CN111282750A - 一种木板门喷漆装置 - Google Patents

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CN111282750A CN202010251228.3A CN202010251228A CN111282750A CN 111282750 A CN111282750 A CN 111282750A CN 202010251228 A CN202010251228 A CN 202010251228A CN 111282750 A CN111282750 A CN 111282750A
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Abstract

本发明公开了一种木板门喷漆装置，包括喷漆机体，所述喷漆机体内设置空腔，所述空腔内设有下压夹紧装置，所述下压夹紧装置包括设置位于空腔右端的支撑块，本发明通过喷漆块均匀升降确保喷涂均匀，同时通过上斜面和下斜面的配合使固定锥齿轮、移动锥齿轮、中心锥齿轮动力切换确保被夹们快夹紧，有效的防止因人工操作失误门板未被夹门块夹紧时，旋转块旋转导致门板掉落，而损伤门板材料，设置油漆搅拌轴和搅拌棒，搅拌油漆使得油漆喷涂效果更好，效率更高。

Description

一种木板门喷漆装置
技术领域
本发明涉及门板喷涂技术领域，具体为一种木板门喷漆装置。
背景技术
古往今来，家家户户家里都要安装门防止偷盗，而到了现代，对门进行喷漆能使得门更加美观、也防止了门腐烂发霉使得使用寿命更加长久，而对门进行喷涂，一般都是人工手动喷涂，一方面喷涂不均匀，另一方面油漆是有毒物质，容易危害人体健康，所以发明一种对门板进行喷涂的装置是十分重要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木板门喷漆装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种木板门喷漆装置，包括喷漆机体，所述喷漆机体内设置空腔，所述空腔内设有下压夹紧装置，所述下压夹紧装置包括位于所述空腔右端的支撑块，所述支撑块的下侧设有上斜面，所述空腔内设有位于所述支撑块上侧的升降块，所述支撑块内左右对称设有齿条槽，所述齿条槽内滑动配合有齿条，所述齿条啮合上方的齿条齿轮，所述齿条齿轮固定连接有夹门丝杆，所述夹门丝杆与所述支撑块内壁转动连接，所述夹门丝杆伸出支撑块端螺纹连接有丝杆块，所述丝杆块外端固定连接有夹门块，通过所述抵压块的下压顶压所述支撑块能使所述夹门块夹紧门板，防止门板因喷漆需要旋转而掉落，所述喷漆机体上设有位于所述支撑块下端的旋转装置，所述旋转装置包括与所述空腔内壁转动配合的旋转块，所述旋转块下端固定连接有主动带轮，所述主动带轮转动会带动旋转块转动从而喷涂门板两面，所述喷漆机体内设有位于所述空腔左端喷漆装置，所述喷漆装置包括设置于位于所述空腔左端的喷漆块腔，所述喷漆块腔内壁滑动配合有油漆块，所述油漆块螺纹连接有喷漆丝杆，所述油漆块右端固定连接有液压喷头，通过转动喷漆丝杆能使油漆块升降以实现对门上下表面的喷涂，所述喷漆机体包括位于所述喷漆块腔左侧的搅拌油漆装置，所述搅拌油漆装置包括位于所述空腔左侧的搅拌腔，所述搅拌腔中部内设有搅拌轴，所述搅拌轴上下阵列固定有八个搅拌棒，转动所述搅拌轴带动所述搅拌棒转动搅拌油漆。
