CN113798101A - 一种大型避震弹簧喷漆系统 - Google Patents

一种大型避震弹簧喷漆系统 Download PDF

Info

Publication number
CN113798101A
CN113798101A CN202111196963.XA CN202111196963A CN113798101A CN 113798101 A CN113798101 A CN 113798101A CN 202111196963 A CN202111196963 A CN 202111196963A CN 113798101 A CN113798101 A CN 113798101A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spring
transmission
fixed
gear
block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202111196963.XA
Other languages
English (en)
Inventor
史桂生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202111196963.XA priority Critical patent/CN113798101A/zh
Publication of CN113798101A publication Critical patent/CN113798101A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0285—Stands for supporting individual articles to be sprayed, e.g. doors, vehicle body parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0421—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with rotating spray heads

Landscapes

  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Abstract

发明属于弹簧喷漆技术，为一种大型避震弹簧喷漆系统，一种大型避震弹簧喷漆系统,包括壳体，所述壳体内设有加工腔，所述加工腔内设有弹簧喷漆装置，喷漆装置用于加工大型避震弹簧的表面喷漆，所述加工腔内设有传动装置，传动装置用于传动弹簧喷漆装置的位移路径以及弹簧的装夹。本发明当需要对弹簧进行喷漆处理时，根据避震弹簧的尺寸大小进行伸缩，喷漆装置中磁铁利用磁性使得第二单向阀更加贴合避震弹簧的表面,漆料从喷嘴喷出，由于漆料使用内部装置进行喷涂，极大的减少了漆料的损耗,伸缩板能适应更多尺寸种类的避震弹簧进行加工，同时装置更加贴合表面使得漆料在喷涂的过程中更加均匀，不会出现涂料厚度参差不齐的情况,最后完成避震弹簧一次喷漆加工。

