CN117019509A - 一种传送带的一体化加工系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种传送带的一体化加工系统，涉及传送带加工技术领域。本发明包括机架，机架左端安装有布料卷筒，机架上侧设置有转动杆，转动杆上设置有涂胶辊，涂胶辊上侧设置有储胶罐，储胶罐下表面开设有出胶口，与涂胶辊相互配合，便于将胶水滴在涂胶辊上，在布料输送以及涂胶辊的转动作用下，将胶水均匀涂抹在布料上，涂胶辊右侧设置有橡胶卷筒，便于将橡胶贴设在涂有胶水的布料表面，橡胶卷筒右侧设置有擀压板，擀压板上侧设置有擀压辊，便于对贴设在一起的布料与橡胶进行压合，使其紧密贴合在一起，擀压辊右侧设置有裁刀，便于将传送带裁剪成不同尺寸，实现了传送带的一体化加工作业，有效提高了加工效率。
Description
技术领域
本发明属于传送带加工技术领域，特别是涉及一种传送带的一体化加工系统。
背景技术
传送带指装配在传送机上用作传送物件的带织物，通常分为棉传送带、橡胶传送带、塑料传送带。传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
传送带生产加工过程中，多是将胶水涂抹在布料表面，然后将橡胶贴附在涂有胶水的布料上，之后将其转移至下一环节进行压制成型，轧制成型后再转移至下一加工区域进行烘干处理，最后将传送带的成品移送至裁剪设备进行裁剪作业，符合实际使用尺寸，工序较为繁琐，且需要反复将处理后的传送带转移至下一工序继续进行加工，增加了时间成本，影响传送带的加工效率。
对此，我们设计一种传送带的一体化加工系统来解决上述问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种传送带的一体化加工系统，包括机架，所述机架左端安装有布料卷筒，所述机架上表面相对固定有两个固定板，前后两个所述固定板之间转动设置有转动杆，所述转动杆上设置有涂胶辊，所述涂胶辊上侧设置有储胶罐，所述储胶罐下表面开设有出胶口，与涂胶辊相互配合，所述储胶罐内部下侧转动设置有转动轴，所述转动轴表面固定有若干弧形结构的拨板，所述弧形结构的拨板与储胶罐内腔下侧相互配合，所述转动杆与转动轴之间传动设置有传动组件；
所述涂胶辊右侧通过安装架安装有橡胶卷筒，所述安装架左表面固定有第一导向辊，所述橡胶卷筒右侧设置有擀压板，所述擀压板下表面与机架之间固定有支撑柱，所述擀压板前后两表面均固定有立板，且所述立板下端固定在机架上表面，所述立板表面开设有活动槽，所述活动槽内部固定有固定杆，所述固定杆上滑动套设有活动块，前后两个所述活动块之间转动设置有擀压辊，与擀压板上表面相互配合，所述固定杆外侧套设有弹簧，且所述弹簧上下两端分别与活动槽内壁以及活动块相连接，且所述擀压板以及擀压辊内部均设置有若干加热管；
上述结构中，通过所述传动组件实现了转动杆与转动轴的同步转动，通过转动轴带动了拨板的转动，带动储胶罐内部胶水向出胶口处扒送，使其内部胶水经出胶口缓慢落在涂胶辊上，在布料输送以及转动杆带动涂胶辊转动的过程中，便于将胶水均匀涂抹在布料表面，同时在第一导向辊的作用下，便于使橡胶卷筒上收卷的橡胶向涂有胶水的布料靠近，在布料输送过程中，使橡胶贴设在涂有胶水的布料表面，同时在弹簧的弹性作用下，结合活动块与固定杆的滑动配合下，便于将擀压辊向擀压板的方向挤压，对贴设在一起的橡胶与布料进行压制，其中通过加热管，对压制过程中的胶水进行烘干处理，使布料与橡胶紧紧粘附在一起，实现了传送带的涂胶、压制以及烘干的一体化作业；
所述机架上表面右侧相对固定有两个支撑板，前后两个所述支撑板之间设置有螺杆，所述螺杆上螺纹配合有滑块，所述滑块下表面安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆伸缩端连接有安装块，所述安装块上倾斜安装有裁刀，通过第三电动推杆便于调节裁刀的上下移动，对传送带进行裁剪，其中在螺杆与滑块的螺纹配合下，便于调节滑块的前后移动，进而带动裁刀的前后移动，对传送带的裁剪位置进行调节，实现了传送带不同尺寸的裁剪，方便了后期的使用。
优选地，所述布料卷筒与涂胶辊之间设置有第一舒张辊，所述第一舒张辊与机架之间设置有两个第一电动推杆。
优选地，所述机架后表面固定有支架，所述储胶罐后表面与支架之间固定连接，且所述转动杆以及转动轴后端均与支架转动配合，所述储胶罐内部上侧倾斜设置有两个限位板，且所述储胶罐前表面设置有透明板。
优选地，所述擀压板左右两表面均固定有第二导向辊。
