CN112108295A - 一种机电设备四周表面油漆喷涂装置 - Google Patents

一种机电设备四周表面油漆喷涂装置 Download PDF

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CN112108295A CN202011003009.XA CN202011003009A CN112108295A CN 112108295 A CN112108295 A CN 112108295A CN 202011003009 A CN202011003009 A CN 202011003009A CN 112108295 A CN112108295 A CN 112108295A
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Abstract

本发明公开的一种机电设备四周表面油漆喷涂装置,包括底座,所述底座内设有内腔,所述内腔上壁内设有喷漆泵,所述喷漆泵下端固连有喷漆管道,所述喷漆管道内设有开口向右的喷漆通道,所述喷漆通道上壁连通于所述喷漆泵,所述内腔后壁固连有固定板,所述固定板上设有开口向上的滑动槽,所述固定板右侧上端固设有固定块,所述固定块内设有上下贯通的转动腔,本发明可通过滑动块与滑动板间接配合控制喷漆块运动,且对工作状态进行切换,用喷涂代替涂抹,机电设备表面的油漆厚度更加均匀,同时可以对设备上的缝隙进行喷涂,提高整体工作效果,利用槽轮与转轮配合实现机电设备旋转喷涂面,从而对机电设备四周进行喷涂,并且不仅提高工作质量,还提高降低工作效率,同时保证工作人员身体健康。

Description

一种机电设备四周表面油漆喷涂装置
技术领域
本发明涉及机电设备相关领域,具体为一种机电设备四周表面油漆喷涂装置。
背景技术
在机电设备生产过程中,需要对机电设备四周的表面进行涂抹油漆,传统的方式是工作人员使用油漆刷,对机电设备表面进行涂抹,虽然工作质量提高,但是工作人员长期工作,消耗大量的体力,从而降低工作效率,同时油漆本身挥发出有毒气体,长期吸入对人体存在严重的健康危害,市场上的涂抹油漆装置,难以涂抹到机电设备上的缝隙处,无法做到良好的涂抹效果,本发明阐述的一种机电设备四周表面油漆喷涂装置,能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题,本例设计了一种机电设备四周表面油漆喷涂装置,本发明所述的一种机电设备四周表面油漆喷涂装置,包括底座,所述底座内设有内腔,所述内腔上壁内设有喷漆泵,所述喷漆泵下端固连有喷漆管道,所述喷漆管道内设有开口向右的喷漆通道,所述喷漆通道上壁连通于所述喷漆泵,所述内腔后壁固连有固定板,所述固定板上设有开口向上的滑动槽,所述固定板右侧上端固设有固定块,所述固定块内设有上下贯通的转动腔,且所述转动腔开口向前,所述转动腔后壁转动连接有转动轴,所述转动轴上固连有转动杆,所述转动杆位于所述转动腔内,所述转动杆左侧前端转动连接有连杆,所述连杆左侧前端转动连接有滑动块,所述滑动块左侧前端固连有喷漆块,所述喷漆管道右端固连于所述喷漆块左端,所述喷漆通道连通于所述喷漆块,所述内腔左壁固设连有工作台,所述工作台内设有上下贯通的通孔,所述工作台上端转动设有旋转板,所述旋转板上端内设有开口向上的固定腔,所述内腔下端转动连接有槽轮轴,所述槽轮轴上固连有槽轮,所述槽轮轴上端穿过所述通孔,且所述槽轮轴上端固连于所述旋转板下端,所述槽轮上设有四个上下贯通的槽轮槽,所述槽轮槽开口向远离所述槽轮轴的一侧,所述内腔下壁转动连接有从动齿轮轴,所述从动齿轮轴上固连有从动齿轮,所述从动齿轮轴上固连有