CN207170130U - 锂电池极片均匀涂布装置 - Google Patents

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张文魁
叶张军
张玉花
周晓政
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Abstract

本实用新型主要公开了一种锂电池极片均匀涂布装置，铝箔或铜箔置于输送带上，输送带安装在支架上，支架上安装有第一托辊和第二托辊；支架上安装有抹平压辊，抹平压辊对着第一托辊，重力拖辊安装在拖辊架上，拖辊架铰接在支架上，拖辊对着第二托辊；刮刀固定在支架上且压在铝箔或铜箔的浆料上，重力拖辊由实心金属辊的外部包覆有橡胶辊构成，抹平压辊为金属辊，刮刀为带有柔性的硅胶片。本实用新型在极片涂布浆料后，进行了抹平、压实和刮平，它生产出来的极片表面更为平整，浆料更为均匀，能提高锂电池极片的质量。

Description

锂电池极片均匀涂布装置
技术领域：
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，更具体地说涉及一种锂电池在生产过程中对锂电池极片进行涂布浆料并压实抹平的装置。
背景技术：
现有锂电池极片在生产时，一般是利用涂布辊将浆料涂布在铜箔或铝箔上，然后再通过刮刀抹平。其不足之处是：仅采用刮刀抹平，只是将浆料表面进行了平整，并没有让浆料充分压实，所以极片在烘干后，表面仍然会出现不够平整的现象，仅采用刮刀平整，其平整效果有限，这些都有待进一步改进。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种锂电池极片均匀涂布装置，它在极片涂布浆料后，进行了抹平、压实和刮平，它生产出来的极片表面更为平整，浆料更为均匀，能提高锂电池极片的质量。
本实用新型的技术解决措施如下：
锂电池极片均匀涂布装置，包括涂浆料辊和输送带，涂浆料辊位于输送带的一侧，铝箔或铜箔置于输送带上，输送带安装在支架上，支架上安装有第一托辊和第二托辊；
在第一托辊上方设置有抹平压辊，第二托辊上设置有重力拖辊，同时在输送带上设置有刮刀。
所述的输送带的结构是：主动链轮和从动链轮安装在支架上，链条张紧在主动链轮和从动链轮上，连接片一端焊接固定在铝合金板带上，连接片另一端铰接在链条上，第一托辊和第二托辊均抵压在铝合金板带的内壁上。
所述的抹平压辊、重力拖辊、刮刀按照输送带的顺序依次设置在支架上。
所述的抹平压辊为金属辊。
所述的重力拖辊通过拖辊架铰接在支架上，并使得拖辊架呈斜度状态，令重力拖辊自然压在铝箔或铜箔上。
所述的重力拖辊由实心金属辊的外部包覆有橡胶辊。
所述的刮刀固定在支架上且压在铝箔或铜箔的浆料上，刮刀为带有柔性的硅胶片。
本实用新型的有益效果在于：
它在极片涂布浆料后，进行了抹平、压实和刮平，它生产出来的极片表面更为平整，浆料更为均匀，能提高锂电池极片的质量。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、涂浆料辊；2、输送带；3、铝箔或铜箔；4、支架；5、第一托辊；6、第二托辊；7、抹平压辊；8、重力拖辊；9、拖辊架；10、刮刀。
具体实施方式：
实施例：见图1所示，锂电池极片均匀涂布装置，包括涂浆料辊1和输送带2，涂浆料辊1位于输送带2的左上部，铝箔或铜箔3置于输送带2上，输送带2安装在支架4上，支架4上安装有第一托辊5和第二托辊6。
输送带2的结构是：主动链轮21和从动链轮22安装在支架4上，链条23张紧在主动链轮21和从动链轮22上，连接片25一端焊接固定在铝合金板带24上，连接片25另一端铰接在链条23上，第一托辊5和第二托辊6均抵压在铝合金板带24的内壁上。
支架4上安装有抹平压辊7，抹平压辊7对着第一托辊5，重力拖辊8安装在拖辊架9上，拖辊架9铰接在支架4上，重力拖辊8对着第二托辊6，拖辊架9呈一斜度状态，使得重力拖辊8自然压在第二托辊6上。
刮刀10固定在支架4上且压在铝箔或铜箔3的浆料上，重力拖辊8由实心金属辊81的外部包覆有橡胶辊82构成，抹平压辊7为金属辊，刮刀10为带有柔性的硅胶片。
工作原理：浆料通过涂浆料辊1涂抹在铝箔或铜箔3上后，经过抹平压辊7对浆料抹平，再经过重力拖辊8压实，然后再由刮刀10将浆料表面刮平，再进入下一道烘干工序，这样生产出为的锂电池电极片表面更为平整，浆料更为均匀，能提高锂电池极片的质量。

Claims (7)

1.锂电池极片均匀涂布装置，包括涂浆料辊(1)和输送带(2)，其特征在于：
涂浆料辊(1)位于输送带(2)的一侧，铝箔或铜箔(3)置于输送带(2)上，输送带(2)安装在支架(4)上，支架(4)上安装有第一托辊(5)和第二托辊(6)；
在第一托辊(5)上方设置有抹平压辊(7)，第二托辊(6)上设置有重力拖辊(8)，同时在输送带(2)上设置有刮刀(10)。
2.如权利要求1所述的锂电池极片均匀涂布装置，其特征在于：
所述的输送带(2)的结构是：主动链轮(21)和从动链轮(22)安装在支架(4)上，链条(23)张紧在主动链轮(21)和从动链轮(22)上，连接片(25)一端焊接固定在铝合金板带(24)上，连接片(25)另一端铰接在链条(23)上，第一托辊(5)和第二托辊(6)均抵压在铝合金板带(24)的内壁上。
3.如权利要求1所述的锂电池极片均匀涂布装置，其特征在于：
所述的抹平压辊(7)、重力拖辊(8)、刮刀(10)按照输送带(2)的顺序依次设置在支架(4)上。
4.如权利要求1所述的锂电池极片均匀涂布装置，其特征在于：所述的抹平压辊(7)为金属辊。
5.如权利要求1所述的锂电池极片均匀涂布装置，其特征在于：所述的重力拖辊(8)通过拖辊架(9)铰接在支架(4)上，并使得拖辊架(9)呈斜度状态，令重力拖辊(8)自然压在铝箔或铜箔(3)上。
6.如权利要求1所述的锂电池极片均匀涂布装置，其特征在于：所述的重力拖辊(8)由实心金属辊(81)的外部包覆有橡胶辊(82)。
7.如权利要求1所述的锂电池极片均匀涂布装置，其特征在于：
所述的刮刀(10)固定在支架(4)上且压在铝箔或铜箔(3)的浆料上，刮刀(10)为带有柔性的硅胶片。
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