在上述技术方案基础上，所述下压夹紧装置还包括与所述支撑块上侧端面固定连接的下摩擦块，所述支撑块设有开口向上的门板卡槽，所述门板卡槽内滑动配合有T块，所述T块下端延伸至所述门板卡槽外侧且与所述旋转块上侧固定连接，所述齿条下端伸出所述齿条槽并与所述旋转块上端壁固定连接，所述升降块下端左右对称的设有与所述升降块内转动连接的抵压块，所述抵压块下底壁固定连接有与所述下摩擦块滑动连接的上摩擦块，所述抵压块螺纹连接有升降丝杆，所述升降丝杆上端固定设有位于伸入升降皮带腔内的左皮带，所述空腔上侧设有升降皮带腔，所述升降皮带腔下侧设有位于所述空腔左侧的锥齿轮移动槽，所述升降丝杆上设有位于所述升降皮带腔内的左皮带轮，所述升降皮带腔与所述锥齿轮移动槽之间转动连接有连接轴，所述连接轴上设有位于所述升降皮带腔内的右皮带轮，所述右皮带轮与所述做皮带轮之间连接有衔接皮带，所述连接轴上侧动力连接有内嵌于所述升降皮带腔上侧内壁内的复位电机。
在上述技术方案基础上，所述下压夹紧装置还包括与所述连接轴下端固定连接且位于锥齿轮移动槽内的固定锥齿轮，所述锥齿轮移动槽左侧设有传动块移动槽，所述传动块移动槽与所述锥齿轮移动槽之间相通设有传动轴移动槽，所述传动块移动槽内滑动连接有传动块，所述传动块右侧端面内嵌有工作电机，所述工作电机右侧动力连接有延伸至所述锥齿轮移动槽内的移动轴，所述移动轴上设有与所述固定锥齿轮啮合连接的移动锥齿轮，所述传动块移动槽左侧内壁相通设有电机块复位槽，所述电机块复位槽上滑动连接有与所述传动块固定连接的活塞杆，所述活塞杆下侧与所述传动块移动槽下侧内壁之间连接有电机块复位弹簧，所述传动块移动槽左侧设有砌块槽，所述砌块槽上设有与所述传动块移动槽相通连接的油管，所述油管右侧垂直端部分与所述活塞杆之间滑动连接，所述砌块槽内滑动连接有与所述上斜面滑动连接的砌块，所述砌块槽上下侧内壁对称的设有砌块复位槽，所述砌块复位槽内滑动连接有与所述砌块固定连接的砌块复位块，所述砌块复位块与所述砌块复位槽之间连接有砌块复位弹簧。
在上述技术方案基础上，所述旋转装置还包括对称设置于所述旋转块两端内壁的弹簧空间，所述弹簧空间滑动配合有倒T块，所述倒T块下端与所述弹簧空间底壁之间连接有缓冲弹簧，所述空腔下侧设有传动皮带槽，所述传动皮带槽上侧内壁转动连接有与所述旋转块固定连接的旋转轴，所述旋转轴上设有位于所述传动皮带槽内的主动带轮，所述锥齿轮移动槽与所述传动皮带槽之间转动连接有中心轴，所述中心轴位于所述传动皮带槽内固定连接从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间连接有皮带，所述中心轴在位于所述锥齿轮移到槽设置有与移动锥齿轮啮合连接的中心锥齿轮。
在上述技术方案基础上，所述搅拌油漆装置还包括位于所述空腔左侧的搅拌腔，所述搅拌腔下侧设有锥齿轮啮合腔，所述搅拌腔右侧设有泵体，所述搅拌腔下侧内壁内嵌有转动电机，所述转动电机上侧动力连接有搅拌轴，所述搅拌轴自上而下错位分布有八个搅拌棒，所述转动电机下侧动力连接有延伸至所述锥齿轮啮合腔内的传动轴，所述传动轴上设有位于所述锥齿轮啮合腔内的上锥齿轮。
