CN104259058A - 底涂辊涂机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种底涂辊涂机，包括辊涂机主机和传动机构；其特征是：所述辊涂机主机上安装背涂辊、背涂带料辊、面涂辊和面涂带料辊；所述传动机构包括第一电机、第二电机、第三电机和第四电机；所述第一电机的动力输出轴通过万向联轴器和第一传动轴与背涂带料辊的安装轴连接；所述第二电机的动力输出轴通过万向联轴器和第二传动轴与背涂辊的安装轴连接；所述第三电机的动力输出端通过万向联轴器和第三传动轴与面涂辊的安装轴连接；所述第四电机的动力输出轴通过万向联轴器和第四传动轴与面涂带料辊的安装轴连接。本发明结构紧凑，方便、合理地调节辊子之间的间隙，保证设备的使用寿命。

Description

底涂辊涂机

技术领域

本发明涉及一种彩涂板生产用的涂敷机，尤其是一种底涂辊涂机，属于彩涂板生产设备技术领域。

背景技术

辊涂机主要用在彩涂生产线中的铬化、底涂、精涂等，现有的辊涂机一般由沾料辊和涂敷辊组成，沾料辊的作用是将料盘的涂料沾附到表面，以传递给涂敷辊，涂敷辊的作用是是将从沾料辊表面传递过来的涂料均匀地涂敷到基板的表面。在这一过程中，各辊子之间的间隙就决定了涂料的数量和涂敷的效果。

现有技术中辊涂机存在以下缺陷：（1）各辊子之间的间隙调整困难，必须反复调整才能达到应有的效果；（2）使用过程中由于料盘中涂料逐渐减少，造成沾料辊沾不上涂料，需要及时补加涂料，降低了工作效率；（3）一般在辊子间隙调整后造成辊子安装轴与传动轴之间形成角度，影响传动机构的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种底涂辊涂机，结构紧凑，方便、合理地调节辊子之间的间隙，保证设备的使用寿命。

按照本发明提供的技术方案，所述底涂辊涂机，包括辊涂机主机和传动机构；其特征是：所述辊涂机主机包括辊涂机机架，在辊涂机机架上依次安装面涂机构、输送辊机构和背面涂敷机构；所述背面涂敷机构包括背涂升降机构，在背涂升降机构上安装背面涂敷机架，背面涂敷机架的侧部设置第一滑块，第一滑块与设置在辊涂机机架侧部的第一直线导轨相配合，第一直线导轨纵向设置；在所述背面涂敷机架上安装背涂支架，背涂支架的一端安装背涂调节机构，背涂支架的另一端安装背涂辊支架，背涂辊支架上安装背涂辊，背涂辊支架位于背涂支架上靠近辊涂机机架的一端；在所述背涂调节机构和背涂辊支架之间横向设置第二直线导轨，第二直线导轨上设置第二滑块，第二滑块固定在背涂带料辊支架上，在背涂带料辊支架上安装背涂带料辊，在背涂带料辊的下方设置背涂涂料盘；所述面涂机构包括面涂支架、面涂辊支架和面涂带料辊支架，在面涂辊支架上安装面涂辊，在面涂带料辊支架上安装面涂带料辊；所述传动机构包括第一传动座和第二传动座，第一传动座上安装第一电机和第二电机，第二传动座上安装第三电机和第四电机；所述第一电机的动力输出轴通过第一万向联轴器和第一传动轴的一端连接，第一传动轴的另一端通过第二万向联轴器和背涂带料辊的安装轴连接；所述第二电机的动力输出轴通过第三万向联轴器和第二传动轴的一端连接，第二传动轴的另一端通过第四万向联轴器和背涂辊的安装轴连接；所述第三电机的动力输出端通过第五万向联轴器和第三传动轴的一端连接，第三传动轴的另一端通过第六万向联轴器与面涂辊的安装轴连接；所述第四电机的动力输出轴通过第七万向联轴器和第四传动轴的一端连接，第四传动轴的另一端通过第八万向联轴器和面涂带料辊的安装轴连接。

进一步的，所述输送辊机构包括第一转向辊、第二转向辊和支撑辊，第一转向辊安装于辊涂机机架的上部，第二转向辊安装于辊涂机机架的下部，支撑辊安装于第一转向辊和第二转向辊之间。

