CN112275500A - 一种具有强力搅拌功能的喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有强力搅拌功能的喷涂设备,包括机架,所述机架右下侧开有动力腔,所述动力腔中部下侧底壁上固定连接有电机液压缸,所述电机液压缸伸出端上固定连接有电机,本装置通过车轮带动设备移动至工作场合,并通过主搅拌板与副搅拌板相对转动并周期性的对调转动方向的特殊搅拌方式使得搅拌混合腔中的物料充分混合,并通过对喷口的控制使其能以蛇形运动的方式使由其喷射的物料能够自动均匀覆盖面前的喷射区域,从而减少使用人工的成本,并大大提升喷涂的均匀性,本装置自动化程度高,搅拌能力强,能够以极短的时间将物料混合均匀,值得大力推广与生产并投入使用。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂设备技术领域,具体为一种具有强力搅拌功能的喷涂设备。
背景技术
目前各种喷涂设备已成为各行各样所必有的设备之一,但目前的喷涂设备搅拌方式往往较为单一,虽能进行搅拌但其搅拌的效率较为低,并且现如今的喷涂设备对与具体喷口的控制也往往需要人工进行操作,而人工操作往往容易存在涂面重复,喷涂效果较差等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有强力搅拌功能的喷涂设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种具有强力搅拌功能的喷涂设备,包括机架,所述机架右下侧开有动力腔,所述动力腔中部下侧底壁上固定连接有电机液压缸,所述电机液压缸伸出端上固定连接有电机,所述动力腔左上侧的所述机架上设有传动腔,所述传动腔上侧的所述机架上还设有开口方向向上的搅拌混合腔,所述搅拌混合腔、所述动力腔、所述传动腔中设有由所述电机作为主动力能够使主搅拌板与副搅拌板相对转动并周期性的对调转动方向的强力搅拌机构,所述动力腔中还设有由所述电机液压缸、所述电机作为主动力能够使设备移动的移动机构,所述机架右上侧外部后侧壁面上固定连接有带动液压缸,所述动力腔与所述搅拌混合腔中设有由所述带动液压缸、所述电机作为主动力能够使喷口以蛇形移动的方式向外喷射物料的喷涂机构,本装置通过所述移动机构带动设备移动至工作地点,并通过所述强力搅拌机构将所述搅拌混合腔中的物料进行强力搅拌,并通过所述喷涂机构向外侧的喷涂点进行喷涂。
在上述技术方案基础上,所述强力搅拌机构包括所述电机,所述电机上转动连接有电机轴,所述电机轴上端固定连接有电机轴齿轮,所述电机轴齿轮左侧啮合有过渡齿轮,所述过渡齿轮固定连接在过渡轴上,所述过渡轴下端固定连接在所述动力腔底壁上,所述过渡轴上从上到下依次固定连接有过渡锥齿轮、过渡上带轮、过渡下带轮与所述过渡齿轮,所述过渡下带轮通过下侧皮带与主动搅拌带轮连接,所述主动搅拌带轮固定连接在搅拌柄带动轴上,所述搅拌柄带动轴下端转动连接在所述动力腔左侧的底壁上,所述搅拌柄带动轴上端伸入所述传动腔中并固定连接有搅拌柄,所述搅拌柄另一端通过所述连接栓连接有齿条,所述齿条另一端啮合有搅拌齿轮,所述搅拌齿轮固定连接在主动搅拌轴上,所述主动搅拌轴下端转动连接在所述传动腔底壁上、上端固定连接有主搅拌轴锥齿轮,所述搅拌齿轮上下俩侧的所述主动搅拌轴上转动连接有限制套,所述限制套为半包结构,所述限制套能够使所述齿条右侧与所述搅拌齿轮啮合,并随着所述齿条的位置变化随之转动调节,所述主搅拌轴锥齿轮下侧、所述限制套上侧的所述主动搅拌轴上固定连接有主搅拌盘,所述主搅拌盘外侧固定连接有主搅拌杆