在上述技术方案基础上，所述喷漆装置还包括位于所述锥齿轮啮合腔右侧的摩擦槽，所述摩擦槽的右侧设有锥齿轮传动槽，所述锥齿轮传动槽上侧设有喷漆块腔，所述摩擦槽左侧内壁转动连接有转动轴，所述转动轴上设有与所述上锥齿轮啮合连接的下锥齿轮，所述转动轴上设有位于所述摩擦槽内的左摩擦盘，所述摩擦槽右侧内壁转动连接有套轴，所述套轴上设有与所述摩擦槽相通的花键槽，所述花键槽的右侧内壁设有电磁铁，所述花键槽内花键连接有永磁块，所述电磁块左侧设有与所述左摩擦盘摩擦接触的右摩擦盘，所述永磁块与所述电磁铁之间连接有电磁弹簧，所述套轴上设有位于所述锥齿轮传动槽内的主动锥齿轮，所述喷漆块腔内转动连接有延伸至所述锥齿轮传动槽上的喷漆丝杆，所述喷漆丝杆上设有与所述主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮，所述喷漆丝杆上螺纹连接有喷漆块，所述喷漆块右侧设有液压喷头，所述液压喷头与所述泵体之间连接有软管。
本发明的有益效果是：本装置通过喷漆块均匀升降确保门板喷涂均匀，同时当门板若因人工操作失误未被夹门块夹紧时，移动锥齿轮和中心锥齿轮不能啮合，所以旋转块就不能旋转，防止门板因旋转时而发生松动掉落，损伤门板，同时设置油漆搅拌轴和搅拌棒，使得油漆搅拌后细化，喷涂效果更好，效率更高，值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种木板门喷漆装置的整体结构示意图；
图2是图1中A处的放大结构示意图；
图3是图1中支撑块79的放大结构示意图；
图4是图1中摩擦槽7的内部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。（有益效果部分自己重新在撰写一下，根据自己设计的结构，实体结合的说）
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种木板门喷漆装置，包括喷漆机体77，所述喷漆机体77内设置空腔22，所述空腔22内设有下压夹紧装置，所述下压夹紧装置包括位于所述空腔22右端的支撑块79，所述79支撑块的下侧设有上斜面58，所述空腔22内设有位于所述支撑块79上侧的升降块29，所述支撑块79内左右对称设有齿条槽47，所述齿条槽47内滑动配合有齿条49，所述齿条49啮合上方的齿条齿轮48，所述齿条齿轮48固定连接有夹门丝杆54，所述夹门丝杆54与所述支撑块79内壁转动连接，所述夹门丝杆54伸出支撑块79端螺纹连接有丝杆块53，所述丝杆块53外端固定连接有夹门块52，通过所述抵压块30的下压顶压所述支撑块79能使所述夹门块52夹紧门板，防止门板因喷漆需要旋转而掉落，所述喷漆机体77上设有位于所述支撑块79下端的旋转装置，所述旋转装置包括与所述空腔22内壁转动配合的旋转块12，所述旋转块12下端固定连接有主动带轮16，所述主动带轮16转动会带动旋转块12转动从而喷涂门板两面，所述喷漆机体77内设有位于所述空腔22左端喷漆装置，所述喷漆装置包括设置于位于所述空腔22左端的喷漆块腔45，所述喷漆块腔45内壁滑动配合有油漆块31，所述油漆块31螺纹连接有喷漆丝杆78，所述油漆块31右端固定连接有液压喷头43，通过转动喷漆丝杆78能使油漆块31升降以实现对门上下表面的喷涂，所述喷漆机体77包括位于所述喷漆块腔45左侧的搅拌油漆装置，所述搅拌油漆装置包括位于所述空腔22左侧的搅拌腔36，所述搅拌腔36中部内设有搅拌轴34，所述搅拌轴34上下阵列固定有八个搅拌棒33，转动所述搅拌轴34带动所述搅拌棒33转动搅拌油漆。
