CN219409904U - 一种中高压电子铝箔腐蚀、化成生产的干燥、焙烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中高压电子铝箔腐蚀、化成生产的干燥、焙烧装置，涉及铝箔的生产技术领域，而本实用新型包括运输台和底板，运输台内转动安装有第一擦拭辊，运输台的上表面固定安装有支撑架，支撑架的之间滑动安装有移动架，移动架之间转动安装有第二擦拭辊，第一擦拭辊和第二擦拭辊的外表面和铝箔的外表面活动接触，本实用新型中通过第一擦拭辊和第二擦拭辊对铝箔的外表面的液体进行擦拭，提高铝箔的干燥效率，且通过第一螺丝杆带动第二擦拭辊移动，方便根据铝箔的尺寸对第二擦拭辊的位置进行调节，本实用新型中通过安装杆对收卷辊进行限位，且通过双头螺杆带动安装杆的移动，方便对收卷辊进行拆卸，从而方便对收卷的铝箔进行卸料。

Description

一种中高压电子铝箔腐蚀、化成生产的干燥、焙烧装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔的生产技术领域，具体为一种中高压电子铝箔腐蚀、化成生产的干燥、焙烧装置。

背景技术

铝箔是一种使用铝为原料制成的产品，且铝箔因其优良的特性，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。

铝箔的在生产的过程中需要对铝箔进行干燥，目前大多数的干燥装置在使用时，不能够对铝箔外表面的液体进行擦拭，使铝箔干燥时间较长，影响铝箔的干燥速度，且在铝箔干燥的后，需要对铝箔进行收卷，但是目前大多数的收卷装置不方便对收卷的铝箔进卸料，针对上述问题，发明人提出一种中高压电子铝箔腐蚀、化成生产的干燥、焙烧装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决不能够对铝箔的外表面进行擦拭和不方便对收卷的铝箔进行卸料的问题；本实用新型的目的在于提供一种中高压电子铝箔腐蚀、化成生产的干燥、焙烧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种中高压电子铝箔腐蚀、化成生产的干燥、焙烧装置，包括运输台和底板，运输台内转动安装有第一擦拭辊，运输台的上表面固定安装有支撑架，支撑架的之间滑动安装有移动架，移动架的两侧均固定安装有滑条，滑条滑动设置在支撑架内部，支撑架的上表面转动安装有第一螺丝杆，第一螺丝杆的底部固定连接在移动架上，移动架之间转动安装有第二擦拭辊，第一擦拭辊和第二擦拭辊的外表面和铝箔的外表面活动接触；底板的上表面滑动安装有两侧支撑板，位于左侧的支撑板的侧面固定安装有安装箱，安装箱内固定安装有电机，电机靠近支撑板的一端固定连接在位于左侧的安装杆上，支撑板的下表面固定安装有滑块，滑块滑动设置在底板内部，底板的侧面转动安装有双头螺杆，是双头螺杆上螺纹连接有两个滑块，支撑板的之间可拆卸安装有收卷辊，支撑板相互靠近的侧面转动安装有安装杆，安装杆相互靠近的一端活动卡设在收卷辊内部，且底板的位于运输台远离支撑架的侧面。

优选地，运输台的上表面固定安装有干燥箱，干燥箱的两侧均滑动安装有移动板，移动板的相互靠近的侧面固定安装有两块限位条，限位条滑动设置在干燥箱内部，且移动板的下表面和铝箔的上表面活动接触。

优选地，干燥箱靠近安装箱的侧面转动安装有两根蜗杆，蜗杆啮合连接有两个蜗轮，蜗轮的下表面固定安装有第二螺丝杆，第二螺丝杆上螺纹连接有限位条。

优选地，干燥箱的两侧均固定安装有两根连接管，两根连接管远离干燥箱的一端分别转动连接在第一擦拭辊和第二擦拭辊上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中通过第一擦拭辊和第二擦拭辊对铝箔的外表面的液体进行擦拭，提高铝箔的干燥效率，且通过第一螺丝杆带动第二擦拭辊移动，方便根据铝箔的尺寸对第二擦拭辊的位置进行调节。

2、本实用新型中通过安装杆对收卷辊进行限位，且通过双头螺杆带动安装杆的移动，方便对收卷辊进行拆卸，从而方便对收卷的铝箔进行卸料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型移动板剖面结构示意图。

