CN219382091U - 一种爬坡交换平台装裱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装裱机技术领域，提出了一种爬坡交换平台装裱机，加热压板借助悬臂架设在装裱台上方，悬臂设置在装裱台长度方向的一端，在装裱台内部设置有第一操作平台，在装裱台上方设置有第二操作平台，第一内支撑平台借助第一内爬坡平台与第一平移导轨衔接，第二内支撑平台借助第二内爬坡平台与第二平移导轨衔接；第一外支撑平台和第二外支撑平台都位于装裱台外侧，第一外支撑平台位于第一内支撑平台下方并借助第一外爬坡平台与第一平移导轨衔接，第二外支撑平台位于第二内支撑平台下方并借助第二外爬坡平台与第二平移导轨衔接。解决了相关技术中每次取放装裱件过程中加热压板都需要处于等待状态，生产效率有待提高的问题。

Description

一种爬坡交换平台装裱机

技术领域

本实用新型涉及装裱机技术领域，具体的，涉及一种爬坡交换平台装裱机。

背景技术

装裱机可以把裱书画过程中最耗时最主要的一道工艺“上墙”所需的时间缩短为半小时左右，解决了传统手工装裱书画耗时费力的难题，因此深受用户的喜欢。但是现在的装裱机装裱过程是，大型装裱件两个人一起操作，每人一头轻轻抬起装裱件，放到装裱机的装裱台上，然后使加热压板下降对装裱件进行压合加热，完成后，使加热压板上升回到初始位置，然后两个人再次轻轻抬起装裱件从装裱台上拿下来，再将下一个待压合加热的装裱件放置到装裱台上，再使加热压板下降对装裱件进行压合加热，如此重复即可。每次取放装裱件过程中加热压板都需要处于等待状态，生产效率有待提高。

实用新型内容

本实用新型提出一种爬坡交换平台装裱机，解决了相关技术中每次取放装裱件过程中加热压板都需要处于等待状态，生产效率有待提高的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种爬坡交换平台装裱机，包括装裱台和加热压板，加热压板借助悬臂架设在装裱台上方，关键在于：所述悬臂设置在装裱台长度方向的一端，在装裱台内部设置有带第一导轮的第一操作平台，在装裱台上方设置有带第二导轮的第二操作平台，第一导轮与第二导轮的最低处位于同一平面上且第二导轮位于装裱台外侧，在装裱台两侧都是同时设置有第一平移导轨、第二平移导轨、第一内支撑平台、第二内支撑平台、第一外支撑平台和第二外支撑平台，第二平移导轨位于加热压板下方且位于第一平移导轨与悬臂之间，第一导轮和第二导轮都与第一平移导轨、第二平移导轨形成滑动配合；

第一内支撑平台位于第二平移导轨靠近第一平移导轨一端的下方，第一内支撑平台借助第一内爬坡平台与第一平移导轨衔接，第二内支撑平台位于第二平移导轨远离第一平移导轨的一端下方，第二内支撑平台借助第二内爬坡平台与第二平移导轨衔接；

第一外支撑平台和第二外支撑平台都位于装裱台外侧，第一外支撑平台位于第一内支撑平台下方并借助第一外爬坡平台与第一平移导轨衔接，第二外支撑平台位于第二内支撑平台下方并借助第二外爬坡平台与第二平移导轨衔接；

第一操作平台靠近悬臂一端的第一导轮底部与第一内支撑平台接触、另一端的第一导轮底部与第二内支撑平台接触形成为第一操作结构，第二操作平台靠近悬臂一端的第二导轮底部与第一外支撑平台接触、另一端的第二导轮底部与第二外支撑平台接触形成为第二操作结构。

