CN112974134B - 一种铁钉涂防氧化剂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铁钉涂放氧化剂装置，包括机体，所述机体开设有机体槽，所述机体开设有进料口，本装置结构简单，进给装置作为本装置的动力源，只需要将铁钉按顺序的放进送料口处进给装置就会陆续的将每个铁钉输送至旋转涂抹装置上。旋转涂抹装置可以旋转带动铁钉经过防氧化剂对铁钉的表面进行涂抹防氧化剂，而在旋转180度涂完防氧化剂之后就会自动将铁钉脱落对其收集，在收集过程中还会对铁钉上滴落的防氧化剂进行一个收集，使这部分防氧化剂继续进入到防氧化剂槽中。收集装置可以对掉落的铁钉进行一个导向，使其按照预定的路线进行移动。

Description

一种铁钉涂防氧化剂装置
技术领域
本发明属于建材领域，尤其是涉及一种铁钉涂防氧化剂装置。
背景技术
铁钉一端有扁平的头，另一端尖锐，主要起固定或连接作用。当铁钉放的时间长了就会生锈，铁生锈不仅会破坏光泽，破坏器物表面结构，由于铁锈是一种很蓬松多孔的块状物，里面很容易存在一些水、空气、电解质之类的东西，从而加速铁器的氧化，所以为了放置铁钉生锈，需要对铁钉涂抹防氧化剂，而人工进行涂抹防氧化剂又效率很低，在涂抹防氧化剂的时，由于防氧化剂为液体，极有可能会造成涂抹过多导致防氧化剂浪费的情况出现，因此亟待设计一种可以自动涂抹防氧化剂还可以防止防氧化剂浪费的装置。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可以在铁钉上自动涂抹防氧化剂还可以防止防氧化剂浪费的装置。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种铁钉涂防氧化剂装置，包括机体，所述机体开设有机体槽，所述机体开设有进料口；
进给装置,所述进给装置位于所述机体槽的右侧壁上部，所述进给装置用于对铁钉进行进给；
旋转涂抹装置，所述旋转涂抹装置位于所述机体槽中，且位于所述进给装置的左部，所述旋转涂抹装置用于将铁钉进行涂抹防氧化剂；
收集装置,所述收集装置位于所述旋转涂抹装置的下方，所述收集装置用于对掉落的铁钉进行收集。
优选的，所述进给装置包括固定设置在所述进料口中的进料块，所述进料块开设有开口向左的通孔，所述进料块开设有进料通道，所述进料通道与所述进料孔连通，所述机体槽的右侧壁固定设置有腔体,所述腔体中开设有腔体槽，所述腔体槽的上侧壁固定设置有竖直固定杆，所述竖直固定杆开设有第一通孔，所述腔体槽的前侧壁上转动设置有两个上下对称的转动轴，其中上侧所述转动轴的后侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与上侧所述转动轴连接，两个所述转动轴上固定套设有上齿轮，两个所述上齿轮之间啮合有啮合齿轮，两个所述转动轴上转动套设有半齿轮，所述半齿轮位于所述上齿轮的前侧面，所述第一通孔中滑动设置有送料杆，所述送料杆与所述半齿轮啮合，所述送料杆向左延伸贯穿所述腔体槽的左侧壁和所述进料通道的右侧壁进入到所述进料通道中。
优选的，所述旋转涂抹装置包括转动设置在所述机体槽后侧壁上的电机，所述电机的输出端固定连接有回转块，所述回转块的上下端面固定设置有凸块，所述回转块的左半部和右半部分别设置有四个卡紧组件，左右部分所述的卡紧组件以所述回转块的几何中心中心对称，所述回转块中开设有两个左右对称的第一槽，两个所述第一槽中分别滑动设置有一个推动杆，所述推动杆分别向上下两个方向延伸贯穿所述第一槽的上下侧壁，其中左侧所述推动杆的左侧固定设置有四个三角块，左侧所述推动杆的上端面固定设置有第三固定块，所述推动杆的下端面固定设置有下挡块,所述右侧下通孔的右侧壁固定设置有四个三角块，右侧所述推动杆的上端面固定设置有下挡块，右侧所述推动杆的下端面固定设置有第三固定块，所述回转块中开设有两个以所述回转块几何中心为对称中心中心对称的两个第二槽，每个所述第二槽中分别滑动设置有一个限位块，每个所述限位块与所述第二槽的槽底之间连接有第一弹簧，每个所述第二槽分别向所述推动杆的一侧延伸进入到所述推动杆中。
