CN212608527U - 一种方便使用的面料加工用收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便使用的面料加工用收卷装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有两个第一固定板,两个所述第一固定板上分别穿设有第一轴承,两个所述第一轴承内套接有一个第一转轴,所述第一转轴的外表面固定连接有转筒,所述第一转轴的一端与电机的输出轴固定连接。本实用新型通过第二转轴、第二轴承、夹板、第一弹簧、第一凹槽和软垫之间的配合,能够将收卷的面料的端部直接夹紧,固定更加牢靠,无需人工扶住面料端部进行收卷,更加方便,缠绕后的面料也不容易出现臃肿松散的状态;而且通过设置两个第一滑轮,在第二弹簧、滑槽和滑块的配合下,能够对面料进行挤压,从而使面料在被收卷到转筒前,部分褶皱能够被压平。
Description
技术领域
本实用新型属于面料加工技术领域,具体涉及一种方便使用的面料加工用收卷装置。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
面料在加工完成后需要进行收卷,一般地,面料用的收卷装置,大多是采用电机带动一个圆辊对面料进行收卷,在开始收卷时,由于圆辊没有没有额外的固定面料的结构,是需要工人手动先将面料在圆辊上缠绕几圈再利用电机带动圆辊转动进行缠绕,或者是在电机带动圆辊缠绕的起初工人用手将面料的端部固定在圆辊上配合缠绕,在面料缠绕几圈稳定后,再松开手。
上述面料的缠绕方式,不仅繁琐,而且面料在手动固定的状态下,将导致缠绕的面料较为松散,从而导致缠绕后的面料比较臃肿。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型的技术目的在于解决了上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便使用的面料加工用收卷装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有两个第一固定板,两个所述第一固定板上分别穿设有第一轴承,两个所述第一轴承内套接有一个第一转轴,所述第一转轴的外表面固定连接有转筒,所述第一转轴的一端与电机的输出轴固定连接,所述电机的机身通过固定杆与所述第一固定板的正面固定连接,所述转筒的表面开设有容纳腔,所述容纳腔内固定连接有两个第二固定板,两个所述第二固定板的相对面分别与第二转轴的两端固定连接,所述第二转轴的表面套接有第二轴承,所述第二轴承的外表面固定连接有夹板,所述夹板的上表面通过弹簧与所述容纳腔的内壁固定连接,所述夹板靠近所述容纳腔开口处的端部开设有第一凹槽,所述夹板的下表面固定连接有软垫,所述软垫的下表面与所述容纳腔的内壁搭接,所述底座的上表面固定连接有竖板,所述竖板的侧面开设有通孔,所述通孔内壁的上下侧分别开设有第二凹槽,所述第二凹槽内壁的左右两侧分别开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块远离所述滑槽的一端固定连接有活动杆,所述活动杆与所述第二凹槽的相对面通过第二弹簧固定连接,所述活动杆远离所述第二凹槽的一端设置有滑轮,且两个所述滑轮搭接。
优选的,所述软垫为橡胶垫。
优选的,所述第一固定板的正面设置有蓄电池,所述蓄电池上设置有控制开关。
优选的,所述蓄电池的输出端通过导线与所述控制开关的输入端电连接,所述控制开关的输出端通过导线与所述电机的输入端电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过第二转轴、第二轴承、夹板、第一弹簧、第一凹槽和软垫之间的配合,能够将收卷的面料的端部直接夹紧,固定更加牢靠,无需人工扶住面料端部进行收卷,更加方便,缠绕后的面料也不容易出现臃肿松散的状态;
而且通过设置两个第一滑轮,在第二弹簧、滑槽和滑块的配合下,能够对面料进行挤压,从而使面料在被收卷到转筒前,部分褶皱能够被压平。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视的结构示意图;
图2为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型俯视的结构示意图;
图4为图2中A部分放大的结构示意图;