,所述主搅拌杆上端伸入所述搅拌混合腔中,所述主搅拌杆与所述机架滑动连接,所述主搅拌杆上端固定连接有所述主搅拌板,所述主搅拌轴锥齿轮右侧啮合有中间轴锥齿轮,所述中间轴锥齿轮固定连接在中间轴上,所述中间轴右端固定连接在所述传动腔中的所述机架上,所述中间轴锥齿轮上侧啮合有副搅拌轴锥齿轮,所述副搅拌轴锥齿轮固定连接在副搅拌轴上,所述副搅拌轴上端固定连接有副搅拌盘,所述副搅拌盘外侧环形分布有若干个与之固定连接的副搅拌杆,所述副搅拌杆上端是伸入所述搅拌混合腔中并固定连接有所述副搅拌板,所述副搅拌杆与所述机架滑动连接。
在上述技术方案基础上,所述移动机构包括所述电机液压缸,所述电机液压缸伸出端上固定连接有所述电机,所述电机上转动连接有所述电机轴,所述电机轴上端固定连接有所述电机轴齿轮,所述电机轴齿轮右侧设有尚未与之啮合的切换齿轮,所述切换齿轮固定连接在切换轴上,所述切换轴上下俩端转动连接在所述动力腔中的所述机架上,所述切换轴上从上到下依次固定连接有切换带轮、所述切换齿轮,所述切换带轮通过移动皮带与移动带轮连接,所述移动带轮下端伸出所述动力腔外并固定连接有移动锥齿轮,所述移动带轮与所述机架转动连接,所述移动锥齿轮下侧啮合有车轴锥齿轮,所述车轴锥齿轮固定连接在车轴上,所述车轴转动连接在支撑座上,所述支撑座上端固定连接在所述搅拌混合腔下侧外壁上,所述车轴前后端固定连接有车轮。
在上述技术方案基础上,所述喷涂机构包括所述电机,所述电机上转动连接有所述电机轴,所述电机轴上端固定连接有所述电机轴齿轮,所述电机轴齿轮左侧啮合有所述过渡齿轮,所述过渡齿轮固定连接在所述过渡轴上,所述过渡轴下端固定连接在所述动力腔底壁上,所述过渡轴上从上到下依次固定连接有所述过渡锥齿轮、所述过渡上带轮、所述过渡下带轮与所述过渡齿轮,所述过渡上带轮通过过渡齿轮与压轮、带动带轮连接,所述压轮固定连接在压轮轴上,所述压轮轴下端滑动连接在所述动力腔中的所述机架上,所述压轮下侧的所述压轮轴上转动连接有轴套,所述轴套后侧壁上固定连接有轴套复位簧,所述轴套复位簧另一端固定连接在所述动力腔后侧壁面上,所述带动带轮固定连接在轨道轴上,所述轨道轴与所述机架滑动连接,所述动力腔外侧的所述轨道轴上转动连接有带动块,所述带动块与所述机架滑动连接,所述带动块后侧端面上固定连接有所述带动液压缸的伸出端,所述带动液压缸固定端固定连接在所述机架右上侧外部后侧壁面上,所述轨道轴上端固定连接有轨道块,所述轨道块上开有弧形轨道,所述弧形轨道中滑动连接有带动销,所述带动销右端固定连接有所述喷口,所述喷口滑动连接在辅助板的开槽中,所述辅助板下端固定连接在所述带动块上端面上,所述过渡锥齿轮右侧啮合有辅助锥齿轮,所述辅助锥齿轮固定连接在辅助轴上,所述辅助轴转动连接在所述动力腔上侧的左右侧壁面上,所述辅助锥齿轮右侧的所述辅助轴上固定连接有辅助带轮,所述辅助带轮通过辅助皮带与抽料带轮连接,所述抽料带轮固定连接在抽料轴上,所述抽料轴右端转动连接在其右侧的所述机架上,所述抽料轴做读研伸入抽料箱中并固定连接有抽料轮,所述抽料箱固定连接在所述搅拌混合腔右上侧外部的所述机架上,所述抽料箱下端固定连接有抽料管,所述抽料管下端伸入所述搅拌混合腔底部,所述抽料箱后侧固定连接有出料管,所述出料管另一端固定连接在所述喷口下端面上。
本发明的有益效果是:本装置通过车轮带动设备移动至工作场合,并通过主搅拌板与副搅拌板相对转动并周期性的对调转动方向的特殊搅拌方式使得搅拌混合腔中的物料充分混合,并通过对喷口的控制使其能以蛇形运动的方式使由其喷射的物料能够自动均匀覆盖面前的喷射区域,从而减少使用人工的成本,并大大提升喷涂的均匀性,本装置自动化程度高,搅拌能力强,能够以极短的时间将物料混合均匀,值得大力推广与生产并投入使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种具有强力搅拌功能的喷涂设备的整体结构示意图;