优选的，所述卡紧组件包括开设在所述回转块中的钉帽槽，所述钉帽槽靠近所述回转块中心的一侧开设有滑槽，所述滑槽中滑动设置有推杆，所述钉帽槽的两侧壁分别开设有第一滑槽，每个所述第一滑槽中滑动设置有第一滑块，两个所述第一滑块相互靠近的一端为尖角，两个第一滑槽远离所述回转块中心处的一端开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽相互靠近的一侧设置有第二滑板，所述第二滑板靠近所述回转块的一侧与所述第一滑块固定连接，两个所述第二滑板相互远离的一侧与所述第二滑槽的槽底之间连接有第二弹簧，所述滑槽靠近所述回转块中心处的一侧壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽中滑动设置有推动块，每个所述推动块分别位于所述三角块斜面的一侧。
优选的，所述旋转涂抹装置包括固定设置在所述机体槽前后侧壁之间的防氧化剂固定块,所述防氧化剂固定块开设有防氧化剂槽，所述防氧化剂槽的下侧面转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外圆周侧面设置有四个搅拌叶，所述搅拌轴的下部外圆周侧面固定套设有齿轮，所述齿轮的后侧面啮合有齿条，所述齿条的左侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端面固定设置有第一固定块,所述第一固定块的上端面左部设置有斜面，所述第一固定块开设有绳槽，所述绳槽的前后侧壁之间固定设置有绳块，所述斜滑块的下端连接有绳的一端，所述绳绕过绳块的上部与下压板的左端面固定连接，所述第一固定块开设有斜滑块槽，所述斜滑块槽宽于所述绳槽，所述绳槽的右侧开设有下压槽，所述下压槽与所述绳槽连通，所述下压槽中滑动设置有下压板，所述下压板的下端面与所述下压槽的槽底之间连接有下压弹簧，所述第一固定块的右端面固定设置有三角弧块，所述三角弧块的上侧面为弧面，所述三角弧块与所述下压板抵接，所述第一固定块的左侧壁固定设置有斜板，所述斜板为右高左低倾斜设置，所述防氧化剂固定块开设有第一空间，所述第一空间与所述防氧化剂槽连通，所述第一空间的下侧壁滑动设置有横向滑块，所述横向滑块的上侧壁与所述斜板的下端面固定连接，所述防氧化剂固定块开设有下通孔，所述下通孔与所述第一空间连通，所述下通孔向下延伸贯穿所述防氧化剂固定块的下侧壁，所述下通孔的前后侧壁开设有横滑槽，所述横向滑块在所述横滑槽中滑动，所述横向滑块的左侧壁分别与两个所述横滑槽的左侧壁之间固定设置有一个横弹簧。
优选的，所述收集装置还包括滑动设置在所述机体槽下侧壁上的防氧化剂收集槽，所述氧化剂收集槽向后延伸贯穿所述机体槽的后侧壁，所述防氧化剂收集槽中开设有第二防氧化剂槽，所述防氧化剂收集槽的上方与所述防氧化剂固定块之间设置有两个左右对称的第二电机，两个所述第二电机位于所述机体槽的后侧壁上，每个所述第二电机的输出端固定设置有滚轮，其中右侧所述滚轮的右侧设置有滚筒，所述滚筒在所述机体槽的前后侧壁之间转动,左侧所述滚轮和滚筒通过下传送带连接，所述机体槽的右侧壁固定设置有第二固定块，所述第二固定块的左侧壁固定设置有活塞桶，所述活塞桶开设有活塞槽，所述活塞槽中设置有第一单向阀，所述活塞槽中滑动设置有活塞块，所述活塞块的上侧壁固定设置有第二固定杆，所述第二固定杆向上延伸贯穿所述活塞槽的上侧壁，所述活塞桶的左侧壁固定设置有第一固