CN111346767A - 一种长钢梁筛选喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种长钢梁筛选喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱内设有钢梁传送装置，所述钢梁传送装置包括位于所述喷涂箱内左、中、右端的传送腔，所述传送腔连通贯穿机体左右端的输送槽，所述传送腔内上下对称设置有与后端壁体转动配合前后延伸的输送轴，所述输送轴前端设置有输送轮，当钢梁壁放入后，通过所述输送轮转动将钢梁在所述输送槽向右移动，所述喷涂箱内设置有油漆搅拌喷涂装置，所述搅拌喷涂装置包括位于所述中传送腔右端的搅拌腔，搅拌腔会将油漆搅拌通过喷头喷在钢梁上，而后通过滚筒旋转对钢梁进行均匀涂抹，结构简单，操作方便，值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及钢梁喷涂技术领域，具体为一种长钢梁筛选喷涂装置。
背景技术
钢梁是用钢材制造的梁。厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，钢梁由于被广泛用在建筑材料中，所以钢梁必须得喷涂防锈使得实用寿命更长，如今，钢梁喷涂普遍实用人工刷漆，这样不但效率不高，涂抹也不能做到十分均匀，同时油漆被人吸入会伤害人体健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种长钢梁筛选喷涂装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种长钢梁筛选喷涂装置，包括喷涂箱，所述内自左而右等距设有三个传送腔，三个所述传送腔之间左右贯通设有输送槽，所述传送腔内设有利用辊轮结构输送钢梁的传送装置，左侧的所述筛选腔与中间的所述筛选腔之间设有前侧能手动开闭的储存腔，所述储存腔内设有长度筛选装置，当钢梁壁放入后，通过所述输送轮转动将钢梁在所述输送槽向右移动，所述喷涂箱内设置有搅拌喷涂装置，所述搅拌喷涂装置包括位于储存腔右侧的啮合槽，所述啮合槽左侧设置有搅拌腔，通过所述啮合槽内的齿轮副传动将搅拌腔内的油漆搅拌，所述左、中传送腔之间设置有长度筛选装置，所述长度筛选装置包括位于左、中的所述传送腔之间输送槽下端的储存腔，所述储存腔内设置有上下管，通过升降所述上下管来进行钢管长度的筛选。
在上述技术方案基础上，所述钢管传送装置还包括有位于所述传送腔内上下对称的输送轴，所述输轴固定连接有上下带轮，所述输送轴上固定连接有位于所述上下带轮前侧的所述输送轮，所述上下带轮之间用皮带连接，位于所述上下带轮后侧与位于下侧的所述输送轴上固定连接有传动上锥齿轮，所述传送腔下侧设置有输送锥齿轮啮合槽，所述传送腔和输送锥齿轮啮合槽之间壁体内转动配合有驱动轴，所述驱动轴向上延伸至传送腔内固定连接有与所述传动上锥齿轮啮合的传动下锥齿轮，所述左输送锥齿轮啮合槽和中输送锥齿轮啮合槽内转动配合有中心轴，所述中心轴延伸至所述输送锥齿轮啮合槽内固定连接有与所述输送上锥齿轮啮合的输送下锥齿轮，所述右传送腔右侧设置有顶槽，所述顶槽内滑动配合有顶杆，所述顶槽左右两侧对称连通有限位槽，所述限位槽内滑动配合有与所述顶杆固定连接限位块，所述顶槽顶壁设置有传感器，所述