在装裱台靠近悬臂一端的上方设置有限位挡板，限位挡板与第一操作平台/第二操作平台靠近悬臂的一端接触形成为第一限位结构。

在第一操作平台靠近悬臂一端的底部沿其长度方向设置有至少两组第一导轮且靠近另一端的第一导轮与第二内爬坡平台的下端接触形成为第一操作平台的第二限位结构。

在第二操作平台靠近悬臂一端的底部沿其长度方向设置有至少两组第二导轮且靠近另一端的第二导轮与第二外爬坡平台的下端接触形成为第二操作平台的第三限位结构。

所述第一操作平台包括第一装裱框，在第一装裱框的两侧都设置有第一导轮，在第一装裱框每个侧板的内侧都设置有第一张紧板，第一张紧板位于第一装裱框的底板上方，在第一张紧板上连接有第一调节杆，在第一调节杆上套装有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧位于第一张紧板与第一装裱框的侧板之间，第一调节杆的外端穿过第一装裱框的侧板后与第一限位螺母螺纹连接。

所述第二操作平台包括第二装裱框，在第二装裱框的两侧都设置有第二导轮，在第二装裱框每个侧板的内侧都设置有第二张紧板，第二张紧板位于第二装裱框的底板上方，在第二张紧板上连接有第二调节杆，在第二调节杆上套装有第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧位于第二张紧板与第二装裱框的侧板之间，第二调节杆的外端穿过第二装裱框的侧板后与第二限位螺母螺纹连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：将悬臂设置在装裱台长度方向的一端，在装裱台内部设置有带第一导轮的第一操作平台，在装裱台上方设置有带第二导轮的第二操作平台，第一导轮与第二导轮的最低处位于同一平面上且第二导轮位于装裱台外侧，在装裱台两侧都是同时设置有第一平移导轨、第二平移导轨、第一内支撑平台、第二内支撑平台、第一外支撑平台和第二外支撑平台，第二平移导轨位于加热压板下方且位于第一平移导轨与悬臂之间。第一内支撑平台位于第二平移导轨靠近第一平移导轨一端的下方，第一内支撑平台借助第一内爬坡平台与第一平移导轨衔接，第二内支撑平台位于第二平移导轨远离第一平移导轨的一端下方，第二内支撑平台借助第二内爬坡平台与第二平移导轨衔接。第一外支撑平台和第二外支撑平台都位于装裱台外侧，第一外支撑平台位于第一内支撑平台下方并借助第一外爬坡平台与第一平移导轨衔接，第二外支撑平台位于第二内支撑平台下方并借助第二外爬坡平台与第二平移导轨衔接。

以第二操作平台位于装裱台远离悬臂的一端、第一操作平台先使用为例，使带有装裱件的第一操作平台向悬臂方向移动，第一导轮沿着第一平移导轨滑动，靠近悬臂一端的第一导轮经过第二平移导轨后，沿着第二内爬坡平台下滑落到第二内支撑平台上，远离悬臂一端的第一导轮经过第一平移导轨后沿着第一内爬坡平台下滑落到第一内支撑平台上，第一操作平台到达加热压板下方，加热压板下移对第一操作平台上的装裱件进行加热即可；加热完成后，加热压板上移回到初始位置，同时，使第一操作平台向远离悬臂的方向移动回到初始位置，使带有装裱件的第二操作平台向悬臂方向移动，操作人员将加热压合后的装裱件取下并将下一个待加热压合的装裱件放到第一操作平台上，第二导轮沿着第一平移导轨滑动，靠近悬臂一端的第二导轮经过第二平移导轨后，沿着第二外爬坡平台下滑落到第二外支撑平台上，远离悬臂一端的第二导轮经过第一平移导轨后沿着第一外爬坡平台下滑落到第一外支撑平台上，第二操作平台到达加热压板下方，加热压板下移对第二操作平台上的装裱件进行加热即可，加热完成后，加热压板上移回到初始位置，同时，使第二操作平台向远离悬臂的方向移动回到初始位置，使带有装裱件的第一操作平台向悬臂方向移动，操作人员将加热压合后的装裱件取下并将下一个待加热压合的装裱件放到第二操作平台上，如此重复即可。在加热压板上升回到初始位置的过程中，完成第一操作平台和第二操作平台的位置交换，从而完成装裱件的取放交换，省去了加热压板的等待过程，可以提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的第一操作平台向加热压板下方移动时的结构示意图。