定杆，所述第一固定杆中开设有第一固定杆槽，所述第一固定杆槽中设置有第二单向阀，所述第一固定杆槽与所述活塞槽连通，所述第二固定杆的上部开设有第二固定杆槽，所述第二固定杆槽的前后侧壁之间固定设置有下连接块，所述下连接块上套设有连接杆，所述连接杆的上部设置有连接块，所述机体槽的后侧壁转动设置有圆柱块，所述圆柱块的前侧面与所述连接块的后侧面转动连接，所述圆柱块的前侧面固定设置有第一滚轮，所述机体槽的后侧面转动设置有第二滚轮，所述第二滚轮与所述第一滚轮通过第一传送带连接，所述第二滚轮与右侧所述滚轮通过第二传送带连接，所述第二传送带位于所述第一传送带的后侧，所述第二传送带位于所述下传送带的后侧,所述机体槽的下侧壁设置有铁钉收集槽。
优选的，所述下传送带的表面均匀开设有面积之和为所述下传送带三分之二的漏口。
综上所述，本发明具有以下优点：
1.本装置结构简单，进给装置作为本装置的动力源，只需要将铁钉按顺序的放进送料口处进给装置就会陆续的将每个铁钉输送至旋转涂抹装置上。
2.旋转涂抹装置可以旋转带动铁钉经过防氧化剂对铁钉的表面进行涂抹防氧化剂，而在旋转180度涂完防氧化剂之后就会自动将铁钉脱落对其收集，在收集过程中还会对铁钉上滴落的防氧化剂进行一个收集，使这部分防氧化剂继续进入到防氧化剂槽中。
3.收集装置可以对掉落的铁钉进行一个导向，使其按照预定的路线进行移动。
附图说明
图1为本发明结构实施例提供的一种铁钉涂防氧化剂装置的剖视图；
图2为图1中Ⅰ处的局部放大图；
图3为图1中Ⅱ处的局部放大图；
图4为图1中Ⅲ处的局部放大图；
图5为图1中Ⅳ处的局部放大图；
图6为图1中A-A处切断后的部分结构示意的剖视图。
图中，机体10；机体槽11；防氧化剂收集槽12；滚轮13；下传送带14；搅拌轴15；搅拌叶16；齿条17；支撑杆18；横滑槽19；横弹簧20；横向滑块21；第一空间23；斜板24；第一固定块25；绳槽26；绳块27；绳28；斜滑块29；斜滑块槽30；三角弧块31；下压板32；下压弹簧33；下压槽34；进料块36；送料杆37；竖直固定杆38；转动轴39；上齿轮40；半齿轮41；啮合齿轮42；第二固定块43；腔体44；腔体槽45；第一滚轮46；圆柱块47；第一传送带48；第二滚轮49；第二传送带50；第一固定杆51；连接块52；连接杆53；下连接块54；第二固定杆槽55；第二固定杆56；活塞块57；活塞桶58；活塞槽59；第一固定杆槽61；回转块62；63；第三固定块64；凸块65；第一槽66；三角块67；推动杆68；限位块69；第二槽70；第一弹簧71；推动块72；推杆75；钉帽槽76；第一滑块77；第一滑槽78；第二滑槽79；第二弹簧80；第二滑板81；漏口82；下挡块84；防氧化剂固定块85；防氧化剂槽86；下通孔下通孔88；铁钉收集槽89；进给装置A01；旋转涂抹装置A02；收集装置A03。
具体实施方式
如图1所示，一种铁钉涂防氧化剂装置，包括机体10，机体10开设有机体槽11，机体10开设有进料口；
进给装置A01,进给装置A01位于机体槽11的右侧壁上部，进给装置A01用于对铁钉进行进给；
旋转涂抹装置A02，旋转涂抹装置A02位于机体槽11中，且位于进给装置A01的左部，旋转涂抹装置A02用于将铁钉进行涂抹防氧化剂；
收集装置A03,收集装置A03位于旋转涂抹装置A02的下方，收集装置A03用于对掉落的铁钉进行收集。