图2是图1的“A-A”方向的结构示意图;
图3是图1的“B”处放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-3,根据本发明的实施例的一种具有强力搅拌功能的喷涂设备,包括机架10,所述机架10右下侧开有动力腔12,所述动力腔12中部下侧底壁上固定连接有电机液压缸14,所述电机液压缸14伸出端上固定连接有电机15,所述动力腔12左上侧的所述机架10上设有传动腔13,所述传动腔13上侧的所述机架10上还设有开口方向向上的搅拌混合腔11,所述搅拌混合腔11、所述动力腔12、所述传动腔13中设有由所述电机15作为主动力能够使主搅拌板69与副搅拌板70相对转动并周期性的对调转动方向的强力搅拌机构S1,所述动力腔12中还设有由所述电机液压缸14、所述电机15作为主动力能够使设备移动的移动机构S2,所述机架10右上侧外部后侧壁面上固定连接有带动液压缸37,所述动力腔12与所述搅拌混合腔11中设有由所述带动液压缸37、所述电机15作为主动力能够使喷口43以蛇形移动的方式向外喷射物料的喷涂机构S3,本装置通过所述移动机构S2带动设备移动至工作地点,并通过所述强力搅拌机构S1将所述搅拌混合腔11中的物料进行强力搅拌,并通过所述喷涂机构S3向外侧的喷涂点进行喷涂。
另外,在一个实施例中,所述强力搅拌机构S1包括所述电机15,所述电机15上转动连接有电机轴16,所述电机轴16上端固定连接有电机轴齿轮17,所述电机轴齿轮17左侧啮合有过渡齿轮36,所述过渡齿轮36固定连接在过渡轴32上,所述过渡轴32下端固定连接在所述动力腔12底壁上,所述过渡轴32上从上到下依次固定连接有过渡锥齿轮31、过渡上带轮33、过渡下带轮34与所述过渡齿轮36,所述过渡下带轮34通过下侧皮带35与主动搅拌带轮54连接,所述主动搅拌带轮54固定连接在搅拌柄带动轴52上,所述搅拌柄带动轴52下端转动连接在所述动力腔12左侧的底壁上,所述搅拌柄带动轴52上端伸入所述传动腔13中并固定连接有搅拌柄55,所述搅拌柄55另一端通过所述连接栓57连接有齿条56,所述齿条56另一端啮合有搅拌齿轮60,所述搅拌齿轮60固定连接在主动搅拌轴59上,所述主动搅拌轴59下端转动连接在所述传动腔13底壁上、上端固定连接有主搅拌轴锥齿轮62,所述搅拌齿轮60上下俩侧的所述主动搅拌轴59上转动连接有限制套58,所述限制套58为半包结构,所述限制套58能够使所述齿条56右侧与所述搅拌齿轮60啮合,并随着所述齿条56的位置变化随之转动调节,所述主搅拌轴锥齿轮62下侧、所述限制套58上侧的所述主动搅拌轴59上固定连接有主搅拌盘61,所述主搅拌盘61外侧固定连接有主搅拌杆63,所述主搅拌杆63上端伸入所述搅拌混合腔11中,所述主搅拌杆63与所述机架10滑动连接,所述主搅拌杆63上端固定连接有所述主搅拌板69,所述主搅拌轴锥齿轮62右侧啮合有中间轴锥齿轮64,所述中间轴锥齿轮64固定连接在中间轴65上,所述中间轴65右端固定连接在所述传动腔13中的所述机架10上,所述中间轴锥齿轮64上侧啮合有副搅拌轴锥齿轮66,所述副搅拌轴锥齿轮66固定连接在副搅拌轴67上,所述副搅拌轴67上端固定连接有副搅拌盘68,所述副搅拌盘68外侧环形分布有若干个与之固定连接的副搅拌杆71,所述副搅拌杆71上端是伸入所述搅拌混合腔11中并固定连接有所述副搅拌板70,所述副搅拌杆71与所述机架10滑动连接。