图2为本实用新型的第一操作平台位于加热压板下方时的结构示意图。

图3为本实用新型的第二操作平台向加热压板下方移动时的结构示意图。

图4为本实用新型的第二操作平台位于加热压板下方时的结构示意图。

图5为本实用新型中第一操作平台的主视图。

图6为本实用新型中第一操作平台的俯视图。

图7为图6中A的放大图。

图8为本实用新型中第二操作平台的主视图。

图9为本实用新型中第二操作平台的俯视图。

图10为图9中B的放大图。

图中：1、装裱台，2、加热压板，3、悬臂，4、第一导轮，5、第一操作平台，5-1、第一装裱框，5-2、第一张紧板，5-3、第一调节杆，5-4、第一缓冲弹簧，5-5、第一限位螺母，6、第二导轮，7、第二操作平台，7-1、第二装裱框，7-2、第二张紧板，7-3、第二调节杆，7-4、第二缓冲弹簧，7-5、第二限位螺母，8、第一平移导轨，9、第二平移导轨，10、第一内支撑平台，11、第二内支撑平台，12、第一外支撑平台，13、第二外支撑平台，14、第一内爬坡平台，15、第二内爬坡平台，16、第一外爬坡平台，17、第二外爬坡平台，18、限位挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

具体实施例，如图1、图2、图3和图4所示，一种爬坡交换平台装裱机，包括装裱台1和加热压板2，加热压板2借助悬臂3架设在装裱台1上方，悬臂3设置在装裱台1长度方向的一端，在装裱台1内部设置有带第一导轮4的第一操作平台5，在装裱台1上方设置有带第二导轮6的第二操作平台7，第一导轮4与第二导轮6的最低处位于同一平面上且第二导轮6位于装裱台1外侧，在装裱台1两侧都是同时设置有第一平移导轨8、第二平移导轨9、第一内支撑平台10、第二内支撑平台11、第一外支撑平台12和第二外支撑平台13，第二平移导轨9位于加热压板2下方且位于第一平移导轨8与悬臂3之间，第一导轮4和第二导轮6都与第一平移导轨8、第二平移导轨9形成滑动配合；

第一内支撑平台10位于第二平移导轨9靠近第一平移导轨8一端的下方，第一内支撑平台10借助第一内爬坡平台14与第一平移导轨8衔接，第二内支撑平台11位于第二平移导轨9远离第一平移导轨8的一端下方，第二内支撑平台11借助第二内爬坡平台15与第二平移导轨9衔接；

第一外支撑平台12和第二外支撑平台13都位于装裱台1外侧，第一外支撑平台12位于第一内支撑平台10下方并借助第一外爬坡平台16与第一平移导轨8衔接，第二外支撑平台13位于第二内支撑平台11下方并借助第二外爬坡平台17与第二平移导轨9衔接；

第一操作平台5靠近悬臂3一端的第一导轮4底部与第一内支撑平台10接触、另一端的第一导轮4底部与第二内支撑平台11接触形成为第一操作结构，第二操作平台7靠近悬臂3一端的第二导轮6底部与第一外支撑平台12接触、另一端的第二导轮6底部与第二外支撑平台13接触形成为第二操作结构。

作为对本实用新型的进一步改进，在装裱台1靠近悬臂3一端的上方设置有限位挡板18，限位挡板18与第一操作平台5/第二操作平台7靠近悬臂3的一端接触形成为第一限位结构。如图1、图2、图3和图4所示，悬臂3位于装裱台1右端，第一操作平台5和第二操作平台7可以在装裱台1上左右移动，当第一操作平台5和第二操作平台7向右移动到加热压板2正下方时，第一操作平台5和第二操作平台7的右端面正好与限位挡板18接触，可以起到限位提醒作用，防止第一操作平台5和第二操作平台7继续向右移动而偏移设定位置。