Description

一种大型避震弹簧喷漆系统
技术领域
本发明属于弹簧喷漆技术，尤其涉及一种大型避震弹簧喷漆系统。
背景技术
众所周知，喷漆加工在机械毛胚加工成机械零件后十分重要的一道工序，主要是为了增强机械零件自身的抗腐蚀性，避震弹簧大多数用于汽车行业，以及一些在特定区域，相对复杂的地形中，对重型机械起到避震的作用，对于避震弹簧的喷漆必不可少，由于地形复杂，以及环境相对恶劣，在弹簧加工后的喷漆过程中，大多数采用由设备外部直接向避震弹簧喷洒漆料，造成漆料在弹簧表面不均匀，影响防锈效果，而且造成了漆料的过度浪费，对于每个弹簧喷漆质量的无法都得到保证，使得最后得成品在使用过程中得使用寿命有极大的影响。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种大型避震弹簧喷漆系统，本大型避震弹簧喷漆系统能在对弹簧进行喷漆处理时，根据避震弹簧的尺寸大小进行伸缩，并均匀喷涂漆料在其表面。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种大型避震弹簧喷漆系统，包括壳体，所述壳体内设有加工腔，所述加工腔内设有弹簧喷漆装置，喷漆装置用于加工大型避震弹簧的表面喷漆，所述加工腔内设有传动装置，传动装置用于传动弹簧喷漆装置的位移路径以及弹簧的装夹。
优选的，传动装置包括固定再所述加工腔右侧壁上的台座，所述台座右侧固定设有第一传动杆，所述第一传动杆左侧固定设有台座，所述台座滑动设有第一滑块，所述第一滑块前侧铰接第一传动杆，所述第一传动杆下侧铰接第二传动块，所述壳体左侧壁上固定设有槽块，所述槽块与第二传动块滑动连接，所述第二传动块右侧铰接第三传动块。
优选的，所述壳体下侧壁上固定设有第一固定块，所述第一固定块左侧固定设有第三齿轮，所述第一固定块左侧滑动设有第二滑块，所述第二滑块前侧铰接第三传动块，所述第一固定块固定设有第一固定杆，所述壳体后侧壁上固定设有主电机，所述主电机输出端上设有第一转动轴，所述第一转动轴上设有互相啮合的第一齿轮，所述第一转动轴前端设有扇形齿轮，所述扇形齿轮与第一固定杆上的齿条互相啮合，所述第二滑块上侧转动设有主电机。
优选的，喷漆装置包括所述主电机上侧固定设有传动圆块，所述传动圆块下侧固定设有电机，所述电机输出端上设有副轴，所述副轴上固定设有第二齿轮，所述传动圆块内侧转动设有转动圈，所述转动圈外侧固定设有齿圈，所述齿圈与第二齿轮相互啮合，所述转动圈内侧固定设有伸缩板，所述伸缩板内侧固定设有弹簧固定杆，所述弹簧固定杆套设有第一弹簧，所述伸缩板内侧固定设有漆料仓。
优选的，所述伸缩板内侧固定设有三个滑槽板，每个所述滑槽板内侧壁上固定设有两个第一管路，每个所述第一管路下侧固定设有第一单向阀，每个所述滑槽板上侧滑动设有第三滑块，每个所述第三滑块上固定设有第二管路，每个所述第二管路与第一管路滑动连接，每个所述第二管路下侧固定设有第二固定杆，每个所述第二固定杆套设有第二弹簧，每个所述第二管路上侧固定设有夹块，每个所述夹块侧壁上固定设有两个磁体放置座，每个所述磁体放置座上侧固定设有磁铁，每个所述夹块上侧固定设有储料仓，每个所述储料仓上侧固定设有三个喷嘴，每个所述喷嘴上固定设有第二单向阀。
优选的，所述壳体右侧壁上通过轴承连接传动轴，所述传动轴右侧固定设有手柄，所述传动轴左侧固定设有第三齿轮，所述壳体有侧壁上固定设有第二固定块，所述第二固定块通过轴承连接第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有第四齿轮，所述第二转动轴固定设有U型杆，所述第三齿轮与第四齿轮相互啮合，所述第一传动杆套设有避震弹簧。
当需要对弹簧进行喷漆处理时，将避震弹簧放入壳体内，装夹在第一传动杆左端，避震弹簧右端装夹在喷漆装置上，根据避震弹簧的尺寸大小进行伸缩，喷漆装置中磁铁利用磁性使得第二单向阀更加贴合避震弹簧的表面，漆料仓中的漆料通过第一单向阀流入第一管路，所述第一管路进入到第二管路中，第二管路在流入到储料仓中，通过控制第二单向阀，使得漆料从喷嘴喷出，由于漆料使用内部装置进行喷涂，极大的减少了漆料的损耗。
