CN109201495A - 一种联动式运动板材分拣装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种联动式运动板材分拣装置，包括机架，所述机架上从前往后顺序设置有第一输送组件、联动式分拣组件以及第二输送组件，所述联动式分拣组件包含至少两个与板材输送方向相平行的分离板，所述分离板的下部设置有输送斜面，所述分离板的中部设置有安装凹槽，所述安装凹槽内横向穿设有输送滚轮，所述分离板的上部设置有安装孔，所述分离板经安装孔套设在导杆上，每个所述分离板均与一个直线滑台机构相连接；本发明还涉及一种联动式运动板材分拣装置的工作方法。本发明不仅结构设计简单、合理，而且利于板材分拣，高效便捷，具有广阔的应用前景。

Description

一种联动式运动板材分拣装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及一种联动式运动板材分拣装置及其工作方法。

背景技术

木材依靠它质量小、强重比高、耐冲击、加工容易等优势，一直以来都是被重视的一种原材料，木材工业由于独特的能源消耗低、污染少、资源有再生性的优点，使得该行业在国民经济中有着重要地位。

目前木材工业发展成了独立的工业体系，木材加工产品从原木的初加工品发展到成材的再加工。在国际资本大量流入下，使得我国木材加工行业得到了高速的发展，产能提高飞速。我国的木材加工业在这种的高速发展状态下，不可避免的会面临资源环境问题、生态效应问题及经济发展问题。近年，我国的木工机械发展遭遇了许多的困难，前些年由于木材加工的大力发展，对森林的大肆砍伐和破坏使现在的森林覆盖率逐渐变小，可供砍伐利用的树木数量也随着大量的砍伐而逐渐降低，原木已经少之又少，锯材的出材率大幅的降低，所以流到市场上的一些锯材质量也随之降低。

现今要使得木材加工业实现可持续性的发展，实现有效木材和废弃木材的分拣已迫在眉睫。因此，在我国机械化发展越来越全面和广泛的时代背景下，提高利用率基础上实现毛边锯材自动化的分拣具有深远意义。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种联动式运动板材分拣装置及其工作方法，不仅结构设计合理，而且高效便捷。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种联动式运动板材分拣装置，包括机架，所述机架上从前往后顺序设置有第一输送组件、联动式分拣组件以及第二输送组件，所述联动式分拣组件包含至少两个与板材输送方向相平行的分离板，所述分离板的下部设置有输送斜面，所述分离板的中部设置有安装凹槽，所述安装凹槽内横向穿设有输送滚轮，所述分离板的上部设置有安装孔，所述分离板经安装孔套设在导杆上，每个所述分离板均与一个直线滑台机构相连接。

进一步的，所述联动式分拣组件的左右两侧均设置有支撑板，所述输送滚轮、导杆以及直线滑台机构均架设在两个支撑板之间，所述输送滚轮、导杆以及直线滑台机构相互平行设置，所述输送滚轮、导杆以及直线滑台机构均与分离板相互垂直设置。

进一步的，所述直线滑台机构设置在分离板的下方，所述直线滑台机构包含滑块，所述滑块与分离板相连接，所述分离板跟随滑块左右运动。

进一步的，所述联动式分拣组件与第二输送组件的下方设置有第三输送组件。

进一步的，所述第一输送组件包含第一主动轮、第一从动轮以及绕设在两者上的第一输送带，所述第二输送组件包含第二主动轮、第二从动轮以及绕设在两者上的第二输送带，所述第三输送组件包含第三主动轮、第三从动轮以及绕设在两者上的第三输送带；所述第一主动轮经第一皮带轮组件与输送滚轮的传动芯轴相连接，所述输送滚轮的传动芯轴经第二皮带轮组件与第三主动轮相连接，所述第三主动轮经第三皮带轮组件与第二主动轮相连接。