图3为本实用新型支撑架剖面结构示意图。

图4为本实用新型底板剖面结构示意图。

图5为本实用新型安装箱剖面结构示意图。

图中：1、运输台；11、第一擦拭辊；2、底板；21、支撑板；22、滑块；23、双头螺杆；24、安装杆；25、收卷辊；26、安装箱；27、电机；3、支撑架；31、移动架；32、滑条；33、第一螺丝杆；34、第二擦拭辊；4、干燥箱；41、连接管；42、移动板；43、限位条；44、蜗杆；45、蜗轮；46、第二螺丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种中高压电子铝箔腐蚀、化成生产的干燥、焙烧装置，包括运输台1和底板2，运输台1内转动安装有第一擦拭辊11，运输台1的上表面固定安装有支撑架3，用来对第二擦拭辊34进行安装，且带动第二擦拭辊34进行移动，支撑架3的之间滑动安装有移动架31，移动架31之间转动安装有第二擦拭辊34，第一擦拭辊11和第二擦拭辊34的外表面和铝箔的外表面活动接触；底板2的上表面滑动安装有两侧支撑板21，用来对收卷辊25进行安装和支撑，支撑板21的之间可拆卸安装有收卷辊25，且底板2的位于运输台1远离支撑架3的侧面。

移动架31的两侧均固定安装有滑条32，滑条32滑动设置在支撑架3内部，支撑架3的上表面转动安装有第一螺丝杆33，第一螺丝杆33的底部固定连接在移动架31上，用来带动第二擦拭辊34移动，在使用时，转动第一螺丝杆33带动移动架31移动，通过移动架31的移动带动第二擦拭辊34移动。

通过采用上述技术方案，使第一螺丝杆33能够带动第二擦拭辊34移动。

支撑板21的下表面固定安装有滑块22，滑块22滑动设置在底板2内部，底板2的侧面转动安装有双头螺杆23，是双头螺杆23上螺纹连接有两个滑块22，用来带动支撑板21移动，在使用时，转动双头螺杆23带动滑块22移动，通过滑块22的移动带动支撑板21移动。

通过采用上述技术方案，使双头螺杆23能够带动支撑板21移动。

支撑板21相互靠近的侧面转动安装有安装杆24，安装杆24相互靠近的一端活动卡设在收卷辊25内部，用来对收卷辊25进行限位，在使用时，安装杆24卡设在收卷辊25内部时，收卷辊25无法移动，当安装杆24脱离收卷辊25内部时，收卷辊25可以移动，从而可以对收卷辊25进行限位。

通过采用上述技术方案，使安装杆24能够对收卷辊25进行限位。

位于左侧的支撑板21的侧面固定安装有安装箱26，安装箱26内固定安装有电机27，电机27靠近支撑板21的一端固定连接在位于左侧的安装杆24上，用来带动收卷辊25转动，在使用时，打开电机27带动安装杆24转动，通过安装杆24的转动带动收卷辊25转动。

通过采用上述技术方案，使电机27能够带动收卷辊25转动。

运输台1的上表面固定安装有干燥箱4，用来对铝箔进行干燥，干燥箱4的两侧均滑动安装有移动板42，用来对干燥箱4进行掩盖，当移动板42的下表面和运输台1的上表面相接触时，干燥箱4被掩盖，移动板42的相互靠近的侧面固定安装有两块限位条43，限位条43滑动设置在干燥箱4内部，且移动板42的下表面和铝箔的上表面活动接触。

通过采用上述技术方案，使移动板42能够对干燥箱4进行掩盖。

干燥箱4靠近安装箱26的侧面转动安装有两根蜗杆44，用来带动移动板42移动，在使用时，转动蜗杆44带动蜗轮45转动，通过蜗轮45的转动带动第二螺丝杆46转动，通过第二螺丝杆46的转动带动限位条43移动，通过限位条43的移动带动移动板42移动，蜗杆44啮合连接有两个蜗轮45，蜗轮45的下表面固定安装有第二螺丝杆46，第二螺丝杆46上螺纹连接有限位条43。

通过采用上述技术方案，使蜗杆44能够带动移动板42移动。

干燥箱4的两侧均固定安装有两根连接管41，两根连接管41远离干燥箱4的一端分别转动连接在第一擦拭辊11和第二擦拭辊34上，用来将干燥箱4内的热气传输到第一擦拭辊11和第二擦拭辊34内部，第一擦拭辊11和第二擦拭辊34内为中空的。