图中:1底座、2第一固定板、3第一轴承、4第一转轴、5转筒、6电机、7固定杆、8容纳腔、9第二固定板、10第二转轴、11第二轴承、12夹板、13第一弹簧、14第一凹槽、15软垫、16竖板、17通孔、18第二凹槽、19滑槽、20滑块、21活动杆、22第二弹簧、23滑轮、24蓄电池、25控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:一种方便使用的面料加工用收卷装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有两个第一固定板2,两个第一固定板2上分别穿设有第一轴承3,两个第一轴承3内套接有一个第一转轴4,第一转轴4的外表面固定连接有转筒5,第一转轴4的一端与电机6的输出轴固定连接,电机6的机身通过固定杆7与第一固定板2的正面固定连接,转筒5的表面开设有容纳腔8,容纳腔8内固定连接有两个第二固定板9,两个第二固定板9的相对面分别与第二转轴10的两端固定连接,第二转轴10的表面套接有第二轴承11,第二轴承11的外表面固定连接有夹板12,夹板12的上表面通过弹簧13与容纳腔8的内壁固定连接,夹板12靠近容纳腔8开口处的端部开设有第一凹槽14,夹板12的下表面固定连接有软垫15,软垫15的下表面与容纳腔8的内壁搭接,底座1的上表面固定连接有竖板16,竖板16的侧面开设有通孔17,通孔17内壁的上下侧分别开设有第二凹槽18,第二凹槽18内壁的左右两侧分别开设有滑槽19,滑槽19内滑动连接有滑块20,滑块20远离滑槽19的一端固定连接有活动杆21,活动杆21与第二凹槽18的相对面通过第二弹簧22固定连接,活动杆21远离第二凹槽18的一端设置有滑轮23,且两个滑轮23搭接。
具体的,软垫15为橡胶垫,橡胶垫配合容纳腔8内壁将面料端部夹紧的同时自身也产生形变,从而将利用自身反弹力将面料端部固定的更加牢靠。
具体的,第一固定板2的正面设置有蓄电池24,蓄电池24上设置有控制开关25。
具体的,蓄电池24的输出端通过导线与控制开关25的输入端电连接,控制开关25的输出端通过导线与电机6的输入端电连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将收卷的面料端部从两个滑轮23之间穿过,具体做法为:同时朝着相反的方向拉动两个滑轮23,使两者相远离运动,第二弹簧22随之被压缩,拉扯面料的端部并且从两个滑轮23之间穿过,在面料穿过后,松开滑轮23,在第二弹簧22弹力的作用下使两个滑轮23将面料夹紧,此时,再通过第一凹槽14向上掀起夹板12,第一弹簧13随之被压缩,当软垫15与容纳腔8内壁之间的缝隙足以容纳面料的厚度时,继续拉扯面料端部并将其塞入软垫15和容纳腔8内壁之间,此后再松开第一凹槽14,在第一弹簧13弹力的作用下使夹板12复位,从而使软垫15将面料的端部夹紧,这时,便可通过打开控制开关25使电机6运转,使第一转轴4带动转筒5运转对面料进行收卷。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种方便使用的面料加工用收卷装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有两个第一固定板(2),两个所述第一固定板(2)上分别穿设有第一轴承(3),两个所述第一轴承(3)内套接有一个第一转轴(4),所述第一转轴(4)的外表面固定连接有转筒(5),所述第一转轴(4)的一端与电机(6)的输出轴固定连接,所述电机(6)的机身通过固定杆(7)与所述第一固定板(2)的正面固定连接,所述转筒(5)的表面开设有容纳腔(8),所述容纳腔(8)内固定连接有两个第二固定板(9),两个所述第二固定板(9)的相对面分别与第二转轴(10)的两端固定连接,所述第二转轴(10)的表面套接有第二轴承(11),所述第二轴承(11)的外表面固定连接有夹板(12),所述夹板(12)的上表面通过弹簧(13)与所述容纳腔(8)的内壁固定连接,所述夹板(12)靠近所述容纳腔(8)开口处的端部开设有第一凹槽(14),所述夹板(12)的下表面固定连接有软垫(15),所述软垫(15)的下表面与所述容纳腔(8)的内壁搭接,所述底座(1)的上表面固定连接有竖板(16),所述竖板(16)的侧面开设有通孔(17),所述通孔(17)内壁的上下侧分别开设有第二凹槽(18),所述第二凹槽(18)内壁的左右两侧分别开设有滑槽(19),所述滑槽(19)内滑动连接有滑块(20),所述滑块(20)远离所述滑槽(19)的一端固定连接有活动杆(21),所述活动杆(21)与所述第二凹槽(18)的相对面通过第二弹簧(22)固定连接,所述活动杆(21)远离所述第二凹槽(18)的一端设置有滑轮(23),且两个所述滑轮(23)搭接。
2.根据权利要求1所述的一种方便使用的面料加工用收卷装置,其特征在于:所述软垫(15)为橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种方便使用的面料加工用收卷装置,其特征在于:所述第一固定板(2)的正面设置有蓄电池(24),所述蓄电池(24)上设置有控制开关(25)。
4.根据权利要求3所述的一种方便使用的面料加工用收卷装置,其特征在于:所述蓄电池(24)的输出端通过导线与所述控制开关(25)的输入端电连接,所述控制开关(25)的输出端通过导线与所述电机(6)的输入端电连接。
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