CN202004087U - 自动贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种代替传统手工艺操作的9V电池的锌带自动贴膜机，它包括机架，机架上顺序安装有放料机构、涂胶机构、托板、吹干风机、贴膜机构、压膜机构和收料机构，放料机构安装在机架的一端，锌带卷在放料机构的从动轮之上，收料机构安装于机架的另一端，通过收料机构的主动轮拖动锌带沿着托板的表面滑动，当锌带经过涂胶机构的底部的时候，锌带的上表面涂满了胶水，涂有胶水的锌带继续滑动，然后经过吹干风机的风干处理，当经过贴膜机构的时候，导电膜与锌带粘贴在一起，导电膜和锌带粘贴后再经过压膜机构的处理，最后卷在收料机构的主动轮上。本实用新型避免了传统的过多的人力操作，也极大的提高了加工的效率，保证加工的质量。

Description

自动贴膜机

技术领域

本实用新型涉及一种电池加工设备，具体来说，涉及一种9V电池的锌带自动贴膜机。

背景技术

目前的9V电池基本上都是由6个单体电池1.5V串联而成，而每一个单体电池包括锌片，锌片的一面粘有绝缘纸浆层纸，另一面粘有导电膜，粘有绝缘纸的一面朝上，再在其上面放入包扎好的正极物料，而传统的锌片粘贴过程都是手工操作的，基本上都是先在锌带的一面粘上绝缘纸，然后再在另一面粘上导电膜，这样手工操作的效率极低，而且操作的合格率也不能得到保证，同时需要很多的人力协作完成，浪费人力物力。

实用新型内容

针对以上的不足，本实用新型提供了一种代替传统手工艺操作的9V电池的锌带自动贴膜机，它包括机架，所述机架上设置有横向带状托板，机架的一端设有放料机构，所述放料机构上安装有锌带，机架的另一端设有拖动所述锌带沿着托板上表面滑动，并将锌带卷在一起的收料机构，机架上还安装有给锌带涂抹胶水的涂胶机构，以及将导电膜与涂有胶水的锌带粘贴在一起的贴膜机构，所述涂胶机构和贴膜机构位于收料机构与放料机构之间，涂胶机构靠近放料机构一侧。

所述放料机构包括设置于机架上的从动轮，所述从动轮呈横向设置，从动轮的轴线与锌带的滑动方向垂直，所述锌带卷在从动轮上。

所述收料机构包括设置于机架上的主动轮，所述主动轮呈横向设置，主动轮的轴线与锌带的滑动方向垂直，所述锌带可卷在主动轮上。

所述涂胶机构包括固定在机架上的涂胶固定座，固定座上安装有转轴，所述转轴呈横向设置，转轴的轴线与锌带的滑动方向垂直，转轴一端的外壁上等间距安装有数个随着转轴一起转动的刷子，所述刷子的刷毛朝向锌带的上表面，刷毛的宽度与锌带的宽度相同，刷毛的方向与锌带的宽度方向一致，处于最低位置的刷毛可接触锌带的上表面，刷毛的一侧安装有胶水池，刷毛可伸入所述胶水池之中。

所述贴膜机构包括安装在机架上的贴膜安装座，所述贴膜安装座上安装有从动轮和数个滚子，每一所述滚子和从动轮呈横向设置，每一所述滚子和从动轮的轴线与锌带的滑动方向垂直，导电膜卷在所述从动轮上，最低滚子的最低位置不高于托板的高度。

所述机架上还间隔安装有数个吹干风机，每一所述吹干风机均位于涂胶机构和贴膜机构之间，每一所述吹干风机的风嘴朝向锌带的上表面。

所述机架上还安装有将锌带和导电膜压紧的压膜机构，所述压膜机构位于贴膜机构与收料机构之间，压膜机构包括安装在机架上的压膜安装座，所述压膜安装座的底端安装有主动轮，所述主动轮呈横向设置，主动轮的最高位置与所述托板平齐，主动轮的轴线与锌带的滑动方向垂直，压膜安装座的顶端安装有与所述主动轮配合动作的从动轮。