传感器能控制电动推杆，所述电动推杆与位于中、右侧的传送腔之间的传动槽底壁滑动配合，所述电动推杆上端固定连接与所述传动槽内壁滑动配合的传动块，所述传动块内转动连接有啮合轴，所述啮合轴向靠近位于右侧的所述中传送腔端面延伸至所述传动槽内固定连接有右传动锥齿轮，所述啮合轴固定连接位于右传动锥齿轮左端的左传动锥齿轮，所述传动槽左右两侧对称连通有移动槽，所述移动槽向远离所述传动块端面设置有与机体内壁转动配合的花键轴，所述花键轴内开设能与啮合轴花键啮合的花键槽，所述花键轴向远离所述传动块端面固定连接所述中心轴。
在上述技术方案基础上，所述搅拌喷涂装置还包括左右对称且与所述搅拌腔右壁转动配合的搅拌轴，所述搅拌轴上阵列固定连接有八个搅拌棒，所述啮合槽内设置有齿环齿轮，所述齿环齿轮啮合有齿环，所述齿环固定连接在与机体壁体转动配合的滚筒滚筒上，所述滚筒滚筒内上下对称设置有涂抹块。
在上述技术方案基础上，所述油漆搅拌喷涂装置还包括位于所述中传送腔左端的顶腔，所述顶腔内滑动配合有油块，所述顶腔左右两端对称连通有复位槽，所述复位槽滑动配合有与所述固定连接的复位块，所述复位块上端与是复位槽上端壁体之间固定连接有复位弹簧，所述上端连通有油路，所述油路另一端连通位于所述右端的左槽，所述左槽内设置有T块，所述T块上固定连接有与所述油路垂直部分滑动连接的活塞杆，所述齿块弹簧底壁与所述T块底端之间固连接有齿块弹簧，所述齿块弹簧右端连通齿块槽，所述齿块槽内滑动连接有与所述T块固定连接的齿块，所述齿块槽上端连通有齿条槽，所述齿条槽内滑动配合有与所述齿块上端固定连接的齿条，所述齿条后端啮合齿条齿轮，所述齿条槽左端开设有接通槽，所述丝杆与所述齿条槽右壁转动配合延伸至所述接通槽内螺纹连接与是是是接通槽内壁滑动配合的接通块，所述接通块内设置接通道，所述接通槽下端连通有下油管，所述下油管底端设置有喷头，所述接通槽上端设置上油管，所述上油管上端连通所述搅拌腔，所述搅拌腔左侧设置有齿轮槽，所述搅拌轴与所述搅拌腔右壁转动配合且延伸至所述齿轮槽内固定连接有上下搅拌齿轮，所述上下搅拌齿轮之间啮合传动，所述齿轮槽右端设置有环状连通的啮合槽，位于下侧的所述搅拌轴向右延伸至所述上啮合槽内固定连接有齿环齿轮，所述齿环齿轮啮合与所述滚筒外端表面固定连接的齿环，所述滚筒内上下端对称设置有涂抹槽，所述涂抹块固定连接与所述涂抹槽内壁滑动配合的连接块，所述连接块与所述涂抹槽上端壁之间连接有涂抹弹簧，所述涂抹块两侧设置跳块槽，所述跳块槽内滑动配合有与所述涂抹块固定连接的跳块，所述下齿环齿轮固定连接有齿轮轴，所述啮合槽左侧设置有驱动锥齿轮啮合槽，所述齿轮轴与所述下啮合槽左壁转动配合且延伸至所述驱动锥齿轮啮合槽内固定连接有驱动上锥齿轮，所述齿轮轴末端动力连接嵌于所述驱动锥齿轮啮合槽左侧的电机，所述传动槽与所述驱动锥齿轮啮合槽之间转动配合有传动轴，所述传动轴上端延伸至所述驱动锥齿轮啮合槽内固定连接有与所述驱动上锥齿轮转动配合的驱动下锥齿轮，所述传动轴下端延伸至所述传动槽内固定连接能与所述左传动锥齿轮和所述右传动锥齿轮啮合的上传动锥齿轮。