进一步的，所述第一主动轮的传动芯轴由电机驱动转动。

一种联动式运动板材分拣装置的工作方法，包括上述任意一项所述的联动式运动板材分拣装置，包含以下步骤：未分拣的板材与废弃毛边经过第一输送组件向后输送至联动式分拣组件，板材与废弃毛边相互分离，板材进入第二输送组件。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明不仅结构设计简单、合理，而且利于板材分拣，高效便捷，具有广阔的应用前景。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明实施例的整体构造示意图。

图2为本发明实施例图1的侧视示意图。

图3为本发明实施例的内部构造示意图。

图4为本发明实施例的内部构造示意图。

图5为本发明实施例第一皮带轮组件、第二皮带轮组件以及第三皮带轮组件的构造示意图。

图6为本发明实施例电机的构造示意图。

图7为本发明实施例第二输送组件与第三输送组件的构造示意图。

图中：1-机架，2-第一输送组件，201-第一主动轮，3-联动式分拣组件，301-分离板，3011-输送斜面，3012-安装凹槽，3013-安装孔，302-输送滚轮，303-导杆，304-直线滑台机构，4-第二输送组件，401-第二主动轮，5-支撑板，6-第三输送组件，601-第三主动轮，7-第一皮带轮组件，8-第二皮带轮组件，9-第三皮带轮组件，10-电机，11-减速器，12-联轴器。

具体实施方式

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~7所示，一种联动式运动板材分拣装置，包括机架1，所述机架1上从前往后顺序设置有第一输送组件2、联动式分拣组件3以及第二输送组件4，所述联动式分拣组件3包含至少两个与板材输送方向相平行的分离板301，所述分离板301的下部设置有输送斜面3011，所述分离板301的中部设置有安装凹槽3012，所述安装凹槽3012内横向穿设有输送滚轮302，所述分离板301的上部设置有安装孔3013，所述分离板301经安装孔3013套设在导杆303上，每个所述分离板301均与一个直线滑台机构304相连接。

在本发明实施例中，所述联动式分拣组件3的左右两侧均设置有支撑板5，所述输送滚轮302、导杆303以及直线滑台机构304均架设在两个支撑板5之间，所述输送滚轮302、导杆303以及直线滑台机构304相互平行设置，所述输送滚轮302、导杆303以及直线滑台机构304均与分离板301相互垂直设置；所述直线滑台机构304采用现有的滚珠丝杆型直线滑台，所述直线滑台包含滚珠丝杆、直线导轨以及滚珠丝杆支撑座，所述滚珠丝杆经联轴器12与马达相连接，所述马达驱动滚珠丝杆发生转动；所述滚珠丝杆由螺杆、螺母以及滚珠组成，所述螺母与滑块相连接，所述滑块又与直线导轨相连接，所述直线导轨限制滑块发生转动，当所述马达驱动滚珠丝杆转动时滑块沿着直线导轨左右运动，所述滚珠丝杆与直线导轨相互平行设置，可承担一定的扭矩，并在具有负载的情况下实现所述滑块的直线往复运动；所述支撑板5与机架1固定连接，所述直线滑台机构304的滚珠丝杆支撑座与支撑板5经螺丝螺母连接在一起，所述分离板301设置在直线滑台机构304的上方，所述分离板301经螺丝螺母组件与滑块连接在一起，所述分离板301跟随滑块沿着滚珠丝杆、直线导轨左右滑动，所述分离板301由直线滑台机构304驱动左右滑动，同时所述直线滑台机构304对分离板301起到支撑的作用；所述导杆303的两端经螺丝螺母组件锁紧在两侧的支撑板5上，在所述分离板301左右滑动的过程中，所述导杆303对分离板301起到导向与支撑的作用；所述支撑板5上设置有轴承座，所述输送滚轮302的传动芯轴的两端分别穿过支撑板5、轴承架设在轴承座上，以便所述传动芯轴的转动，所述输送滚轮302辅助将置于分离板301上的板材输送至第二输送组件4上。