所述涂胶固定座上设有滑槽，涂胶固定座的顶板与滑槽之间设有螺孔，所述螺孔呈纵向设置，螺孔内套设有与之配合动作的丝杆，转轴的另一端转动连接有滑块，所述丝杆的底端与滑块之间转动连接，所述滑块可沿着滑槽上下移动。

所述从动轮的两端分别设有滑块，从动轮与两滑块之间分别转动连接，所述压膜安装座的两对称侧板上分别设有与两所述滑块配合动作的滑槽，两滑块的顶端固定在一横向拉板的两端，所述拉板位于从动轮的上方，拉板的顶部中间位置向上固定安装有纵向拉杆，所述拉杆的另一端向上伸出压膜安装座的顶板，拉杆的另一端设有卡环，所述卡环位于压膜安装座的外部，压膜安装座的顶板两侧分别安装有丝杆，每一所述丝杆分别呈纵向设置，每一所述丝杆分别与拉杆平行，每一所述丝杆的底部与拉板之间通过弹簧连接，每一所述丝杆的上部设置有与之配合动作的螺母，每一所述螺母位于压膜安装座的外部。

所述胶水池的一侧设有胶水容器，所述胶水容器固定在机架上，胶水容器上设有排水管，所述排水管的出水口位于胶水池的正上方，排水管上还设有控制阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型的锌带自动贴膜机通过放料机构将锌带安装在机架的一端，然后通过另一端的收料机构拖动锌带沿着机架托板的上表面滑动，当锌带经过涂胶机构的底部的时候，锌带的上表面涂满了胶水，涂有胶水的锌带继续滑动，经过吹干风机的处理，当经过贴膜机构的时候，导电膜与锌带粘贴在一起，然后在经过压膜机构的处理，使得粘贴效果更好。本实用新型避免了传统的过多的人力操作，也极大的提高了加工的效率，保证加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型自动贴膜机的整体机构示意图；

图2为本实用新型涂胶机构部分结构示意图；

图3为本实用新型涂胶机构部分结构剖视图；

图4为本实用新型压膜机构部分结构示意图；

图5为本实用新型压膜机构部分结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步阐述。

如图1所示，本实用新型提供了一种代替传统手工艺操作的9V电池的锌带自动贴膜机，它包括机架1，机架1上顺序安装有放料机构2、涂胶机构5、托板11、吹干风机7、贴膜机构6、压膜机构8和收料机构4，放料机构2安装在机架1的一端，锌带31卷在放料机构2的从动轮21之上，收料机构4安装于机架1的另一端，通过收料机构4的主动轮41拖动锌带31沿着托板11的表面滑动，当锌带31经过涂胶机构5的底部的时候，锌带31的上表面涂满了胶水，涂有胶水的锌带31继续滑动，然后经过吹干风机7的风干处理，当经过贴膜机构7的时候，导电膜32与锌带31粘贴在一起，导电膜32和锌带31粘贴后再经过压膜机构6的处理，最后卷在收料机构4的主动轮41上。

其中，托板11为横向带状，主要安装于涂胶机构5的下方，便于在涂胶的过程中托住锌带31； 所述放料机构2包括设置于机架1上的从动轮21，所述从动轮21呈横向设置，从动轮21的轴线与锌带31的滑动方向垂直，所述锌带31卷在从动轮21上；所述收料机构4包括设置于机架1上的主动轮41，所述主动轮41呈横向设置，主动轮41的轴线与锌带31的滑动方向垂直，所述锌带31可卷在主动轮41上；所述贴膜机构6包括安装在机架1上的贴膜安装座61，所述贴膜安装座61上安装有从动轮21和数个滚子62，每一所述滚子62和从动轮21呈横向设置，每一所述滚子62和从动轮21的轴线与锌带31的滑动方向垂直，导电膜32卷在所述从动轮21上，最低滚子62的最低位置不高于托板11的高度；所述吹干风机7均位于涂胶机构5和贴膜机构6之间，每一所述吹干风机7的风嘴朝向锌带31的上表面。