在上述技术方案基础上：所述长度筛选装置还包括有位于左、中所述传送腔之间的筛选锥齿轮啮合槽，所述筛选锥齿轮啮合槽上端设置有传动腔，所述传动腔和所述筛选锥齿轮啮合槽之间转动配合有驱动轴，所述驱动轴延伸向下延伸至所述筛选锥齿轮啮合槽内固定连接有与所述筛选下锥齿轮固定连接的筛选上锥齿轮，所述驱动轴上端延伸至所述传动腔内固定连接涂抹块啮合锥齿轮，所述传动腔后端设置有储存腔，所述储存腔与所述传动腔之间的壁体转动配合有全齿轴，所述全齿轴前段端伸至所述传动腔内固定连接有与所述涂抹块啮合锥齿轮啮合的转动锥齿轮，所述全齿轴后端延伸至所述储存腔内固定连接全齿轮，所述全齿轮与所述储存腔前壁之间连接有扭转弹簧，所述全齿轴左端设置有与所述储存腔前壁转动配合的半齿轴，所述半齿轴内固定连接有与所述全齿轮啮合的半齿轮，所述半齿轮后端在所述半齿轴上固定连接有销轮，所述销轮上设置有销，所述销滑动配合在所述上下管内的筛选管空间中，所述上下管上端表面开设有左右贯穿、开口向上供钢梁滑动的筛选管槽，所述销轮左端设置有液压缸，所述液压缸内滑动配合有与所述上下管固定连接的液压推杆，所述液压推杆连通油管，所述油管另一端连通传送腔，所述传送腔内滑动配合有推块，所述推块上端固定连接有与所述油管垂直部分滑动连接的活塞杆，所述传送腔左右两端对称连通弹簧槽，所述弹簧槽内滑动配合有与所述活塞杆固定连接的弹簧块，所述弹簧块好所述弹簧槽底壁之间连接有弹簧。
本发明的有益效果是：通过正反转电机配合全齿轮对半齿轮啮合转动对不符合长度的钢梁进行排除，发现不合格的钢梁会被上下管向下移动，通过推块将钢梁推入储存腔进行收集，而符合长度的钢管，会通过长度筛选装置进入油漆搅拌喷涂装置进行喷涂，油漆会先通过搅拌使得油漆更加细腻，喷到刚刚管表面上，滚筒通过不断旋转将钢梁上的油漆涂抹均匀，而后左、中传送腔中的输送轮会停止转动，而右传送腔的输送轮转动，保证将合格钢梁从机体运送出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种长钢梁筛选喷涂装置的结构示意图；
图2是图1中A-A的剖视图；
图3是图1中B-B的剖视图；
图4是图1中C处的局部结构放大图
图5是图1中D处的局部结构放大图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种长钢梁筛选喷涂装置，包括喷涂箱92，所述90内自左而右等距设有三个传送腔11，三个所述传送腔11之间左右贯通设有输送槽47，所述传送腔11内设有利用辊轮结构输送钢梁的传送装置，左侧的所述筛选腔11与中间的所述筛选腔11之间设有前侧能手动开闭的储存腔23，所述储存腔23内设有长度筛选装置，当钢梁壁放入后，通过所述输送轮12转动将钢梁在所述输送槽47向右移动，所述喷涂箱92内设置有搅拌喷涂装置，所述搅拌喷涂装置包括位于储存腔23右侧的啮合槽40，所述啮合槽40左侧设置有搅拌腔45，通过所述啮合槽40内的齿轮副传动将搅拌腔内的油漆搅拌，所述左、中传送腔11之间设置有长度筛选装置，所述长度筛选装置包括位于左、中的所述传送腔11之间输送槽47下端的储存腔23，所述储存腔23内设置有上下管94，通过升降所述上下管94来进行钢管长度的筛选。