另外,在一个实施例中,所述移动机构S2包括所述电机液压缸14,所述电机液压缸14伸出端上固定连接有所述电机15,所述电机15上转动连接有所述电机轴16,所述电机轴16上端固定连接有所述电机轴齿轮17,所述电机轴齿轮17右侧设有尚未与之啮合的切换齿轮18,所述切换齿轮18固定连接在切换轴19上,所述切换轴19上下俩端转动连接在所述动力腔12中的所述机架10上,所述切换轴19上从上到下依次固定连接有切换带轮20、所述切换齿轮18,所述切换带轮20通过移动皮带21与移动带轮50连接,所述移动带轮50下端伸出所述动力腔12外并固定连接有移动锥齿轮48,所述移动带轮50与所述机架10转动连接,所述移动锥齿轮48下侧啮合有车轴锥齿轮47,所述车轴锥齿轮47固定连接在车轴46上,所述车轴46转动连接在支撑座53上,所述支撑座53上端固定连接在所述搅拌混合腔11下侧外壁上,所述车轴46前后端固定连接有车轮45。
另外,在一个实施例中,所述喷涂机构S3包括所述电机15,所述电机15上转动连接有所述电机轴16,所述电机轴16上端固定连接有所述电机轴齿轮17,所述电机轴齿轮17左侧啮合有所述过渡齿轮36,所述过渡齿轮36固定连接在所述过渡轴32上,所述过渡轴32下端固定连接在所述动力腔12底壁上,所述过渡轴32上从上到下依次固定连接有所述过渡锥齿轮31、所述过渡上带轮33、所述过渡下带轮34与所述过渡齿轮36,所述过渡上带轮33通过过渡齿轮36与压轮25、带动带轮51连接,所述压轮25固定连接在压轮轴22上,所述压轮轴22下端滑动连接在所述动力腔12中的所述机架10上,所述压轮25下侧的所述压轮轴22上转动连接有轴套23,所述轴套23后侧壁上固定连接有轴套复位簧24,所述轴套复位簧24另一端固定连接在所述动力腔12后侧壁面上,所述带动带轮51固定连接在轨道轴39上,所述轨道轴39与所述机架10滑动连接,所述动力腔12外侧的所述轨道轴39上转动连接有带动块38,所述带动块38与所述机架10滑动连接,所述带动块38后侧端面上固定连接有所述带动液压缸37的伸出端,所述带动液压缸37固定端固定连接在所述机架10右上侧外部后侧壁面上,所述轨道轴39上端固定连接有轨道块40,所述轨道块40上开有弧形轨道41,所述弧形轨道41中滑动连接有带动销44,所述带动销44右端固定连接有所述喷口43,所述喷口43滑动连接在辅助板42的开槽中,所述辅助板42下端固定连接在所述带动块38上端面上,所述过渡锥齿轮31右侧啮合有辅助锥齿轮30,所述辅助锥齿轮30固定连接在辅助轴27上,所述辅助轴27转动连接在所述动力腔12上侧的左右侧壁面上,所述辅助锥齿轮30右侧的所述辅助轴27上固定连接有辅助带轮28,所述辅助带轮28通过辅助皮带29与抽料带轮76连接,所述抽料带轮76固定连接在抽料轴77上,所述抽料轴77右端转动连接在其右侧的所述机架10上,所述抽料轴77做读研伸入抽料箱72中并固定连接有抽料轮74,所述抽料箱72固定连接在所述搅拌混合腔11右上侧外部的所述机架10上,所述抽料箱72下端固定连接有抽料管73,所述抽料管73下端伸入所述搅拌混合腔11底部,所述抽料箱72后侧固定连接有出料管75,所述出料管75另一端固定连接在所述喷口43下端面上。
初始状态时,所述轴套复位簧24未被压缩,所述电机液压缸14处于收回状态,所述电机轴齿轮17尚未与所述切换轴19啮合,所述带动液压缸37处于伸出状态。
