CN218423814U - 一种硅胶卷材涂胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅胶卷材涂胶机构，涉及硅胶贴合双面胶领域,包括工作台，所述工作台的一侧设置有可调节行程的摆臂往复结构，且通过支架结构在上方设置有储胶桶，所述储胶桶的底端连接有软管，所述软管的末端连接有漏胶头，所述漏胶头的一侧固定在摆臂往复结构的一端，所述工作台中部的两侧设置有安装架，两组所述安装架之间固定连接有固定辊，且在固定辊的上方通过连接结构上下滑动连接有抹胶辊，所述抹胶辊的两端皆转动连接在连接结构上。本实用新型通过设置可调节的摆臂往复结构，大大提升了硅胶双面胶生产过程中涂胶的均匀程度，同时也提高了工作效率。

Description

一种硅胶卷材涂胶机构

技术领域

本实用新型涉及硅胶贴合双面胶领域，具体为一种硅胶卷材涂胶机构。

背景技术

硅胶双面胶是一款经过贴合而成的复合材料，特点为能够均匀地涂抹硅胶助粘剂，且粘性牢固、稳定。

在目前生产过程中，硅胶贴合双面胶工艺主要有两种。第一种：半自动贴合，硅胶卷材原材宽度一般为50cm左右，由分切机匀速拉动硅胶卷材，作业员手持毛刷蘸取容器中的硅胶助粘剂，左右来回涂刷硅胶表面。分切机放料架上悬挂双面胶，使双面胶与处理后的硅胶经过电机带动的压轮贴合。此种贴合方式缺点有：硅胶助粘剂在开放式的容器中，硅胶助粘剂含有易挥发的溶剂，随着时间的延长和毛刷的搅动，部分溶剂挥发，硅胶助粘剂的浓度会增加，在硅胶表面未干透的情况下贴合双面胶，使硅胶表面残留助粘剂，溶解双面胶影响粘性；使用毛刷，在毛刷刚刚蘸取助粘剂后，毛刷吸取大量助粘剂，在涂刷时容易使溶液堆积难以干透，在1mm以下硅胶表面涂刷中会腐蚀硅胶造成硅胶变形。毛刷反复涂刷后，助粘剂减少，容易漏刷，使双面胶不能与硅胶贴合。此种贴合方式不适合少量产品加工。第二种：人工贴合，涂刷缺点同上，另外在贴合过程中，双面胶与硅胶难以对齐，手动压合不能完全排除空气，容易产生气泡。此种贴合方式效率低，不良率高。

因此，现有的硅胶卷材涂胶结构存在涂胶不均匀的问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种硅胶卷材涂胶机构，以解决现有的硅胶卷材涂胶结构存在涂胶不均匀的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶卷材涂胶机构，包括工作台，所述工作台的一侧设置有可调节行程的摆臂往复结构，且通过支架结构在上方设置有储胶桶，所述储胶桶的底端连接有软管，所述软管的末端连接有漏胶头，所述漏胶头的一侧固定在摆臂往复结构的一端，所述工作台中部的两侧设置有安装架，两组所述安装架之间固定连接有固定辊，且在固定辊的上方通过连接结构上下滑动连接有抹胶辊，所述抹胶辊的两端皆转动连接在连接结构上。

通过采用上述技术方案，通过设置可调节的摆臂往复结构，在硅胶带的上方设置储胶筒，通过摆臂往复结构带动储胶桶底部的软管往复移动，将助粘剂均匀洒在硅胶带上，并通过可上下调节的滚筒结构配合固定筒结构实现对助粘剂的均匀抹平，大大提升了硅胶双面胶生产过程中涂胶的均匀程度，同时也提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为，所述工作台的一侧固定连接有侧延架，所述侧延架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端的径向固定连接有第一连杆，所述第一连杆上滑动连接有滑套，所述滑套的一侧转动连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端转动连接有第三连杆，所述工作台的一侧设置有导向架，所述第三连杆滑动连接在导向架内。

