一种应用于服装生产的自动压烫机
技术领域
本发明涉及一种应用于服装生产的自动压烫机。
背景技术
压烫机是一种可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上的设备。除此之外,压烫机不但可以进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理,还可以将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上,特别适合制作奖牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等,经济又实用,精美图案。它完全可以替代并正在替代传统的刺绣和丝网印花,而成本和效果却大大低于和优于一般的刺绣和多色丝网印花。
但是现在的大型服装企业生产的各种制式服装,数量巨大,目前制服的兜布制作均采用手工折边熨烫,这道工序手工制作时要求精度高,尤其是厚的化纤布料极难将缝头烫倒,造成压烫不死,操作时需工作人员经常反复折烫,费时费力,且成品率低,浪费布料,且人工折边的精度低,造成生产时工作效率低,影响了产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于服装生产的自动压烫机,该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高,很好地解决了布匹的压烫问题。先通过输送装置,将布匹运输到压烫装置上进行压烫工作,待完成压烫工作后通过输送装置将布匹运输大到机体外。
为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:
一种应用于服装生产的自动压烫机,包括机架和机架台面,机架台面上设有输送装置和压烫装置,输送装置横穿整个机架台面,输送装置包括输送台,输送台上设有压烫托板,压烫装置位于机架台面的中间,压烫装置包括压烫架和压烫机构,压烫架包括压烫横架和压烫竖架,压烫竖架固定于机架台面上,压烫横架连接压烫竖架,压烫竖架上设有压烫机构,压烫机构包括压烫总成和压烫座,压烫总成和压烫座之间设有缓冲机构,压烫座的上端设有滑动机构和压烫传动机构,滑动机构位于压烫竖架上,压烫传动机构位于压烫横架上。
进一步,压烫总成包括隔热板、发热板和压烫板,隔热板的上端连接缓冲机构,发热板位于压烫总成的中间,隔热板位于发热板的上侧,压烫板位于发热板的下侧,压烫板与压烫托板相匹配。压烫总成是由上及下的隔热板、发热板和压烫板组成,通过隔热板隔绝与上部压烫机构的零件,避免发热板产生的热量使压烫机构的零件温度过高,影响零件的使用寿命。发热板作为压烫总成的中枢部件,里面安装有加热管,在压烫工作时,使压烫板温度升高。在压烫板和压烫托板的配合作用下,对放置于压烫托板的布匹进行压烫工作,完成人工不能完成的作业。
进一步,缓冲机构包括缓冲弹簧和缓冲杆,压烫座的下端设有上缓冲套,隔热板的上端设有下缓冲套,上缓冲套和下缓冲套之间设有缓冲弹簧。缓冲机构设置与压烫总成和压烫座之间,当进行压烫工作时,压烫座在压烫传动机构的作用下,向下运动进行压烫工作。通过缓冲机构调节压烫板作用于压烫托板的力的大小,使压烫板作用于压烫托板上时,压烫托板受力更加均匀,从而使布匹受热更加均匀,更好地完成压烫工作,进一步提高布匹的压烫质量。
进一步,滑动机构包括滑动导轨,滑动导轨固定安装于压烫竖架上,滑动导轨上设有滑动块,滑动导轨与滑动块相匹配,滑动块连接有滑动连接架,滑动连接架连接压烫座。滑动机构通过滑动导轨与滑动块的配合工作,通过滑动连接架更牢固地与压烫座连接,使压烫传动机构带动压烫座的上下直线运动更加顺畅。
