CN219772538U - 一种切割效果更加规整的飞织布切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料加工技术领域，公开了一种切割效果更加规整的飞织布切割机构，包括底座主体，所述底座主体的上端面靠前端固定连接有按动机构，所述底座主体的上端面中间处均固定连接有加工机构，所述底座主体的上端面后侧固定连接有拉伸机构，所述底座主体的下端面四角处均固定连接有支撑腿，所述底座主体包括底座外壳，所述底座外壳的上端面中间处开设有切割孔，所述底座外壳的一侧中间靠上端处固定连接有支撑块，所述支撑块的上端面中间处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有一号皮带轮。本实用新型中，通过电机、一号皮带轮、二号皮带轮与一号固定圆柱与一号辊筒可以对飞织布进行推动到加工机构的下端。

Description

一种切割效果更加规整的飞织布切割机构

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，尤其涉及一种切割效果更加规整的飞织布切割机构。

背景技术

飞织布也叫飞织面料，是一种常见的鞋面面料，飞织面料是由纱线制成的，经过两种以上的纱线捻合而成的，在对飞织布进行切割定型的时候，会因为进料的时候有一定的褶皱无法对飞织面料进行完整整齐的切割，使得被切割出来的飞织面料大小不一，在进行使用时需要不断调整面料的截面大小，所以需要一种切割效果更加规整的飞织布切割机构。

现有的飞织布切割机构大多数进行切割送料时无法对面料进行按压，使得面料无法整齐地进入到加工机构下端，大多是通过人工对飞织布进行推进，无法保证面料的规整度，并且在加工过程中无法对面料进行按压拉伸，使得飞织面料在切割时有一定的褶皱，加工完成后大多数不太符合要求，很是浪费资源，因此，本领域技术人员提供了一种切割效果更加规整的飞织布切割机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切割效果更加规整的飞织布切割机构，启动电机，使得电机带动一号皮带轮，一号皮带轮通过三角皮带带动二号皮带轮与三号皮带轮，使得一号辊筒与二号辊筒被带动旋转，把飞织布放到底座主体的前端，使得一号辊筒上的连接块转动，在连接块的表面有弹球可以对飞织布进行从前端到后端的推动，对飞织布进行从前到后端的移动。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种切割效果更加规整的飞织布切割机构，包括底座主体，所述底座主体的上端面靠前端固定连接有按动机构，所述底座主体的上端面中间处均固定连接有加工机构，所述底座主体的上端面后侧固定连接有拉伸机构，所述底座主体的下端面四角处均固定连接有支撑腿；

所述底座主体包括底座外壳，所述底座外壳的上端面中间处开设有切割孔，所述底座外壳的一侧中间靠上端处固定连接有支撑块，所述支撑块的上端面中间处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有一号皮带轮；

所述拉伸机构包括两个二号固定块，两个所述二号固定块相对的一侧表面中间处靠上端转动连接有二号辊筒，所述二号辊筒的一侧表面中间处固定连接有二号固定圆柱，所述二号固定圆柱的表面靠一侧固定连接有三号皮带轮；

通过上述技术方案，底座主体可以支撑上端的机构，按动机构可以对飞织布进行前端的按压转动，使得飞织布的表面有一定的整齐，加工机构可以对飞织布进行切割，拉伸机构可以对被切割的飞织布进行转动推动，支撑腿可以支撑底座主体，支撑块的上端有着电机，可以进行转动带动一号皮带轮，两个二号固定块之间有着二号辊筒可以进行转动，三号皮带轮在二号固定圆柱的表面转动。

进一步地，所述底座外壳的上端面固定连接有滑层，所述底座外壳的后端靠上侧固定连接有斜滑板；

通过上述技术方案，滑层可以使得飞织布进行滑动，不会有太大的阻力，斜滑板可以的使得被切割的飞织布进行滑落下去。

进一步地，所述按动机构包括两个一号固定块，两个所述一号固定块相对的一侧中间处靠上端转动连接有一号辊筒，所述一号辊筒的一侧中间处固定连接有一号固定圆柱，所述一号固定圆柱的表面靠一侧固定连接有二号皮带轮，所述一号辊筒的表面均匀固定连接有多个连接块，多个所述连接块的一端表面中间处贯穿设置有弹球，所述一号皮带轮通过三角皮带与二号皮带轮固定连接；

通过上述技术方案，两个一号固定块之间有着一号辊筒可以进行转动，二号皮带轮在一号固定圆柱上面进行固定，连接块上端有弹球可以对飞织布进行转动带动，使得飞织布从前端到后端，一号皮带轮被电机带起，通过三角皮带使得二号皮带轮转动，使得一号辊筒转动。

