CN209901597U - 一种多功能滚涂板连续上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能滚涂板连续上胶装置，包括机架、放料辊组件、第一辊涂组件、第一涂覆机构、第一支持辊组件、第二辊涂组件、第二涂覆机构、第二支持辊组件；滚涂板先正向绕过第一辊涂组件而后反向绕过第二辊涂组件；放料辊组件，将滚涂板展开并调节其张力恒定；第一辊涂组件，位于第一涂覆机构与第一支持辊组件之间，其包含第一回转滚筒组，第一支持辊组件可将滚涂板正面压向第一回转棍组；第二辊涂组件，位于第二涂覆机构与第二支持辊组件之间，其包含第二回转棍筒组，第二支持辊组件可选择性的使滚涂板的背面与第二回转棍筒组贴合，其既可以加工单面辊涂的滚涂板，还可以加工双面辊涂的滚涂板。

Description

一种多功能滚涂板连续上胶装置

技术领域

本实用新型属于建材生产设备技术领域，具体地说是涉及一种多功能滚涂板连续上胶装置。

背景技术

扣板，室内装修常用的一种材料，安装在顶棚、墙面的一种装饰材料，扣板包含多种材质和类型，其中使用最为广泛的是滚涂板，采用优质滚涂板制成，表面进行涂装其表面色泽多样，颜色均匀细腻。具有附着力强，耐酸，耐碱，耐腐蚀，耐衰变，耐紫外线照射等特点。

传统的滚涂板生产设备一次只能对滚涂板进行单面辊涂，那么在遇到需要双面辊涂的滚涂板加工时就需要进行至少两次辊涂，并且需要先将第一次辊涂的滚涂面烘干干燥之后才能进行第二次辊涂，其会大大增加双面滚涂板的生产周期，降低其生产效率。

此外，进行二次辊涂的过程中，容易造成第一次的辊涂面压伤，导致滚涂板的滚涂面质量不高，降低产品的合格率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多功能滚涂板连续上胶装置，其意在传统滚涂板加工设备存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种多功能滚涂板连续上胶装置，包括机架、放料辊组件、第一辊涂组件、第一涂覆机构、第一支持辊组件、第二辊涂组件、第二涂覆机构、第二支持辊组件；

滚涂板先正向绕过第一辊涂组件而后反向绕过第二辊涂组件；

放料辊组件，将滚涂板展开并调节其张力恒定；

第一辊涂组件，位于第一涂覆机构与第一支持辊组件之间，其包含第一回转滚筒组，第一支持辊组件可将滚涂板正面压向第一回转棍组；

第二辊涂组件，位于第二涂覆机构与第二支持辊组件之间，其包含第二回转棍筒组，第二支持辊组件可选择性的使滚涂板的背面与第二回转棍筒组贴合。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一涂覆机构包含第一涂料盘、刮料板，所述第一回转棍筒组浸入所述第一涂料盘内，所述刮料板与第一回转棍筒组的轴向平行设置，所述刮料板的一侧面与所述第一回转滚筒组相对且具有设定间隙。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述刮料板固连连接于一调节机构，调节机构可调节所述设定间隙。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述调节机构包含第一调节杆、带动第一调节杆轴向移动的第一调节机构、第二调节杆、带动第二调节杆轴向移动的第二调节机构，所述刮料板与所述第一调节杆固定连接，所述第一调节杆与所述第二调节杆垂直。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述刮料板与所述第一回转棍筒组相对侧具有一斜向上的斜面。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述刮料板在所述斜面下方固定连接有刮片。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一支持辊组件包含第一直线驱动机构、安装板、第一支持辊，所述安装板中部与所述机架铰接，第一直线驱动机构动力输出端与安装板一端铰接，其壳体与机架铰接，第一支撑辊与安装板另一端铰接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二支持辊组件包含第二直线驱动机构、滑块、导轨、第二支持辊，第二直线驱动机构动力输出端与所述滑块固定连接从而带动所述滑块沿所述导轨直线滑动，所述第二支持辊转动连接于所述滑块，所述第二支持辊可选择性的与所述滚涂板的背面接触，并将其托起使其与所述第二回转棍筒组件脱离。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二涂覆机构包含第二涂料盘、取料辊，所述取料辊浸入所述第二涂料盘内，所述取料辊与所述第二回转棍筒组平行设置且具有设定间隙。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一辊涂组件与所述第二辊涂组件依次沿竖直方向由下而上排布。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、该上胶装置具有第一辊涂组件、第一支持辊组件、第二辊涂组件、第二支持辊组件，第一支持辊组件可选择性的将滚涂板正面压向第一辊涂组件对其正面进行辊涂，第二支持辊组件可选择性的使滚涂板的反面与第二辊涂组件贴合或者远离，对滚涂板背面进行辊涂或者不辊涂，这样其既可以加工单面辊涂的滚涂板，还可以加工双面辊涂的滚涂板。