转轮,所述转轮上端固连有圆柱销,所述内腔下壁转动连接有联动轴,所述联动轴上花键连接有轴套,所述轴套上端固连有主动锥齿轮,所述转动轴上固连有从动锥齿轮,所述主动锥齿轮前端啮合于所述从动锥齿轮下端,所述内腔下壁内设有导向槽,所述导向槽内设有前后滑动的转动齿轮轴,所述转动齿轮轴与所述导向槽后壁之间连接有伸缩弹簧,所述转动齿轮轴上转动连接有联动块,所述联动块后端固连有衔接杆,所述衔接杆后端转动连接有滚珠,所述转动齿轮轴上端固连有转动齿轮,所述转动齿轮轴位于所述从动齿轮轴后侧,所述内腔后壁固连有支撑块,所述支撑块内设有上下贯通的滑动腔,所述滑动腔内设有上下滑动的滑动板,所述滑动板前端固连有定位板,所述定位板前端内设有开口向前的联动槽,所述滚珠上下滑动于所述联动槽内,所述滑动板上端固连有连接杆,所述连接杆左端固连于所述轴套右端,此时工作人员将需要喷涂油漆的机电设备放置在所述固定腔上,同时所述联动轴转动,带动所述轴套转动,进而带动所述主动锥齿轮转动,同时带动所述从动锥齿轮转动,进而带动所述转动轴转动,同时带动所述转动杆绕所述转动轴转动,进而带动所述连杆向右运动,同时带动所述滑动块沿所述滑动槽向右滑动,进而带动所述喷漆块向右运动,此时启动所述喷漆泵,此时所述喷漆泵内的油漆进入所述喷漆通道内,进而所述喷漆通道内的油漆从所述喷漆块前端喷出,进而所述喷漆块对机电设备的后端进行喷涂油漆,当喷涂过一遍后,此时所述滑动板沿所述滑动腔向下滑动,带动所述连接杆向下运动,进而带动所述轴套向下滑动,同时带动所述主动锥齿轮向下运动,进而所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮不啮合,进而使得所述从动锥齿轮不转动,同时所述滑动板带动所述定位板向下运动,进而带动所述滚珠沿所述联动槽相对向上滑动,同时带动所述衔接杆向前运动,进而推动所述联动块向前运动,同时带动所述转动齿轮轴向前运动,进而带动所述转动齿轮向前运动,进而所述转动齿轮与所述从动齿轮啮合,此时所述转动齿轮轴转动,带动所述转动齿轮转动,进而带动所述从动齿轮转动,同时带动所述从动齿轮轴转动,进而带动所述转轮转动,同时带动所述圆柱销进入右侧所述槽轮槽中,进而带动所述槽轮转动九十度,进而带动所述槽轮轴转动九十度,进而带动所述旋转板转动九十度,同时带动所述固定腔中机电设备转动九十度,此时为新工作面进行下一次喷漆。
有益地,所述内腔下壁固设有电机,所述电机上端动力连接有电机轴,所述电机轴上固连有主动齿轮,所述主动齿轮,、所述从动齿轮与所述转动齿轮三者之间互不啮合,所述主动齿轮位于所述从动齿轮正右侧,此时启动所述电机,带动所述电机轴转动,进而带动所述主动齿轮转动,此时所述转动齿轮轴向前运动,进而带动所述转动齿轮向前运动,进而所述转动齿轮与所述从动齿轮相啮合,同时所述转动齿轮与所述主动齿轮也相啮合,同时所述主动齿轮带动所述转动齿轮转动,进而带动所述从动齿轮转动。
有益地,所述电机轴与所述联动轴上分别固连有传动带轮,所述传动带轮位于所述主动齿轮上侧,两个所述圆柱销之间连接有传动带,此时启动所述电机,带动所述传动带轮转动,进而带动所述联动轴转动。
有益地,所述滑动板上侧右端固连有卡块,所述滑动板上侧左端固连有限位块,所述滑动板下侧右端固连有定位块,所述支撑块下端固连有连接块,所述连接块前端转动连接有摆动杆,所述摆动杆下端固连有衔接块,所述衔接块上端抵于所述定位块下端,所述连接块左侧前端与所述摆动杆下侧前端分别固连有固定杆,两个所述固定杆之间连接有复位弹簧,所述内腔后壁转动连接有传动轴,所述传动轴上固连有同步轮与所述转动轮,所述同步轮右端固连有下拨动杆,所述转动轮上端固连有上拨动杆,此时所述传动轴转动,带动所述转动轮与所述同步轮转动,进而带动所述上拨动杆与所述下拨动杆绕所述传动轴转动,同时所述下拨动杆拨动所述摆动杆上端向上转动,进而所述衔接块离开所述定位块,进而所述滑动板在重力的作用下向下运动。