进一步，所述背涂升降机构包括油缸支座，油缸支座上安装油缸，油缸的活塞杆与背面涂敷机架连接。

进一步的，所述背涂调节机构包括安装于背涂支架两侧的调节箱体，调节箱体中安装相互啮合的蜗轮和蜗杆；所述背涂支架一侧的调节箱体中的蜗杆通过第一联轴器连接第一轴的一端，第一轴的另一端通过离合器连接第二轴的一端，第二轴的另一端通过第二联轴器连接背涂支架另一侧的调节箱体中的蜗杆的一端，该背涂支架另一侧的调节箱体中的蜗杆的另一端连接第一手轮；所述蜗轮固定在第一丝杆上，第一丝杆通过第一丝杆螺母与背涂带料辊支架连接。 

进一步的，在所述面涂支架的底部设置第三滑块，第三滑块与辊涂机机架上水平设置的第三直线导轨相配合，在辊涂机机架上安装推拉油缸，推拉油缸的活塞杆与面涂支架连接；在所述面涂支架上表面安装第四直线导轨，第四直线导轨上设置第四滑块，第四滑块固定在面涂辊支架的底部；在所述面涂辊支架上表面安装第五直线导轨，第五直线导轨上设置第五滑块，第五滑块固定在面涂带料辊支架的底部；在所述面涂辊支架的端部固定调节支架，调节支架上安装第一蜗轮蜗杆减速箱和第二蜗轮蜗杆减速箱，第一蜗轮蜗杆减速箱和第二蜗轮蜗杆减速箱的输入端分别连接第二手轮和第三手轮，第一蜗轮蜗杆减速箱的输出端连接第二丝杆，第二丝杆通过第二丝杆螺母与面涂带料辊支架连接；所述第二蜗轮蜗杆减速箱的输出端连接第三丝杆，第三丝杆通过第三丝杆螺母与面涂辊支架连接。

进一步的，在所述面涂带料辊的下方设置面涂涂料盘，面涂涂料盘的下方安装升降机构，升降机构包括升降支架，升架支架上安装第一蜗轮丝杆升降机和第二蜗轮丝杆升降机，第一蜗轮丝杆升降机和第二蜗轮丝杆升降机之间通过第三轴连接，第一蜗轮丝杆升降机的动力输入端连接第四轴，第四轴上安装第四手轮，第一蜗轮丝杆升降机和第二蜗轮丝杆升降机的动力输出端固定托架，托架固定在面涂涂料盘的底部。

本发明所述底涂辊涂机结构紧凑，方便、合理地调节辊子之间的间隙，保证设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图2的俯视图。

图4为所述辊涂机主机的结构示意图。

图5为图4的侧视图。

图6为图4的俯视图。

图7为所述背面涂敷机构的结构示意图。

图8为图7的A-A剖视图。

图9为所述背涂升降机构的结构示意图。

图10为所述背涂调节机构的结构示意图。

图11为图10的俯视图。

图12为图10的侧视图。

图13为所述升降机构的结构示意图。

图14为图13的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1～图14所示：所述底涂辊涂机包括辊涂机主机1、辊涂机机架2、面涂机构3、输送辊机构4、背面涂敷机构5、第一转向辊6、第二转向辊7、支撑辊8、背面涂敷机架9、油缸10、第一滑块11、第一直线导轨12、背涂升降机构13、油缸支座14、背涂支架15、背涂调节机构16、背涂辊支架17、背涂辊18、第二直线导轨19、第二滑块20、背涂带料辊支架21、背涂带料辊22、背涂涂料盘23、调节箱体24、蜗轮25、蜗杆26、第一联轴器27、第一轴28、离合器29、第二轴30、第二联轴器31、第一手轮32、第一丝杆33、第一丝杆螺母34、面涂支架35、面涂辊支架36、面涂带料辊支架37、第三滑块38、第三直线导轨39、推拉油缸40、第四直线导轨41、第四滑块42、托架43、面涂辊44、第五直线导轨45、第五滑块46、面涂带料辊48、调节支架49、第一蜗轮蜗杆减速箱50、第二蜗轮蜗杆减速箱51、第二手轮52、第三手轮53、第二丝杆54、第二丝杆螺母55、第三丝杆56、第三丝杆螺母57、面涂涂料盘58、升降机构59、升降支架60、第一蜗轮丝杆升降机61、第二蜗轮丝杆升降机62、第三轴63、第四轴64、第四手轮65、第一传动座66、第二传动座67、第一电机68、第二电机69、第三电机70、第四电机71、第一万向联轴器72、第一传动轴73、第二万向联轴器74、第三万向联轴器75、第二传动轴76、第四万向联轴器77、第五万向联轴器78、第三传动轴79、第六万向联轴器80、第七万向联轴器81、第四传动轴82、第八万向联轴器83等。