作为对本实用新型的进一步改进，在第一操作平台5靠近悬臂3一端的底部沿其长度方向设置有至少两组第一导轮4且靠近另一端的第一导轮4与第二内爬坡平台15的下端接触形成为第一操作平台5的第二限位结构。如图2所示，悬臂3位于装裱台1右端，第一操作平台5和第二操作平台7可以在装裱台1上左右移动，在第一操作平台5右端设置有左右两组第一导轮4，在第一操作平台5左端设置有一组第一导轮4，即第一操作平台5上共设置有三组第一导轮4，在第二平移导轨9的左端面上开设有豁口，使得第一操作平台5左端的第一导轮4可以沿着第一内爬坡平台14下滑落到第一内支撑平台10上，而第一操作平台5右端的两组第一导轮4在经过第二平移导轨9上的豁口时因为有另外两组第一导轮4支撑，所以不会沿着第一内爬坡平台14下滑，当最左端的第一导轮4落到第一内支撑平台10上时，右端的两组第一导轮4都落到第二内支撑平台11上且左侧的第一导轮4与第二内爬坡平台15的下端接触，可以防止第一操作平台5向左移动而偏移设定位置。最左端的第一导轮4也可以与第一内爬坡平台14的下端接触起到限位作用。

作为对本实用新型的进一步改进，在第二操作平台7靠近悬臂3一端的底部沿其长度方向设置有至少两组第二导轮6且靠近另一端的第二导轮6与第二外爬坡平台17的下端接触形成为第二操作平台7的第三限位结构。如图4所示，悬臂3位于装裱台1右端，第一操作平台5和第二操作平台7可以在装裱台1上左右移动，在第二操作平台7右端设置有左右两组第二导轮6，在第二操作平台7左端设置有一组第二导轮6，即第二操作平台7上共设置有三组第二导轮6，在第二平移导轨9的左端面上开设有豁口，使得第二操作平台7左端的第二导轮6可以沿着第一外爬坡平台16下滑落到第一外支撑平台12上，而第二操作平台7右端的两组第二导轮6在经过第二平移导轨9上的豁口时因为有另外两组第二导轮6支撑，所以不会沿着第一外爬坡平台16下滑，当最左端的第二导轮6落到第一外支撑平台12上时，右端的两组第二导轮6都落到第二外支撑平台13上且左侧的第二导轮6与第二外爬坡平台17的下端接触，可以防止第二操作平台7向左移动而偏移设定位置。最左端的第二导轮6也可以与第一外爬坡平台16的下端接触起到限位作用。

作为对本实用新型的进一步改进，第一操作平台5包括第一装裱框5-1，在第一装裱框5-1的两侧都设置有第一导轮4，在第一装裱框5-1每个侧板的内侧都设置有第一张紧板5-2，第一张紧板5-2位于第一装裱框5-1的底板上方，在第一张紧板5-2上连接有第一调节杆5-3，在第一调节杆5-3上套装有第一缓冲弹簧5-4，第一缓冲弹簧5-4位于第一张紧板5-2与第一装裱框5-1的侧板之间，第一调节杆5-3的外端穿过第一装裱框5-1的侧板后与第一限位螺母5-5螺纹连接。如图5、图6和图7所示，在第一装裱框5-1的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板内侧都设置有第一张紧板5-2，利用第一张紧板5-2将待装裱的书画夹紧即可。通过改变第一调节杆5-3伸入到第一装裱框5-1内的长度即可改变平行设置的两个第一张紧板5-2之间的间距，可以满足不同大小的书画的装裱需求。

作为对本实用新型的进一步改进，第二操作平台7包括第二装裱框7-1，在第二装裱框7-1的两侧都设置有第二导轮6，在第二装裱框7-1每个侧板的内侧都设置有第二张紧板7-2，第二张紧板7-2位于第二装裱框7-1的底板上方，在第二张紧板7-2上连接有第二调节杆7-3，在第二调节杆7-3上套装有第二缓冲弹簧7-4，第二缓冲弹簧7-4位于第二张紧板7-2与第二装裱框7-1的侧板之间，第二调节杆7-3的外端穿过第二装裱框7-1的侧板后与第二限位螺母7-5螺纹连接。如图8、图9和图10所示，在第二装裱框7-1的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板内侧都设置有第二张紧板7-2，利用第二张紧板7-2将待装裱的书画夹紧即可。通过改变第二调节杆7-3伸入到第二装裱框7-1内的长度即可改变平行设置的两个第二张紧板7-2之间的间距，可以满足不同大小的书画的装裱需求。

