过焊接连接的方式与第二顶板15连接，第二滑套16设置在第一滑杆2的左端，第二滑套16内设有第二导杆17，第二导杆17的底端固定有可使第二导杆17上下移动的踏板18，第二导杆17通过焊接连接的方式与踏板18连接，伸缩弹簧19绕在第二导杆17上，伸缩弹簧19的顶端与第二滑套16的底部固接，伸缩弹簧19的底端与踏板18的顶部连接，第二导杆17的右端安装有可对圆木打磨的打磨装置20。

实施例2

一种家具加工圆球打磨机，如图1所示，包括有第一支架1、第一滑杆2、第一滑套3、第一挡板301、支板4、第一轴承5、第一转轴6、第一电机7、第一顶板8、第一支杆9、导套10、第一导杆101、第一固定板11、第一弹簧12、第二轴承13、第二转轴14、第二顶板15、第二滑套16、第二导杆17、踏板18、伸缩弹簧19和打磨装置20，第一支架1内的右侧面下部固接有可使第一滑套3移动的第一滑杆2，第一滑套3设置在第一滑杆2上，第一滑套3前侧面的右部安装有起限位作用的第一挡板301，第一滑套3的顶部安装有支板4，支板4的上部嵌有第一轴承5，第一转轴6安装在第一轴承5内，第一转轴6的左端固接有可对圆木固定的第一顶板8，支板4的右部安装有可驱动第一顶板8转动的第一电机7，第一电机7输出轴的左端与第一转轴6的右端固接，第一滑杆2顶部的左侧安装有第一支杆9，第一支杆9的顶端安装有可使第一导杆101滑动的导套10，第一导杆101设置在导套10内，第一导杆101的右端固接有第一固定板11，第一弹簧12套在第一导杆101上，第一弹簧12的右端与第一固定板11的左侧面固接，第一弹簧12的左端与导套10的右侧面连接，第一固定板11的右侧面嵌有第二轴承13，第二转轴14安装在第二轴承13内，第二转轴14的右端固接有可对圆木固定的第二顶板15，第二滑套16设置在第一滑杆2的左端，第二滑套16内设有第二导杆17，第二导杆17的底端固定有可使第二导杆17上下移动的踏板18，伸缩弹簧19绕在第二导杆17上，伸缩弹簧19的顶端与第二滑套16的底部固接，伸缩弹簧19的底端与踏板18的顶部连接，第二导杆17的右端安装有可对圆木打磨的打磨装置20。

打磨装置20包括有第一导向杆201、第一弧形板202、第二弹簧204、第二挡板205、第二滑杆206、第三滑套207、第三弹簧208、第二支架209、第二支杆210、第一滚轮211、第二电机212、打磨轮213和第一楔形块214，第一导向杆201设置在第一支架1内的顶部，第一导向杆201通过焊接连接的方式与第一支架1连接，第二导杆17的右端连接有第一弧形板202，第一弧形板202的顶部开有第一导向孔203，第一导向杆201的底端穿过第一导向孔203，第一导向杆201的下部固接有起限位作用的第二挡板205，第二弹簧204绕在第一导向杆201上，第二弹簧204的顶端与第一弧形板202内的顶部固接，第二弹簧204的底端与第二挡板205的顶部连接，第一弧形板202内的左右两侧下部均连接有可使第三滑套207移动的第二滑杆206，第一弧形板202通过焊接连接的方式与第二滑杆206连接，第三滑套207设有两个，分别滑动式设置在对应的第二滑杆206上，第二滑杆206上套有第三弹簧208，第三弹簧208的一端与第三滑套207连接，第三弹簧208的另一端与第一弧形板202的内侧面固接，第三滑套207的底部固接有第二支架209，第三滑套207通过焊接连接的方式与第二支架209连接，左右两个第二支架209内侧面的上部均安装有第二支杆210，左右两个第二支杆210的内端均转动式连接有起导向作用的第一滚轮211，左右两个第二支架209内侧面的下部均安装有可驱动打磨轮213转动的第二电机212，第二支架209通过螺栓连接的方式与第二电机212连接，第二电机212的输出轴上安装有可对圆木加工的打磨轮213，第一导向杆201的底端安装有可使左右两个第一滚轮211向外侧移动的第一楔形块214，第一楔形块214与左右两个第一滚轮211接触。