2、第二支持辊组件与滚涂板的背面接触或脱离，从而实现滚涂板与第二回转棍筒组件脱离或者贴合，由此就可以方便的对单面或双面辊涂的滚涂板进行控制，此外，由于第二回转筒组件以及第二支持辊组件均与滚涂板背面接触，则不会破坏其正面已经辊涂好的滚涂面。

3、可以一次性的实现双面辊涂，相对比传统辊涂设备生产效率大幅提高，并且本申请的装置一次辊涂后经过双面一起进行烘干，其生产周期大大缩短。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是双面辊涂状态结构示意图；

图3是调节机构结构示意图；

图4是单面辊涂状态结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。

见图1-3，一种多功能滚涂板连续上胶装置，包括机架100、放料辊组件110、第一辊涂组件120、第一涂覆机构123、第一支持辊组件130、第二辊涂组件140、第二涂覆机构160、第二支持辊组件150；

滚涂板170先正向(顺时针)绕过第一辊涂组件120而后反向(逆时针)绕过第二辊涂组件140；

放料辊组件110，将滚涂板170展开并调节其张力恒定；

第一辊涂组件120，位于第一涂覆机构123与第一支持辊组件130之间，其包含第一回转滚筒组122，第一支持辊组件130可将滚涂板170正面压向第一回转棍组122；

具体的，第一涂覆机构120包含第一涂料盘123、刮料板1211，第一回转棍筒组122浸入第一涂料盘123内，刮料板1211与第一回转棍筒组122的轴向平行设置，刮料板1211的一侧面与第一回转滚筒组122相对且具有设定间隙，设定间隙决定辊涂的涂布量，其根据要求的涂布量进行设定。

具体的，刮料板1211与第一回转棍筒组122相对侧具有一斜向上的斜面12111。

刮料板1211在斜面12111下方固定连接有刮片1215，该刮片1215高出于斜面12111的最外端，其端部与与第一回转滚筒组122相对且具有该设定间隙。

刮料板1211固连连接于一调节机构121，调节机构121可调节设定间隙。

调节机构121包含第一调节杆1212、带动第一调节杆1212轴向移动的第一调节机构1213、第二调节杆12141、带动第二调节杆12141轴向移动的第二调节机构1214，刮料板1211与第一调节杆1212固定连接，第一调节杆1212与第二调节杆12141垂直，从而实现横向和纵向两个方向的调节。

第一调节机构1213包含第一调节螺母12131与第一限位环12132，第一调节螺母12131与第一调节杆1212螺纹连接，第一调节螺母12131与第一限位环12132活动连接，第一调节螺母12131与第一限位环12132间隙配合且可在其内转动，旋动第一调节螺母12131可使第一调节杆1212沿其轴向移动；第二调节机构1214包含第二调节螺母12142与第二限位环12143，第二调节螺母12142与第二调节杆12141螺纹连接，第二限位环12143与支架12144固定连接，支架12144与机架固定连接，同理，旋动第二调节螺母12142可使第二调节杆12141沿其轴向移动。

需要说明的是，刮料板1211下端面与第一涂料盘123的盘体贴靠，防止旋动第一调节螺母12131、第二调节螺母12142的时候刮料板1211随着转动；此外，第一限位环12132、第二限位环12143采用哈夫式结构，便于其固定安装。