启动主电机，第一转动轴开始转动，互相啮合的第一齿轮也开始转动，带动扇形齿轮进行转动，扇形齿轮与第一固定杆互相啮合，使得转动圈做往复的上下运动，启动电机，副轴开始转动，带动第二齿轮转动，因为转动圈上的齿圈与第二齿轮啮合，使得齿圈做旋转运动，齿圈带动伸缩板旋转，伸缩板带动漆料仓旋转，使得在实现在装夹过程中的均匀喷涂，由于弹簧尺寸不一，伸缩板之间设有第一弹簧伸缩装置，能适应更多尺寸种类的避震弹簧进行加工，同时装置更加贴合表面使得漆料在喷涂的过程中更加均匀，不会出现涂料厚度参差不齐的情况。
利用传动装置启动第三齿轮，推动第二滑块，第一齿轮向左运动带动第二传动块向左运动，第二传动块带动第一传动杆滑动，使得第一滑块向右运动，推动第一传动杆向右运动当右侧避震弹簧进入到第二固定块上时，转动手柄，传动轴转动，通过互相啮合的第三齿轮和第四齿轮，带动U型杆向转动，使其固定避震弹簧，使得避震弹簧从第一传动杆中脱离出来，完成整个避震弹簧一次喷漆加工。
与现有技术相比，本大型避震弹簧喷漆系统具有以下优点：
1.能适应更多尺寸种类的避震弹簧进行加工，同时装置更加贴合表面使得漆料在喷涂的过程中更加均匀，不会出现涂料厚度参差不齐的情况。
2.通过在加工过程中的切换装夹，节省了需要将弹簧取出二次装夹的时间，节省了时间成本以及人力成本。
3.由于漆料使用内部装置进行喷涂，极大的减少了漆料的损耗。
附图说明
图1是大型避震弹簧喷漆系统的结构示意图。
图2是图1中A-A方向剖视图。
图3是图1中B-B方向剖视图。
图4是图1中C处结构放大图。
图5是图4中D-D方向剖视图。
图6是图1中E-E方向剖视图。
图中，10、壳体；11、台座；12、第一滑块；13、第一传动杆；14、槽块；15、加工腔；16、第二传动块；17、第一固定块；18、第三传动块；19、喷嘴；20、夹块；21、第三滑块；22、电机；23、第二滑块；24、第一齿轮；25、第一固定杆；26、第一转动轴；27、扇形齿轮；28、副轴；29、第二齿轮；30、齿圈；31、手柄；32、传动轴；33、第二固定块；34、U型杆；35、避震弹簧；36、第一弹簧；37、转动圈；38、传动圆块；39、伸缩板；40、弹簧固定杆；41、漆料仓； 42、第二单向阀；43、储料仓；44、磁铁；45、第三齿轮；46、主电机；47、第一管路；48、第二弹簧；49、滑槽板；50、第一单向阀；51、第二管路；52、磁体放置座；53、第四齿轮；54、第二固定杆；55、第二转动轴。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种大型避震弹簧喷漆系统,包括壳体10，壳体10内设有加工腔15，加工腔15内设有弹簧喷漆装置，喷漆装置用于加工大型避震弹簧的表面喷漆，加工腔15内设有传动装置，传动装置用于传动弹簧喷漆装置的位移路径以及弹簧的装夹。
如图1所示，传动装置包括固定再加工腔15右侧壁上的台座11，台座11 右侧固定设有第一传动杆13，第一传动杆13左侧固定设有台座11，台座11滑动设有第一滑块12，第一滑块12前侧铰接第一传动杆13，第一传动杆13下侧铰接第二传动块16，壳体10左侧壁上固定设有槽块14，槽块14与第二传动块 16滑动连接，第二传动块16右侧铰接第三传动块18。
如图1和图3所示，壳体10下侧壁上固定设有第一固定块17，第一固定块 17左侧固定设有第三齿轮45，第一固定块17左侧滑动设有第二滑块23，第二滑块23前侧铰接第三传动块18，第一固定块17固定设有第一固定杆25，壳体 10后侧壁上固定设有主电机46，主电机46输出端上设有第一转动轴26，第一转动轴26上设有互相啮合的第一齿轮24，第一转动轴26前端设有扇形齿轮27，扇形齿轮27与第一固定杆25上的齿条互相啮合，第二滑块23上侧转动设有主电机46。
如图1和图2所示，喷漆装置包括主电机46上侧固定设有传动圆块38，传动圆块38下侧固定设有电机22，电机22输出端上设有副轴28，副轴28上固定设有第二齿轮29，传动圆块38内侧转动设有转动圈37，转动圈37外侧固定设有齿圈30，齿圈30与第二齿轮29相互啮合，转动圈37内侧固定设有伸缩板39，伸缩板39内侧固定设有弹簧固定杆40，弹簧固定杆40套设有第一弹簧36，伸缩板39内侧固定设有漆料仓41。