实施例3

一种家具加工圆球打磨机，如图1-2所示，包括有第一支架1、第一滑杆2、第一滑套3、第一挡板301、支板4、第一轴承5、第一转轴6、第一电机7、第一顶板8、第一支杆9、导套10、第一导杆101、第一固定板11、第一弹簧12、第二轴承13、第二转轴14、第二顶板15、第二滑套16、第二导杆17、踏板18、伸缩弹簧19和打磨装置20，第一支架1内的右侧面下部固接有可使第一滑套3移动的第一滑杆2，第一滑套3设置在第一滑杆2上，第一滑套3前侧面的右部安装有起限位作用的第一挡板301，第一滑套3的顶部安装有支板4，支板4的上部嵌有第一轴承5，第一转轴6安装在第一轴承5内，第一转轴6的左端固接有可对圆木固定的第一顶板8，支板4的右部安装有可驱动第一顶板8转动的第一电机7，第一电机7输出轴的左端与第一转轴6的右端固接，第一滑杆2顶部的左侧安装有第一支杆9，第一支杆9的顶端安装有可使第一导杆101滑动的导套10，第一导杆101设置在导套10内，第一导杆101的右端固接有第一固定板11，第一弹簧12套在第一导杆101上，第一弹簧12的右端与第一固定板11的左侧面固接，第一弹簧12的左端与导套10的右侧面连接，第一固定板11的右侧面嵌有第二轴承13，第二转轴14安装在第二轴承13内，第二转轴14的右端固接有可对圆木固定的第二顶板15，第二滑套16设置在第一滑杆2的左端，第二滑套16内设有第二导杆17，第二导杆17的底端固定有可使第二导杆17上下移动的踏板18，伸缩弹簧19绕在第二导杆17上，伸缩弹簧19的顶端与第二滑套16的底部固接，伸缩弹簧19的底端与踏板18的顶部连接，第二导杆17的右端安装有可对圆木打磨的打磨装置20。

打磨装置20包括有第一导向杆201、第一弧形板202、第二弹簧204、第二挡板205、第二滑杆206、第三滑套207、第三弹簧208、第二支架209、第二支杆210、第一滚轮211、第二电机212、打磨轮213和第一楔形块214，第一导向杆201设置在第一支架1内的顶部，第二导杆17的右端连接有第一弧形板202，第一弧形板202的顶部开有第一导向孔203，第一导向杆201的底端穿过第一导向孔203，第一导向杆201的下部固接有起限位作用的第二挡板205，第二弹簧204绕在第一导向杆201上，第二弹簧204的顶端与第一弧形板202内的顶部固接，第二弹簧204的底端与第二挡板205的顶部连接，第一弧形板202内的左右两侧下部均连接有可使第三滑套207移动的第二滑杆206，第三滑套207设有两个，分别滑动式设置在对应的第二滑杆206上，第二滑杆206上套有第三弹簧208，第三弹簧208的一端与第三滑套207连接，第三弹簧208的另一端与第一弧形板202的内侧面固接，第三滑套207的底部固接有第二支架209，左右两个第二支架209内侧面的上部均安装有第二支杆210，左右两个第二支杆210的内端均转动式连接有起导向作用的第一滚轮211，左右两个第二支架209内侧面的下部均安装有可驱动打磨轮213转动的第二电机212，第二电机212的输出轴上安装有可对圆木加工的打磨轮213，第一导向杆201的底端安装有可使左右两个第一滚轮211向外侧移动的第一楔形块214，第一楔形块214与左右两个第一滚轮211接触。