当需要喷涂工作时,启动所述电机液压缸14伸出,从而推动所述电机15右移,进而使所述电机轴齿轮17与所述切换齿轮18啮合,此时所述电机15的启动会他带动所述电机轴齿轮17使所述切换齿轮18转动,所述切换齿轮18的转动会带动所述切换带轮20转动,所述切换带轮20的转动会通过所述移动皮带21使所述移动带轮50转动,所述移动带轮50的转动会通过带动所述移动锥齿轮48使所述车轴锥齿轮47转动,进而使所述车轮45转动来带动设备移动,当设备移动至指定地点时控制所述电机液压缸14收回,所述电机液压缸14的收回会带动所述电机15回到原位,从而使所述电机轴齿轮17与所述过渡齿轮36啮合,此时所述电机轴16的启动会通过带动所述电机轴齿轮17使所述过渡齿轮36转动,所述过渡齿轮36转动会带动所述过渡下带轮34、所述过渡上带轮33与所述过渡锥齿轮31转动,所述过渡下带轮34转动会通过带动所述下侧皮带35使所述主动搅拌带轮54转动,所述主动搅拌带轮54转动会带动所述搅拌柄55转动,所述搅拌柄55的转动会周期性的拉动所述齿条56左移移动的同时时刻转动角度,所述齿条56的角度变化会带动所述限制套58一起变化,进而使所述齿条56右侧可以一直与所述搅拌齿轮60保持啮合,进而带动所述搅拌齿轮60周期性的正、副转动,所述搅拌齿轮60的转动会带动所述主搅拌盘61与所述主搅拌轴锥齿轮62转动,所述主搅拌盘61的转动会带动所述主搅拌杆63使所述主搅拌板69在所述搅拌混合腔11中转动,所述主搅拌轴锥齿轮62的转动会通过带动所述中间轴锥齿轮64使所述副搅拌轴锥齿轮66转动,所述副搅拌轴锥齿轮66的转动会带动所述副搅拌盘68转动,所述副搅拌盘68的转动会带动所述副搅拌板70使其与所述主搅拌板69相反的反向进行转动,进而将所述搅拌混合腔11中的无聊进行搅匀,所述过渡锥齿轮31的转动会通过带动所述辅助锥齿轮30使所述辅助带轮28转动,所述辅助带轮28的转动会通过带动所述辅助皮带29使所述抽料带轮76转动,所述抽料带轮76的转动会带动所述抽料轮74转动,进而使通过所述抽料管73将所述搅拌混合腔11中的物料吸取后通过所述出料管75由所述喷口43喷出,所述过渡上带轮33的转动会通过所述上侧皮带26带动所述带动带轮51转动,所述带动带轮51的转动会带动所述轨道块40转动,所述轨道块40的转动会带动落至所述弧形轨道41中的所述喷口43随着所述轨道块40的转动上下移动,进而使所述喷口43喷射位置上下移动,当每次所述喷口43移动至极限位置时可以控制所述带动液压缸37部分收回,从而通过带动所述带动块38使所述喷口43向后移动部分,进而使所述喷口43会连续将其前侧的位置全面喷涂,且所述带动液压缸37的收回还会带动所述带动带轮51后移,从而使所述上侧皮带26能够通过压缩所述压轮25使所述上侧皮带26始终处于紧绷状态,进而保证传动的效率。
本发明的有益效果是:本装置通过车轮带动设备移动至工作场合,并通过主搅拌板与副搅拌板相对转动并周期性的对调转动方向的特殊搅拌方式使得搅拌混合腔中的物料充分混合,并通过对喷口的控制使其能以蛇形运动的方式使由其喷射的物料能够自动均匀覆盖面前的喷射区域,从而减少使用人工的成本,并大大提升喷涂的均匀性,本装置自动化程度高,搅拌能力强,能够以极短的时间将物料混合均匀,值得大力推广与生产并投入使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种具有强力搅拌功能的喷涂设备,包括机架,其特征在于:所述机架右下侧开有动力腔,所述动力腔中部下侧底壁上固定连接有电机液压缸,所述电机液压缸伸出端上固定连接有电机,所述动力腔左上侧的所述机架上设有传动腔,所述传