在本发明实施例中，所述直线滑台机构304设置在分离板301的下方，所述直线滑台机构304包含滑块，所述滑块与分离板301相连接，所述分离板301跟随滑块左右运动。

在本发明实施例中，所述分离板301经紧定螺钉与机架1相连接。

在本发明实施例中，所述联动式分拣组件3与第二输送组件4的下方设置有第三输送组件6；所述分离板301的个数为两个、三个或者更多个，所述第一输送组件2与第二输送组件4位于同一轴线，所有所述分离板301以第一输送组件2与第二输送组件4的轴线为轴线对称设置，控制所述滑块左右滑动的距离，从而控制任意两个相邻所述分离板301之间的间距，任意两个相邻所述分离板301之间的间距小于板材的宽度，从而使得板材置于分离板301上，由于废弃毛边长宽远比板材小，部分废弃毛边经分离板301旁侧空间、分离板301之间间隙之间的间隙掉落至第三输送组件6上，以所要运输的板材长度确定分离板301的长度与导杆303、输送滚轮302的安装位置，从而使得所述分离板301对分拣的板材起到更好的支撑、辅助输送的作用，对废弃毛边起到错位分离的作用，从而可以适用于不同大小的废材毛边与板材；所述联动式分拣组件3与第二输送组件4之间具有分拣间隙，所述输送滚轮302利用摩擦力将置于分离板301上的板材向前输送，由于分离板301的输送斜面3011，板材在重力的作用下倒向第二输送组件4，所述第二输送组件4上的拱形外罩的高度以不影响板材倒向第二输送组件4为准，由于废弃毛边长宽远比板材小，部分废弃毛边在倒向第二输送组件4的过程中经输送滚轮302与第二输送组件4之间的间隙掉落至第三输送组件6上内；本发明灵活性好，适用性高，废弃毛边掉落至第三输送组件6后利于废弃毛边的后期利用，提高利用率，避免浪费。

在本发明实施例中，所述分离板301的输送斜面3011长度小于板材长度的一半，以便在板材尾端到达第一输送组件2最右端之前，板材的重心已经在分离板301的上方，从而利于板材往第二输送组件4方向倾倒，从而实现板材向第二输送组件4的输送。

在本发明实施例中，所述第一输送组件2包含第一主动轮201、第一从动轮以及绕设在两者上的第一输送带，所述第二输送组件4包含第二主动轮401、第二从动轮以及绕设在两者上的第二输送带，所述第三输送组件6包含第三主动轮601、第三从动轮以及绕设在两者上的第三输送带；所述第一主动轮201经第一皮带轮组件7与输送滚轮302的传动芯轴相连接，所述输送滚轮302的传动芯轴经第二皮带轮组件8与第三主动轮601相连接，所述第三主动轮601经第三皮带轮组件9与第二主动轮401相连接；所述第一皮带轮组件7、第二皮带轮组件8以及第三皮带轮组件9为现有的皮带轮组件，所述第一皮带轮组件7、第二皮带轮组件8以及第三皮带轮组件9均包含主动带轮、从动带轮以及绕设在两者上的皮带。

在本发明实施例中，所述皮带轮组件设置在第一主动轮201的一端，所述第一主动轮201由电机10驱动转动；所述电机10的输出轴经减速器11、联轴器12与第一主动轮201的另一端相连接，所述电机10的动力传递至第一主动轮201，所述第一主动轮201将动力经第一皮带轮组件7、第二皮带轮组件8以及第三皮带轮组件9传递至第一输送组件2、第二输送组件4以及第三输送组件6；所述电机10的输出轴与减速器11输出轴同心度一致，且二者外侧法兰平行，实现输送滚轮302通过联轴器12与电机10和减速器11柔性衔接；所述电机10的输出轴与减速器11连接部位用汽油或钠锌水擦拭净，以保证连接的紧密性及运转的灵活性，并且防止不必要的磨损。