另外，在一个实施例中，所述钢管传送装置还包括有位于所述传送腔11内上下对称的输送轴13，所述输轴13固定连接有上下带轮58，所述输送轴13上固定连接有位于所述上下带轮58前侧的所述输送轮12，所述上下带轮58之间用皮带56连接，位于所述上下带轮58后侧与位于下侧的所述输送轴13上固定连接有传动上锥齿轮53，所述传送腔11下侧设置有输送锥齿轮啮合槽15，所述传送腔11和输送锥齿轮啮合槽15之间壁体内转动配合有驱动轴54，所述驱动轴54向上延伸至传送腔11内固定连接有与所述传动上锥齿轮53啮合的传动下锥齿轮55，所述左输送锥齿轮啮合槽15和中输送锥齿轮啮合槽15内转动配合有中心轴24，所述中心轴24延伸至所述输送锥齿轮啮合槽15内固定连接有与所述输送上锥齿轮14啮合的输送下锥齿轮16，所述右传送腔11右侧设置有顶槽36，所述顶槽36内滑动配合有顶杆33，所述顶槽36左右两侧对称连通有限位槽35，所述限位槽35内滑动配合有与所述顶杆33固定连接限位块34，所述顶槽36顶壁设置有传感器37，所述传感器37能控制电动推杆30，所述电动推杆30与位于中、右侧的传送腔11之间的传动槽32底壁滑动配合，所述电动推杆30上端固定连接与所述传动槽32内壁滑动配合的传动块31，所述传动块31内转动连接有啮合轴26，所述啮合轴26向靠近位于右侧的所述中传送腔11端面延伸至所述传动槽32内固定连接有右传动锥齿轮95，所述啮合轴26固定连接位于右传动锥齿轮95左端的左传动锥齿轮28，所述传动槽32左右两侧对称连通有移动槽27，所述移动槽27向远离所述传动块31端面设置有与机体内壁转动配合的花键轴25，所述花键轴25内开设能与啮合轴26花键啮合的花键槽98，所述花键轴25向远离所述传动块31端面固定连接所述中心轴24，通过所述电动推杆30的左右移动，将所述啮合轴26与所述左、右花键槽98啮合切换动力，将钢梁运输检测长度和喷涂。
所述搅拌喷涂装置还包括上下对称且与所述搅拌腔45右壁转动配合的搅拌轴41，所述搅拌轴41上阵列固定连接有八个搅拌棒46，所述啮合槽40内设置有齿环齿轮39，所述齿环齿轮39啮合有齿环38，所述齿环38固定连接在与机体壁体转动配合的滚筒滚筒93上，所述滚筒滚筒93内上下对称设置有涂抹块82。
另外，在一个实施例中，所述油漆搅拌喷涂装置还包括位于所述中传送腔11左端的顶腔99，所述顶腔99内滑动配合有油块100，所述顶腔99左右两端对称连通有复位槽69，所述复位槽69滑动配合有与所述100固定连接的复位块71，所述复位块71上端与是复位槽69上端壁体之间固定连接有复位弹簧70，所述99上端连通有油路68，所述油路68另一端连通位于所述99右端的左槽102，所述左槽102内设置有T块101，所述T块101上固定连接有与所述油路68垂直部分滑动连接的活塞杆，所述齿块弹簧103底壁与所述T块101底端之间固连接有齿块弹簧103，所述齿块弹簧103右端连通齿块槽73，所述齿块槽73内滑动连接有与所述T块101固定连接的齿块74，所述齿块槽73上端连通有齿条槽104，所述齿条槽104内滑动配合有与所述齿块74上端固定连接的齿条105，所述齿条105后端啮合齿条齿轮67，所述齿条槽104左端开设有接通槽63，所述丝杆66与所述齿条槽104右壁转动配合延伸至所述接通槽63内螺纹连接与是是是接通槽63内壁滑动配合的接通块65，所述接通块65内设置接通道75，所述接通槽63下端连通有下油管62，所述下油管62底端设置有喷头61，所述接通槽63上端设置上油管64，所述上油管64上端连通所述搅拌腔45，所述搅拌腔45左侧设置有齿轮槽42，所述搅拌轴41上设有位于所述齿轮槽42的