有益地,所述电机后端动力连接有同步轴,所述传动轴与所述同步轴上分别固连有同步带轮,两个所述同步带轮之间连接有同步带,所述同步带轮位于所述转动轮前侧,此时启动所述电机,带动所述同步轴转动,进而带动所述传动轴转动。
本发明的有益效果是:本发明可通过滑动块与滑动板间接配合控制喷漆块运动,且对工作状态进行切换,用喷涂代替涂抹,机电设备表面的油漆厚度更加均匀,同时可以对设备上的缝隙进行喷涂,提高整体工作效果,利用槽轮与转轮配合实现机电设备旋转喷涂面,从而对机电设备四周进行喷涂,并且不仅提高工作质量,还提高降低工作效率,同时保证工作人员身体健康。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的一种机电设备四周表面油漆喷涂装置的整体结构示意图;
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图;
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图;
图4为图1的“C-C”方向的结构示意图;
图5为图1的“D-D”方向的结构示意图;
图6为图2的“E-E”方向的结构示意图;
图7为图6的“F-F”方向的结构示意图;
图8为图6的“G”的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图8对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种机电设备四周表面油漆喷涂装置,包括底座11,所述底座11内设有内腔12,所述内腔12上壁内设有喷漆泵19,所述喷漆泵19下端固连有喷漆管道20,所述喷漆管道20内设有开口向右的喷漆通道18,所述喷漆通道18上壁连通于所述喷漆泵19,所述内腔12后壁固连有固定板36,所述固定板36上设有开口向上的滑动槽37,所述固定板36右侧上端固设有固定块38,所述固定块38内设有上下贯通的转动腔39,且所述转动腔39开口向前,所述转动腔39后壁转动连接有转动轴13,所述转动轴13上固连有转动杆14,所述转动杆14位于所述转动腔39内,所述转动杆14左侧前端转动连接有连杆15,所述连杆15左侧前端转动连接有滑动块16,所述滑动块16左侧前端固连有喷漆块17,所述喷漆管道20右端固连于所述喷漆块17左端,所述喷漆通道18连通于所述喷漆块17,所述内腔12左壁固设连有工作台33,所述工作台33内设有上下贯通的通孔21,所述工作台33上端转动设有旋转板34,所述旋转板34上端内设有开口向上的固定腔35,所述内腔12下端转动连接有槽轮轴23,所述槽轮轴23上固连有槽轮22,所述槽轮轴23上端穿过所述通孔21,且所述槽轮轴23上端固连于所述旋转板34下端,所述槽轮22上设有四个上下贯通的槽轮槽57,所述槽轮槽57开口向远离所述槽轮轴23的一侧,所述内腔12下壁转动连接有从动齿轮轴26,所述从动齿轮轴26上固连有从动齿轮25,所述从动齿轮轴26上固连有转轮24,所述转轮24上端固连有圆柱销30,所述内腔12下壁转动连接有联动轴40,所述联动轴40上花键连接有轴套42,所述轴套42上端固连有主动锥齿轮43,所述转动轴13上固连有从动锥齿轮44,所述主动锥齿轮43前端啮合于所述从动锥齿轮44下端,所述内腔12下壁内设有导向槽48,所述导向槽48内设有前后滑动的转动齿轮轴46,所述转动齿轮轴46与所述导向槽48