如图1～图3所示，本发明包括辊涂机主机1和传动机构；

如图4～图6所示，所述辊涂机主机1包括辊涂机机架2，在辊涂机机架2上依次安装面涂机构3、输送辊机构4和背面涂敷机构5，输送辊机构4包括第一转向辊6、第二转向辊7和支撑辊8，第一转向辊6安装于辊涂机机架2的上部，第二转向辊7安装于辊涂机机架2的下部，支撑辊8安装于第一转向辊6和第二转向辊7之间；工作时，彩涂板由辊涂机机架2下部的第二转向辊7进料，经支撑辊8传递至辊涂机机架2上部的第一转向辊6，位于输送辊机构4两侧的面涂机构3和背面涂敷机构5分别对彩涂板的正面和背面进行辊涂；

如图7～图8所示，所述背面涂敷机构5包括背涂升降机构13，在背涂升降机构13上安装背面涂敷机架9；如图9所示，所述背涂升降机构13包括油缸支座14，油缸支座14上安装油缸10，油缸10的活塞杆与背面涂敷机架9连接，背面涂敷机架9的侧部设置第一滑块11，第一滑块11与设置在辊涂机机架2侧部的第一直线导轨12相配合，第一直线导轨12纵向设置，背面涂敷机架9可在油缸10的带动下沿第一直线导轨12上下移动；如图7～图8所示，在所述背面涂敷机架9上安装背涂支架15，背涂支架15的一端安装背涂调节机构16，背涂支架15的另一端安装背涂辊支架17，背涂辊支架17上安装背涂辊18，背涂辊支架17位于背涂支架15上靠近辊涂机机架2的一端；在所述背涂调节机构16和背涂辊支架17之间横向设置第二直线导轨19，第二直线导轨19上设置第二滑块20，第二滑块20固定在背涂带料辊支架21上，在背涂带料辊支架21上安装背涂带料辊22，在背涂带料辊22的下方设置背涂涂料盘23；

如图10～图12所示，所述背涂调节机构16包括安装于背涂支架15两侧的调节箱体24，调节箱体24中安装相互啮合的蜗轮25和蜗杆26；所述背涂支架15一侧的调节箱体24中的蜗杆26通过第一联轴器27连接第一轴28的一端，第一轴28的另一端通过离合器29连接第二轴30的一端，第二轴30的另一端通过第二联轴器31连接背涂支架15另一侧的调节箱体24中的蜗杆26的一端，该背涂支架15另一侧的调节箱体24中的蜗杆26的另一端连接第一手轮32；所述蜗轮25固定在第一丝杆33上，第一丝杆33通过第一丝杆螺母34与背涂带料辊支架21连接；在使用时，通过控制第一手轮32转动，实现蜗杆26的转动，进而带动蜗轮25和第一丝杆33转动，实现背涂带料辊支架21沿第二直线导轨19的移动，从而对背涂带料辊22和背涂辊18之间间隙的调整；

如图4所示，所述面涂机构3包括面涂支架35、面涂辊支架36和面涂带料辊支架37，面涂支架35的底部设置第三滑块38，第三滑块38与辊涂机机架2上水平设置的第三直线导轨39相配合，在辊涂机机架2上安装推拉油缸40，推拉油缸40的活塞杆与面涂支架35连接，从而在工作时面涂支架35可由推拉油缸40的活塞杆带动沿第三直线导轨39移动，以实现面涂机构3与支撑辊8上彩钢板之间间隙的调整；如图4所示，在所述面涂支架35上表面安装第四直线导轨41，第四直线导轨41上设置第四滑块42，第四滑块42固定在面涂辊支架36的底部，在面涂辊支架36上安装面涂辊44；在所述面涂辊支架36上表面安装第五直线导轨45，第五直线导轨45上设置第五滑块46，第五滑块46固定在面涂带料辊支架37的底部，在面涂带料辊支架37上安装面涂带料辊48；在所述面涂辊支架36的端部固定调节支架49，调节支架49上安装第一蜗轮蜗杆减速箱50和第二蜗轮蜗杆减速箱51，第一蜗轮蜗杆减速箱50和第二蜗轮蜗杆减速箱51的输入端分别连接第二手轮52和第三手轮53，第一蜗轮蜗杆减速箱50的输出端连接第二丝杆54，第二丝杆54通过第二丝杆螺母55与面涂带料辊支架37连接，从而实现面涂带料辊48与面涂辊44之间间隙的调整；所述第二蜗轮蜗杆减速箱51的输出端连接第三丝杆56，第三丝杆56通过第三丝杆螺母57与面涂辊支架36连接，从而实现面涂辊44与支撑辊8之间间隙的调整；