第一支持辊组件130包含第一直线驱动机构131、安装板132、第一支持辊135，安装板132中部通过转轴134与机架100铰接，第一直线驱动机构动力输出端1311与安装板132下端铰接，其壳体与机架100铰接，第一支撑辊135与安装板132上端铰接。

本实施例中，优选第一直线驱动机构131为气缸，其活塞杆与安装板132下端铰接，通过换向阀控制气缸的进气方向控制活塞杆伸出或缩回，从而实现带动安装板132绕转轴134转动，则会使安装板132的上端摆动，进而实现第一支持辊135远离或靠近第一回转滚筒组122。

第二辊涂组件140，位于第二涂覆机构160与第二支持辊组件150之间，其包含第二回转棍筒组141，第二支持辊组件150可选择性的使滚涂板170的背面(面对图纸左手侧)与第二回转棍筒组141贴合。

第二支持辊组件150包含第二直线驱动机构151、滑块153、导轨154、第二支持辊152，第二直线驱动机构动力输出端1511通过一连接板与滑块153固定连接从而带动滑块153沿导轨154直线滑动，第二支持辊152转动连接于滑块153，第二支持辊152可选择性的与滚涂板170的背面接触，并将其托起使其与第二回转棍筒组141脱离。

具体的，优选第二直线驱动机构151为气缸，通过换向阀控制气缸的进气方向控制第二直线驱动机构活塞杆1511伸出或缩回，带动滑块153沿导轨154滑动，第二支持辊152通过转轴1521转动连接于滑块153上；在第二直线驱动机构活塞杆1511伸出时缩回状态时，滑块153竖直向上移动到最上端，此时第二支持辊152与滚涂板170背面接触并将滚涂板向上托起，托起后的滚涂板与第二回转棍筒组141脱离，此时滚涂板的背面将不会继续在辊涂；在第二直线驱动机构活塞杆1511伸出时，滑块153竖直向下移动直至与滚涂板170背面脱离，滚涂板170的背面在重力的作用下下落与第二回转棍筒组141接触，第二回转棍筒组141转动，带动滚涂板171移动并对其背面进行辊涂。

第二涂覆机构160包含第二涂料盘161、取料辊163，取料辊163浸入第二涂料盘161内，取料辊163与第二回转棍筒组141平行设置且具有设定间隙，取料辊163将第二涂料盘161内的涂料带起，从而粘覆在第二回转棍筒组141表面，同理，设定间隙决定辊涂的涂布量，其根据要求的涂布量进行设定。

优选的，第二涂料盘161底部固定连接有底座162。

进一步，本实施例中，第一辊涂组件120与第二辊涂组件140依次沿竖直方向由下而上排布，其目的是相对于平铺式的设置，其可以大幅减少厂房占用面积，减小设备占地面积，提高厂房利用率；还可以在第二支持辊152由与滚涂板170的背面接触，并将其托起使其与第二回转棍筒组141脱离的状态向第二支持辊152由与滚涂板170背面脱离后，滚涂板能够良好的通过重力作用与第二回转棍筒组141良好贴合进行辊涂，而无需设置第二回转棍筒组141相对且将滚涂板夹紧的支持辊，简化整机结构。

本实用新型具体的工作原理为：

本实施例中的滚涂板为铝带，初始状态，铝带卷上的铝带牵入放料辊组件110的第一放料辊111、第二放料辊112后再依次由第一辊涂组件120与第一支持辊组件130之间、第二支持辊组件150上方、第二辊涂组件140上方穿过，穿过后铝带端部与收卷设备连接；此时，第一支持辊135位于远离第一回转滚筒组122的位置，第二支持辊152位于其移动行程的最上端位置，此时、铝带170被第二支持辊152托起与第二回转棍筒组141脱离；