通过采用上述技术方案，使连接管41能够将干燥箱4内的热气传输到第一擦拭辊11和第二擦拭辊34内部。

工作原理：首先转动第一螺丝杆33带动移动架31移动，通过移动架31的移动带动第二擦拭辊34移动，调节第一擦拭辊11和第二擦拭辊34之间的距离，当调节完成后，停止转动第一螺丝杆33，其次转动转动蜗杆44带动蜗轮45转动，通过蜗轮45的转动带动第二螺丝杆46转动，通过第二螺丝杆46的转动带动限位条43移动，通过限位条43的移动带动移动板42移动，调节移动板42和运输台1之间的距离，调节完成后，停止转动蜗杆44，然后打开干燥箱4，此时干燥箱4内的热气通过连接管41传输到第一擦拭辊11和第二擦拭辊34内部，对第一擦拭辊11和第二擦拭辊34进行预热，再将铝箔穿过第一擦拭辊11和第二擦拭辊34之间空隙，且穿过移动板42的运输台1之间的空隙，使铝箔的一端连接在收卷辊25上，打开电机27带动安装杆24转动，通过安装杆24的转动带动收卷辊25转动，此时通过第一擦拭辊11和第二擦拭辊34对铝箔外表面的液体进行擦拭，最后在需要对收卷完成的铝箔进行卸料时，转动双头螺杆23带动滑块22移动，通过滑块22的移动带动支撑板21移动，使安装杆24脱离收卷辊25内部，此时收卷辊25可以移动，完成铝箔的卸料。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种中高压电子铝箔腐蚀、化成生产的干燥、焙烧装置，包括运输台(1)和底板(2)，其特征在于：所述运输台(1)内转动安装有第一擦拭辊(11)，所述运输台(1)的上表面固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的之间滑动安装有移动架(31)，所述移动架(31)之间转动安装有第二擦拭辊(34)，所述第一擦拭辊(11)和第二擦拭辊(34)的外表面和铝箔的外表面活动接触；所述底板(2)的上表面滑动安装有两侧支撑板(21)，所述支撑板(21)的之间可拆卸安装有收卷辊(25)，且底板(2)的位于运输台(1)远离支撑架(3)的侧面。

2.如权利要求1所述的一种中高压电子铝箔腐蚀、化成生产的干燥、焙烧装置，其特征在于，所述移动架(31)的两侧均固定安装有滑条(32)，所述滑条(32)滑动设置在支撑架(3)内部，所述支撑架(3)的上表面转动安装有第一螺丝杆(33)，所述第一螺丝杆(33)的底部固定连接在移动架(31)上。

3.如权利要求1所述的一种中高压电子铝箔腐蚀、化成生产的干燥、焙烧装置，其特征在于，所述支撑板(21)的下表面固定安装有滑块(22)，所述滑块(22)滑动设置在底板(2)内部，所述底板(2)的侧面转动安装有双头螺杆(23)，是双头螺杆(23)上螺纹连接有两个滑块(22)。

4.如权利要求1所述的一种中高压电子铝箔腐蚀、化成生产的干燥、焙烧装置，其特征在于，所述支撑板(21)相互靠近的侧面转动安装有安装杆(24)，所述安装杆(24)相互靠近的一端活动卡设在收卷辊(25)内部。

5.如权利要求1所述的一种中高压电子铝箔腐蚀、化成生产的干燥、焙烧装置，其特征在于，位于左侧的所述支撑板(21)的侧面固定安装有安装箱(26)，所述安装箱(26)内固定安装有电机(27)，所述电机(27)靠近支撑板(21)的一端固定连接在位于左侧的安装杆(24)上。

6.如权利要求1所述的一种中高压电子铝箔腐蚀、化成生产的干燥、焙烧装置，其特征在于，所述运输台(1)的上表面固定安装有干燥箱(4)，所述干燥箱(4)的两侧均滑动安装有移动板(42)，所述移动板(42)的相互靠近的侧面固定安装有两块限位条(43)，所述限位条(43)滑动设置在干燥箱(4)内部，且移动板(42)的下表面和铝箔的上表面活动接触。

7.如权利要求6所述的一种中高压电子铝箔腐蚀、化成生产的干燥、焙烧装置，其特征在于，所述干燥箱(4)靠近安装箱(26)的侧面转动安装有两根蜗杆(44)，所述蜗杆(44)啮合连接有两个蜗轮(45)，所述蜗轮(45)的下表面固定安装有第二螺丝杆(46)，所述第二螺丝杆(46)上螺纹连接有限位条(43)。

8.如权利要求6所述的一种中高压电子铝箔腐蚀、化成生产的干燥、焙烧装置，其特征在于，所述干燥箱(4)的两侧均固定安装有两根连接管(41)，两根所述连接管(41)远离干燥箱(4)的一端分别转动连接在第一擦拭辊(11)和第二擦拭辊(34)上。