通过采用上述技术方案，通过摆杆往复结构实现第三连杆的横向往复移动，使漏胶头能够均匀的将助粘剂散布在硅胶带上。

本实用新型进一步设置为，所述滑套上设置有第一固定旋钮。

通过采用上述技术方案，通过第一固定旋钮限定滑套的位置，控制第一连杆有效旋转半径，进而调节第三连杆的伸缩幅度。

本实用新型进一步设置为，所述第三连杆与工作台表面相互平行，且与硅胶带前进方向正交。

通过采用上述技术方案，使得从漏胶头滴落的助粘剂呈S形均匀分布在硅胶带上。

本实用新型进一步设置为，所述安装架的上部设置有滑槽，所述滑槽内上下滑动连接有滑块，所述抹胶辊的两端皆转动连接在滑块上。

通过采用上述技术方案，抹胶辊在转动的过程中使硅胶带上的助粘剂横向均匀散布，进而将助粘剂均匀的抹在硅胶带上。

本实用新型进一步设置为，所述工作台上设置有多组导向辊。

通过采用上述技术方案，导向辊能够防止硅胶带在运动的时候出现偏移。

本实用新型进一步设置为，所述抹胶辊的表面为光滑面。

通过采用上述技术方案，避免与硅胶带接触时损伤硅胶带。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过设置可调节的摆臂往复结构，在硅胶带的上方设置储胶筒，通过摆臂往复结构带动储胶桶底部的软管往复移动，将助粘剂均匀洒在硅胶带上，并通过可上下调节的滚筒结构配合固定筒结构实现对助粘剂的均匀抹平，大大提升了硅胶双面胶生产过程中涂胶的均匀程度，同时也提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的前视立体图；

图2为本实用新型的后视立体图；

图3为本实用新型的图2中A的放大图；

图4为本实用新型的图2中B的放大图；

图5为本实用新型的图2中C的放大图。

图中：1、工作台；2、侧延架；3、导向架；4、驱动电机；5、第一连杆；6、滑套；7、第一固定旋钮；8、第二连杆；9、第三连杆；10、储胶桶；11、软管；12、漏胶头；13、安装架；14、固定辊；15、滑槽；16、滑块；17、抹胶辊；18、第二固定旋钮；19、导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种硅胶卷材涂胶机构，如图1-5所示，包括工作台1，所述工作台1的一侧设置有可调节行程的摆臂往复结构，且通过支架结构在上方设置有储胶桶10，所述储胶桶10的底端连接有软管11，所述软管11的末端连接有漏胶头12，所述漏胶头12的一侧固定在摆臂往复结构的一端，通过驱动电机4驱动摆臂往复结构运动使得漏胶头12均匀的向硅胶带散布助粘剂，所述工作台1中部的两侧设置有安装架13，两组所述安装架13之间固定连接有固定辊14，且在固定辊14的上方通过连接结构上下滑动连接有抹胶辊17，所述抹胶辊17的两端皆转动连接在连接结构上，抹胶辊17的表面与硅胶带表面接触，起到短暂滞留助粘剂的效果，能够将漏胶头12楼下的助粘剂横向均匀分布在硅胶带的表面，同时硅胶带受收卷装置的牵引不断运动，在运动的过程中，能够进一步的使助粘剂在硅胶带上分布均匀，助粘剂在硅胶带上均匀分布后，经过后续的风干工序降低硅胶带表面的助粘剂浓度，再进入贴合双面胶工序，通过压辊结构将硅胶带贴合在双面胶上，完成硅胶带与双面胶的贴合工作。

在上述结构的基础上，本实施例中，所述工作台1的一侧固定连接有侧延架2，所述侧延架2上设置有驱动电机4，所述驱动电机4的输出端的径向固定连接有第一连杆5，所述第一连杆5上滑动连接有滑套6，所述滑套6的一侧转动连接有第二连杆8，所述第二连杆8的另一端转动连接有第三连杆9，所述工作台1的一侧设置有导向架3，所述第三连杆9滑动连接在导向架3内，通过摆杆往复结构实现第三连杆9的横向往复移动，使漏胶头12能够均匀的将助粘剂散布在硅胶带上。