搅拌齿轮43，上下的两个所述搅拌齿轮43之间啮合传动，所述齿轮槽42右端设置有环状连通的啮合槽40，位于下侧的所述搅拌轴41向右延伸至所述上啮合槽40内固定连接有齿环齿轮39，所述齿环齿轮39啮合与所述滚筒93外端表面固定连接的齿环38，所述滚筒93内上下端对称设置有涂抹槽83，所述涂抹块82固定连接与所述涂抹槽83内壁滑动配合的连接块111，所述连接块111与所述涂抹槽83上端壁之间连接有涂抹弹簧84，所述涂抹块82两侧设置跳块槽81，所述跳块槽81内滑动配合有与所述涂抹块82固定连接的跳块80，所述下齿环齿轮39固定连接有齿轮轴106，所述啮合槽40左侧设置有驱动锥齿轮啮合槽120，所述齿轮轴106与所述下啮合槽40左壁转动配合且延伸至所述驱动锥齿轮啮合槽120内固定连接有驱动上锥齿轮77，所述齿轮轴106末端动力连接嵌于所述驱动锥齿轮啮合槽120左侧的电机76，所述传动槽32与所述驱动锥齿轮啮合槽120之间转动配合有传动轴78，所述传动轴78上端延伸至所述驱动锥齿轮啮合槽120内固定连接有与所述驱动上锥齿轮77转动配合的驱动下锥齿轮79，所述传动轴78下端延伸至所述传动槽32内固定连接能与所述左传动锥齿轮28和所述右传动锥齿轮95啮合的上传动锥齿轮29，通过向右移动的钢梁顶压所述100，将所述接通道75和所述上油管64接通，油漆流下所述下油管62通过喷头61喷在钢梁表面上，然后通过所述滚筒滚筒93旋转将油漆涂抹均匀。
另外，在一个实施例中，所述长度筛选装置还包括有位于左、中所述传送腔11之间的筛选锥齿轮啮合槽107，所述筛选锥齿轮啮合槽107上端设置有传动腔114，所述传动腔114和所述筛选锥齿轮啮合槽107之间转动配合有驱动轴54，所述驱动轴54延伸向下延伸至所述筛选锥齿轮啮合槽107内固定连接有与所述筛选下锥齿轮21固定连接的筛选上锥齿轮20，所述驱动轴54上端延伸至所述传动腔114内固定连接涂抹块啮合锥齿轮112，所述传动腔114后端设置有储存腔23，所述储存腔23与所述传动腔114之间的壁体转动配合有全齿轴22，所述全齿轴22前段端伸至所述传动腔114内固定连接有与所述涂抹块啮合锥齿轮112啮合的转动锥齿轮113，所述全齿轴22后端延伸至所述储存腔23内固定连接全齿轮48，所述全齿轮48与所述储存腔23前壁之间连接有扭转弹簧115，所述全齿轴22左端设置有与所述储存腔23前壁转动配合的半齿轴19，所述半齿轴19内固定连接有与所述全齿轮48啮合的半齿轮85，所述半齿轮85后端在所述半齿轴19上固定连接有销轮86，所述销轮86上设置有销50，所述销50滑动配合在所述上下管94内的筛选管空间108中，所述上下管94上端表面开设有左右贯穿、开口向上供钢梁滑动的筛选管槽52，所述销轮86左端设置有液压缸51，所述液压缸51内滑动配合有与所述上下管94固定连接的液压推杆17，所述液压推杆17连通油管88，所述油管88另一端连通传送腔110，所述传送腔110内滑动配合有推块87，所述推块87上端固定连接有与所述油管88垂直部分滑动连接的活塞杆，所述传送腔110左右两端对称连通弹簧槽90，所述弹簧槽90内滑动配合有与所述活塞杆固定连接的弹簧块89，所述弹簧块89好所述弹簧槽90底壁之间连接有弹簧91，通过所述上下管94向下移动，同时所述液压推杆17下压挤压液压油，将推块87向后端推出，将在所述筛选管槽52内不符合长度的钢梁推出，放置在储存腔23中。