后壁之间连接有伸缩弹簧47,所述转动齿轮轴46上转动连接有联动块56,所述联动块56后端固连有衔接杆49,所述衔接杆49后端转动连接有滚珠50,所述转动齿轮轴46上端固连有转动齿轮45,所述转动齿轮轴46位于所述从动齿轮轴26后侧,所述内腔12后壁固连有支撑块53,所述支撑块53内设有上下贯通的滑动腔54,所述滑动腔54内设有上下滑动的滑动板55,所述滑动板55前端固连有定位板52,所述定位板52前端内设有开口向前的联动槽51,所述滚珠50上下滑动于所述联动槽51内,所述滑动板55上端固连有连接杆41,所述连接杆41左端固连于所述轴套42右端,此时工作人员将需要喷涂油漆的机电设备放置在所述固定腔35上,同时所述联动轴40转动,带动所述轴套42转动,进而带动所述主动锥齿轮43转动,同时带动所述从动锥齿轮44转动,进而带动所述转动轴13转动,同时带动所述转动杆14绕所述转动轴13转动,进而带动所述连杆15向右运动,同时带动所述滑动块16沿所述滑动槽37向右滑动,进而带动所述喷漆块17向右运动,此时启动所述喷漆泵19,此时所述喷漆泵19内的油漆进入所述喷漆通道18内,进而所述喷漆通道18内的油漆从所述喷漆块17前端喷出,进而所述喷漆块17对机电设备的后端进行喷涂油漆,当喷涂过一遍后,此时所述滑动板55沿所述滑动腔54向下滑动,带动所述连接杆41向下运动,进而带动所述轴套42向下滑动,同时带动所述主动锥齿轮43向下运动,进而所述主动锥齿轮43与所述从动锥齿轮44不啮合,进而使得所述从动锥齿轮44不转动,同时所述滑动板55带动所述定位板52向下运动,进而带动所述滚珠50沿所述联动槽51相对向上滑动,同时带动所述衔接杆49向前运动,进而推动所述联动块56向前运动,同时带动所述转动齿轮轴46向前运动,进而带动所述转动齿轮45向前运动,进而所述转动齿轮45与所述从动齿轮25啮合,此时所述转动齿轮轴46转动,带动所述转动齿轮45转动,进而带动所述从动齿轮25转动,同时带动所述从动齿轮轴26转动,进而带动所述转轮24转动,同时带动所述圆柱销30进入右侧所述槽轮槽57中,进而带动所述槽轮22转动九十度,进而带动所述槽轮轴23转动九十度,进而带动所述旋转板34转动九十度,同时带动所述固定腔35中机电设备转动九十度,此时为新工作面进行下一次喷漆。
有益地,所述内腔12下壁固设有电机27,所述电机27上端动力连接有电机轴28,所述电机轴28上固连有主动齿轮29,所述主动齿轮29,、所述从动齿轮25与所述转动齿轮45三者之间互不啮合,所述主动齿轮29位于所述从动齿轮25正右侧,此时启动所述电机27,带动所述电机轴28转动,进而带动所述主动齿轮29转动,此时所述转动齿轮轴46向前运动,进而带动所述转动齿轮45向前运动,进而所述转动齿轮45与所述从动齿轮25相啮合,同时所述转动齿轮45与所述主动齿轮29也相啮合,同时所述主动齿轮29带动所述转动齿轮45转动,进而带动所述从动齿轮25转动。
有益地,所述电机轴28与所述联动轴40上分别固连有传动带轮31,所述传动带轮31位于所述主动齿轮29上侧,两个所述圆柱销30之间连接有传动带32,此时启动所述电机27,带动所述传动带轮31转动,进而带动所述联动轴40转动。
