CN112916248A - 一种断桥铝合金制造加工工艺 - Google Patents
一种断桥铝合金制造加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112916248A CN112916248A CN202110086289.3A CN202110086289A CN112916248A CN 112916248 A CN112916248 A CN 112916248A CN 202110086289 A CN202110086289 A CN 202110086289A CN 112916248 A CN112916248 A CN 112916248A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bridge
- aluminum alloy
- column
- supporting
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
- B05B13/0228—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the movement of the objects being rotative
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
Abstract
本发明提出一种断桥铝合金制造加工工艺，涉及断桥铝合金领域，包括底板、支撑装置、调节装置与喷涂装置，底板上固定安装有支撑装置，支撑装置上连接有调节装置，底板上固定连接有喷涂装置，本发明提出来一种多功能性的断桥铝合金专用夹具，通过内支撑从而起到稳定夹持断桥铝合金的作用，进一步的能够有效提高对断桥铝合金的夹持稳定性，同时本发明能够针对内部结构不同的断桥铝合金进行快速稳定的夹持，避免了夹具的更换，有效的提高了加工的效率。
Description
技术领域
本发明涉及断桥铝合金领域，具体提出了一种断桥铝合金制造加工工艺。
背景技术
断桥铝合金是一种在铝合金材料的基础上提高了保温性能而制造出的改进型，因此断桥铝合金具有隔音、安全环保、保温、防火性能好、耐磨耐冲击、强度高等优点，随着门窗行业的不断发展，断桥铝合金也逐渐广泛的被使用，直至现在成为主流的装饰材料，断桥铝合金作为装饰材料能够再生产的时候直接按照客户的要求选择不同的颜色，从而进行外观上的专业定制。
断桥铝合金，顾名思义是将铝合金从中间断开，随后通过硬塑将断开的铝合金连为一体，这样热量就不容易通过整个材料了，其性能也就得到大大的提升。
传统的断桥铝合金制造加工工艺使用非常的普遍，但是还是存在以下的问题：
(1)传统的断桥铝合金在加工的过程中无法保证加工的稳定性，并且在喷涂防腐材料的时候夹持断桥铝合金的结构属于外夹持，容易导致喷涂出现遗漏的问题。
(2)断桥铝合金的形状大多是不一样的，因此更换不同的夹持装置需要消耗大量的时间，影响生产效率。
针对上述的情况，本发明提供一种断桥铝合金制造加工工艺。
发明内容
(一)要解决的问题
本发明可以解决上述背景技术中所提到的所有问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种断桥铝合金制造加工工艺，该断桥铝合金制造加工工艺采用如下断桥铝合金制造加工设备，该断桥铝合金制造加工设备包括底板、支撑装置、调节装置与喷涂装置，所述底板上固定安装有支撑装置，支撑装置上连接有调节装置，底板上固定连接有喷涂装置。