进一步地，所述一号固定圆柱的一侧与两个一号固定块的其中一个中间靠上端贯穿设置；

通过上述技术方案，一号固定圆柱的一侧贯穿一个一号固定块，进行转动。

进一步地，所述加工机构包括两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧上端固定连接有顶板，所述顶板的下端面中间处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端面固定连接有连接板，所述连接板的下端面中间处固定连接有切割刀，所述连接板的前后两端中间处均连接有固定板，所述切割刀与切割孔活动连接；

通过上述技术方案，两个支撑板之间有顶板，在顶板的下端有电动伸缩杆可以进行伸缩，连接板的下端有切割刀可以对飞织布进行切割，切割刀从上到下与切割孔活动连接，使得对飞织布进行切割。

进一步地，两个所述固定板相反的一侧靠两侧均开设有孔洞，四个所述孔洞相反的一侧中间处均转动连接有转动圆柱，四个所述转动圆柱的表面均固定连接有按动杆，四个所述转动圆柱的表面均固定连接有固定弹簧，四个所述按动杆的下端面中间处均转动连接有圆球，四个所述圆球的表面均与底座主体滑动连接；

通过上述技术方案，转动圆柱在孔洞内部转动使得按动杆进行转动，固定弹簧可以使得转动圆柱进行回弹，圆球可以使得飞织布进行移动，圆球与底座主体进行交合对飞织布进行按压滑动，使得飞织布整齐进行切割。

进一步地，所述二号固定圆柱的一侧与两个二号固定块的其中一个中间靠上端贯穿设置所述一号皮带轮通过三角皮带与三号皮带轮固定连接；

通过上述技术方案，二号固定圆柱的一侧贯穿一个二号固定块，使得对二号辊筒进行转动固定，一号皮带轮被电机带起，通过三角皮带使得三号皮带轮转动，使得二号辊筒转动。

进一步地，所述二号辊筒的表面均匀开设有多个连接孔，多个所述连接孔的内底面均固定连接有弹簧伸缩杆，多个所述弹簧伸缩杆的一端表面均固定连接有防滑块，多个所述防滑块的下端表面均与底座主体转动连接；

通过上述技术方案，连接孔内部的弹簧伸缩杆可以进行伸缩，防滑块进行对被切割的飞织布进行移动，使得对被切割的飞织布进行转动按压滑动，使得飞织布滑落下去。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种切割效果更加规整的飞织布切割机构，启动电机，使得电机带动一号皮带轮，一号皮带轮通过三角皮带带动二号皮带轮与三号皮带轮，使得一号辊筒与二号辊筒被带动旋转，把飞织布放到底座主体的前端，使得一号辊筒上的连接块转动，在连接块的表面有弹球可以对飞织布进行从前端到后端的推动，对飞织布进行从前到后端的移动，加强了机构的实用性。

2、本实用新型提出的一种切割效果更加规整的飞织布切割机构，到达一定位置后，电动伸缩杆启动进行伸缩，使得切割刀与切割孔进行交接，在电动伸缩杆下降时，前后两端的按动杆在转动圆柱的作用下进行向前后两端的按压，使得圆球与飞织布进行交接拉伸，固定，使得对飞织布的切割更整，没有太多的皱，上升时对飞织布的按压松开，在固定弹簧的作用下进行收缩，在飞织布切割时按压固定，使得被切割的飞织布更加整齐，加强了机构的实用性。

3、本实用新型提出的一种切割效果更加规整的飞织布切割机构，而被切割的飞织布会在前端的布推动下向后侧移动，使得二号辊筒上的弹簧伸缩杆进行伸缩按压，弹簧伸缩杆表面的防滑块与飞织布进行交合按压向后侧推动，使得被切割的飞织布在斜滑板的作用下掉落到下端，对被切割飞织布的推动更加机械化，节省人力，加强了机构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧示意图；

图2为本实用新型的正剖示意图；

图3为本实用新型的侧剖示意图；

图4为本实用新型的A处放大示意图；

图5为本实用新型的B处放大示意图。

图例说明：

1、底座主体；2、按动机构；3、加工机构；4、拉伸机构；5、支撑腿；101、底座外壳；102、切割孔；103、支撑块；104、电机；105、一号皮带轮；106、滑层；107、斜滑板；201、一号固定块；202、一号辊筒；203、一号固定圆柱；204、二号皮带轮；205、连接块；206、弹球；301、支撑板；302、顶板；303、电动伸缩杆；304、连接板；305、切割刀；306、固定板；307、孔洞；308、转动圆柱；309、按动杆；310、固定弹簧；311、圆球；401、二号固定块；402、二号辊筒；403、二号固定圆柱；404、三号皮带轮；405、连接孔；406、弹簧伸缩杆；407、防滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种切割效果更加规整的飞织布切割机构，包括底座主体1，底座主体1的上端面靠前端固定连接有按动机构2，底座主体1的上端面中间处均固定连接有加工机构3，底座主体1的上端面后侧固定连接有拉伸机构4，底座主体1的下端面四角处均固定连接有支撑腿5，底座主体1可以支撑上端的机构，按动机构2可以对飞织布进行前端的按压转动，使得飞织布的表面有一定的整齐，加工机构3可以对飞织布进行切割，拉伸机构4可以对被切割的飞织布进行转动推动，支撑腿5可以支撑底座主体1；