如图2、图3所示，所述传动机构包括第一传动座66和第二传动座67，第一传动座66上安装第一电机68和第二电机69，第二传动座66上安装第三电机70和第四电机71；所述第一电机68的动力输出轴通过第一万向联轴器72和第一传动轴73的一端连接，第一传动轴73的另一端通过第二万向联轴器74和背涂带料辊22的安装轴连接；所述第二电机69的动力输出轴通过第三万向联轴器75和第二传动轴76的一端连接，第二传动轴76的另一端通过第四万向联轴器77和背涂辊18的安装轴连接；所述第三电机70的动力输出端通过第五万向联轴器78和第三传动轴79的一端连接，第三传动轴79的另一端通过第六万向联轴器80与面涂辊44的安装轴连接；所述第四电机71的动力输出轴通过第七万向联轴器81和第四传动轴82的一端连接，第四传动轴82的另一端通过第八万向联轴器83和面涂带料辊48的安装轴连接；

如图5所示，在所述面涂带料辊48的下方设置面涂涂料盘58，面涂涂料盘58的下方安装升降机构59；如图13、图14所示，所述升降机构59包括升降支架60，升架支架60上安装第一蜗轮丝杆升降机61和第二蜗轮丝杆升降机62，第一蜗轮丝杆升降机61和第二蜗轮丝杆升降机62之间通过第三轴63连接，第一蜗轮丝杆升降机61的动力输入端连接第四轴64，第四轴64上安装第四手轮65，第一蜗轮丝杆升降机61和第二蜗轮丝杆升降机62的动力输出端固定托架43，托架43固定在面涂涂料盘58的底部；在使用时通过升降机构59调节面涂涂料盘58的上下高度。

本发明的工作过程：彩涂板由辊涂机机架2下部的第二转向辊7进料，经支撑辊8传递至辊涂机机架2上部的第一转向辊6，位于输送辊机构4两侧的面涂机构3和背面涂敷机构5分别对彩涂板的正面和背面进行辊涂；背涂升降机构13用于调节背涂辊18的高度，背涂调节机构16用于调节背涂辊18和背涂带料辊22之间的间隙；面涂支架35可由推拉油缸40的活塞杆带动沿第三直线导轨39移动，以实现面涂机构3与支撑辊8上彩钢板之间间隙的调整；第一蜗轮蜗杆减速箱50通过第二丝杆54和第二丝杆螺母55实现面涂带料辊48与面涂辊44之间间隙的调整；第二蜗轮蜗杆减速箱51通过第三丝杆56和第三丝杆螺母57实现面涂辊44与支撑辊8之间间隙的调整；面涂涂料盘58由升降机构59实现高度的调节。

Claims (6)

1.一种底涂辊涂机，包括辊涂机主机（1）和传动机构；其特征是：所述辊涂机主机（1）包括辊涂机机架（2），在辊涂机机架（2）上依次安装面涂机构（3）、输送辊机构（4）和背面涂敷机构（5）；所述背面涂敷机构（5）包括背涂升降机构（13），在背涂升降机构（13）上安装背面涂敷机架（9），背面涂敷机架（9）的侧部设置第一滑块（11），第一滑块（11）与设置在辊涂机机架（2）侧部的第一直线导轨（12）相配合，第一直线导轨（12）纵向设置；在所述背面涂敷机架（9）上安装背涂支架（15），背涂支架（15）的一端安装背涂调节机构（16），背涂支架（15）的另一端安装背涂辊支架（17），背涂辊支架（17）上安装背涂辊（18），背涂辊支架（17）位于背涂支架（15）上靠近辊涂机机架（2）的一端；在所述背涂调节机构（16）和背涂辊支架（17）之间横向设置第二直线导轨（19），第二直线导轨（19）上设置第二滑块（20），第二滑块（20）固定在背涂带料辊支架（21）上，在背涂带料辊支架（21）上安装背涂带料辊（22），在背涂带料辊（22）的下方设置背涂涂料盘（23）；所述面涂机构（3）包括面涂支架（35）、面涂辊支架（36）和面涂带料辊支架（37），在面涂辊支架（36）上安装面涂辊（44），在面涂带料辊支架（37）上安装面涂带料辊（48）；所述传动机构包括第一传动座（66）和第二传动座（67），第一传动座（66）上安装第一电机（68）和第二电机（69），第二传动座（66）上安装第三电机（70）和第四电机（71）；所述第一电机（68）的动力输出轴通过第一万向联轴器（72）和第一传动轴（73）的一端连接，第一传动轴（73）的另一端通过第二万向联轴器（74）和背涂带料辊（22）的安装轴连接；所述第二电机（69）的动力输出轴通过第三万向联轴器（75）和第二传动轴（76）的一端连接，第二传动轴（76）的另一端通过第四万向联轴器（77）和背涂辊（18）的安装轴连接；所述第三电机（70）的动力输出端通过第五万向联轴器（78）和第三传动轴（79）的一端连接，第三传动轴（79）的另一端通过第六万向联轴器（80）与面涂辊（44）的安装轴连接；所述第四电机（71）的动力输出轴通过第七万向联轴器（81）和第四传动轴（82）的一端连接，第四传动轴（82）的另一端通过第八万向联轴器（83）和面涂带料辊（48）的安装轴连接。