结合图1所示，进给装置A01包括固定设置在进料口中的进料块36，进料块36开设有开口向左的通孔，进料块36开设有进料通道，进料通道与进料孔连通，机体槽11的右侧壁固定设置有腔体44,腔体44中开设有腔体槽45，腔体槽45的上侧壁固定设置有竖直固定杆38，竖直固定杆38开设有第一通孔，腔体槽45的前侧壁上转动设置有两个上下对称的转动轴39，其中上侧转动轴39的后侧设置有第一电机，第一电机的输出端与上侧转动轴39连接，两个转动轴39上固定套设有上齿轮40，两个上齿轮40之间啮合有啮合齿轮42，两个转动轴39上转动套设有半齿轮41，半齿轮41位于上齿轮40的前侧面，第一通孔中滑动设置有送料杆37，送料杆37与半齿轮41啮合，送料杆37向左延伸贯穿腔体槽45的左侧壁和进料通道的右侧壁进入到进料通道中。
结合图1-2和图5所示，旋转涂抹装置A02包括转动设置在机体槽11后侧壁上的电机，电机的输出端固定连接有回转块62，回转块62的上下端面固定设置有凸块65，回转块62的左半部和右半部分别设置有四个卡紧组件，左右部分的卡紧组件以回转块62的几何中心中心对称，回转块62中开设有两个左右对称的第一槽66，两个第一槽66中分别滑动设置有一个推动杆68，推动杆68分别向上下两个方向延伸贯穿第一槽66的上下侧壁，其中左侧推动杆68的左侧固定设置有四个三角块67，左侧推动杆68的上端面固定设置有第三固定块64，推动杆68的下端面固定设置有下挡块84,右侧下通孔88的右侧壁固定设置有四个三角块67，右侧推动杆68的上端面固定设置有下挡块84，右侧推动杆68的下端面固定设置有第三固定块64，回转块62中开设有两个以回转块62几何中心为对称中心中心对称的两个第二槽70，每个第二槽70中分别滑动设置有一个限位块69，每个限位块69与第二槽70的槽底之间连接有第一弹簧71，每个第二槽70分别向推动杆68的一侧延伸进入到推动杆68中。
结合图1-2和图5所示，卡紧组件包括开设在回转块62中的钉帽槽76，钉帽槽76靠近回转块62中心的一侧开设有滑槽，滑槽中滑动设置有推杆75，钉帽槽76的两侧壁分别开设有第一滑槽78，每个第一滑槽78中滑动设置有第一滑块77，两个第一滑块77相互靠近的一端为尖角，两个第一滑槽78远离回转块62中心处的一端开设有第二滑槽79，两个第二滑槽79相互靠近的一侧设置有第二滑板81，第二滑板81靠近回转块62的一侧与第一滑块77固定连接，两个第二滑板81相互远离的一侧与第二滑槽79的槽底之间连接有第二弹簧80，滑槽靠近回转块62中心处的一侧壁开设有第三滑槽，第三滑槽中滑动设置有推动块72，每个推动块72分别位于三角块67斜面的一侧。
结合图1-2和图5所示，旋转涂抹装置A02包括固定设置在机体槽11前后侧壁之间的防氧化剂固定块85,防氧化剂固定块85开设有防氧化剂槽86，防氧化剂槽86的下侧面转动设置有搅拌轴15，搅拌轴15的外圆周侧面设置有四个搅拌叶16，搅拌轴15的下部外圆周侧面固定套设有齿轮，齿轮的后侧面啮合有齿条17，齿条17的左侧壁固定连接有支撑杆18，支撑杆18的上端面固定设置有第一固定块25,第一固定块25的上端面左部设置有斜面，第一固定块25开设有绳槽26，绳槽26的前后侧壁之间固定设置有绳块27，斜滑块29的下端连接有绳28的一端，绳28绕过绳块27的上部与下压板32的左端面固定连接，第一固定块25开设有斜滑块槽30，斜滑块槽30宽于绳槽26，绳槽26的右侧开设有下压槽34，下压槽34与绳槽26连通，下压槽34中滑动设置有下压板32，下压板32的下端面与下压槽34的槽底之间连接有下压弹簧33，第一固定块25的右端面固定设置有三角弧块31，三角弧块31的上侧面为弧面，三角弧块31与下压板32抵接，第一固定块25的左侧壁固定设置有斜板24，斜板24为右高左低倾斜设置，防氧化剂固定块85开设有第一空间23，第一空间23与防氧化剂槽86连通，第一空间23的下侧壁滑动设置有横向滑块21，横向滑块21的上侧壁与斜板24的下端面固定连接，防氧化剂固定块85开设有下通孔88，下通孔88与第一空间23连通，下通孔88向下延伸贯穿防氧化剂固定块85的下侧壁，下通孔88的前后侧壁开设有横滑槽19，横向滑块21在横滑槽19中滑动，横向滑块21的左侧壁分别与两个横滑槽19的左侧壁之间固定设置有一个横弹簧20。