还包括有第三支架21、第四滑套23、第二导向杆24、第三支杆25、第四弹簧26、第二弧形板27、万向球29、第二滚轮30、第四支杆31、第五滑套32、第三导杆33、第二楔形块34和连杆35，第三支架21固定于第一滑杆2中部，第三支架21的前后两侧均开有起导向作用的通孔22，第三支架21顶部的前后两侧均连接有可使第二导向杆24滑动的第四滑套23，第三支架21通过焊接连接的方式与第四滑套23连接，第二导向杆24为两个，分别滑动式设置在对应的第四滑套23内，第二导向杆24的底部固接有第三支杆25，第三支杆25呈L形，第三支杆25穿过通孔22，第二导向杆24上套有第四弹簧26，前后两个第四弹簧26的外端分别与前后两个第四滑套23的内侧面固接，前后两个第四弹簧26的内端分别与前后两个第三支杆25外侧面的上部连接，前后两个第二导向杆24的内端均设置有起支撑作用的第二弧形板27，第二导向杆24通过焊接连接的方式与第二弧形板27连接，第二弧形板27的内侧面开有多个万向槽28，万向槽28内设有可对圆木滚动导向的万向球29，前后两个第三支杆25的内端均转动式连接有第二滚轮30，第一支架1内的底部左侧固接有第四支杆31，第四支杆31呈L形，第四支杆31的后端安装有第五滑套32，第五滑套32内滑动式设有第三导杆33，第三导杆33的上部固接有可使前后两个第二滚轮30向外侧移动的第二楔形块34，第三导杆33通过螺栓连接的方式与第二楔形块34，第三导杆33的底端固接有连杆35连接，连杆35的左端与第二导杆17固接。

实施例4

一种家具加工圆球打磨机，如图1-3所示，包括有第一支架1、第一滑杆2、第一滑套3、第一挡板301、支板4、第一轴承5、第一转轴6、第一电机7、第一顶板8、第一支杆9、导套10、第一导杆101、第一固定板11、第一弹簧12、第二轴承13、第二转轴14、第二顶板15、第二滑套16、第二导杆17、踏板18、伸缩弹簧19和打磨装置20，第一支架1内的右侧面下部固接有可使第一滑套3移动的第一滑杆2，第一滑套3设置在第一滑杆2上，第一滑套3前侧面的右部安装有起限位作用的第一挡板301，第一滑套3的顶部安装有支板4，支板4的上部嵌有第一轴承5，第一转轴6安装在第一轴承5内，第一转轴6的左端固接有可对圆木固定的第一顶板8，支板4的右部安装有可驱动第一顶板8转动的第一电机7，第一电机7输出轴的左端与第一转轴6的右端固接，第一滑杆2顶部的左侧安装有第一支杆9，第一支杆9的顶端安装有可使第一导杆101滑动的导套10，第一导杆101设置在导套10内，第一导杆101的右端固接有第一固定板11，第一弹簧12套在第一导杆101上，第一弹簧12的右端与第一固定板11的左侧面固接，第一弹簧12的左端与导套10的右侧面连接，第一固定板11的右侧面嵌有第二轴承13，第二转轴14安装在第二轴承13内，第二转轴14的右端固接有可对圆木固定的第二顶板15，第二滑套16设置在第一滑杆2的左端，第二滑套16内设有第二导杆17，第二导杆17的底端固定有可使第二导杆17上下移动的踏板18，伸缩弹簧19绕在第二导杆17上，伸缩弹簧19的顶端与第二滑套16的底部固接，伸缩弹簧19的底端与踏板18的顶部连接，第二导杆17的右端安装有可对圆木打磨的打磨装置20。

打磨装置20包括有第一导向杆201、第一弧形板202、第二弹簧204、第二挡板205、第二滑杆206、第三滑套207、第三弹簧208、第二支架209、第二支杆210、第一滚轮211、第二电机212、打磨轮213和第一楔形块214，第一导向杆201设置在第一支架1内的顶部，第二导杆17的右端连接有第一弧形板202，第一弧形板202的顶部开有第一导向孔203，第一导向杆201的底端穿过第一导向孔203，第一导向杆201的下部固接有起限位作用的第二挡板205，第二弹簧204绕在第一导向杆201上，第二弹簧204的顶端与第一弧形板202内的顶部固接，第二弹簧204的底端与第二挡板205的顶部连接，第一弧形板202内的左右两侧下部均连接有可使第三滑套207移动的第二滑杆206，第三滑套207设有两个，分别滑动式设置在对应的第二滑杆206上，第二滑杆206上套有第三弹簧208，第三弹簧208的一端与第三滑套207连接，第三弹簧208的另一端与第一弧形板202的内侧面固接，第三滑套207的底部固接有第二支架209，左右两个第二支架209内侧面的上部均安装有第二支杆210，左右两个第二支杆210的内端均转动式连接有起导向作用的第一滚轮211，左右两个第二支架209内侧面的下部均安装有可驱动打磨轮213转动的第二电机212，第二电机212的输出轴上安装有可对圆木加工的打磨轮213，第一导向杆201的底端安装有可使左右两个第一滚轮211向外侧移动的第一楔形块214，第一楔形块214与左右两个第一滚轮211接触。