如图1、图2和图5所示，伸缩板39内侧固定设有三个滑槽板49，每个滑槽板49内侧壁上固定设有两个第一管路47，每个第一管路47下侧固定设有第一单向阀50，每个滑槽板49上侧滑动设有第三滑块21，每个第三滑块21上固定设有第二管路51，每个第二管路51与第一管路47滑动连接，每个第二管路 51下侧固定设有第二固定杆54，每个第二固定杆54套设有第二弹簧48，每个第二管路51上侧固定设有夹块20，每个夹块20侧壁上固定设有两个磁体放置座52，每个磁体放置座52上侧固定设有磁铁44，每个夹块20上侧固定设有储料仓43，每个储料仓43上侧固定设有三个喷嘴19，每个喷嘴19上固定设有第二单向阀42。
如图1和图4所示，壳体10右侧壁上通过轴承连接传动轴32，传动轴32 右侧固定设有手柄31，传动轴32左侧固定设有第三齿轮45，壳体10有侧壁上固定设有第二固定块33，第二固定块33通过轴承连接第二转动轴55，第二转动轴55上固定设有第四齿轮53，第二转动轴55固定设有U型杆34，第三齿轮45 与第四齿轮53相互啮合，第一传动杆13套设有避震弹簧35。
当需要对弹簧进行喷漆处理时，将避震弹簧35放入壳体10内，装夹在第一传动杆13左端，避震弹簧35右端装夹在喷漆装置上，根据避震弹簧35的尺寸大小进行伸缩，喷漆装置中磁铁44利用磁性使得第二单向阀42更加贴合避震弹簧35的表面，漆料仓41中的漆料通过第一单向阀50流入第一管路47，所述第一管路47进入到第二管路51中，第二管路51在流入到储料仓43中，通过控制第二单向阀42，使得漆料从喷嘴19喷出，由于漆料使用内部装置进行喷涂，极大的减少了漆料的损耗。
启动主电机46，第一转动轴26开始转动，互相啮合的第一齿轮24也开始转动，带动扇形齿轮27进行转动，扇形齿轮27与第一固定杆25互相啮合，使得转动圈37做往复的上下运动，启动电机22，副轴28开始转动，带动第二齿轮29转动，因为转动圈37上的齿圈30与第二齿轮29啮合，使得齿圈30做旋转运动，齿圈30带动伸缩板39旋转，伸缩板39带动漆料仓41旋转，使得在实现在装夹过程中的均匀喷涂，由于弹簧尺寸不一，伸缩板39之间设有第一弹簧 36伸缩装置，能适应更多尺寸种类的避震弹簧35进行加工，同时装置更加贴合表面使得漆料在喷涂的过程中更加均匀，不会出现涂料厚度参差不齐的情况。
利用传动装置启动第三齿轮45，推动第二滑块23，第一齿轮24向左运动带动第二传动块16向左运动，第二传动块16带动第一传动杆13滑动，使得第一滑块12向右运动，推动第一传动杆13向右运动当右侧避震弹簧35进入到第二固定块33上时，转动手柄31，传动轴32转动，通过互相啮合的第三齿轮45和第四齿轮53，带动U型杆34向转动，使其固定避震弹簧35，使得避震弹簧35 从第一传动杆13中脱离出来，完成整个避震弹簧35一次喷漆加工。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种大型避震弹簧喷漆系统，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)内设有加工腔(15)，所述加工腔(15)内设有弹簧喷漆装置，喷漆装置用于加工大型避震弹簧的表面喷漆，所述加工腔(15)内设有传动装置，传动装置用于传动弹簧喷漆装置的位移路径以及弹簧的装夹。
2.根据权利要求1所述的一种大型避震弹簧喷漆系统，其特征在于：传动装置包括固定再所述加工腔(15)右侧壁上的台座(11)，所述台座(11)右侧固定设有第一传动杆(13)，所述第一传动杆(13)左侧固定设有台座(11)，所述台座(11)滑动设有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)前侧铰接第一传动杆(13)，所述第一传动杆(13)下侧铰接第二传动块(16)，所述壳体(10)左侧壁上固定设有槽块(14)，所述槽块(14)与第二传动块(16)滑动连接，所述第二传动块(16)右侧铰接第三传动块(18)。