结合图1和图3所示，收集装置A03还包括滑动设置在机体槽11下侧壁上的防氧化剂收集槽12，氧化剂收集槽12向后延伸贯穿机体槽11的后侧壁，防氧化剂收集槽12中开设有第二防氧化剂槽，防氧化剂收集槽12的上方与防氧化剂固定块85之间设置有两个左右对称的第二电机，两个第二电机位于机体槽11的后侧壁上，每个第二电机的输出端固定设置有滚轮13，其中右侧滚轮13的右侧设置有滚筒，滚筒在机体槽11的前后侧壁之间转动,左侧滚轮13和滚筒通过下传送带14连接，机体槽11的右侧壁固定设置有第二固定块43，第二固定块43的左侧壁固定设置有活塞桶58，活塞桶58开设有活塞槽59，活塞槽59中设置有第一单向阀，活塞槽59中滑动设置有活塞块57，活塞块57的上侧壁固定设置有第二固定杆56，第二固定杆56向上延伸贯穿活塞槽59的上侧壁，活塞桶58的左侧壁固定设置有第一固定杆51，第一固定杆51中开设有第一固定杆槽61，第一固定杆槽61中设置有第二单向阀，第一固定杆槽61与活塞槽59连通，第二固定杆56的上部开设有第二固定杆槽55，第二固定杆槽55的前后侧壁之间固定设置有下连接块54，下连接块54上套设有连接杆53，连接杆53的上部设置有连接块52，机体槽11的后侧壁转动设置有圆柱块47，圆柱块47的前侧面与连接块52的后侧面转动连接，圆柱块47的前侧面固定设置有第一滚轮46，机体槽11的后侧面转动设置有第二滚轮49，第二滚轮49与第一滚轮46通过第一传送带48连接，第二滚轮49与右侧滚轮13通过第二传送带50连接，第二传送带50位于第一传送带48的后侧，第二传送带50位于下传送带14的后侧,机体槽11的下侧壁设置有铁钉收集槽89，下传送带14的表面均匀开设有面积之和为下传送带14三分之二的漏口82。
本发明实施例中提供的一种铁钉涂防氧化剂装置的工作原理如下：
使用时，将防氧化剂槽86中注入防氧化剂，滑槽中注入液压油，将进料通道中依次放入铁钉，铁钉的钉帽朝向左侧，然后启动第一电机，第一电机转动通过上侧半齿轮41带动送料杆37向左移动从而将钉子推送至钉帽槽76中从而钉帽挤压第一滑块77向两侧移动从而压缩第二弹簧80，此时钉帽与钉帽槽76靠近回转块62中心出的一侧壁抵接，此时两个第一滑块77受第二弹簧80复位的力回到初始位置，此时上侧转动轴39通过上侧上齿轮40带动啮合齿轮42转动，从而带动下侧上齿轮40转动，下侧上齿轮40转动带动半齿轮41转动，从而半齿轮41与送料杆37啮合时带动送料杆37向右移动，随着第一电机的转动，送料杆37会左右往复运动从而将钉子推动至钉帽槽76中，电机转动带动回转块62转动从而带动钉子与防氧化剂槽86中的防氧化剂接触，使钉子的表面附着有防氧化剂，电机的转动频率需要配合第一电机的转动频率使每一次送料杆37向右移动都会时钉子进入到钉帽槽76中，当凸块65与下压板32抵接时会推动下压板32向左移动从而带动支撑杆18向左移动，支撑杆18带动齿条17向左移动从而带带动搅拌轴15转动带动搅拌叶16对防氧化剂槽86中的防氧化剂进行搅拌，第一固定块25向右移动带动斜板24向右移动，斜板24带动横向滑块21向右移动从而压缩横弹簧20，当回转块62转动过程中限位块69会进入到推动杆68中的第二槽70中进行限位防止其滑动，当回转块62旋转支撑杆1第二弹簧80度时，第一弹簧71拉动限位块69从推动杆68中的第二槽70中滑出，推动杆68受重力向下移动从而带动三角块67向下移动，三角块67带动推动块72在滑槽中滑动，从而推动滑槽中液压油，进而推动推杆75滑出从而将钉子从钉帽槽76中推出，当推动杆68向下移动时会带动下挡块84向下移动从而带动下压板32向