还包括有第三支架21、第四滑套23、第二导向杆24、第三支杆25、第四弹簧26、第二弧形板27、万向球29、第二滚轮30、第四支杆31、第五滑套32、第三导杆33、第二楔形块34和连杆35，第三支架21固定于第一滑杆2中部，第三支架21的前后两侧均开有起导向作用的通孔22，第三支架21顶部的前后两侧均连接有可使第二导向杆24滑动的第四滑套23，第二导向杆24为两个，分别滑动式设置在对应的第四滑套23内，第二导向杆24的底部固接有第三支杆25，第三支杆25呈L形，第三支杆25穿过通孔22，第二导向杆24上套有第四弹簧26，前后两个第四弹簧26的外端分别与前后两个第四滑套23的内侧面固接，前后两个第四弹簧26的内端分别与前后两个第三支杆25外侧面的上部连接，前后两个第二导向杆24的内端均设置有起支撑作用的第二弧形板27，第二弧形板27的内侧面开有多个万向槽28，万向槽28内设有可对圆木滚动导向的万向球29，前后两个第三支杆25的内端均转动式连接有第二滚轮30，第一支架1内的底部左侧固接有第四支杆31，第四支杆31呈L形，第四支杆31的后端安装有第五滑套32，第五滑套32内滑动式设有第三导杆33，第三导杆33的上部固接有可使前后两个第二滚轮30向外侧移动的第二楔形块34，第三导杆33的底端固接有连杆35，连杆35的左端与第二导杆17固接。

还包括有第三导向杆38、销杆39、第六滑套40、第三滑杆41、压板42、第五弹簧43和第二固定板44，第一滑杆2底部的右侧开有多个起固定作用的卡槽36，第一滑套3的右部下侧开有可使第三导向杆38滑动的第二导向孔37，第三导向杆38设置在第二导向孔37内，第三导向杆38的顶端位于对应的卡槽36内，第三导向杆38前侧面的下部固接有销杆39，第六滑套40设置于第一滑套3底部左侧，第六滑套40通过焊接连接的方式与第一滑套3连接，第六滑套40内设有第三滑杆41，第三滑杆41的左端安装有可使第三滑杆41左右移动的压板42，第三滑杆41通过焊接连接的方式与压板42连接，第三滑杆41的右端固接有第二固定板44，第三滑杆41通过焊接连接的方式与第二固定板44连接，第三滑杆41上绕有第五弹簧43，第五弹簧43的左端与第六滑套40的右侧面固接，第五弹簧43的右端与第二固定板44的左侧面连接，第二固定板44上开有可使销杆39上下移动的斜孔45，斜孔45为左低右高式倾斜设置，销杆39滑动式位于斜孔45内。

实施例5

一种家具加工圆球打磨机，如图1-3所示，包括有第一支架1、第一滑杆2、第一滑套3、第一挡板301、支板4、第一轴承5、第一转轴6、第一电机7、第一顶板8、第一支杆9、导套10、第一导杆101、第一固定板11、第一弹簧12、第二轴承13、第二转轴14、第二顶板15、第二滑套16、第二导杆17、踏板18、伸缩弹簧19和打磨装置20，第一支架1内的右侧面下部固接有可使第一滑套3移动的第一滑杆2，第一滑套3设置在第一滑杆2上，第一滑套3前侧面的右部安装有起限位作用的第一挡板301，第一滑套3的顶部安装有支板4，支板4的上部嵌有第一轴承5，第一转轴6安装在第一轴承5内，第一转轴6的左端固接有可对圆木固定的第一顶板8，支板4的右部安装有可驱动第一顶板8转动的第一电机7，第一电机7输出轴的左端与第一转轴6的右端固接，第一滑杆2顶部的左侧安装有第一支杆9，第一支杆9的顶端安装有可使第一导杆101滑动的导套10，第一导杆101设置在导套10内，第一导杆101的右端固接有第一固定板11，第一弹簧12套在第一导杆101上，第一弹簧12的右端与第一固定板11的左侧面固接，第一弹簧12的左端与导套10的右侧面连接，第一固定板11的右侧面嵌有第二轴承13，第二转轴14安装在第二轴承13内，第二转轴14的右端固接有可对圆木固定的第二顶板15，第二滑套16设置在第一滑杆2的左端，第二滑套16内设有第二导杆17，第二导杆17的底端固定有可使第二导杆17上下移动的踏板18，伸缩弹簧19绕在第二导杆17上，伸缩弹簧19的顶端与第二滑套16的底部固接，伸缩弹簧19的底端与踏板18的顶部连接，第二导杆17的右端安装有可对圆木打磨的打磨装置20。