优选地，所述螺杆右侧设置有滑杆，且所述滑杆贯穿滑块，所述滑块与滑杆滑动配合，所述滑杆表面设置有刻度线，前侧所述支撑板表面转动设置有摇柄，所述摇柄内侧一端与螺杆前端相连接。
优选地，所述滑杆右侧设置有第二舒张辊，所述第二舒张辊与机架之间设置有两个第二电动推杆。
优选地，所述机架右端活动安装有若干收卷筒。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过所述传动组件实现了转动杆与转动轴的同步转动，通过转动轴带动了拨板的转动，带动储胶罐内部胶水向出胶口处扒送，使其内部胶水经出胶口缓慢落在涂胶辊上，在布料输送以及转动杆带动涂胶辊转动的过程中，便于将胶水均匀涂抹在布料表面，同时在第一导向辊的作用下，便于使橡胶卷筒上收卷的橡胶向涂有胶水的布料靠近，在布料输送过程中，使橡胶贴设在涂有胶水的布料表面，同时在弹簧的弹性作用下，结合活动块与固定杆的滑动配合下，便于将擀压辊向擀压板的方向挤压，对贴设在一起的橡胶与布料进行压制，其中通过加热管，对压制过程中的胶水进行烘干处理，使布料与橡胶紧紧粘附在一起；
其中在第三电动推杆的作用下，便于调节裁刀的上下移动，对传送带进行裁剪，其中在螺杆与滑块的螺纹配合下，便于调节滑块的前后移动，进而带动裁刀的前后移动，对传送带的裁剪位置进行调节，实现了传送带不同尺寸的裁剪，方便了后期的使用，实现了传送带的涂胶、压制、烘干以及裁剪的一体化作业，有效提高了传送带的加工效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为图2中剖面A-A的结构示意图
图4为图1中B处的放大结构示意图；
图5为图1中C处的放大结构示意图；
图6为图3中D处的放大结构示意图；
图7为图3中E处的放大结构示意图；
图8为本发明的结构示意图；
图9为图8中F处的放大结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机架；2、布料卷筒；3、固定板；4、转动杆；5、涂胶辊；6、储胶罐；7、出胶口；8、转动轴；9、拨板；10、传动组件；11、橡胶卷筒；12、第一导向辊；13、擀压板；14、立板；15、活动槽；16、固定杆；17、活动块；18、弹簧；19、擀压辊；20、加热管；21、支撑板；22、螺杆；23、滑杆；24、滑块；25、第三电动推杆；26、安装块；27、裁刀；28、第一舒张辊；29、第一电动推杆；30、支架；31、限位板；32、第二导向辊；33、摇柄；34、刻度线；35、第二电动推杆；36、第二舒张辊；37、收卷筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-图9所示，本发明为一种传送带的一体化加工系统，包括机架1，机架1左端安装有布料卷筒2，机架1上表面相对固定有两个固定板3，前后两个固定板3之间转动设置有转动杆4，转动杆4上设置有涂胶辊5，涂胶辊5上侧设置有储胶罐6，储胶罐6下表面开设有出胶口7，与涂胶辊5相互配合，储胶罐6内部下侧转动设置有转动轴8，转动轴8表面固定有若干弧形结构的拨板9，弧形结构的拨板9与储胶罐6内腔下侧相互配合，转动杆4与转动轴8之间传动设置有传动组件10；
涂胶辊5右侧通过安装架安装有橡胶卷筒11，安装架左表面固定有第一导向辊12，橡胶卷筒11右侧设置有擀压板13，擀压板13下表面与机架1之间固定有支撑柱，擀压板13前后两表面均固定有立板14，且立板14下端固定在机架1上表面，立板14表面开设有活动槽15，活动槽15内部固定有固定杆16，固定杆16上滑动套设有活动块17，前后两个活动块17之间转动设置有擀压辊19，与擀压板13上表面相互配合，固定杆16外侧套设有弹簧18，且弹簧18上下两端分别与活动槽15内壁以及活动块17相连接，且擀压板13以及擀压辊19内部均设置有若干加热管20；
上述结构中，通过传动组件10实现了转动杆4与转动轴8的同步转动，通过转动轴8带动了拨板9的转动，带动储胶罐6内部胶水向出胶口7处扒送，使其内部胶水经出胶口7缓慢落在涂胶辊5上，在布料输送以及转动杆4带动涂胶辊5转动的过程中，便于将胶水均匀涂抹在布料表面，同时在第一导向辊12的作用下，便于使橡胶卷筒11上收卷的橡胶向涂有胶水的布料靠近，在布料输送过程中，使橡胶贴设在涂有胶水的布料表面，同时在弹簧18的弹性作用下，结合活动块17与固定杆16的滑动配合下，便于将擀压辊19向擀压板13的方向挤压，对贴设在一起的橡胶与布料进行压制，其中通过加热管20，对压制过程中的胶水进行烘干处理，使布料与橡胶紧紧粘附在一起，实现了传送带的涂胶、压制以及烘干的一体化作业；