下移动压缩下压弹簧33，下压板32通过绳28带动斜滑块29向上滑出，此时钉子落下时会顺着斜滑块槽30第一固定块25和斜板24滑落至下通孔88中，当下压板32失去凸块65对其的推力时，横弹簧20释放弹力会带动下压板32复位，钉子从下通孔88中落入下传送带14的上表面，此时启动第二电机，第二电机带动滚轮13转动从而将钉子输送至铁钉收集槽89中，在输送的过程中由于下传送带14开设有漏口82，所以铁钉上的防氧化剂会有部分落入防氧化剂收集槽12中进行收集防止浪费，滚轮13转动通过第二滚轮49和第一滚轮46电动圆柱块47转动，从而通过连接块52和连接杆53带动第二固定杆56向上移动，第二固定杆56带动活塞块57向上移动，从而抽取防氧化剂收集槽12中的防氧化剂使防氧化剂从第一固定杆槽61中重新流入至防氧化剂槽86中防止浪费。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围。

Claims (2)

1.一种铁钉涂防氧化剂装置，包括机体(10)，其特征在于：所述机体(10)开设有机体槽(11)，所述机体(10)开设有进料口；进给装置(A01),所述进给装置(A01)位于所述机体槽(11)的右侧壁上部，所述进给装置(A01)用于对铁钉进行进给；旋转涂抹装置(A02)，所述旋转涂抹装置(A02)位于所述机体槽(11)中，且位于所述进给装置(A01)的左部，所述旋转涂抹装置(A02)用于将铁钉进行涂抹防氧化剂；收集装置(A03),所述收集装置(A03)位于所述旋转涂抹装置(A02)的下方，所述收集装置(A03)用于对掉落的铁钉进行收集；所述进给装置(A01)包括固定设置在所述进料口中的进料块(36)，所述进料块(36)开设有开口向左的进料孔，所述进料块(36)开设有进料通道，所述进料通道与所述进料孔连通，所述机体槽(11)的右侧壁固定设置有腔体(44),所述腔体(44)中开设有腔体槽(45)，所述腔体槽(45)的上侧壁固定设置有竖直固定杆(38)，所述竖直固定杆(38)开设有第一通孔，所述腔体槽(45)的前侧壁上转动设置有两个上下对称的转动轴(39)，其中上侧所述转动轴(39)的后侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与上侧所述转动轴(39)连接，两个所述转动轴(39)上固定套设有上齿轮(40)，两个所述上齿轮(40)之间啮合有啮合齿轮(42)，两个所述转动轴(39)上转动套设有半齿轮(41)，所述半齿轮(41)位于所述上齿轮(40)的前侧面，所述第一通孔中滑动设置有送料杆(37)，所述送料杆(37)与所述半齿轮(41)啮合，所述送料杆(37)向左延伸贯穿所述腔体槽(45)的左侧壁和所述进料通道的右侧壁进入到所述进料通道中；所述旋转涂抹装置(A02)包括转动设置在所述机体槽(11)后侧壁上的电机，所述电机的输出端固定连接有回转块(62)，所述回转块(62)的上下端面固定设置有凸块(65)，所述回转块(62)的左半部和右半部分别设置有四个卡紧组件，左右部分所述的卡紧组件以所述回转块(62)的几何中心中心对称，所述回转块(62)中开设有两个左右对称的第一槽(66)，两个所述第一槽(66)中分别滑动设置有一个推动杆(68)，所述推动杆(68)分别向上下两个方向延伸贯穿所述第一槽(66)的上下侧壁，其中左侧所述推动杆(68)的左侧固定设置有四个三角块(67)，左侧所述推动杆(68)的上端面固定设置有第三固定块(64)，左侧所述推动杆(68)的下端面固定设置有下挡块(84),右侧所述推动杆(68)的右侧壁固定设置有四个三角块(67)，右侧所述推动杆(68)的上端面固定设置有下挡块(84)，右侧所述推动杆(68)的下端面固定设置有第三固定块(64