底座主体1包括底座外壳101，底座外壳101的上端面中间处开设有切割孔102，底座外壳101的一侧中间靠上端处固定连接有支撑块103，支撑块103的上端面中间处固定连接有电机104，电机104的输出端固定连接有一号皮带轮105，支撑块103的上端有着电机104，可以进行转动带动一号皮带轮105；

拉伸机构4包括两个二号固定块401，两个二号固定块401相对的一侧表面中间处靠上端转动连接有二号辊筒402，二号辊筒402的一侧表面中间处固定连接有二号固定圆柱403，二号固定圆柱403的表面靠一侧固定连接有三号皮带轮404，两个二号固定块401之间有着二号辊筒402可以进行转动，三号皮带轮404在二号固定圆柱403的表面转动；

底座外壳101的上端面固定连接有滑层106，底座外壳101的后端靠上侧固定连接有斜滑板107，滑层106可以使得飞织布进行滑动，不会有太大的阻力，斜滑板107可以的使得被切割的飞织布进行滑落下去；

按动机构2包括两个一号固定块201，两个一号固定块201相对的一侧中间处靠上端转动连接有一号辊筒202，一号辊筒202的一侧中间处固定连接有一号固定圆柱203，一号固定圆柱203的表面靠一侧固定连接有二号皮带轮204，一号辊筒202的表面均匀固定连接有多个连接块205，多个连接块205的一端表面中间处贯穿设置有弹球206，一号皮带轮105通过三角皮带与二号皮带轮204固定连接，两个一号固定块201之间有着一号辊筒202可以进行转动，二号皮带轮204在一号固定圆柱203上面进行固定，连接块205上端有弹球206可以对飞织布进行转动带动，使得飞织布从前端到后端，一号皮带轮105被电机104带起，通过三角皮带使得二号皮带轮204转动，使得一号辊筒202转动；

一号固定圆柱203的一侧与两个一号固定块201的其中一个中间靠上端贯穿设置，一号固定圆柱203的一侧贯穿一个一号固定块201，进行转动；

加工机构3包括两个支撑板301，两个支撑板301相对的一侧上端固定连接有顶板302，顶板302的下端面中间处固定连接有电动伸缩杆303，电动伸缩杆303的下端面固定连接有连接板304，连接板304的下端面中间处固定连接有切割刀305，连接板304的前后两端中间处均连接有固定板306，切割刀305与切割孔102活动连接，两个支撑板301之间有顶板302，在顶板302的下端有电动伸缩杆303可以进行伸缩，连接板304的下端有切割刀305可以对飞织布进行切割，切割刀305从上到下与切割孔102活动连接，使得对飞织布进行切割；

两个固定板306相反的一侧靠两侧均开设有孔洞307，四个孔洞307相反的一侧中间处均转动连接有转动圆柱308，四个转动圆柱308的表面均固定连接有按动杆309，四个转动圆柱308的表面均固定连接有固定弹簧310，四个按动杆309的下端面中间处均转动连接有圆球311，四个圆球311的表面均与底座主体1滑动连接，转动圆柱308在孔洞307内部转动使得按动杆309进行转动，固定弹簧310可以使得转动圆柱308进行回弹，圆球311可以使得飞织布进行移动，圆球311与底座主体1进行交合对飞织布进行按压滑动，使得飞织布整齐进行切割；

二号固定圆柱403的一侧与两个二号固定块401的其中一个中间靠上端贯穿设置，一号皮带轮105通过三角皮带与三号皮带轮404固定连接，二号固定圆柱403的一侧贯穿一个二号固定块401，使得对二号辊筒402进行转动固定，一号皮带轮105被电机104带起，通过三角皮带使得三号皮带轮404转动，使得二号辊筒402转动；

二号辊筒402的表面均匀开设有多个连接孔405，多个连接孔405的内底面均固定连接有弹簧伸缩杆406，多个弹簧伸缩杆406的一端表面均固定连接有防滑块407，多个防滑块407的下端表面均与底座主体1转动连接，连接孔405内部的弹簧伸缩杆406可以进行伸缩，防滑块407进行对被切割的飞织布进行移动，使得对被切割的飞织布进行转动按压滑动，使得飞织布滑落下去。

工作原理：启动电机104，使得电机104带动一号皮带轮105，一号皮带轮105通过三角皮带带动二号皮带轮204与三号皮带轮404，使得一号辊筒202与二号辊筒402被带动旋转，把飞织布放到底座主体1的前端，使得一号辊筒202上的连接块205转动，在连接块205的表面有弹球206可以对飞织布进行从前端到后端的推动；