3.根据权利要求2所述的一种大型避震弹簧喷漆系统，其特征在于：所述壳体(10)下侧壁上固定设有第一固定块(17)，所述第一固定块(17)左侧固定设有第三齿轮(45)，所述第一固定块(17)左侧滑动设有第二滑块(23)，所述第二滑块(23)前侧铰接第三传动块(18)，所述第一固定块(17)固定设有第一固定杆(25)，所述壳体(10)后侧壁上固定设有主电机(46)，所述主电机(46)输出端上设有第一转动轴(26)，所述第一转动轴(26)上设有互相啮合的第一齿轮(24)，所述第一转动轴(26)前端设有扇形齿轮(27)，所述扇形齿轮(27)与第一固定杆(25)上的齿条互相啮合，所述第二滑块(23)上侧转动设有主电机(46)。
4.根据权利要求3所述的一种大型避震弹簧喷漆系统，其特征在于：喷漆装置包括所述主电机(46)上侧固定设有传动圆块(38)，所述传动圆块(38)下侧固定设有电机(22)，所述电机(22)输出端上设有副轴(28)，所述副轴(28)上固定设有第二齿轮(29)，所述传动圆块(38)内侧转动设有转动圈(37)，所述转动圈(37)外侧固定设有齿圈(30)，所述齿圈(30)与第二齿轮(29)相互啮合，所述转动圈(37)内侧固定设有伸缩板(39)，所述伸缩板(39)内侧固定设有弹簧固定杆(40)，所述弹簧固定杆(40)套设有第一弹簧(36)，所述伸缩板(39)内侧固定设有漆料仓(41)。
5.根据权利要求4所述的一种大型避震弹簧喷漆系统，其特征在于：所述伸缩板(39)内侧固定设有三个滑槽板(49)，每个所述滑槽板(49)内侧壁上固定设有两个第一管路(47)，每个所述第一管路(47)下侧固定设有第一单向阀(50)，每个所述滑槽板(49)上侧滑动设有第三滑块(21)，每个所述第三滑块(21)上固定设有第二管路(51)，每个所述第二管路(51)与第一管路(47)滑动连接，每个所述第二管路(51)下侧固定设有第二固定杆(54)，每个所述第二固定杆(54)套设有第二弹簧(48)，每个所述第二管路(51)上侧固定设有夹块(20)，每个所述夹块(20)侧壁上固定设有两个磁体放置座(52)，每个所述磁体放置座(52)上侧固定设有磁铁(44)，每个所述夹块(20)上侧固定设有储料仓(43)，每个所述储料仓(43)上侧固定设有三个喷嘴(19)，每个所述喷嘴(19)上固定设有第二单向阀(42)。
6.根据权利要求5所述的一种大型避震弹簧喷漆系统，其特征在于：所述壳体(10)右侧壁上通过轴承连接传动轴(32)，所述传动轴(32)右侧固定设有手柄(31)，所述传动轴(32)左侧固定设有第三齿轮(45)，所述壳体(10)有侧壁上固定设有第二固定块(33)，所述第二固定块(33)通过轴承连接第二转动轴(55)，所述第二转动轴(55)上固定设有第四齿轮(53)，所述第二转动轴(55)固定设有U型杆(34)，所述第三齿轮(45)与第四齿轮(53)相互啮合，所述第一传动杆(13)套设有避震弹簧(35)。
CN202111196963.XA 2021-10-14 2021-10-14 一种大型避震弹簧喷漆系统 Withdrawn CN113798101A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111196963.XA CN113798101A (zh) 2021-10-14 2021-10-14 一种大型避震弹簧喷漆系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111196963.XA CN113798101A (zh) 2021-10-14 2021-10-14 一种大型避震弹簧喷漆系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113798101A true CN113798101A (zh) 2021-12-17