打磨装置20包括有第一导向杆201、第一弧形板202、第二弹簧204、第二挡板205、第二滑杆206、第三滑套207、第三弹簧208、第二支架209、第二支杆210、第一滚轮211、第二电机212、打磨轮213和第一楔形块214，第一导向杆201设置在第一支架1内的顶部，第二导杆17的右端连接有第一弧形板202，第一弧形板202的顶部开有第一导向孔203，第一导向杆201的底端穿过第一导向孔203，第一导向杆201的下部固接有起限位作用的第二挡板205，第二弹簧204绕在第一导向杆201上，第二弹簧204的顶端与第一弧形板202内的顶部固接，第二弹簧204的底端与第二挡板205的顶部连接，第一弧形板202内的左右两侧下部均连接有可使第三滑套207移动的第二滑杆206，第三滑套207设有两个，分别滑动式设置在对应的第二滑杆206上，第二滑杆206上套有第三弹簧208，第三弹簧208的一端与第三滑套207连接，第三弹簧208的另一端与第一弧形板202的内侧面固接，第三滑套207的底部固接有第二支架209，左右两个第二支架209内侧面的上部均安装有第二支杆210，左右两个第二支杆210的内端均转动式连接有起导向作用的第一滚轮211，左右两个第二支架209内侧面的下部均安装有可驱动打磨轮213转动的第二电机212，第二电机212的输出轴上安装有可对圆木加工的打磨轮213，第一导向杆201的底端安装有可使左右两个第一滚轮211向外侧移动的第一楔形块214，第一楔形块214与左右两个第一滚轮211接触。

还包括有第三支架21、第四滑套23、第二导向杆24、第三支杆25、第四弹簧26、第二弧形板27、万向球29、第二滚轮30、第四支杆31、第五滑套32、第三导杆33、第二楔形块34和连杆35，第三支架21固定于第一滑杆2中部，第三支架21的前后两侧均开有起导向作用的通孔22，第三支架21顶部的前后两侧均连接有可使第二导向杆24滑动的第四滑套23，第二导向杆24为两个，分别滑动式设置在对应的第四滑套23内，第二导向杆24的底部固接有第三支杆25，第三支杆25呈L形，第三支杆25穿过通孔22，第二导向杆24上套有第四弹簧26，前后两个第四弹簧26的外端分别与前后两个第四滑套23的内侧面固接，前后两个第四弹簧26的内端分别与前后两个第三支杆25外侧面的上部连接，前后两个第二导向杆24的内端均设置有起支撑作用的第二弧形板27，第二弧形板27的内侧面开有多个万向槽28，万向槽28内设有可对圆木滚动导向的万向球29，前后两个第三支杆25的内端均转动式连接有第二滚轮30，第一支架1内的底部左侧固接有第四支杆31，第四支杆31呈L形，第四支杆31的后端安装有第五滑套32，第五滑套32内滑动式设有第三导杆33，第三导杆33的上部固接有可使前后两个第二滚轮30向外侧移动的第二楔形块34，第三导杆33的底端固接有连杆35，连杆35的左端与第二导杆17固接。

还包括有第三导向杆38、销杆39、第六滑套40、第三滑杆41、压板42、第五弹簧43和第二固定板44，第一滑杆2底部的右侧开有多个起固定作用的卡槽36，第一滑套3的右部下侧开有可使第三导向杆38滑动的第二导向孔37，第三导向杆38设置在第二导向孔37内，第三导向杆38的顶端位于对应的卡槽36内，第三导向杆38前侧面的下部固接有销杆39，第六滑套40设置于第一滑套3底部左侧，第六滑套40内设有第三滑杆41，第三滑杆41的左端安装有可使第三滑杆41左右移动的压板42，第三滑杆41的右端固接有第二固定板44，第三滑杆41上绕有第五弹簧43，第五弹簧43的左端与第六滑套40的右侧面固接，第五弹簧43的右端与第二固定板44的左侧面连接，第二固定板44上开有可使销杆39上下移动的斜孔45，斜孔45为左低右高式倾斜设置，销杆39滑动式位于斜孔45内。