在本发明实施例中，所述输送滚轮302的表面设置有树脂材料包胶层，以便有效提高输送滚轮302使用寿命。

在本发明实施例中，所述输送滚轮302的表面带有滚花，以便防止板材在输送滚轮302上打滑，考虑输送滚轮302的工艺特性以及功能，所述滚花选用直纹滚花，型号为直纹m0.3 GB/T 6403.3-2008。

在本发明实施例中，输送导杆303和分离板301接触面采用润滑脂润滑导杆303，以便起到隔离作用从而防止尘屑进入影响分离板301的工作，所述导杆303的材料采用45号钢，所述导杆303进行表面淬火处理。

在本发明实施例中，一种联动式运动板材分拣装置的工作方法，包括上述任意一项所述的联动式运动板材分拣装置，包含以下步骤：未分拣的板材与废弃毛边经过第一输送组件2向后输送至联动式分拣组件3，板材沿着联动式分拣组件3向上爬升，废弃毛边经任意两个相邻分离板301之间间隙、分离板301旁侧空间以及联动式分拣组件3与第二输送组件4之间的间隙掉落至第三输送组件6上，板材与废弃毛边相互分离，板材进入第二输送组件4；本发明结构简单、紧凑，使用性能及机械化程度高，有效降低了工作人员的工作负担、节省工时成本，可实现加快运动板材分拣速度和避免此过程中板材损伤等诸多的特点；本发明跟人工分拣相比具有科技化、省时省力的特点，本发明克服了工作时对人工需求量大、费时费力等缺点，减轻了分拣时繁重的工作量；并且具有工作效率高且操作简单等优点，使整个分拣工作更加方便迅速地进行。

上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种联动式运动板材分拣装置，其特征在于：包括机架，所述机架上从前往后顺序设置有第一输送组件、联动式分拣组件以及第二输送组件，所述联动式分拣组件包含至少两个与板材输送方向相平行的分离板，所述分离板的下部设置有输送斜面，所述分离板的中部设置有安装凹槽，所述安装凹槽内横向穿设有输送滚轮，所述分离板的上部设置有安装孔，所述分离板经安装孔套设在导杆上，每个所述分离板均与一个直线滑台机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种联动式运动板材分拣装置，其特征在于：所述联动式分拣组件的左右两侧均设置有支撑板，所述输送滚轮、导杆以及直线滑台机构均架设在两个支撑板之间，所述输送滚轮、导杆以及直线滑台机构相互平行设置，所述输送滚轮、导杆以及直线滑台机构均与分离板相互垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种联动式运动板材分拣装置，其特征在于：所述直线滑台机构设置在分离板的下方，所述直线滑台机构包含滑块，所述滑块与分离板相连接，所述分离板跟随滑块左右运动。

4.根据权利要求1所述的一种联动式运动板材分拣装置，其特征在于：所述联动式分拣组件与第二输送组件的下方设置有第三输送组件。

5.根据权利要求4所述的一种联动式运动板材分拣装置，其特征在于：所述第一输送组件包含第一主动轮、第一从动轮以及绕设在两者上的第一输送带，所述第二输送组件包含第二主动轮、第二从动轮以及绕设在两者上的第二输送带，所述第三输送组件包含第三主动轮、第三从动轮以及绕设在两者上的第三输送带；所述第一主动轮经第一皮带轮组件与输送滚轮的传动芯轴相连接，所述输送滚轮的传动芯轴经第二皮带轮组件与第三主动轮相连接，所述第三主动轮经第三皮带轮组件与第二主动轮相连接。

6.根据权利要求5所述的一种联动式运动板材分拣装置，其特征在于：所述第一主动轮的传动芯轴由电机驱动转动。

7.一种联动式运动板材分拣装置的工作方法，其特征在于，包括如权利要求1~6任意一项所述的联动式运动板材分拣装置，包含以下步骤：未分拣的板材与废弃毛边经过第一输送组件向后输送至联动式分拣组件，板材与废弃毛边相互分离，板材进入第二输送组件。