进一步,压烫传动机构包括传动箱和传动电机,传动箱安装固定于压烫横架上,传动电机设置于传动箱内,传动电机连接有传动电机输出轴,传动电机输出轴连接有蜗轮蜗杆减速机,蜗轮蜗杆减速机连接有传动丝杆,传动丝杆上设有传动螺母和螺母连接座,传动螺母连接螺母连接座,螺母连接座连接有传动光杆,传动光杆上设有线性滑套,传动光杆的另一端连接压烫座。压烫传动机构通过传动电机带动传动电机输出轴作高速旋转运动,在蜗轮蜗杆减速机的作用下,进一步增大传动丝杆的扭矩,带动压烫座作上下直线运动,更好地完成压烫工作。通过传动螺母和传动丝杆的传动方式,传动效率高、传动精度高,将传动丝杆的回转运动转化为传动螺母的直线运动,更好地带动压烫座作上下直线运动,更好地完成压烫工作。螺母连接座的下方设有传动光杆,传动光杆的另一端连接压烫座,传动光杆上设有线性滑套,使传动光杆更好地作上下直线运动,在运动过程中运动无阻碍。
进一步,传动丝杆包括主动传动丝杆和从动传动丝杆,主动传动丝杆连接蜗轮蜗杆减速机,主动传动丝杆上设有主动轮,从动传动丝杆上设有从动轮,主动轮和从动轮之间设有同步带。传动丝杆有两根,分别为主动传动丝杆和从动传动丝杆,在主动传动丝杆上设有主动轮,从动传动丝杆上设有从动轮,通过主动轮和从动轮之间设置同步带,由主动传动丝杆带动从动传动丝杆作高速旋转运动,使传动丝杆作用于压烫座上的驱动力更加平稳。
进一步,主动传动丝杆上设有第一轴承座,第一轴承座固定主动传动丝杆,从动传动丝杆上设有第二轴承座,第二轴承座固定从动传动丝杆。
进一步,螺母连接座上设有丝杆连接孔和光杆连接孔,丝杆连接孔位于螺母连接座的中间,光杆连接孔位于丝杆连接孔的两侧,丝杆连接孔内套有传动螺母,丝杆连接孔与传动螺母相匹配,光杆连接孔内套有光杆连接套,光杆连接套内设有传动光杆,光杆连接套与传动光杆相匹配。螺母连接座作为连接传动丝杆和传动光杆的连接件,分别设有丝杆连接孔和光杆连接孔,丝杆连接孔内连接有传动螺母和传动丝杆,光杆连接孔内连接有光杆连接套和传动光杆,通过螺母连接座更好地将传动丝杆和传动光杆连接在一起,使压烫传动机构的结构更加牢固。
进一步,机架内设有电气控制箱,电气控制箱连接有第一光电开关和第二光电开关,第一光电开关安装于压烫竖架的左侧,第二光电开关安装于压烫竖架的右侧。通过电气控制箱控制输送装置和压烫装置的运动,使之配合完成布匹的压烫工作。具体控制过程:当需要进行压烫工作时,先控制输送装置,将待压烫的布匹运动到压烫装置下。当运动到压烫架时,通过第一光电开关,通过第一光电开关的信号使压烫装置开始运动,完成布匹的压烫工作。待完成压烫工作后,通过控制输送装置将布匹运输到机体外,从而完成整个压烫工作。
进一步,输送台的下端设有输送滑块,输送滑块连接有输送导轨,输送滑块与输送导轨相匹配,输送导轨连接有输送座,输送座固定于机架台面上。输送台连接有输送驱动电机(图中未画出),通过输送驱动电机带动输送台运动,在输送滑块与输送导轨的作用下,使输送台的运动更加顺畅,完成布匹的运输工作。
由于采用上述技术方案,具有以下有益效果:
本发明为一种应用于服装生产的自动压烫机,该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高,很好地解决了布匹的压烫问题。
压烫总成是由上及下的隔热板、发热板和压烫板组成,通过隔热板隔绝与上部压烫机构的零件,避免发热板产生的热量使压烫机构的零件温度过高,影响零件的使用寿命。发热板作为压烫总成的中枢部件,里面安装有加热管,在压烫工作时,使压烫板温度升高。在压烫板和压烫托板的配合作用下,对放置于压烫托板的布匹进行压烫工作,完成人工不能完成的作业。
缓冲机构设置与压烫总成和压烫座之间,当进行压烫工作时,压烫座在压烫传动机构的作用下,向下运动进行压烫工作。通过缓冲机构调节压烫板作用于压烫托板的力的大小,使压烫板作用于压烫托板上时,压烫托板受力更加均匀,从而使布匹受热更加均匀,更好地完成压烫工作,进一步提高布匹的压烫质量。
滑动机构通过滑动导轨与滑动块的配合工作,通过滑动连接架更牢固地与压烫座连接,使压烫传动机构带动压烫座的上下直线运动更加顺畅。