机架1上表面右侧相对固定有两个支撑板21，前后两个支撑板21之间设置有螺杆22，螺杆22上螺纹配合有滑块24，滑块24下表面安装有第三电动推杆25，第三电动推杆25伸缩端连接有安装块26，安装块26上倾斜安装有裁刀27，通过第三电动推杆25便于调节裁刀27的上下移动，对传送带进行裁剪，其中在螺杆22与滑块24的螺纹配合下，便于调节滑块24的前后移动，进而带动裁刀27的前后移动，对传送带的裁剪位置进行调节，实现了传送带不同尺寸的裁剪，方便了后期的使用。
布料卷筒2与涂胶辊5之间设置有第一舒张辊28，第一舒张辊28与机架1之间设置有两个第一电动推杆29。
机架1后表面固定有支架30，储胶罐6后表面与支架30之间固定连接，且转动杆4以及转动轴8后端均与支架30转动配合，储胶罐6内部上侧倾斜设置有两个限位板31，且储胶罐6前表面设置有透明板。
擀压板13左右两表面均固定有第二导向辊32。
螺杆22右侧设置有滑杆23，且滑杆23贯穿滑块24，滑块24与滑杆23滑动配合，滑杆23表面设置有刻度线34，前侧支撑板21表面转动设置有摇柄33，摇柄33内侧一端与螺杆22前端相连接。
滑杆23右侧设置有第二舒张辊36，第二舒张辊36与机架1之间设置有两个第二电动推杆35，机架1右端活动安装有若干收卷筒37。
实施例：
使用该传送带的一体化加工系统时，首先将布料卷筒2上收卷的布料牵出，依次经过第一舒张辊28上侧、涂胶辊5上侧、第一导向辊12下侧、第二导向辊32上侧、裁刀27下侧以及第二舒张辊36下侧，同时将橡胶卷筒11上收卷的橡胶牵出经过第一导向辊12左侧，与布料贴合在一起，并顺着布料的方向依次经过第二导向辊32上侧、裁刀27下侧以及第二舒张辊36下侧，与布料的端头一同固定在右侧的收卷机构上；
传送带加工过程中，启动右侧的收卷机构，对布料以及橡胶进行收卷，随着布料以及橡胶的输送，带动了涂胶辊5的转动，在传动组件10的作用下，实现了转动杆4与转动轴8的同步转动，通过转动轴8带动了拨板9的转动，进而将储胶罐6内部胶水向出胶口7处扒送，使其内部胶水经出胶口7缓慢落在涂胶辊5上，在布料输送以及转动杆4带动涂胶辊5转动的过程中，将胶水均匀涂抹在布料表面；
同时在第一导向辊12的作用下，使橡胶卷筒11上收卷的橡胶向涂有胶水的布料靠近，在布料输送过程中，使橡胶贴设在涂有胶水的布料表面，其中在弹簧18的弹性作用下，结合活动块17与固定杆16的滑动配合下，将擀压辊19向擀压板13的方向挤压，将贴设在一起的橡胶与布料挤压在擀压辊19与擀压板13之间，通过弹簧18的弹性作用，带动擀压辊19对其进行压制；
同时通过加热管20，对压制过程中的胶水进行烘干处理，完成了传送带的加工；
需要对传送带进行裁剪时，通过摇柄33调节螺杆22进行转动，在螺杆22与滑块24的螺纹配合下，以及滑块24与滑杆23的滑动配合下，调节滑块24稳定的前后移动，进而带动裁刀27的前后移动，结合刻度线34对裁刀27的移动距离进行把控，进而对传送带的裁剪位置进行调节和把控，实现了传送带不同尺寸的裁剪，方便了后期的使用；
其中设置若干收卷筒37便于对裁剪后的传送带进行收卷；
其中第一电动推杆29便于调节第一舒张辊28的上下移动，结合第二电动推杆35便于第二舒张辊36的上下移动，进而对布料以及传送带的张紧度进行调节，方便了布料的涂胶以及传送带的裁剪；
本发明实现了传送带的涂胶、压制、烘干以及裁剪的一体化作业，有效提高了传送带的加工效率。
需进一步说明的是，本发明中各构件的安装结构、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可实施，同时本发明中第一电动推杆29、第二电动推杆35以及第三电动推杆25均为市面上采购，本领域技术人员按照要求进行安装、使用即可。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种传送带的一体化加工系统，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)左端安装有布料卷筒(2)，所述机架(1)上表面相对固定有两个固定板(3)，前后两个所述固定板(3)之间转动设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)上设置有涂胶辊(5)，所述涂胶辊(5)上侧设置有储胶罐(6)，所述储胶罐(6)下表面开设有出胶口(7)，与涂胶辊(5)相互配合，所述储胶罐(6)内部下侧转动设置有转动轴(8)，所述转动轴(8)表面固定有若干弧形结构的拨板(9)，所述弧形结构的拨板(9)与储胶罐(6)内腔下侧相互配合，所述转动杆(4)与转动轴(8)之间传动设置有传动组件(10)；