动腔上侧的所述机架上还设有开口方向向上的搅拌混合腔,所述搅拌混合腔、所述动力腔、所述传动腔中设有由所述电机作为主动力能够使主搅拌板与副搅拌板相对转动并周期性的对调转动方向的强力搅拌机构,所述动力腔中还设有由所述电机液压缸、所述电机作为主动力能够使设备移动的移动机构,所述机架右上侧外部后侧壁面上固定连接有带动液压缸,所述动力腔与所述搅拌混合腔中设有由所述带动液压缸、所述电机作为主动力能够使喷口以蛇形移动的方式向外喷射物料的喷涂机构,本装置通过所述移动机构带动设备移动至工作地点,并通过所述强力搅拌机构将所述搅拌混合腔中的物料进行强力搅拌,并通过所述喷涂机构向外侧的喷涂点进行喷涂。
2.根据权利要求1所述的一种具有强力搅拌功能的喷涂设备,其特征在于:所述强力搅拌机构包括所述电机,所述电机上转动连接有电机轴,所述电机轴上端固定连接有电机轴齿轮,所述电机轴齿轮左侧啮合有过渡齿轮,所述过渡齿轮固定连接在过渡轴上,所述过渡轴下端固定连接在所述动力腔底壁上,所述过渡轴上从上到下依次固定连接有过渡锥齿轮、过渡上带轮、过渡下带轮与所述过渡齿轮,所述过渡下带轮通过下侧皮带与主动搅拌带轮连接,所述主动搅拌带轮固定连接在搅拌柄带动轴上,所述搅拌柄带动轴下端转动连接在所述动力腔左侧的底壁上,所述搅拌柄带动轴上端伸入所述传动腔中并固定连接有搅拌柄,所述搅拌柄另一端通过所述连接栓连接有齿条,所述齿条另一端啮合有搅拌齿轮,所述搅拌齿轮固定连接在主动搅拌轴上,所述主动搅拌轴下端转动连接在所述传动腔底壁上、上端固定连接有主搅拌轴锥齿轮,所述搅拌齿轮上下俩侧的所述主动搅拌轴上转动连接有限制套,所述限制套为半包结构,所述限制套能够使所述齿条右侧与所述搅拌齿轮啮合,并随着所述齿条的位置变化随之转动调节,所述主搅拌轴锥齿轮下侧、所述限制套上侧的所述主动搅拌轴上固定连接有主搅拌盘,所述主搅拌盘外侧固定连接有主搅拌杆,所述主搅拌杆上端伸入所述搅拌混合腔中,所述主搅拌杆与所述机架滑动连接,所述主搅拌杆上端固定连接有所述主搅拌板,所述主搅拌轴锥齿轮右侧啮合有中间轴锥齿轮,所述中间轴锥齿轮固定连接在中间轴上,所述中间轴右端固定连接在所述传动腔中的所述机架上,所述中间轴锥齿轮上侧啮合有副搅拌轴锥齿轮,所述副搅拌轴锥齿轮固定连接在副搅拌轴上,所述副搅拌轴上端固定连接有副搅拌盘,所述副搅拌盘外侧环形分布有若干个与之固定连接的副搅拌杆,所述副搅拌杆上端是伸入所述搅拌混合腔中并固定连接有所述副搅拌板,所述副搅拌杆与所述机架滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有强力搅拌功能的喷涂设备,其特征在于:所述移动机构包括所述电机液压缸,所述电机液压缸伸出端上固定连接有所述电机,所述电机上转动连接有所述电机轴,所述电机轴上端固定连接有所述电机轴齿轮,所述电机轴齿轮右侧设有尚未与之啮合的切换齿轮,所述切换齿轮固定连接在切换轴上,所述切换轴上下俩端转动连接在所述动力腔中的所述机架上,所述切换轴上从上到下依次固定连接有切换带轮、所述切换齿轮,所述切换带轮通过移动皮带与移动带轮连接,所述移动带轮下端伸出所述动力腔外并固定连接有移动锥齿轮,所述移动带轮与所述机架转动连接,所述移动锥齿轮下侧啮合有车轴锥齿轮,所述车轴锥齿轮固定连接在车轴上,所述车轴转动连接在支撑座上,所述支撑座上端固定连接在所述搅拌混合腔下侧外壁上,所述车轴前后端固定连接有车轮。