另外，在一个实施例中，所述下压夹紧装置还包括与所述支撑块79上侧端面固定连接的下摩擦块46，所述支撑块79设有开口向上的门板卡槽56，所述门板卡槽56内滑动配合有T块55，所述T块55下端延伸至所述门板卡槽56外侧且与所述旋转块12上侧固定连接，所述齿条49下端伸出所述齿条槽47并与所述旋转块12上端壁固定连接，所述升降块29下端左右对称的设有与所述升降块29内转动连接的抵压块30，所述抵压块30下底壁固定连接有与所述下摩擦块46滑动连接的上摩擦块23，所述抵压块30螺纹连接有升降丝杆28，所述升降丝杆28上端固定设有位于伸入升降皮带腔80内的左皮带27，所述空腔22上侧设有升降皮带腔80，所述升降皮带腔80下侧设有位于所述空腔22左侧的锥齿轮移动槽69，所述升降丝杆28上设有位于所述升降皮带腔80内的左皮带轮27，所述升降皮带腔80与所述锥齿轮移动槽69之间转动连接有连接轴21，所述连接轴21上设有位于所述升降皮带腔80内的右皮带轮24，所述右皮带轮24与所述做皮带轮27之间连接有衔接皮带26，所述连接轴21上侧动力连接有内嵌于所述升降皮带腔80上侧内壁内的复位电机25。
另外，在一个实施例中，所述下压夹紧装置还包括与所述连接轴21下端固定连接且位于锥齿轮移动槽69内的固定锥齿轮70，所述锥齿轮移动槽69左侧设有传动块移动槽66，所述传动块移动槽66与所述锥齿轮移动槽69之间相通设有传动轴移动槽67，所述传动块移动槽66内滑动连接有传动块74，所述传动块74右侧端面内嵌有工作电机73，所述工作电机73右侧动力连接有延伸至所述锥齿轮移动槽69内的移动轴72，所述移动轴72上设有与所述固定锥齿轮70啮合连接的移动锥齿轮71，所述传动块移动槽66左侧内壁相通设有电机块复位槽65，所述电机块复位槽65上滑动连接有与所述传动块74固定连接的活塞杆75，所述活塞杆75下侧与所述传动块移动槽65下侧内壁之间连接有电机块复位弹簧64，所述传动块移动槽66左侧设有砌块槽63，所述砌块槽63上设有与所述传动块移动槽65相通连接的油管76，所述油管76右侧垂直端部分与所述活塞杆75之间滑动连接，所述砌块槽63内滑动连接有与所述上斜面58滑动连接的砌块59，所述砌块槽63上下侧内壁对称的设有砌块复位槽62，所述砌块复位槽62内滑动连接有与所述砌块59固定连接的砌块复位块60，所述砌块复位块60与所述砌块复位槽62之间连接有砌块复位弹簧61，从而实现夹紧门板之后的动力切换。
另外，在一个实施例中，所述旋转装置还包括对称设置于所述旋转块12两端内壁的弹簧空间14，所述弹簧空间14滑动配合有倒T块51，所述倒T块51下端与所述弹簧空间14底壁之间连接有缓冲弹簧13，所述空腔22下侧设有传动皮带槽18，所述传动皮带槽18上侧内壁转动连接有与所述旋转块12固定连接的旋转轴15，所述旋转轴15上设有位于所述传动皮带槽18内的主动带轮16，所述锥齿轮移动槽69与所述传动皮带槽18之间转动连接有中心轴20，所述中心轴20位于所述传动皮带槽18内固定连接从动带轮19，所述从动带轮19与所述主动带轮16之间连接有皮带17，所述中心轴20在位于所述锥齿轮移到槽69设置有与移动锥齿轮71啮合连接的中心锥齿轮68，从而实现所述移动锥齿轮71下移啮合转动所述中心齿轮68，转动所述旋转块12完成门板前后喷涂。