还包括有第四滑杆47、第六弹簧48、第三滚轮49和第三楔形块50，第一导杆101的左部开有起导向作用的滑孔46，滑孔46内滑动式设有第四滑杆47，第四滑杆47上绕有第六弹簧48，第六弹簧48的右端与第一导杆101的左端固接，第六弹簧48通过焊接连接的方式与第一导杆101连接，第六弹簧48的左端与第四滑杆47的左部连接，第六弹簧48通过焊接连接的方式与第四滑杆47连接，第四滑杆47的左端转动式连接有起导向作用的第三滚轮49，可使第三滚轮49移动的第三楔形块50固接在第二导杆17前侧面，第三楔形块50通过焊接连接的方式与第二导杆17连接，第三楔形块50与第三滚轮49接触。

使用时，用户向右移动第一滑套3，第一滑套3向右移动能够使第一挡板301向右移动，当第一挡板301向右移动与第一支架1的内侧面接触时，用户停止移动第一滑套3，随后用户向左拉动第一导杆101，第一导杆101向左移动带动第一固定板11向左移动，第一弹簧12随之压缩，第一固定板11向左移动能够带动其上的部分向左移动，如此能够使第二顶板15向左移动，随后用户将圆木的右端与第一顶板8接触，并使第二顶板15位于圆木的正左方，然后用户松开第一导杆101，在第一弹簧12弹力的作用下能够使第二顶板15向右移动对圆木进行固定，当需要在圆木上打磨圆球时，用户启动第一电机7使第一转轴6转动，第一转轴6转动带动第一顶板8转动，通过第二轴承13和第二转轴14的配合，能够方便使圆木进行转动，同时用户向下踩动踏板18，踏板18向下移动能够使第二导杆17向下移动，伸缩弹簧19随之伸张，第二导杆17向下移动带动打磨装置20向下移动，如此能够通过打磨装置20向下移动与圆木转动配合，从而能够在圆木上打磨圆球，当圆球打磨完成后，用户松开踏板18，在伸缩弹簧19弹力的作用下能够使打磨装置20向上移动复位，随后用户关闭第一电机7，随后用户向左拉动第一导杆101解除对圆木的固定，然后用户将圆木取走，如此不需用户持打磨机在圆木上打磨圆球，从而能够降低用户的劳动强度，且能够防止打磨出的圆球误差较大，给后续工作造成不便。

第二导杆17向下移动带动第一弧形板202向下移动，第二弹簧204随之压缩，第一弧形板202向下移动带动第二滑杆206向下移动，第二滑杆206向下移动通过第三滑套207能够使第二支架209向下移动，第二支架209向下移动能够带动其上的部分向下移动，如此能够使第一滚轮211和第二电机212向下移动，当第一滚轮211向下移动时，通过第一楔形块214能够使左右两侧的第一滚轮211向外侧移动，左右两侧的第一滚轮211向外侧移动能够带动左右两侧的第二支架209向外侧移动，左右两侧的第二支架209向外侧移动能够使左右两侧的第三滑套207向外侧移动，第三弹簧208随之压缩，同时用户启动第二电机212使打磨轮213转动，左右两侧的第二支架209向外侧移动并向下移动，如此通过打磨轮213转动能够在圆木上进行圆球打磨，当圆球打磨完成后，用户关闭第二电机212并松开踏板18，在第二弹簧204的作用下能够使打磨轮213向上移动复位，且在第三弹簧208的作用下，第三滑套207向内侧移动复位，如此能够方便用户在圆木上打磨圆球。