2.如权利要求1所述的底涂辊涂机，其特征是：所述输送辊机构（4）包括第一转向辊（6）、第二转向辊（7）和支撑辊（8），第一转向辊（6）安装于辊涂机机架（2）的上部，第二转向辊（7）安装于辊涂机机架（2）的下部，支撑辊（8）安装于第一转向辊（6）和第二转向辊（7）之间。

3.如权利要求1所述的底涂辊涂机，其特征是：所述背涂升降机构（13）包括油缸支座（14），油缸支座（14）上安装油缸（10），油缸（10）的活塞杆与背面涂敷机架（9）连接。

4.如权利要求1所述的底涂辊涂机，其特征是：所述背涂调节机构（16）包括安装于背涂支架（15）两侧的调节箱体（24），调节箱体（24）中安装相互啮合的蜗轮（25）和蜗杆（26）；所述背涂支架（15）一侧的调节箱体（24）中的蜗杆（26）通过第一联轴器（27）连接第一轴（28）的一端，第一轴（28）的另一端通过离合器（29）连接第二轴（30）的一端，第二轴（30）的另一端通过第二联轴器（31）连接背涂支架（15）另一侧的调节箱体（24）中的蜗杆（26）的一端，该背涂支架（15）另一侧的调节箱体（24）中的蜗杆（26）的另一端连接第一手轮（32）；所述蜗轮（25）固定在第一丝杆（33）上，第一丝杆（33）通过第一丝杆螺母（34）与背涂带料辊支架（21）连接。

5.如权利要求1所述的底涂辊涂机，其特征是：在所述面涂支架（35）的底部设置第三滑块（38），第三滑块（38）与辊涂机机架（2）上水平设置的第三直线导轨（39）相配合，在辊涂机机架（2）上安装推拉油缸（40），推拉油缸（40）的活塞杆与面涂支架（35）连接；在所述面涂支架（35）上表面安装第四直线导轨（41），第四直线导轨（41）上设置第四滑块（42），第四滑块（42）固定在面涂辊支架（36）的底部；在所述面涂辊支架（36）上表面安装第五直线导轨（45），第五直线导轨（45）上设置第五滑块（46），第五滑块（46）固定在面涂带料辊支架（37）的底部；在所述面涂辊支架（36）的端部固定调节支架（49），调节支架（49）上安装第一蜗轮蜗杆减速箱（50）和第二蜗轮蜗杆减速箱（51），第一蜗轮蜗杆减速箱（50）和第二蜗轮蜗杆减速箱（51）的输入端分别连接第二手轮（52）和第三手轮（53），第一蜗轮蜗杆减速箱（50）的输出端连接第二丝杆（54），第二丝杆（54）通过第二丝杆螺母（55）与面涂带料辊支架（37）连接；所述第二蜗轮蜗杆减速箱（51）的输出端连接第三丝杆（56），第三丝杆（56）通过第三丝杆螺母（57）与面涂辊支架（36）连接。

6.如权利要求1所述的底涂辊涂机，其特征是：在所述面涂带料辊（48）的下方设置面涂涂料盘（58），面涂涂料盘（58）的下方安装升降机构（59），升降机构（59）包括升降支架（60），升架支架（60）上安装第一蜗轮丝杆升降机（61）和第二蜗轮丝杆升降机（62），第一蜗轮丝杆升降机（61）和第二蜗轮丝杆升降机（62）之间通过第三轴（63）连接，第一蜗轮丝杆升降机（61）的动力输入端连接第四轴（64），第四轴（64）上安装第四手轮（65），第一蜗轮丝杆升降机（61）和第二蜗轮丝杆升降机（62）的动力输出端固定托架（43），托架（43）固定在面涂涂料盘（58）的底部。