本实用新型在具体使用时，装裱台1为框型结构，将悬臂3设置在装裱台1长度方向的一端即右端，在装裱台1内部设置有带第一导轮4的第一操作平台5，在装裱台1上方设置有带第二导轮6的第二操作平台7，第一导轮4与第二导轮6的最低处位于同一平面上且第二导轮6位于装裱台1外侧，在装裱台1的前后两侧都是由左向右依次设置有第一平移导轨8、第二平移导轨9、第二内爬坡平台15、第二内支撑平台11，在第二平移导轨9左端的下方设置有第一内支撑平台10、第一外支撑平台12，第一内支撑平台10与第一平移导轨8之间连接有第一内爬坡平台14，第一外支撑平台12位于装裱台1外侧且与第一平移导轨8之间连接有第一外爬坡平台16，在第二内支撑平台11下方设置有第二外支撑平台13，第二外支撑平台13位于装裱台1外侧且与第二平移导轨9之间连接有第二外爬坡平台17。第二平移导轨9位于加热压板2下方，第一平移导轨8和第二平移导轨9都是一端位于装裱台1内部用来支撑第一导轮4、另一端位于装裱台1外部用来支撑第二导轮6。

以第二操作平台7位于装裱台1左端、第一操作平台5先使用为例，使带有装裱件的第一操作平台5向悬臂3方向移动，第一导轮4沿着第一平移导轨8位于装裱台1内的部分向右滑动，右端的第一导轮4经过第二平移导轨9后，沿着第二内爬坡平台15下滑落到第二内支撑平台11上，左端的第一导轮4经过第一平移导轨8后沿着第一内爬坡平台14下滑落到第一内支撑平台10上，第一操作平台5的右端与限位挡板18接触，说明移动到位，第一操作平台5到达加热压板2下方，加热压板2下移对第一操作平台5上的装裱件进行加热即可；

加热完成后，加热压板2上移回到初始位置，在加热压板2上移的同时，使第一操作平台5向左移动回到初始位置，使带有装裱件的第二操作平台7向悬臂3方向移动，操作人员将加热压合后的装裱件取下并将下一个待加热压合的装裱件放到第一操作平台5上，第二导轮6沿着第一平移导轨8位于装裱台1外的部分滑动，右端的第二导轮6经过第二平移导轨9后，沿着第二外爬坡平台17下滑落到第二外支撑平台13上，远离悬臂3一端的第二导轮6经过第一平移导轨8后沿着第一外爬坡平台16下滑落到第一外支撑平台12上，第二操作平台7的右端与限位挡板18接触，说明移动到位，第二操作平台7到达加热压板2下方，加热压板2下移对第二操作平台7上的装裱件进行加热即可，加热完成后，加热压板2上移回到初始位置，同时，使第二操作平台7向远离悬臂3的方向移动回到初始位置，使带有装裱件的第一操作平台5向悬臂3方向移动，操作人员将加热压合后的装裱件取下并将下一个待加热压合的装裱件放到第二操作平台7上，如此重复即可。在加热压板2上升回到初始位置的过程中，完成第一操作平台5和第二操作平台7的位置交换，从而完成装裱件的取放交换，省去了加热压板2的等待过程，可以提高生产效率。

Claims (6)

1.一种爬坡交换平台装裱机，包括装裱台(1)和加热压板(2)，加热压板(2)借助悬臂(3)架设在装裱台(1)上方，其特征在于：所述悬臂(3)设置在装裱台(1)长度方向的一端，在装裱台(1)内部设置有带第一导轮(4)的第一操作平台(5)，在装裱台(1)上方设置有带第二导轮(6)的第二操作平台(7)，第一导轮(4)与第二导轮(6)的最低处位于同一平面上且第二导轮(6)位于装裱台(1)外侧，在装裱台(1)两侧都是同时设置有第一平移导轨(8)、第二平移导轨(9)、第一内支撑平台(10)、第二内支撑平台(11)、第一外支撑平台(12)和第二外支撑平台(13)，第二平移导轨(9)位于加热压板(2)下方且位于第一平移导轨(8)与悬臂(3)之间，第一导轮(4)和第二导轮(6)都与第一平移导轨(8)、第二平移导轨(9)形成滑动配合；