第二导杆17向下移动能够带动连杆35向下移动，连杆35向下移动带动第三导杆33向下移动，第三导杆33向下移动带动第二楔形块34向下移动，第二楔形块34向下移动能够使前后两侧的第二滚轮30向外侧移动，前后两侧的第二滚轮30向外侧移动带动前后两侧的第三支杆25向外侧移动，前后两侧的第三支杆25向外侧移动带动前后两侧的第二导向杆24向外侧移动，前后两侧的第二导向杆24向外侧移动带动前后两侧的第二弧形板27向外侧移动，第四弹簧26随之压缩，如此能够增加圆木转动的空间，通过万向槽28和万向球29的配合，能够对圆木转动进行导向，从而能够方便用户在圆木上打磨圆球，当第二导杆17向上移动时，能够使连杆35向上移动复位，如此能够使第二楔形块34向上移动复位，在第四弹簧26弹力的作用下能够使前后两侧的第二弧形板27移动复位，且通过第二弧形板27能够对圆木进行支撑，如此能够防止圆木转动过快，致使圆木从第一顶板8和第二顶板15之间滑落。

当对圆木进行固定时，用户向右移动压板42，压板42向右移动带动第三滑杆41向右移动，第三滑杆41向右移动带动第二固定板44向右移动，第五弹簧43随之伸张，通过斜孔45和销杆39的配合，能够使第三导向杆38向下移出卡槽36内，随后用户根据圆木的长度，用户左右移动第一挡板301，第一挡板301左右移动带动第一滑套3左右移动，第一滑套3左右移动能够带动其上的部分左右移动，如此能够使第一顶板8左右移动，当第一顶板8左右移动至合适位置后，用户松开压板42，在第五弹簧43弹力的作用下能够使第二固定板44向左移动复位，第二固定板44向左移动复位能够使第三导向杆38向上卡入对应的卡槽36内，如此能够对第一滑套3固定，从而能够方便用户在不同长度的圆木上打磨圆球。

第二导杆17向下移动能够带动第三楔形块50向下移动，第三楔形块50向下移动能够挤压第三滚轮49向右移动，第三滚轮49向右移动带动第四滑杆47向右移动，第六弹簧48随之压缩，通过第六弹簧48的弹力能够向右挤压第一导杆101，如此能够使第二顶板15与圆木的左端接触的更加紧密，从而能够防止圆木从第一顶板8和第二顶板15上脱落，给圆球打磨造成不便，当第二导杆17向上移动复位后，第三楔形块50随之向上移动复位，如此能够解除对第三滚轮49的挤压，在第六弹簧48弹力的作用下能够使第三滚轮49向左移动复位，从而能够方便用户使用本发明。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种家具加工圆球打磨机，包括有第一支架、第一滑杆、第一滑套、第一挡板、支板、第一轴承、第一转轴、第一电机和第一顶板，第一支架内的右侧面下部固接有可使第一滑套移动的第一滑杆，第一滑套设置在第一滑杆上，第一滑套前侧面的右部安装有起限位作用的第一挡板，第一滑套的顶部安装有支板，支板的上部嵌有第一轴承，第一转轴安装在第一轴承内，第一转轴的左端固接有可对圆木固定的第一顶板，支板的右部安装有可驱动第一顶板转动的第一电机，第一电机输出轴的左端与第一转轴的右端固接，其特征是：还包括有第一支杆、导套、第一导杆、第一固定板、第一弹簧、第二轴承、第二转轴、第二顶板、第二滑套、第二导杆、踏板、伸缩弹簧和打磨装置，第一滑杆顶部的左侧安装有第一支杆，第一支杆的顶端安装有可使第一导杆滑动的导套，第一导杆设置在导套内，第一导杆的右端固接有第一固定板，第一弹簧套在第一导杆上，第一弹簧的右端与第一固定板的左侧面固接，第一弹簧的左端与导套的右侧面连接，第一固定板的右侧面嵌有第二轴承，第二转轴安装在第二轴承内，第二转轴的右端固接有可对圆木固定的第二顶板，第二滑套设置在第一滑杆的左端，第二滑套内设有第二导杆，第二导杆的底端固定有可使第二导杆上下移动的踏板，伸缩弹簧绕在第二导杆上，伸缩弹簧的顶端与第二滑套的底部固接，伸缩弹簧的底端与踏板的顶部连接，第二导杆的右端安装有可对圆木打磨的打磨装置。