)，所述回转块(62)中开设有两个以所述回转块(62)几何中心为对称中心中心对称的两个第二槽(70)，每个所述第二槽(70)中分别滑动设置有一个限位块(69)，每个所述限位块(69)与所述第二槽(70)的槽底之间连接有第一弹簧(71)，每个所述第二槽(70)分别向所述推动杆(68)的一侧延伸进入到所述推动杆(68)中；所述卡紧组件包括开设在所述回转块(62)中的钉帽槽(76)，所述钉帽槽(76)靠近所述回转块(62)中心的一侧开设有滑槽，所述滑槽中滑动设置有推杆(75)，所述钉帽槽(76)的两侧壁分别开设有第一滑槽(78)，每个所述第一滑槽(78)中滑动设置有第一滑块(77)，两个所述第一滑块(77)相互靠近的一端为尖角，两个第一滑槽(78)远离所述回转块(62)中心处的一端开设有第二滑槽(79)，两个所述第二滑槽(79)相互靠近的一侧设置有第二滑板(81)，所述第二滑板(81)靠近所述回转块(62)的一侧与所述第一滑块(77)固定连接，两个所述第二滑板(81)相互远离的一侧与所述第二滑槽(79)的槽底之间连接有第二弹簧(80)，所述滑槽靠近所述回转块(62)中心处的一侧壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽中滑动设置有推动块(72)，每个所述推动块(72)分别位于所述三角块(67)斜面的一侧；旋转涂抹装置（A02）包括固定设置在机体槽（11）前后侧壁之间的防氧化剂固定块（85）,所述防氧化剂固定块（85）开设有防氧化剂槽（86），所述收集装置(A03)还包括滑动设置在所述机体槽(11)下侧壁上的防氧化剂收集槽(12)，所述防氧化剂收集槽（12）向后延伸贯穿所述机体槽(11)的后侧壁，所述防氧化剂收集槽(12)中开设有第二防氧化剂槽，所述防氧化剂收集槽(12)的上方与所述防氧化剂固定块(85)之间设置有两个左右对称的第二电机，两个所述第二电机位于所述机体槽(11)的后侧壁上，每个所述第二电机的输出端固定设置有滚轮(13)，其中右侧所述滚轮(13)的右侧设置有滚筒，所述滚筒在所述机体槽(11)的前后侧壁之间转动,左侧所述滚轮(13)和滚筒通过下传送带(14)连接，所述机体槽(11)的右侧壁固定设置有第二固定块(43)，所述第二固定块(43)的左侧壁固定设置有活塞桶(58)，所述活塞桶(58)开设有活塞槽(59)，所述活塞槽(59)中设置有第一单向阀，所述活塞槽(59)中滑动设置有活塞块(57)，所述活塞块(57)的上侧壁固定设置有第二固定杆(56)，所述第二固定杆(56)向上延伸贯穿所述活塞槽(59)的上侧壁，所述活塞桶(58)的左侧壁固定设置有第一固定杆(51)，所述第一固定杆(51)中开设有第一固定杆槽(61)，所述第一固定杆槽(61)中设置有第二单向阀，所述第一固定杆槽(61)与所述活塞槽(59)连通，所述第二固定杆(56)的上部开设有第二固定杆槽(55)，所述第二固定杆槽(55)的前后侧壁之间固定设置有下连接块(54)，所述下连接块(54)上套设有连接杆(53)，所述连接杆(53)的上部设置有连接块(52)，所述机体槽(11)的后侧壁转动设置有圆柱块(47)，所述圆柱块(47)的前侧面与所述连接块(52)的后侧面转动连接，所述圆柱块(47)的前侧面固定设置有第一滚轮(46)，所述机体槽(11)的后侧面转动设置有第二滚轮(49)，所述第二滚轮(49)与所述第一滚轮(46)通过第一传送带(48)连接，所述第二滚轮(49)与右侧所述滚轮(13)通过第二传送带(50)连接，所述第二传送带(50)位于所述第一传送带(48)的后侧，所述第二传送带(50)位于所述下传送带(14)的后侧,所述机体槽(11)的下侧壁设置有铁钉收集槽(89)；所述下传送带(14)的表面均匀开设有面积之