Family

ID=78937635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111196963.XA Withdrawn CN113798101A (zh) 2021-10-14 2021-10-14 一种大型避震弹簧喷漆系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113798101A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005161137A (ja) * 2003-11-28 2005-06-23 Hidoro Kogyo Kk スプリンクラー
CN108855711A (zh) * 2018-09-12 2018-11-23 惠州市坤豪塑胶电器制品有限公司 一种稳定效果好的烧烤架喷漆装置
CN111111990A (zh) * 2020-01-08 2020-05-08 南京林业大学 一种木雕工艺品上色喷漆装置
CN111282750A (zh) * 2020-04-01 2020-06-16 余姚菲戈自动化技术有限公司 一种木板门喷漆装置
CN112387480A (zh) * 2020-11-27 2021-02-23 江山梁海化工科技有限公司 一种能够可自动调节喷漆面的喷漆设备
CN112604870A (zh) * 2020-12-28 2021-04-06 南京卓谦熙商贸有限公司 一种直线和弧线双模式汽车表面喷涂装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005161137A (ja) * 2003-11-28 2005-06-23 Hidoro Kogyo Kk スプリンクラー
CN108855711A (zh) * 2018-09-12 2018-11-23 惠州市坤豪塑胶电器制品有限公司 一种稳定效果好的烧烤架喷漆装置
CN111111990A (zh) * 2020-01-08 2020-05-08 南京林业大学 一种木雕工艺品上色喷漆装置
CN111282750A (zh) * 2020-04-01 2020-06-16 余姚菲戈自动化技术有限公司 一种木板门喷漆装置
CN112387480A (zh) * 2020-11-27 2021-02-23 江山梁海化工科技有限公司 一种能够可自动调节喷漆面的喷漆设备
CN112604870A (zh) * 2020-12-28 2021-04-06 南京卓谦熙商贸有限公司 一种直线和弧线双模式汽车表面喷涂装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209061712U (zh) 一种汽车零部件生产用清洗设备
CN108714510B (zh) 一种便于操作的汽车钣金喷漆用机器人
CN110404714A (zh) 一种木材加工用喷漆装置
CN103624765A (zh) 一种功能可重构的模块化搜救机器人
CN109367602A (zh) 一种多功能无人机固定架装置
CN108972268A (zh) 一种汽车固件表面打磨处理装置
CN208878888U (zh) 一种机床回转支承用表面喷漆装置
CN113798101A (zh) 一种大型避震弹簧喷漆系统
CN108673350A (zh) 一种摩托车排气管生产用打磨装置及其打磨方法
CN208841444U (zh) 一种汽车配件焊接机械手结构
CN209697263U (zh) 一种汽车配件喷涂装置
CN209140032U (zh) 一种储液罐的自动氩弧焊接设备
CN206951459U (zh) 一种结构设计合理的喷涂金属夹具
CN206169862U (zh) 一种薄壁管材抛光系统
CN214323931U (zh) 聚氨酯汽车零件用浇筑成型设备
CN209423918U (zh) 一种保险杠涂装挂具
CN209050384U (zh) 一种汽车转向系统装配用下壳体芯轴总成装配设备
CN112337690A (zh) 一种用于卧式加工中心的泵类零部件加工工装
CN114454078A (zh) 一种金属三通管内壁抛光上漆机
CN209614782U (zh) 一种稳定的滑动扶正装置
CN109763443B (zh) 一种高压喷水车用方便进行多角度喷洒的底部喷水架
CN219463789U (zh) 一种切割机刀座内撑式喷漆工装
CN208245973U (zh) 一种用于集装箱维修的切割装置
CN206613785U (zh) 一种汽车模具用清洗装置
CN207795520U (zh) 一种泵用阀体结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20211217

WW01 Invention patent application withdrawn after publication