2.根据权利要求1所述的一种家具加工圆球打磨机，其特征是：打磨装置包括有第一导向杆、第一弧形板、第二弹簧、第二挡板、第二滑杆、第三滑套、第三弹簧、第二支架、第二支杆、第一滚轮、第二电机、打磨轮和第一楔形块，第一导向杆设置在第一支架内的顶部，第二导杆的右端连接有第一弧形板，第一弧形板的顶部开有第一导向孔，第一导向杆的底端穿过第一导向孔，第一导向杆的下部固接有起限位作用的第二挡板，第二弹簧绕在第一导向杆上，第二弹簧的顶端与第一弧形板内的顶部固接，第二弹簧的底端与第二挡板的顶部连接，第一弧形板内的左右两侧下部均连接有可使第三滑套移动的第二滑杆，第三滑套设有两个，分别滑动式设置在对应的第二滑杆上，第二滑杆上套有第三弹簧，第三弹簧的一端与第三滑套连接，第三弹簧的另一端与第一弧形板的内侧面固接，第三滑套的底部固接有第二支架，左右两个第二支架内侧面的上部均安装有第二支杆，左右两个第二支杆的内端均转动式连接有起导向作用的第一滚轮，左右两个第二支架内侧面的下部均安装有可驱动打磨轮转动的第二电机，第二电机的输出轴上安装有可对圆木加工的打磨轮，第一导向杆的底端安装有可使左右两个第一滚轮向外侧移动的第一楔形块，第一楔形块与左右两个第一滚轮接触。

3.根据权利要求2所述的一种家具加工圆球打磨机，其特征是：还包括有第三支架、第四滑套、第二导向杆、第三支杆、第四弹簧、第二弧形板、万向球、第二滚轮、第四支杆、第五滑套、第三导杆、第二楔形块和连杆，第三支架固定于第一滑杆中部，第三支架的前后两侧均开有起导向作用的通孔，第三支架顶部的前后两侧均连接有可使第二导向杆滑动的第四滑套，第二导向杆为两个，分别滑动式设置在对应的第四滑套内，第二导向杆的底部固接有第三支杆，第三支杆呈L形，第三支杆穿过通孔，第二导向杆上套有第四弹簧，前后两个第四弹簧的外端分别与前后两个第四滑套的内侧面固接，前后两个第四弹簧的内端分别与前后两个第三支杆外侧面的上部连接，前后两个第二导向杆的内端均设置有起支撑作用的第二弧形板，第二弧形板的内侧面开有多个万向槽，万向槽内设有可对圆木滚动导向的万向球，前后两个第三支杆的内端均转动式连接有第二滚轮，第一支架内的底部左侧固接有第四支杆，第四支杆呈L形，第四支杆的后端安装有第五滑套，第五滑套内滑动式设有第三导杆，第三导杆的上部固接有可使前后两个第二滚轮向外侧移动的第二楔形块，第三导杆的底端固接有连杆，连杆的左端与第二导杆固接。

4.根据权利要求3所述的一种家具加工圆球打磨机，其特征是：还包括有第三导向杆、销杆、第六滑套、第三滑杆、压板、第五弹簧和第二固定板，第一滑杆底部的右侧开有多个起固定作用的卡槽，第一滑套的右部下侧开有可使第三导向杆滑动的第二导向孔，第三导向杆设置在第二导向孔内，第三导向杆的顶端位于对应的卡槽内，第三导向杆前侧面的下部固接有销杆，第六滑套设置于第一滑套底部左侧，第六滑套内设有第三滑杆，第三滑杆的左端安装有可使第三滑杆左右移动的压板，第三滑杆的右端固接有第二固定板，第三滑杆上绕有第五弹簧，第五弹簧的左端与第六滑套的右侧面固接，第五弹簧的右端与第二固定板的左侧面连接，第二固定板上开有可使销杆上下移动的斜孔，斜孔为左低右高式倾斜设置，销杆滑动式位于斜孔内。

5.根据权利要求4所述的一种家具加工圆球打磨机，其特征是：还包括有第四滑杆、第六弹簧、第三滚轮和第三楔形块，第一导杆的左部开有起导向作用的滑孔，滑孔内滑动式设有第四滑杆，第四滑杆上绕有第六弹簧，第六弹簧的右端与第一导杆的左端固接，第六弹簧的左端与第四滑杆的左部连接，第四滑杆的左端转动式连接有起导向作用的第三滚轮，可使第三滚轮移动的第三楔形块固接在第二导杆前侧面，第三楔形块与第三滚轮接触。