烫传动机构通过传动电机带动传动电机输出轴作高速旋转运动,在蜗轮蜗杆减速机的作用下,进一步增大传动丝杆的扭矩,带动压烫座作上下直线运动,更好地完成压烫工作。通过传动螺母和传动丝杆的传动方式,传动效率高、传动精度高,将传动丝杆的回转运动转化为传动螺母的直线运动,更好地带动压烫座作上下直线运动,更好地完成压烫工作。螺母连接座的下方设有传动光杆,传动光杆的另一端连接压烫座,传动光杆上设有线性滑套,使传动光杆更好地作上下直线运动,在运动过程中运动无阻碍。传动丝杆有两根,分别为主动传动丝杆和从动传动丝杆,在主动传动丝杆上设有主动轮,从动传动丝杆上设有从动轮,通过主动轮和从动轮之间设置同步带,由主动传动丝杆带动从动传动丝杆作高速旋转运动,使传动丝杆作用于压烫座上的驱动力更加平稳。螺母连接座作为连接传动丝杆和传动光杆的连接件,分别设有丝杆连接孔和光杆连接孔,丝杆连接孔内连接有传动螺母和传动丝杆,光杆连接孔内连接有光杆连接套和传动光杆,通过螺母连接座更好地将传动丝杆和传动光杆连接在一起,使压烫传动机构的结构更加牢固。
通过电气控制箱控制输送装置和压烫装置的运动,使之配合完成布匹的压烫工作。具体控制过程:当需要进行压烫工作时,先控制输送装置,将待压烫的布匹运动到压烫装置下。当运动到压烫架时,通过第一光电开关,通过第一光电开关的信号使压烫装置开始运动,完成布匹的压烫工作。待完成压烫工作后,通过控制输送装置将布匹运输到机体外,从而完成整个压烫工作。
输送台连接有输送驱动电机(图中未画出),通过输送驱动电机带动输送台运动,在输送滑块与输送导轨的作用下,使输送台的运动更加顺畅,完成布匹的运输工作。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明中一种应用于服装生产的自动压烫机的结构示意图;
图2为本发明中图1中A向的结构示意图;
图3为本发明中图2中B向的结构示意图;
图4为本发明中传动箱的内部结构示意图;
图5为本发明中压烫装置的结构示意图;
图6为本发明中图5中Ⅰ处的放大结构示意图;
图7为本发明中螺母连接座的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图7所示,一种应用于服装生产的自动压烫机,包括机架1和机架台面19,机架台面19上设有输送装置2和压烫装置,输送装置2横穿整个机架台面19。输送装置2包括输送台9,输送台9上设有压烫托板14。输送台9的下端设有输送滑块13,输送滑块13连接有输送导轨10,输送滑块13与输送导轨10相匹配,输送导轨10连接有输送座11,输送座11固定于机架台面19上。输送台9连接有输送驱动电机(图中未画出),通过输送驱动电机带动输送台9运动,在输送滑块13与输送导轨10的作用下,使输送台9的运动更加顺畅,完成布匹的运输工作。机架1内设有电气控制箱15,电气控制箱15连接有第一光电开关12和第二光电开关16,第一光电开关12安装于压烫竖架4的左侧,第二光电开关16安装于压烫竖架4的右侧。通过电气控制箱15控制输送装置2和压烫装置的运动,使之配合完成布匹的压烫工作。具体控制过程:当需要进行压烫工作时,先控制输送装置2,将待压烫的布匹运动到压烫装置下。当运动到压烫架时,通过第一光电开关12,通过第一光电开关12的信号使压烫装置开始运动,完成布匹的压烫工作。待完成压烫工作后,通过控制输送装置2将布匹运输到机体外,从而完成整个压烫工作。
压烫装置位于机架台面19的中间,压烫装置包括压烫架和压烫机构5,压烫架包括压烫横架3和压烫竖架4,压烫竖架4固定于机架台面19上,压烫横架3连接压烫竖架4。压烫竖架4上设有压烫机构5,压烫机构5包括压烫总成52和压烫座51。压烫总成52包括隔热板521、发热板522和压烫板523,隔热板521的上端连接缓冲机构7,发热板522位于压烫总成52的中间,隔热板521位于发热板522的上侧,压烫板523位于发热板522的下侧,压烫板523与压烫托板14相匹配。压烫总成52是由上及下的隔热板521、发热板522和压烫板523组成,通过隔热板521隔绝与上部压烫机构5的零件,避免发热板522产生的热量使压烫机构5的零件温度过高,影响零件的使用寿命。发热板522作为压烫总成52的中枢部件,里面安装有加热管,在压烫工作时,使压烫板523温度升高。在压烫板523和压烫托板14的配合作用下,对放置于压烫托板14的布匹进行压烫工作,完成人工不能完成的作业。