所述涂胶辊(5)右侧通过安装架安装有橡胶卷筒(11)，所述安装架左表面固定有第一导向辊(12)，所述橡胶卷筒(11)右侧设置有擀压板(13)，所述擀压板(13)下表面与机架(1)之间固定有支撑柱，所述擀压板(13)前后两表面均固定有立板(14)，且所述立板(14)下端固定在机架(1)上表面，所述立板(14)表面开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)内部固定有固定杆(16)，所述固定杆(16)上滑动套设有活动块(17)，前后两个所述活动块(17)之间转动设置有擀压辊(19)，与擀压板(13)上表面相互配合，所述固定杆(16)外侧套设有弹簧(18)，且所述弹簧(18)上下两端分别与活动槽(15)内壁以及活动块(17)相连接，且所述擀压板(13)以及擀压辊(19)内部均设置有若干加热管(20)；
所述机架(1)上表面右侧相对固定有两个支撑板(21)，前后两个所述支撑板(21)之间设置有螺杆(22)，所述螺杆(22)上螺纹配合有滑块(24)，所述滑块(24)下表面安装有第三电动推杆(25)，所述第三电动推杆(25)伸缩端连接有安装块(26)，所述安装块(26)上倾斜安装有裁刀(27)。
2.根据权利要求1所述的一种传送带的一体化加工系统，其特征在于，所述布料卷筒(2)与涂胶辊(5)之间设置有第一舒张辊(28)，所述第一舒张辊(28)与机架(1)之间设置有两个第一电动推杆(29)。
3.根据权利要求2所述的一种传送带的一体化加工系统，其特征在于，所述机架(1)后表面固定有支架(30)，所述储胶罐(6)后表面与支架(30)之间固定连接，且所述转动杆(4)以及转动轴(8)后端均与支架(30)转动配合，所述储胶罐(6)内部上侧倾斜设置有两个限位板(31)，且所述储胶罐(6)前表面设置有透明板。
4.根据权利要求3所述的一种传送带的一体化加工系统，其特征在于，所述擀压板(13)左右两表面均固定有第二导向辊(32)。
5.根据权利要求4所述的一种传送带的一体化加工系统，其特征在于，所述螺杆(22)右侧设置有滑杆(23)，且所述滑杆(23)贯穿滑块(24)，所述滑块(24)与滑杆(23)滑动配合，所述滑杆(23)表面设置有刻度线(34)，前侧所述支撑板(21)表面转动设置有摇柄(33)，所述摇柄(33)内侧一端与螺杆(22)前端相连接。
6.根据权利要求5所述的一种传送带的一体化加工系统，其特征在于，所述滑杆(23)右侧设置有第二舒张辊(36)，所述第二舒张辊(36)与机架(1)之间设置有两个第二电动推杆(35)。
7.根据权利要求6所述的一种传送带的一体化加工系统，其特征在于，所述机架(1)右端活动安装有若干收卷筒(37)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202310841195.1A CN117019509A (zh) | 2023-07-11 | 2023-07-11 | 一种传送带的一体化加工系统 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202310841195.1A CN117019509A (zh) | 2023-07-11 | 2023-07-11 | 一种传送带的一体化加工系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117019509A true CN117019509A (zh) | 2023-11-10 |
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| CN (1) | CN117019509A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117861954A (zh) * | 2023-12-14 | 2024-04-12 | 江苏西沙科技有限公司 | 一种智能化帘子布挂胶生产线 |
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2023
- 2023-07-11 CN CN202310841195.1A patent/CN117019509A/zh active Pending
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