4.根据权利要求1所述的一种具有强力搅拌功能的喷涂设备,其特征在于:所述喷涂机构包括所述电机,所述电机上转动连接有所述电机轴,所述电机轴上端固定连接有所述电机轴齿轮,所述电机轴齿轮左侧啮合有所述过渡齿轮,所述过渡齿轮固定连接在所述过渡轴上,所述过渡轴下端固定连接在所述动力腔底壁上,所述过渡轴上从上到下依次固定连接有所述过渡锥齿轮、所述过渡上带轮、所述过渡下带轮与所述过渡齿轮,所述过渡上带轮通过过渡齿轮与压轮、带动带轮连接,所述压轮固定连接在压轮轴上,所述压轮轴下端滑动连接在所述动力腔中的所述机架上,所述压轮下侧的所述压轮轴上转动连接有轴套,所述轴套后侧壁上固定连接有轴套复位簧,所述轴套复位簧另一端固定连接在所述动力腔后侧壁面上,所述带动带轮固定连接在轨道轴上,所述轨道轴与所述机架滑动连接,所述动力腔外侧的所述轨道轴上转动连接有带动块,所述带动块与所述机架滑动连接,所述带动块后侧端面上固定连接有所述带动液压缸的伸出端,所述带动液压缸固定端固定连接在所述机架右上侧外部后侧壁面上,所述轨道轴上端固定连接有轨道块,所述轨道块上开有弧形轨道,所述弧形轨道中滑动连接有带动销,所述带动销右端固定连接有所述喷口,所述喷口滑动连接在辅助板的开槽中,所述辅助板下端固定连接在所述带动块上端面上,所述过渡锥齿轮右侧啮合有辅助锥齿轮,所述辅助锥齿轮固定连接在辅助轴上,所述辅助轴转动连接在所述动力腔上侧的左右侧壁面上,所述辅助锥齿轮右侧的所述辅助轴上固定连接有辅助带轮,所述辅助带轮通过辅助皮带与抽料带轮连接,所述抽料带轮固定连接在抽料轴上,所述抽料轴右端转动连接在其右侧的所述机架上,所述抽料轴做读研伸入抽料箱中并固定连接有抽料轮,所述抽料箱固定连接在所述搅拌混合腔右上侧外部的所述机架上,所述抽料箱下端固定连接有抽料管,所述抽料管下端伸入所述搅拌混合腔底部,所述抽料箱后侧固定连接有出料管,所述出料管另一端固定连接在所述喷口下端面上。
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CN202011282267.6A CN112275500A (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种具有强力搅拌功能的喷涂设备 |
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CN (1) | CN112275500A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116640497A (zh) * | 2023-03-30 | 2023-08-25 | 深圳市中科润宜新材料有限公司 | 一种手机玻璃盖板防指纹抗污涂层、涂层制备方法及喷涂设备 |
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2020
- 2020-11-16 CN CN202011282267.6A patent/CN112275500A/zh not_active Withdrawn
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CN116640497A (zh) * | 2023-03-30 | 2023-08-25 | 深圳市中科润宜新材料有限公司 | 一种手机玻璃盖板防指纹抗污涂层、涂层制备方法及喷涂设备 |
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PB01 | Publication | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20210129 |