第一内支撑平台(10)位于第二平移导轨(9)靠近第一平移导轨(8)一端的下方，第一内支撑平台(10)借助第一内爬坡平台(14)与第一平移导轨(8)衔接，第二内支撑平台(11)位于第二平移导轨(9)远离第一平移导轨(8)的一端下方，第二内支撑平台(11)借助第二内爬坡平台(15)与第二平移导轨(9)衔接；

第一外支撑平台(12)和第二外支撑平台(13)都位于装裱台(1)外侧，第一外支撑平台(12)位于第一内支撑平台(10)下方并借助第一外爬坡平台(16)与第一平移导轨(8)衔接，第二外支撑平台(13)位于第二内支撑平台(11)下方并借助第二外爬坡平台(17)与第二平移导轨(9)衔接；

第一操作平台(5)靠近悬臂(3)一端的第一导轮(4)底部与第一内支撑平台(10)接触、另一端的第一导轮(4)底部与第二内支撑平台(11)接触形成为第一操作结构，第二操作平台(7)靠近悬臂(3)一端的第二导轮(6)底部与第一外支撑平台(12)接触、另一端的第二导轮(6)底部与第二外支撑平台(13)接触形成为第二操作结构。

2.根据权利要求1所述的一种爬坡交换平台装裱机，其特征在于：在装裱台(1)靠近悬臂(3)一端的上方设置有限位挡板(18)，限位挡板(18)与第一操作平台(5)/第二操作平台(7)靠近悬臂(3)的一端接触形成为第一限位结构。

3.根据权利要求1所述的一种爬坡交换平台装裱机，其特征在于：在第一操作平台(5)靠近悬臂(3)一端的底部沿其长度方向设置有至少两组第一导轮(4)且靠近另一端的第一导轮(4)与第二内爬坡平台(15)的下端接触形成为第一操作平台(5)的第二限位结构。

4.根据权利要求1所述的一种爬坡交换平台装裱机，其特征在于：在第二操作平台(7)靠近悬臂(3)一端的底部沿其长度方向设置有至少两组第二导轮(6)且靠近另一端的第二导轮(6)与第二外爬坡平台(17)的下端接触形成为第二操作平台(7)的第三限位结构。

5.根据权利要求1所述的一种爬坡交换平台装裱机，其特征在于：所述第一操作平台(5)包括第一装裱框(5-1)，在第一装裱框(5-1)的两侧都设置有第一导轮(4)，在第一装裱框(5-1)每个侧板的内侧都设置有第一张紧板(5-2)，第一张紧板(5-2)位于第一装裱框(5-1)的底板上方，在第一张紧板(5-2)上连接有第一调节杆(5-3)，在第一调节杆(5-3)上套装有第一缓冲弹簧(5-4)，第一缓冲弹簧(5-4)位于第一张紧板(5-2)与第一装裱框(5-1)的侧板之间，第一调节杆(5-3)的外端穿过第一装裱框(5-1)的侧板后与第一限位螺母(5-5)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种爬坡交换平台装裱机，其特征在于：所述第二操作平台(7)包括第二装裱框(7-1)，在第二装裱框(7-1)的两侧都设置有第二导轮(6)，在第二装裱框(7-1)每个侧板的内侧都设置有第二张紧板(7-2)，第二张紧板(7-2)位于第二装裱框(7-1)的底板上方，在第二张紧板(7-2)上连接有第二调节杆(7-3)，在第二调节杆(7-3)上套装有第二缓冲弹簧(7-4)，第二缓冲弹簧(7-4)位于第二张紧板(7-2)与第二装裱框(7-1)的侧板之间，第二调节杆(7-3)的外端穿过第二装裱框(7-1)的侧板后与第二限位螺母(7-5)螺纹连接。