初始状态时，左中心轴24与所述左花键槽98啮合，上传动锥齿轮29与右传动锥齿轮95啮合，左传动锥齿轮28好上传动锥齿轮29不啮合，接通道75与上油管64错位，液压推杆17支撑上下管94抵接输送槽47。
当需要钢梁筛选喷涂工作时，将油漆倒入搅拌腔45内，启动电机76，电机76转动带动齿轮轴106转动，齿轮轴106转动的动力通过下齿环齿轮39转动啮合齿环38带动滚筒滚筒93转动，同时滚筒滚筒93转动带动上齿环齿轮39转动，上齿环齿轮39转动通过上下啮合的齿轮槽42带动上下搅拌轴41转动，从而带动搅拌棒46转动，搅拌油漆，与此同时，固定连接在齿轮轴106上的驱动上锥齿轮77转动，动力通过驱动下锥齿轮79、传动轴78、左传动锥齿轮28、啮合轴26、花键轴25、中心轴24、输送下锥齿轮16、输送上锥齿轮14、驱动轴54、传动下锥齿轮55、传动上锥齿轮53带动下输送轴13转动，所述下输送轴13的动力通过用皮带56连接的上、下带轮58将动力传递给上输送轴13带动上输送轮12转动，此时左、中传送腔11中的上、下传送腔11同步转动，此时将钢梁放入传送腔11中，，左上、下输送轮12转动带动钢梁向右移动，值得注意的是，左、中传送腔11之间的传送腔11长度等于标准钢梁的最小长度，此时符合标准的钢梁通过中传送腔11继续向右移动，随着钢梁向右移动顶压100，此时油路68内的油压变大，将齿块74下压，此时齿条105跟随齿块74向下移动，与齿条105啮合齿条齿轮67转动带动丝杆66转动，丝杆66转动带动接通块65向右移动将接通道75和上油管64接通，被搅拌的油漆经过下油管62中的喷头61喷涂在钢梁上，随着钢梁继续向右移动进入滚筒滚筒93，涂抹块82不断转动将钢梁上的油漆涂抹均匀，由于钢梁是方形的有高有低的情况下半齿轮85带着跳块80上下移动将钢梁侧面涂抹，涂抹均匀后，钢梁继续向右移动经过右传送腔11将顶杆33顶压上移抵接传感器37，此时传感器37发送信号给电动推杆30向右移动，啮合轴26左端与左花键轴25脱离啮合，啮合轴26右端与右花键轴25啮合转动，此时右传送腔11内的上、下输送轮12转动，左、中传送腔11内的上、下输送轮12停止转动，将钢梁传送出机体。
若钢筋没到达要求长度，电机76反转，此时钢梁会掉入筛选管槽52上，与此同时，筛选下锥齿轮21带动筛选上锥齿轮20转动，通过驱动轴54、涂抹块啮合锥齿轮112、转动锥齿轮113、全齿轴22、全齿轮48主动带动半齿轮85转动半圈，半齿轮85转动从而带动半齿轴19转动半圈，半齿轴19带动销轮86转动半圈，将上下管94向下移动，同时液压推杆17向下移动挤压液压油将推块87推出，将钢梁从筛选管槽52推出，钢梁脱离筛选管槽52掉入储存腔23。
本发明的有益效果是：通过正反转电机配合全齿轮对半齿轮啮合转动对不符合长度的钢梁进行排除，发现不合格的钢梁会被上下管向下移动，通过推块将钢梁推入储存腔进行收集，而符合长度的钢管，会通过长度筛选装置进入油漆搅拌喷涂装置进行喷涂，油漆会先通过搅拌使得油漆更加细腻，喷到刚刚管表面上，滚筒通过不断旋转将钢梁上的油漆涂抹均匀，而后左、中传送腔中的输送轮会停止转动，而右传送腔的输送轮转动，保证将合格钢梁从机体运送出