有益地,所述滑动板55上侧右端固连有卡块63,所述滑动板55上侧左端固连有限位块64,所述滑动板55下侧右端固连有定位块69,所述支撑块53下端固连有连接块73,所述连接块73前端转动连接有摆动杆72,所述摆动杆72下端固连有衔接块68,所述衔接块68上端抵于所述定位块69下端,所述连接块73左侧前端与所述摆动杆72下侧前端分别固连有固定杆70,两个所述固定杆70之间连接有复位弹簧71,所述内腔12后壁转动连接有传动轴61,所述传动轴61上固连有同步轮59与所述转动轮58,所述同步轮59右端固连有下拨动杆60,所述转动轮58上端固连有上拨动杆62,此时所述传动轴61转动,带动所述转动轮58与所述同步轮59转动,进而带动所述上拨动杆62与所述下拨动杆60绕所述传动轴61转动,同时所述下拨动杆60拨动所述摆动杆72上端向上转动,进而所述衔接块68离开所述定位块69,进而所述滑动板55在重力的作用下向下运动。
有益地,所述电机27后端动力连接有同步轴65,所述传动轴61与所述同步轴65上分别固连有同步带轮66,两个所述同步带轮66之间连接有同步带67,所述同步带轮66位于所述转动轮58前侧,此时启动所述电机27,带动所述同步轴65转动,进而带动所述传动轴61转动。
以下结合图1至图8对本文中的一种机电设备四周表面油漆喷涂装置的使用步骤进行详细说明:初始时,此时滑动板55位于下极限位置,复位弹簧71处于自然状态,转动齿轮轴46处于后极限位置,喷漆块17处于左极限位置。
此时工作人员将需要喷涂油漆的机电设备放置在固定腔35上,同时启动电机27,带动传动带轮31转动,进而带动联动轴40转动,同时带动轴套42转动,进而带动主动锥齿轮43转动,同时带动从动锥齿轮44转动,进而带动转动轴13转动,同时带动转动杆14绕转动轴13转动,进而带动连杆15向右运动,同时带动滑动块16沿滑动槽37向右滑动,进而带动喷漆块17向右运动,此时启动喷漆泵19,此时喷漆泵19内的油漆进入喷漆通道18内,进而喷漆通道18内的油漆从喷漆块17前端喷出,进而喷漆块17对机电设备的后端进行喷涂油漆,当喷涂过一遍后,此时电机27带动同步轴65转动,进而带动传动轴61转动,同时带动同步轮59转动,进而带动下拨动杆60绕传动轴61转动,同时下拨动杆60拨动摆动杆72上端向上转动,进而衔接块68离开定位块69,进而滑动板55在重力的作用下向下沿滑动腔54向下滑动,同时带动连接杆41向下运动,进而带动轴套42向下滑动,同时带动主动锥齿轮43向下运动,进而主动锥齿轮43与从动锥齿轮44不啮合,进而使得从动锥齿轮44不转动,同时滑动板55带动定位板52向下运动,进而带动滚珠50沿联动槽51相对向上滑动,同时带动衔接杆49向前运动,进而推动联动块56向前运动,同时带动转动齿轮轴46向前运动,进而带动转动齿轮45向前运动,进而转动齿轮45与从动齿轮25啮合,同时转动齿轮45与主动齿轮29啮合,此时电机27带动电机轴28转动,进而带动主动齿轮29转动,同时带动转动齿轮45转动,进而带动从动齿轮25转动,同时带动从动齿轮轴26转动,进而带动转轮24转动,同时带动圆柱销30进入右侧槽轮槽57中,进而带动槽轮22转动九十度,进而带动槽轮轴23转动九十度,进而带动旋转板34转动九十度,同时带动固定腔35中机电设备转动九十度,进而转换机电设备的喷涂工作面,此时传动轴61转动,带动转动轮58转动,进而带动上拨动杆62绕传动轴61转动,进而上拨动杆62向上拨动卡块63运动,同时带动滑动板55向上滑动,进而带动定位块69向上运动,当定位块69上端抵到衔接块68下端,由于定位块69上端与衔接块68下端的斜面平行,进而定位块69滑动到衔接块68上侧,在复位弹簧71的作用下,衔接块68抵于定位块69下端,此时滑动板55停止向上运动,此时为新工作面进行下一次喷漆。