和为所述下传送带(14)三分之二的漏口(82)；电机转动带动回转块(62)转动从而带动钉子与防氧化剂槽(86)中的防氧化剂接触，当回转块(62)旋转180度时，第一弹簧(71)拉动限位块(69)从推动杆(68)中滑出，推动杆(68)受重力向下移动从而带动三角块(67)向下移动，三角块(67)带动推动块(72)在第三滑槽中滑动，从而推动滑槽中的液压油，进而推动推杆(75)滑出，从而将钉子从钉帽槽(76)中推出，第二固定杆(56)带动活塞块(57)向上移动，从而抽取防氧化剂收集槽(12)中的防氧化剂使防氧化剂从第一固定杆槽(61)中重新流入至防氧化剂槽(86)中防止浪费。
2.根据权利要求1所述的一种铁钉涂防氧化剂装置，其特征在于：所述旋转涂抹装置(A02)包括固定设置在所述机体槽(11)前后侧壁之间的防氧化剂固定块(85),所述防氧化剂固定块(85)开设有防氧化剂槽(86)，所述防氧化剂槽(86)的下侧面转动设置有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的外圆周侧面设置有四个搅拌叶(16)，所述搅拌轴(15)的下部外圆周侧面固定套设有齿轮，所述齿轮的后侧面啮合有齿条(17)，所述齿条(17)的左侧壁固定连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的上端面固定设置有第一固定块(25),所述第一固定块(25)的上端面左部设置有斜面，所述第一固定块(25)开设有绳槽(26)，所述绳槽(26)的前后侧壁之间固定设置有绳块(27)，斜滑块(29)的下端连接有绳(28)的一端，所述绳(28)绕过绳块(27)的上部与下压板(32)的左端面固定连接，所述第一固定块(25)开设有斜滑块槽(30)，所述斜滑块槽(30)宽于所述绳槽(26)，所述绳槽(26)的右侧开设有下压槽(34)，所述下压槽(34)与所述绳槽(26)连通，所述下压槽(34)中滑动设置有下压板(32)，所述下压板(32)的下端面与所述下压槽(34)的槽底之间连接有下压弹簧(33)，所述第一固定块(25)的右端面固定设置有三角弧块(31)，所述三角弧块(31)的上侧面为弧面，所述三角弧块(31)与所述下压板(32)抵接，所述第一固定块(25)的左侧壁固定设置有斜板(24)，所述斜板(24)为右高左低倾斜设置，所述防氧化剂固定块(85)开设有第一空间(23)，所述第一空间(23)与所述防氧化剂槽(86)连通，所述第一空间(23)的下侧壁滑动设置有横向滑块(21)，所述横向滑块(21)的上侧壁与所述斜板(24)的下端面固定连接，所述防氧化剂固定块(85)开设有下通孔(88)，所述下通孔(88)与所述第一空间(23)连通，所述下通孔(88)向下延伸贯穿所述防氧化剂固定块(85)的下侧壁，所述下通孔(88)的前后侧壁开设有横滑槽(19)，所述横向滑块(21)在所述横滑槽 (19)中滑动，所述横向滑块(21)的左侧壁分别与两个所述横滑槽 (19)的左侧壁之间固定设置有一个横弹簧(20)；当凸块(65)与下压板(32)抵接时会推动下压板(32)向左移动从而带动支撑杆(18)向左移动，当推动杆(68)向下移动时会带动下挡块(84)向下移动从而带动下压板(32)向下移动压缩下压弹簧(33)，下压板(32)通过绳(28)带动斜滑块(29)向上滑出，此时钉子落下时会顺着斜滑块槽(30)、第一固定块(25)和斜板(24)滑落至下通孔(88)中，当下压板(32)失去凸块(65)对其的推力时，横弹簧(20)释放弹力会带动下压板(32)复位，钉子从下通孔(88)中落入下传送带(14)的上表面。
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