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种长钢梁筛选喷涂装置，包括喷涂箱，其特征在于：所述内自左而右等距设有三个传送腔，三个所述传送腔之间左右贯通设有输送槽，所述传送腔内设有利用辊轮结构输送钢梁的传送装置，左侧的所述筛选腔与中间的所述筛选腔之间设有前侧能手动开闭的储存腔，所述储存腔内设有长度筛选装置，当钢梁壁放入后，通过所述输送轮转动将钢梁在所述输送槽向右移动，所述喷涂箱内设置有搅拌喷涂装置，所述搅拌喷涂装置包括位于储存腔右侧的啮合槽，所述啮合槽左侧设置有搅拌腔，通过所述啮合槽内的齿轮副传动将搅拌腔内的油漆搅拌，所述左、中传送腔之间设置有长度筛选装置，所述长度筛选装置包括位于左、中的所述传送腔之间输送槽下端的储存腔，所述储存腔内设置有上下管，通过升降所述上下管来进行钢管长度的筛选。
2.根据权利要求1所述的一种长钢梁筛选喷涂装置，其特征在于：所述钢管传送装置还包括有位于所述传送腔内上下对称的输送轴，所述输轴固定连接有上下带轮，所述输送轴上固定连接有位于所述上下带轮前侧的所述输送轮，所述上下带轮之间用皮带连接，位于所述上下带轮后侧与位于下侧的所述输送轴上固定连接有传动上锥齿轮，所述传送腔下侧设置有输送锥齿轮啮合槽，所述传送腔和输送锥齿轮啮合槽之间壁体内转动配合有驱动轴，所述驱动轴向上延伸至传送腔内固定连接有与所述传动上锥齿轮啮合的传动下锥齿轮，所述左输送锥齿轮啮合槽和中输送锥齿轮啮合槽内转动配合有中心轴，所述中心轴延伸至所述输送锥齿轮啮合槽内固定连接有与所述输送上锥齿轮啮合的输送下锥齿轮，所述右传送腔右侧设置有顶槽，所述顶槽内滑动配合有顶杆，所述顶槽左右两侧对称连通有限位槽，所述限位槽内滑动配合有与所述顶杆固定连接限位块，所述顶槽顶壁设置有传感器，所述传感器能控制电动推杆，所述电动推杆与位于中、右侧的传送腔之间的传动槽底壁滑动配合，所述电动推杆上端固定连接与所述传动槽内壁滑动配合的传动块，所述传动块内转动连接有啮合轴，所述啮合轴向靠近位于右侧的所述中传送腔端面延伸至所述传动槽内固定连接有右传动锥齿轮，所述啮合轴固定连接位于右传动锥齿轮左端的左传动锥齿轮，所述传动槽左右两侧对称连通有移动槽，所述移动槽向远离所述传动块端面设置有与机体内壁转动配合的花键轴，所述花键轴内开设能与啮合轴花键啮合的花键槽，所述花键轴向远离所述传动块端面固定连接所述中心轴。
3.根据权利要求1所述的一种长钢梁筛选喷涂装置，其特征在于：所述搅拌喷涂装置还包括左右对称且与所述搅拌腔右壁转动配合的搅拌轴，所述搅拌轴上阵列固定连接有八个搅拌棒，所述啮合槽内设置有齿环齿轮，所述齿环齿轮啮合有齿环，所述齿环固定连接在与机体壁体转动配合的滚筒滚筒上，所述滚筒滚筒内上下对称设置有涂抹块。
4.根据权利要求1所述的一种长钢梁筛选喷涂装置，其特征在于：所述油漆搅拌喷涂装置还包括位于所述中传送腔左端的顶腔，所述顶腔内滑动配合有油块，所述顶腔左右两端对称连通有复位槽，所述复位槽滑动配合有与所述固定连接的复位块，所述复位块上端与是复位槽上端壁体之间固定连接有复位弹簧，所述上端连通有油路，所述油路另一端连通位于所述右端的左槽，所述左槽内设置有T块，所述T块上固定连接有与所述油路垂直部分滑动连接的活塞杆，所述齿块弹簧底壁与所述T块底端之间固连接有齿块弹簧，所述齿块弹簧右端连通