另外，在一个实施例中，所述搅拌油漆装置还包括位于所述空腔22左侧的搅拌腔36，所述搅拌腔36下侧设有锥齿轮啮合腔39，所述搅拌腔36右侧设有泵体35，所述搅拌腔36下侧内壁内嵌有转动电机37，所述转动电机37上侧动力连接有搅拌轴34，所述搅拌轴34自上而下错位分布有八个搅拌棒33，所述转动电机37下侧动力连接有延伸至所述锥齿轮啮合腔39内的传动轴38，所述传动轴38上设有位于所述锥齿轮啮合腔39内的上锥齿轮40，所述搅拌轴34旋转，从而带动所述33加速旋转搅拌所述36内油漆。
另外，在一个实施例中，所述喷漆装置还包括位于所述锥齿轮啮合腔39右侧的摩擦槽7，所述摩擦槽7的右侧设有锥齿轮传动槽10，所述锥齿轮传动槽10上侧设有喷漆块腔45，所述摩擦槽7左侧内壁转动连接有转动轴42，所述转动轴42上设有与所述上锥齿轮40啮合连接的下锥齿轮41，所述转动轴42上设有位于所述摩擦槽7内的左摩擦盘1，所述摩擦槽7右侧内壁转动连接有套轴8，所述套轴8上设有与所述摩擦槽7相通的花键槽4，所述花键槽4的右侧内壁设有电磁铁6，所述花键槽4内花键连接有永磁块3，所述电磁块3左侧设有与所述左摩擦盘1摩擦接触的右摩擦盘2，所述永磁块3与所述电磁铁6之间连接有电磁弹簧5，所述套轴8上设有位于所述锥齿轮传动槽10内的主动锥齿轮9，所述喷漆块腔45内转动连接有延伸至所述锥齿轮传动槽10上的喷漆丝杆78，所述喷漆丝杆78上设有与所述主动锥齿轮9啮合连接的从动锥齿轮11，所述喷漆丝杆78上螺纹连接有喷漆块44，所述44喷漆块右侧设有液压喷头43，所述液压喷头43与所述泵体35之间连接有软管32，从而所述电磁铁通电，所述左摩擦盘1和所述右摩擦盘2摩擦接触，所述喷漆块44能上下移动进行门板表面喷漆。
初始状态时，T块55处于门板卡槽56底端，T块弹簧13处于放松状态，齿条49处于齿条齿轮48下方，移动锥齿轮71和固定锥齿轮70啮合，移动锥齿轮71和中心锥齿轮68未啮合，左摩擦1和右摩擦盘2不接触。
当需要木板喷涂时，将木板放入门板卡槽56内，启动工作电机73， 工作电机73转动动力通过移动锥齿轮71、固定锥齿轮70、连接轴21、右带轮24、衔接皮带26、左皮带27带动升降丝杆28转动，从而使的升降块30向下移动，升降块30向下移动带动抵压块30向下移动，上摩擦块23和下摩擦块46不断下压将支撑块79向下移动，T块55带着门板相对向上移动，同时齿条49相对向上运动啮合齿轮48转动将夹门块52向内移动夹紧门板，于此同时上斜面58挤压下斜面57将砌块59向右移动，此时油槽63里的液压油压强升高，通过油管76将电机块复位块75向下移动，此时电机块74也向下移动，中心锥齿轮68和移动锥齿轮71啮合，此时使用者可以操控工作电机73通过动力在中心轴20、从动带轮19、皮带17、主动带轮16和旋转轴15传递下对旋转块12进行转动。
此外，操作者将油漆倒入搅拌腔36后，开启转动电机37使得搅拌轴34带着搅拌棒34转动使得油漆细化，更容易着色，当油漆搅拌差不多后电磁铁6通电，排斥电磁快3向左移动，使得右摩擦盘2和左摩擦盘1接触，通过传动轴38、上锥齿轮40、下锥齿轮41、转动轴42、左摩擦盘1、右摩擦盘2、套轴8、主动锥齿轮9、从动锥齿轮11的动力传递带动升降丝杆78转动，对油漆块油漆块44进行升降，此时泵体35启动将油漆通过软管32带到油漆块31中通过液压喷头43进行喷涂，当液压喷头43下降喷涂门板一面时，转动旋转块12，油漆块油漆块44上升对门板另一面进行喷涂。