如图2和图3所示，所述涂胶机构5包括固定在机架1上的涂胶固定座51，固定座51上安装有转轴52，所述转轴52呈横向设置，转轴52的轴线与锌带31的滑动方向垂直，转轴52一端的外壁上等间距安装有数个随着转轴52一起转动的刷子53，所述刷子53的刷毛朝向锌带31的上表面，刷毛的宽度与锌带31的宽度相同，刷毛的方向与锌带31的宽度方向一致，处于最低位置的刷毛可接触锌带31的上表面，刷毛的一侧安装有胶水池54，刷毛可伸入所述胶水池54之中。所述涂胶固定座51上设有滑槽55，涂胶固定座51的顶板与滑槽55之间设有螺孔56，所述螺孔56呈纵向设置，螺孔56内套设有与之配合动作的丝杆57，转轴52的另一端转动连接有滑块58，所述丝杆57的底端与滑块58之间转动连接，所述滑块58可沿着滑槽55上下移动。所述胶水池54的一侧设有胶水容器59，所述胶水容器59固定在机架1上，胶水容器59上设有排水管50，所述排水管50的出水口位于胶水池54的正上方，排水管50上还设有控制阀511。

如图4和图5所示，所述压膜机构8位于贴膜机构6与收料机构4之间，压膜机构8包括安装在机架1上的压膜安装座81，所述压膜安装座81的底端安装有主动轮41，所述主动轮41呈横向设置，主动轮41的最高位置与所述托板11平齐，主动轮41的轴线与锌带31的滑动方向垂直，压膜安装座81的顶端安装有与所述主动轮41配合动作的从动轮21。所述从动轮21的两端分别设有滑块58，从动轮21与两滑块58之间分别转动连接，所述压膜安装座81的两对称侧板上分别设有与两所述滑块58配合动作的滑槽55，两滑块58的顶端固定在一横向拉板82的两端，所述拉板82位于从动轮21的上方，拉板82的顶部中间位置向上固定安装有纵向拉杆83，所述拉杆83的另一端向上伸出压膜安装座81的顶板，拉杆83的另一端设有卡环84，所述卡环84位于压膜安装座81的外部，压膜安装座81的顶板两侧分别安装有丝杆57，每一所述丝杆57分别呈纵向设置，每一所述丝杆57分别与拉杆83平行，每一所述丝杆57的底部与拉板82之间通过弹簧85连接，每一所述丝杆57的上部设置有与之配合动作的螺母86，每一所述螺母86位于压膜安装座81的外部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (10)

1.一种自动贴膜机，其特征在于，它包括机架（1），所述机架（1）上设置有横向带状托板（11），机架（1）的一端设有放料机构（2），所述放料机构（2）上安装有锌带（31），机架（1）的另一端设有拖动所述锌带（31）沿着托板（11）上表面滑动，并将锌带（31）卷在一起的收料机构（4），机架（1）上还安装有给锌带（31）涂抹胶水的涂胶机构（5），以及将导电膜（32）与涂有胶水的锌带（31）粘贴在一起的贴膜机构（6），所述涂胶机构（5）和贴膜机构（6）位于收料机构（4）与放料机构（2）之间，涂胶机构（5）靠近放料机构（2）一侧。

2.根据权利要求1所述的自动贴膜机，其特征在于，所述放料机构（2）包括设置于机架（1）上的从动轮（21），所述从动轮（21）呈横向设置，从动轮（21）的轴线与锌带（31）的滑动方向垂直，所述锌带（31）卷在从动轮（21）上。

3.根据权利要求1所述的自动贴膜机，其特征在于，所述收料机构（4）包括设置于机架（1）上的主动轮（41），所述主动轮（41）呈横向设置，主动轮（41）的轴线与锌带（31）的滑动方向垂直，所述锌带（31）可卷在主动轮（41）上。