其中所述滑套6上设置有第一固定旋钮7，通过第一固定旋钮7限定滑套6的位置，控制第一连杆5有效旋转半径，进而调节第三连杆9的伸缩幅度，当滑套6滑动远离驱动电机4的转轴时，第一连杆5的有效旋转半径增大，使第三连杆9的伸缩幅度变大，进而适应较宽的硅胶带。

在上述结构的基础上，本实施例中，所述第三连杆9与工作台1表面相互平行，且与硅胶带前进方向正交，使得从漏胶头12滴落的助粘剂呈S形均匀分布在硅胶带上。

在上述结构的基础上，本实施例中，所述安装架13的上部设置有滑槽15，所述滑槽15内上下滑动连接有滑块16，所述抹胶辊17的两端皆转动连接在滑块16上，安装架13在滑槽15的一侧设置有第二固定旋钮18，拧紧第二固定旋钮18能够限制滑块16滑动，进而使抹胶辊17适应不同厚度的硅胶带，第二固定旋钮18与第一固定旋钮7的原理相同，皆是通过旋转螺钉顶住所需要固定的物体，通过摩擦力和压力对所需固定物件进行固定，抹胶辊17在转动的过程中使硅胶带上的助粘剂横向均匀散布，进而将助粘剂均匀的抹在硅胶带上。

在上述结构的基础上，本实施例中，所述工作台1上设置有多组导向辊19，导向辊19具体为一根辊轴的两侧设置有可调节位置的圆盘，通过调节两组圆盘的间距使其相对靠近硅胶带，即可实现对硅胶带的导向，导向辊19能够防止硅胶带在运动的时候出现偏移。

本实施例还提供了所述抹胶辊17的表面为光滑面，避免与硅胶带接触时损伤硅胶带，同时使得硅胶带能够以较高速度传输。

本实用新型创造性的设置摆动涂胶以及滚筒抹胶的结构,避免了现有的硅胶卷材涂胶结构存在涂胶不均匀的缺点；本方案中，通过设置可调节的摆臂往复结构，在硅胶带的上方设置储胶筒，通过摆臂往复结构带动储胶桶底部的软管往复移动，将助粘剂均匀洒在硅胶带上，并通过可上下调节的滚筒结构配合固定筒结构实现对助粘剂的均匀抹平，大大提升了硅胶双面胶生产过程中涂胶的均匀程度，同时也提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种硅胶卷材涂胶机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有可调节行程的摆臂往复结构，且通过支架结构在上方设置有储胶桶(10)，所述储胶桶(10)的底端连接有软管(11)，所述软管(11)的末端连接有漏胶头(12)，所述漏胶头(12)的一侧固定在摆臂往复结构的一端，所述工作台(1)中部的两侧设置有安装架(13)，两组所述安装架(13)之间固定连接有固定辊(14)，且在固定辊(14)的上方通过连接结构上下滑动连接有抹胶辊(17)，所述抹胶辊(17)的两端皆转动连接在连接结构上。

2.根据权利要求1所述的硅胶卷材涂胶机构，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定连接有侧延架(2)，所述侧延架(2)上设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端的径向固定连接有第一连杆(5)，所述第一连杆(5)上滑动连接有滑套(6)，所述滑套(6)的一侧转动连接有第二连杆(8)，所述第二连杆(8)的另一端转动连接有第三连杆(9)，所述工作台(1)的一侧设置有导向架(3)，所述第三连杆(9)滑动连接在导向架(3)内。

3.根据权利要求2所述的硅胶卷材涂胶机构，其特征在于：所述滑套(6)上设置有第一固定旋钮(7)。

4.根据权利要求2所述的硅胶卷材涂胶机构，其特征在于：所述第三连杆(9)与工作台(1)表面相互平行，且与硅胶带前进方向正交。

5.根据权利要求1所述的硅胶卷材涂胶机构，其特征在于：所述安装架(13)的上部设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)内上下滑动连接有滑块(16)，所述抹胶辊(17)的两端皆转动连接在滑块(16)上。

6.根据权利要求1所述的硅胶卷材涂胶机构，其特征在于：所述工作台(1)上设置有多组导向辊(19)。

7.根据权利要求5所述的硅胶卷材涂胶机构，其特征在于：所述抹胶辊(17)的表面为光滑面。

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