喷涂完成后关闭转动电机37，关闭工作电机73，启动复位电机25、带动右带轮24、衔接皮带26、左带轮27带动升降丝杆28转动，将升降块29上移，此时上摩擦块23和下摩擦快46失去抵接，支撑块79恢复初始状态，移动锥齿轮71和固定锥齿轮70重新啮合。
本发明的有益效果：本装置通过喷漆块均匀升降确保门板喷涂均匀，同时当门板若因人工操作失误未被夹门块夹紧时，移动锥齿轮和中心锥齿轮不能啮合，所以旋转块就不能旋转，防止门板因旋转时而发生松动掉落，损伤门板，同时设置油漆搅拌轴和搅拌棒，使得油漆搅拌后细化，喷涂效果更好，效率更高，值得推广。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木板门喷漆装置，包括喷漆机体，所述喷漆机体内设置空腔，其特征在于：所述空腔内设有下压夹紧装置，所述下压夹紧装置包括位于所述空腔右端的支撑块，所述支撑块的下侧设有上斜面，所述空腔内设有位于所述支撑块上侧的升降块，所述支撑块内左右对称设有齿条槽，所述齿条槽内滑动配合有齿条，所述齿条啮合上方的齿条齿轮，所述齿条齿轮固定连接有夹门丝杆，所述夹门丝杆与所述支撑块内壁转动连接，所述夹门丝杆伸出支撑块端螺纹连接有丝杆块，所述丝杆块外端固定连接有夹门块，通过所述抵压块的下压顶压所述支撑块能使所述夹门块夹紧门板，防止门板因喷漆需要旋转而掉落，所述喷漆机体上设有位于所述支撑块下端的旋转装置，所述旋转装置包括与所述空腔内壁转动配合的旋转块，所述旋转块下端固定连接有主动带轮，所述主动带轮转动会带动旋转块转动从而喷涂门板两面，所述喷漆机体内设有位于所述空腔左端喷漆装置，所述喷漆装置包括设置于位于所述空腔左端的喷漆块腔，所述喷漆块腔内壁滑动配合有油漆块，所述油漆块螺纹连接有喷漆丝杆，所述油漆块右端固定连接有液压喷头，通过转动喷漆丝杆能使油漆块升降以实现对门上下表面的喷涂，所述喷漆机体包括位于所述喷漆块腔左侧的搅拌油漆装置，所述搅拌油漆装置包括位于所述空腔左侧的搅拌腔，所述搅拌腔中部内设有搅拌轴，所述搅拌轴上下阵列固定有八个搅拌棒，转动所述搅拌轴带动所述搅拌棒转动搅拌油漆。
2.根据权利要求1所述的一种木板门喷漆装置，其特征在于：所述下压夹紧装置还包括与所述支撑块上侧端面固定连接的下摩擦块，所述支撑块设有开口向上的门板卡槽，所述门板卡槽内滑动配合有T块，所述T块下端延伸至所述门板卡槽外侧且与所述旋转块上侧固定连接，所述齿条下端伸出所述齿条槽并与所述旋转块上端壁固定连接，所述升降块下端左右对称的设有与所述升降块内转动连接的抵压块，所述抵压块下底壁固定连接有与所述下摩擦块滑动连接的上摩擦块，所述抵压块螺纹连接有升降丝杆，所述升降丝杆上端固定设有位于伸入升降皮带腔内的左皮带，所述空腔上侧设有升降皮带腔，所述升降皮带腔下侧设有位于所述空腔左侧的锥齿轮移动槽，所述升降丝杆上设有位于所述升降皮带腔内的左皮带轮，所述升降皮带腔与所述锥齿轮移动槽之间转动连接有连接轴，所述连接轴上设有位于所述升降皮带腔内的右皮带轮，所述右皮带轮与所述做皮带轮之间连接有衔接皮带，所述连接轴上侧动力连接有内嵌于所述升降皮带腔上侧内壁内的复位电机。