本发明的有益效果是:本发明可通过滑动块与滑动板间接配合控制喷漆块运动,且对工作状态进行切换,用喷涂代替涂抹,机电设备表面的油漆厚度更加均匀,同时可以对设备上的缝隙进行喷涂,提高整体工作效果,利用槽轮与转轮配合实现机电设备旋转喷涂面,从而对机电设备四周进行喷涂,并且不仅提高工作质量,还提高降低工作效率,同时保证工作人员身体健康。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种机电设备四周表面油漆喷涂装置,包括底座,其特征在于:所述底座内设有内腔,所述内腔上壁内设有喷漆泵,所述喷漆泵下端固连有喷漆管道,所述喷漆管道内设有开口向右的喷漆通道,所述喷漆通道上壁连通于所述喷漆泵,所述内腔后壁固连有固定板,所述固定板上设有开口向上的滑动槽,所述固定板右侧上端固设有固定块,所述固定块内设有上下贯通的转动腔,且所述转动腔开口向前,所述转动腔后壁转动连接有转动轴,所述转动轴上固连有转动杆,所述转动杆位于所述转动腔内,所述转动杆左侧前端转动连接有连杆,所述连杆左侧前端转动连接有滑动块,所述滑动块左侧前端固连有喷漆块,所述喷漆管道右端固连于所述喷漆块左端,所述喷漆通道连通于所述喷漆块,所述内腔左壁固设连有工作台,所述工作台内设有上下贯通的通孔,所述工作台上端转动设有旋转板,所述旋转板上端内设有开口向上的固定腔,所述内腔下端转动连接有槽轮轴,所述槽轮轴上固连有槽轮,所述槽轮轴上端穿过所述通孔,且所述槽轮轴上端固连于所述旋转板下端,所述槽轮上设有四个上下贯通的槽轮槽,所述槽轮槽开口向远离所述槽轮轴的一侧,所述内腔下壁转动连接有从动齿轮轴,所述从动齿轮轴上固连有从动齿轮,所述从动齿轮轴上固连有转轮,所述转轮上端固连有圆柱销,所述内腔下壁转动连接有联动轴,所述联动轴上花键连接有轴套,所述轴套上端固连有主动锥齿轮,所述转动轴上固连有从动锥齿轮,所述主动锥齿轮前端啮合于所述从动锥齿轮下端,所述内腔下壁内设有导向槽,所述导向槽内设有前后滑动的转动齿轮轴,所述转动齿轮轴与所述导向槽后壁之间连接有伸缩弹簧,所述转动齿轮轴上转动连接有联动块,所述联动块后端固连有衔接杆,所述衔接杆后端转动连接有滚珠,所述转动齿轮轴上端固连有转动齿轮,所述转动齿轮轴位于所述从动齿轮轴后侧,所述内腔后壁固连有支撑块,所述支撑块内设有上下贯通的滑动腔,所述滑动腔内设有上下滑动的滑动板,所述滑动板前端固连有定位板,所述定位板前端内设有开口向前的联动槽,所述滚珠上下滑动于所述联动槽内,所述滑动板上端固连有连接杆,所述连接杆左端固连于所述轴套右端。
2.如权利要求1所述的一种机电设备四周表面油漆喷涂装置,其特征在于:所述内腔下壁固设有电机,所述电机上端动力连接有电机轴,所述电机轴上固连有主动齿轮,所述主动齿轮,、所述从动齿轮与所述转动齿轮三者之间互不啮合,所述主动齿轮位于所述从动齿轮正右侧。
3.如权利要求2所述的一种机电设备四周表面油漆喷涂装置,其特征在于:所述电机轴与所述联动轴上分别固连有传动带轮,所述传动带轮位于所述主动齿轮上侧,两个所述圆柱销之间连接有传动带。
4.如权利要求1所述的一种机电设备四周表面油漆喷涂装置,其特征在于:所述滑动板上侧右端固连有卡块,所述滑动板上侧左端固连有限位块,所述滑动板下侧右端固连有定位块,所述支撑块下端固连有连接块,所述连接块前端转动连接有摆动杆,所述摆动杆下端固连有衔接块,所述衔接块上端抵于所述定位块下端,所述连接块左侧前端与所述摆动杆下侧前端分别固连有固定杆,两个所述固定杆之间连接有复位弹簧,所述内腔后壁转动连接有传动轴,所述传动轴上固连有同步轮与所述转动轮,所述同步轮右端固连有下拨动杆,所述转动轮上端固连有上拨动杆。
5.如权利要求2所述的一种机电设备四周表面油漆喷涂装置,其特征在于:所述电机后端动力连接有同步轴,所述传动轴与所述同步轴上分别固连有同步带轮,两个所述同步带轮之间连接有同步带,所述同步带轮位于所述转动轮前侧。
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