压烫总成52和压烫座51之间设有缓冲机构7,缓冲机构7包括缓冲弹簧73和缓冲杆74,压烫座51的下端设有上缓冲套71,隔热板521的上端设有下缓冲套72,上缓冲套71和下缓冲套72之间设有缓冲弹簧73。缓冲机构7设置与压烫总成52和压烫座51之间,当进行压烫工作时,压烫座51在压烫传动机构6的作用下,向下运动进行压烫工作。通过缓冲机构7调节压烫板523作用于压烫托板14的力的大小,使压烫板523作用于压烫托板14上时,压烫托板14受力更加均匀,从而使布匹受热更加均匀,更好地完成压烫工作,进一步提高布匹的压烫质量。
压烫座51的上端设有滑动机构8和压烫传动机构6,滑动机构8位于压烫竖架4上,压烫传动机构6位于压烫横架3上。滑动机构8包括滑动导轨81,滑动导轨81固定安装于压烫竖架4上,滑动导轨81上设有滑动块82,滑动导轨81与滑动块82相匹配,滑动块82连接有滑动连接架83,滑动连接架83连接压烫座51。滑动机构8通过滑动导轨81与滑动块82的配合工作,通过滑动连接架83更牢固地与压烫座51连接,使压烫传动机构6带动压烫座51的上下直线运动更加顺畅。
压烫传动机构6包括传动箱60和传动电机61,传动箱60安装固定于压烫横架3上,传动电机61设置于传动箱60内,传动电机61连接有传动电机输出轴62,传动电机输出轴62连接有蜗轮蜗杆减速机63,蜗轮蜗杆减速机63连接有传动丝杆,传动丝杆上设有传动螺母33和螺母连接座68,传动螺母33连接螺母连接座68,螺母连接座68连接有传动光杆69,传动光杆69上设有线性滑套35,传动光杆69的另一端连接压烫座51。压烫传动机构6通过传动电机61带动传动电机输出轴62作高速旋转运动,在蜗轮蜗杆减速机63的作用下,进一步增大传动丝杆的扭矩,带动压烫座51作上下直线运动,更好地完成压烫工作。通过传动螺母33和传动丝杆的传动方式,传动效率高、传动精度高,将传动丝杆的回转运动转化为传动螺母33的直线运动,更好地带动压烫座51作上下直线运动,更好地完成压烫工作。螺母连接座68的下方设有传动光杆69,传动光杆69的另一端连接压烫座51,传动光杆69上设有线性滑套35,使传动光杆69更好地作上下直线运动,在运动过程中运动无阻碍。传动丝杆包括主动传动丝杆64和从动传动丝杆65,主动传动丝杆64连接蜗轮蜗杆减速机63,主动传动丝杆64上设有主动轮30,从动传动丝杆65上设有从动轮32,主动轮30和从动轮32之间设有同步带31。传动丝杆有两根,分别为主动传动丝杆64和从动传动丝杆65,在主动传动丝杆64上设有主动轮30,从动传动丝杆65上设有从动轮32,通过主动轮30和从动轮32之间设置同步带31,由主动传动丝杆64带动从动传动丝杆65作高速旋转运动,使传动丝杆作用于压烫座51上的驱动力更加平稳。主动传动丝杆64上设有第一轴承座66,第一轴承座66固定主动传动丝杆64,从动传动丝杆65上设有第二轴承座67,第二轴承座67固定从动传动丝杆65。螺母连接座68上设有丝杆连接孔681和光杆连接孔682,丝杆连接孔681位于螺母连接座68的中间,光杆连接孔682位于丝杆连接孔681的两侧,丝杆连接孔681内套有传动螺母33,丝杆连接孔681与传动螺母33相匹配,光杆连接孔682内套有光杆连接套34,光杆连接套34内设有传动光杆69,光杆连接套34与传动光杆69相匹配。螺母连接座68作为连接传动丝杆和传动光杆69的连接件,分别设有丝杆连接孔681和光杆连接孔682,丝杆连接孔681内连接有传动螺母33和传动丝杆,光杆连接孔682内连接有光杆连接套34和传动光杆69,通过螺母连接座68更好地将传动丝杆和传动光杆69连接在一起,使压烫传动机构6的结构更加牢固。
本发明一种应用于服装生产的自动压烫机的工作原理:先通过输送装置2将输送台9上的布匹运输到压烫装置上;然后通过压烫传动机构6带动压烫座51作上下直线运动,在缓冲机构7和滑动机构8的作用下,将驱动力更加均匀地作用于布匹上,使布匹的受热更加均匀,从而更好地完成压烫工作;最后通过输送装置2将布匹运输出机体外,从而完成整个压烫工作。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。