3.根据权利要求2所述的一种木板门喷漆装置，其特征在于：所述下压夹紧装置还包括与所述连接轴下端固定连接且位于锥齿轮移动槽内的固定锥齿轮，所述锥齿轮移动槽左侧设有传动块移动槽，所述传动块移动槽与所述锥齿轮移动槽之间相通设有传动轴移动槽，所述传动块移动槽内滑动连接有传动块，所述传动块右侧端面内嵌有工作电机，所述工作电机右侧动力连接有延伸至所述锥齿轮移动槽内的移动轴，所述移动轴上设有与所述固定锥齿轮啮合连接的移动锥齿轮，所述传动块移动槽左侧内壁相通设有电机块复位槽，所述电机块复位槽上滑动连接有与所述传动块固定连接的活塞杆，所述活塞杆下侧与所述传动块移动槽下侧内壁之间连接有电机块复位弹簧，所述传动块移动槽左侧设有砌块槽，所述砌块槽上设有与所述传动块移动槽相通连接的油管，所述油管右侧垂直端部分与所述活塞杆之间滑动连接，所述砌块槽内滑动连接有与所述上斜面滑动连接的砌块，所述砌块槽上下侧内壁对称的设有砌块复位槽，所述砌块复位槽内滑动连接有与所述砌块固定连接的砌块复位块，所述砌块复位块与所述砌块复位槽之间连接有砌块复位弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种木板门喷漆装置，其特征在于：所述旋转装置还包括对称设置于所述旋转块两端内壁的弹簧空间，所述弹簧空间滑动配合有倒T块，所述倒T块下端与所述弹簧空间底壁之间连接有缓冲弹簧，所述空腔下侧设有传动皮带槽，所述传动皮带槽上侧内壁转动连接有与所述旋转块固定连接的旋转轴，所述旋转轴上设有位于所述传动皮带槽内的主动带轮，所述锥齿轮移动槽与所述传动皮带槽之间转动连接有中心轴，所述中心轴位于所述传动皮带槽内固定连接从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间连接有皮带，所述中心轴在位于所述锥齿轮移到槽设置有与移动锥齿轮啮合连接的中心锥齿轮。
5.根据权利要求4所述的一种木板门喷漆装置，其特征在于：所述搅拌油漆装置还包括位于所述空腔左侧的搅拌腔，所述搅拌腔下侧设有锥齿轮啮合腔，所述搅拌腔右侧设有泵体，所述搅拌腔下侧内壁内嵌有转动电机，所述转动电机上侧动力连接有搅拌轴，所述搅拌轴自上而下错位分布有八个搅拌棒，所述转动电机下侧动力连接有延伸至所述锥齿轮啮合腔内的传动轴，所述传动轴上设有位于所述锥齿轮啮合腔内的上锥齿轮。
6.根据权利要求5所述的一种木板门喷漆装置，其特征在于：所述喷漆装置还包括位于所述锥齿轮啮合腔右侧的摩擦槽，所述摩擦槽的右侧设有锥齿轮传动槽，所述锥齿轮传动槽上侧设有喷漆块腔，所述摩擦槽左侧内壁转动连接有转动轴，所述转动轴上设有与所述上锥齿轮啮合连接的下锥齿轮，所述转动轴上设有位于所述摩擦槽内的左摩擦盘，所述摩擦槽右侧内壁转动连接有套轴，所述套轴上设有与所述摩擦槽相通的花键槽，所述花键槽的右侧内壁设有电磁铁，所述花键槽内花键连接有永磁块，所述电磁块左侧设有与所述左摩擦盘摩擦接触的右摩擦盘，所述永磁块与所述电磁铁之间连接有电磁弹簧，所述套轴上设有位于所述锥齿轮传动槽内的主动锥齿轮，所述喷漆块腔内转动连接有延伸至所述锥齿轮传动槽上的喷漆丝杆，所述喷漆丝杆上设有与所述主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮，所述喷漆丝杆上螺纹连接有喷漆块，所述喷漆块右侧设有液压喷头，所述液压喷头与所述泵体之间连接有软管。
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