双面滚涂状态：第一直线驱动机构131的活塞杆缩回，带动安装板132绕转轴134转动，使安装板132的上端向右摆动，实现第一支持辊13靠近第一回转滚筒组122，第一回转滚筒组122转动带动铝带170移动并对其正面进行辊涂；第二直线驱动机构活塞杆1511伸出，滑块153竖直向下移动直至与铝带170背面脱离，铝带170的背面在重力的作用下下落与第二回转棍筒组141接触，第二回转棍筒组141转动，带动铝带170移动并对其背面进行辊涂由此实现双面滚涂。

单面滚涂状态：第一直线驱动机构131的活塞杆缩回，带动安装板132绕转轴134转动，使安装板132的上端向右摆动，实现第一支持辊13靠近第一回转滚筒组122，第一回转滚筒组122转动带动铝带170移动并对其正面进行辊涂；第二直线驱动机构活塞杆1511保持缩回状态，第二支持辊152保持与铝带170背面接触并向上托起使铝带与第二回转棍筒组141脱离得状态。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能滚涂板连续上胶装置，其特征在于：包括机架、放料辊组件、第一辊涂组件、第一涂覆机构、第一支持辊组件、第二辊涂组件、第二涂覆机构、第二支持辊组件；

滚涂板先正向绕过第一辊涂组件而后反向绕过第二辊涂组件；

放料辊组件，将滚涂板展开并调节其张力恒定；

第一辊涂组件，位于第一涂覆机构与第一支持辊组件之间，其包含第一回转滚筒组，第一支持辊组件可将滚涂板正面压向第一回转棍组；

第二辊涂组件，位于第二涂覆机构与第二支持辊组件之间，其包含第二回转棍筒组，第二支持辊组件可选择性的使滚涂板的背面与第二回转棍筒组贴合。

2.根据权利要求1所述的一种多功能滚涂板连续上胶装置，其特征在于：所述第一涂覆机构包含第一涂料盘、刮料板，所述第一回转棍筒组浸入所述第一涂料盘内，所述刮料板与第一回转棍筒组的轴向平行设置，所述刮料板的一侧面与所述第一回转滚筒组相对且具有设定间隙。

3.根据权利要求2所述的一种多功能滚涂板连续上胶装置，其特征在于：所述刮料板固连连接于一调节机构，调节机构可调节所述设定间隙。

4.根据权利要求3所述的一种多功能滚涂板连续上胶装置，其特征在于：所述调节机构包含第一调节杆、带动第一调节杆轴向移动的第一调节机构、第二调节杆、带动第二调节杆轴向移动的第二调节机构，所述刮料板与所述第一调节杆固定连接，所述第一调节杆与所述第二调节杆垂直。

5.根据权利要求2-3任一所述的一种多功能滚涂板连续上胶装置，其特征在于：所述刮料板与所述第一回转棍筒组相对侧具有一斜向上的斜面。

6.根据权利要求5所述的一种多功能滚涂板连续上胶装置，其特征在于：所述刮料板在所述斜面下方固定连接有刮片。

7.根据权利要求1所述的一种多功能滚涂板连续上胶装置，其特征在于：所述第一支持辊组件包含第一直线驱动机构、安装板、第一支持辊，所述安装板中部与所述机架铰接，第一直线驱动机构动力输出端与安装板一端铰接，其壳体与机架铰接，第一支撑辊与安装板另一端铰接。

8.根据权利要求1所述的一种多功能滚涂板连续上胶装置，其特征在于：所述第二支持辊组件包含第二直线驱动机构、滑块、导轨、第二支持辊，第二直线驱动机构动力输出端与所述滑块固定连接从而带动所述滑块沿所述导轨直线滑动，所述第二支持辊转动连接于所述滑块，所述第二支持辊可选择性的与所述滚涂板的背面接触，并将其托起使其与所述第二回转棍筒组件脱离。

9.根据权利要求1所述的一种多功能滚涂板连续上胶装置，其特征在于：所述第二涂覆机构包含第二涂料盘、取料辊，所述取料辊浸入所述第二涂料盘内，所述取料辊与所述第二回转棍筒组平行设置且具有设定间隙。

10.根据权利要求1所述的一种多功能滚涂板连续上胶装置，其特征在于：所述第一辊涂组件与所述第二辊涂组件依次沿竖直方向由下而上排布。

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