4.根据权利要求1所述的自动贴膜机，其特征在于，所述涂胶机构（5）包括固定在机架（1）上的涂胶固定座（51），固定座（51）上安装有转轴（52），所述转轴（52）呈横向设置，转轴（52）的轴线与锌带（31）的滑动方向垂直，转轴（52）一端的外壁上等间距安装有数个随着转轴（52）一起转动的刷子（53），所述刷子（53）的刷毛朝向锌带（31）的上表面，刷毛的宽度与锌带（31）的宽度相同，刷毛的方向与锌带（31）的宽度方向一致，处于最低位置的刷毛可接触锌带（31）的上表面，刷毛的一侧安装有胶水池（54），刷毛可伸入所述胶水池（54）之中。

5.根据权利要求1所述的自动贴膜机，其特征在于，所述贴膜机构（6）包括安装在机架（1）上的贴膜安装座（61），所述贴膜安装座（61）上安装有从动轮（21）和数个滚子（62），每一所述滚子（62）和从动轮（21）呈横向设置，每一所述滚子（62）和从动轮（21）的轴线与锌带（31）的滑动方向垂直，导电膜（32）卷在所述从动轮（21）上，最低滚子（62）的最低位置不高于托板（11）的高度。

6.根据权利要求1所述的自动贴膜机，其特征在于，所述机架（1）上还间隔安装有数个吹干风机（7），每一所述吹干风机（7）均位于涂胶机构（5）和贴膜机构（6）之间，每一所述吹干风机（7）的风嘴朝向锌带（31）的上表面。

7.根据权利要求1所述的自动贴膜机，其特征在于，所述机架（1）上还安装有将锌带（31）和导电膜（32）压紧的压膜机构（8），所述压膜机构（8）位于贴膜机构（6）与收料机构（4）之间，压膜机构（8）包括安装在机架（1）上的压膜安装座（81），所述压膜安装座（81）的底端安装有主动轮（41），所述主动轮（41）呈横向设置，主动轮（41）的最高位置与所述托板（11）平齐，主动轮（41）的轴线与锌带（31）的滑动方向垂直，压膜安装座（81）的顶端安装有与所述主动轮（41）配合动作的从动轮（21）。

8.根据权利要求4所述的自动贴膜机，其特征在于，所述涂胶固定座（51）上设有滑槽（55），涂胶固定座（51）的顶板与滑槽（55）之间设有螺孔（56），所述螺孔（56）呈纵向设置，螺孔（56）内套设有与之配合动作的丝杆（57），转轴（52）的另一端转动连接有滑块（58），所述丝杆（57）的底端与滑块（58）之间转动连接，所述滑块（58）可沿着滑槽（55）上下移动。

9.根据权利要求7所述的自动贴膜机，其特征在于，所述从动轮（21）的两端分别设有滑块（58），从动轮（21）与两滑块（58）之间分别转动连接，所述压膜安装座（81）的两对称侧板上分别设有与两所述滑块（58）配合动作的滑槽（55），两滑块（58）的顶端固定在一横向拉板（82）的两端，所述拉板（82）位于从动轮（21）的上方，拉板（82）的顶部中间位置向上固定安装有纵向拉杆（83），所述拉杆（83）的另一端向上伸出压膜安装座（81）的顶板，拉杆（83）的另一端设有卡环（84），所述卡环（84）位于压膜安装座（81）的外部，压膜安装座（81）的顶板两侧分别安装有丝杆（57），每一所述丝杆（57）分别呈纵向设置，每一所述丝杆（57）分别与拉杆（83）平行，每一所述丝杆（57）的底部与拉板（82）之间通过弹簧（85）连接，每一所述丝杆（57）的上部设置有与之配合动作的螺母（86），每一所述螺母（86）位于压膜安装座（81）的外部。

10.根据权利要求4所述的自动贴膜机，其特征在于，所述胶水池（54）的一侧设有胶水容器（59），所述胶水容器（59）固定在机架（1）上，胶水容器（59）上设有排水管（50），所述排水管（50）的出水口位于胶水池（54）的正上方，排水管（50）上还设有控制阀（511）。

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