到达一定位置后，电动伸缩杆303启动进行伸缩，使得切割刀305与切割孔102进行交接，在电动伸缩杆303下降时，前后两端的按动杆309在转动圆柱308的作用下进行向前后两端的按压，使得圆球311与飞织布进行交接拉伸，固定，使得对飞织布的切割更整，没有太多的皱，上升时对飞织布的按压松开，在固定弹簧310的作用下进行收缩；

而被切割的飞织布会在前端的布推动下向后侧移动，使得二号辊筒402上的弹簧伸缩杆406进行伸缩按压，弹簧伸缩杆406表面的防滑块407与飞织布进行交合按压向后侧推动，使得被切割的飞织布在斜滑板107的作用下掉落到下端。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切割效果更加规整的飞织布切割机构，包括底座主体(1)，其特征在于：所述底座主体(1)的上端面靠前端固定连接有按动机构(2)，所述底座主体(1)的上端面中间处均固定连接有加工机构(3)，所述底座主体(1)的上端面后侧固定连接有拉伸机构(4)，所述底座主体(1)的下端面四角处均固定连接有支撑腿(5)；

所述底座主体(1)包括底座外壳(101)，所述底座外壳(101)的上端面中间处开设有切割孔(102)，所述底座外壳(101)的一侧中间靠上端处固定连接有支撑块(103)，所述支撑块(103)的上端面中间处固定连接有电机(104)，所述电机(104)的输出端固定连接有一号皮带轮(105)；

所述拉伸机构(4)包括两个二号固定块(401)，两个所述二号固定块(401)相对的一侧表面中间处靠上端转动连接有二号辊筒(402)，所述二号辊筒(402)的一侧表面中间处固定连接有二号固定圆柱(403)，所述二号固定圆柱(403)的表面靠一侧固定连接有三号皮带轮(404)。

2.根据权利要求1所述的一种切割效果更加规整的飞织布切割机构，其特征在于：所述底座外壳(101)的上端面固定连接有滑层(106)，所述底座外壳(101)的后端靠上侧固定连接有斜滑板(107)。

3.根据权利要求1所述的一种切割效果更加规整的飞织布切割机构，其特征在于：所述按动机构(2)包括两个一号固定块(201)，两个所述一号固定块(201)相对的一侧中间处靠上端转动连接有一号辊筒(202)，所述一号辊筒(202)的一侧中间处固定连接有一号固定圆柱(203)，所述一号固定圆柱(203)的表面靠一侧固定连接有二号皮带轮(204)，所述一号辊筒(202)的表面均匀固定连接有多个连接块(205)，多个所述连接块(205)的一端表面中间处贯穿设置有弹球(206)，所述一号皮带轮(105)通过三角皮带与二号皮带轮(204)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种切割效果更加规整的飞织布切割机构，其特征在于：所述一号固定圆柱(203)的一侧与两个一号固定块(201)的其中一个中间靠上端贯穿设置。

5.根据权利要求1所述的一种切割效果更加规整的飞织布切割机构，其特征在于：所述加工机构(3)包括两个支撑板(301)，两个所述支撑板(301)相对的一侧上端固定连接有顶板(302)，所述顶板(302)的下端面中间处固定连接有电动伸缩杆(303)，所述电动伸缩杆(303)的下端面固定连接有连接板(304)，所述连接板(304)的下端面中间处固定连接有切割刀(305)，所述连接板(304)的前后两端中间处均连接有固定板(306)，所述切割刀(305)与切割孔(102)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种切割效果更加规整的飞织布切割机构，其特征在于：两个所述固定板(306)相反的一侧靠两侧均开设有孔洞(307)，四个所述孔洞(307)相反的一侧中间处均转动连接有转动圆柱(308)，四个所述转动圆柱(308)的表面均固定连接有按动杆(309)，四个所述转动圆柱(308)的表面均固定连接有固定弹簧(310)，四个所述按动杆(309)的下端面中间处均转动连接有圆球(311)，四个所述圆球(311)的表面均与底座主体(1)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种切割效果更加规整的飞织布切割机构，其特征在于：所述二号固定圆柱(403)的一侧与两个二号固定块(401)的其中一个中间靠上端贯穿设置，所述一号皮带轮(105)通过三角皮带与三号皮带轮(404)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种切割效果更加规整的飞织布切割机构，其特征在于：所述二号辊筒(402)的表面均匀开设有多个连接孔(405)，多个所述连接孔(405)的内底面均固定连接有弹簧伸缩杆(406)，多个所述弹簧伸缩杆(406)的一端表面均固定连接有防滑块(407)，多个所述防滑块(407)的下端表面均与底座主体(1)转动连接。