齿块槽，所述齿块槽内滑动连接有与所述T块固定连接的齿块，所述齿块槽上端连通有齿条槽，所述齿条槽内滑动配合有与所述齿块上端固定连接的齿条，所述齿条后端啮合齿条齿轮，所述齿条槽左端开设有接通槽，所述丝杆与所述齿条槽右壁转动配合延伸至所述接通槽内螺纹连接与是是是接通槽内壁滑动配合的接通块，所述接通块内设置接通道，所述接通槽下端连通有下油管，所述下油管底端设置有喷头，所述接通槽上端设置上油管，所述上油管上端连通所述搅拌腔，所述搅拌腔左侧设置有齿轮槽，所述搅拌轴与所述搅拌腔右壁转动配合且延伸至所述齿轮槽内固定连接有上下搅拌齿轮，所述上下搅拌齿轮之间啮合传动，所述齿轮槽右端设置有环状连通的啮合槽，位于下侧的所述搅拌轴向右延伸至所述上啮合槽内固定连接有齿环齿轮，所述齿环齿轮啮合与所述滚筒外端表面固定连接的齿环，所述滚筒内上下端对称设置有涂抹槽，所述涂抹块固定连接与所述涂抹槽内壁滑动配合的连接块，所述连接块与所述涂抹槽上端壁之间连接有涂抹弹簧，所述涂抹块两侧设置跳块槽，所述跳块槽内滑动配合有与所述涂抹块固定连接的跳块，所述下齿环齿轮固定连接有齿轮轴，所述啮合槽左侧设置有驱动锥齿轮啮合槽，所述齿轮轴与所述下啮合槽左壁转动配合且延伸至所述驱动锥齿轮啮合槽内固定连接有驱动上锥齿轮，所述齿轮轴末端动力连接嵌于所述驱动锥齿轮啮合槽左侧的电机，所述传动槽与所述驱动锥齿轮啮合槽之间转动配合有传动轴，所述传动轴上端延伸至所述驱动锥齿轮啮合槽内固定连接有与所述驱动上锥齿轮转动配合的驱动下锥齿轮，所述传动轴下端延伸至所述传动槽内固定连接能与所述左传动锥齿轮和所述右传动锥齿轮啮合的上传动锥齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种长钢梁筛选喷涂装置，其特征在于：所述长度筛选装置还包括有位于左、中所述传送腔之间的筛选锥齿轮啮合槽，所述筛选锥齿轮啮合槽上端设置有传动腔，所述传动腔和所述筛选锥齿轮啮合槽之间转动配合有驱动轴，所述驱动轴延伸向下延伸至所述筛选锥齿轮啮合槽内固定连接有与所述筛选下锥齿轮固定连接的筛选上锥齿轮，所述驱动轴上端延伸至所述传动腔内固定连接涂抹块啮合锥齿轮，所述传动腔后端设置有储存腔，所述储存腔与所述传动腔之间的壁体转动配合有全齿轴，所述全齿轴前段端伸至所述传动腔内固定连接有与所述涂抹块啮合锥齿轮啮合的转动锥齿轮，所述全齿轴后端延伸至所述储存腔内固定连接全齿轮，所述全齿轮与所述储存腔前壁之间连接有扭转弹簧，所述全齿轴左端设置有与所述储存腔前壁转动配合的半齿轴，所述半齿轴内固定连接有与所述全齿轮啮合的半齿轮，所述半齿轮后端在所述半齿轴上固定连接有销轮，所述销轮上设置有销，所述销滑动配合在所述上下管内的筛选管空间中，所述上下管上端表面开设有左右贯穿、开口向上供钢梁滑动的筛选管槽，所述销轮左端设置有液压缸，所述液压缸内滑动配合有与所述上下管固定连接的液压推杆，所述液压推杆连通油管，所述油管另一端连通传送腔，所述传送腔内滑动配合有推块，所述推块上端固定连接有与所述油管垂直部分滑动连接的活塞杆，所述传送腔左右两端对称连通弹簧槽，所述弹簧槽内滑动配合有与所述活塞杆固定连接的弹簧块，所述弹簧块好所述弹簧槽底壁之间连接有弹簧。
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