所述支撑装置包括圆形转动工作台、转动齿轮、主动齿轮、转动电机、支撑作业框、夹持电机、固定杆、转动圆盘、滑动块、支撑柱与移动机构，底板上转动连接有圆形转动工作台，圆形转动工作台上固定连接有转动齿轮，转动齿轮与主动齿轮啮合设置，并且主动齿轮转动设置在底板上，主动齿轮的上端与转动电机的输出端相连，转动电机通过支撑座固定在底板上，圆形转动工作台的上端固定连接有支撑作业框，支撑作业框为空心结构，支撑作业框的内部固定连接有夹持电机，夹持电机的输出端转动贯穿固定杆与转动圆盘相连，转动圆盘转动设置在固定杆上，固定杆固定在支撑作业框的上端，固定杆上均匀的开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有滑动块，滑动块的上端固定连接有支撑柱，转动圆盘上均匀的贯穿开设有弧形滑槽，支撑柱滑动设置在弧形滑槽上，底板上固定安装有移动机构。
该断桥铝合金制造加工设备进行断桥铝合金制造加工时包括如下步骤：
S1、设备检查：在启用该断桥铝合金制造加工设备进行断桥铝合金制造加工之前，对设备运行进行检查；
S2、准备作业：将生产出来的断桥铝合金裁切成指定的长度，随后将其放置到待加工的区域；
S3、夹具夹持：将断桥铝合金竖直套设到支撑装置的支撑柱上，通过调节装置调节支撑柱的形状，通过支撑装置对断桥铝合金进行内夹持；
S4、加工作业：断桥铝合金被支撑装置夹持固定，通过喷涂装置对断桥铝合金的表面进行均匀的喷涂作业，将防腐防锈耐磨的材料均匀的附着到断桥铝合金上；
S5、收集作业：待加工完成后取出产品进行统一收集。
作为本发明的优选技术方案，所述调节装置包括调节电机、固定板、主动槽轮、从动槽轮、调节柱与调节单元，支撑柱为空心结构，支撑柱的内部固定连接有调节电机，调节电机的输出端滑动贯穿固定板与主动槽轮相连，主动槽轮上啮合设置有从动槽轮，从动槽轮与主动槽轮转动设置在固定板上，从动槽轮的上端固定连接有调节柱，调节柱位于支撑柱中心线的位置处，调节柱上设置有调节单元。
作为本发明的优选技术方案，所述调节单元包括十字形滑槽、固定柱、弹簧杆、三角块、方形块、弧形块、条形块与伸缩气缸，调节柱的顶端开设有十字形滑槽，十字形滑槽的中间位置处滑动设置有固定柱，固定柱与十字形滑槽之间均匀的设置有弹簧杆，固定柱的左端固定连接有三角块，固定柱的右端固定连接有方形块，固定柱的前端固定连接有弧形块，固定柱的后端固定连接有条形块，支撑柱的一端贯穿开设有放置槽，支撑柱远离放置槽的一端固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端朝放置槽的方向设置。
作为本发明的优选技术方案，所述移动机构包括支撑架、丝杆电机、限位柱、移动块、挤压圆盘与移动丝杆，底板上固定安装有支撑架，支撑架的上端固定连接有丝杆电机，丝杆电机的输出端转动贯穿支撑架与移动丝杆相连，移动丝杆转动设置在支撑架上，移动丝杆上螺接设置有移动块，移动块的左右两端滑动设置有限位柱，限位柱固定在支撑架上，移动块的下端转动连接有挤压圆盘。
作为本发明的优选技术方案，所述喷涂装置包括喷涂箱、喷涂杆与喷洒头，底板上固定安装有喷涂杆，喷涂杆靠近支撑装置的一端均匀的安装有喷洒头，喷涂杆远离喷洒头的一端固定连接有喷涂箱，且喷涂箱固定安装在底板上。
作为本发明的优选技术方案，所述固定杆呈米字型结构设置。
作为本发明的优选技术方案，所述转动圆盘上均匀贯穿开设的弧形滑槽内一一对应滑动设置有支撑柱。
(三)有益效果
1.本发明提供一种断桥铝合金制造加工工艺，支撑装置通过支撑柱对断桥铝合金进行内支撑，其次支撑装置通过与移动机构的配合，进一步的提高断桥铝合金夹持的稳定性，并且内支撑相对于外夹持既能够大幅度提高夹持的稳定性，同时在喷涂的时候防腐防锈耐磨的材料能够完整的附着在断桥铝合金的外表面，进一步的避免断桥铝合金的表面出现外夹持所出现的阻挡喷涂的现象。
2.本发明提供一种断桥铝合金制造加工工艺，固定柱的四个面上分别对应有不同形状的夹持模具，当支撑柱的附近对应着不同的拐角时，通过间歇性的调节，使固定柱上出现对称断桥铝合金拐角的夹持模具，随后通过多个支撑柱对应断桥铝合金内部不同的位置进行夹持，大大提高了夹持的稳定性。
3.本发明提供一种断桥铝合金制造加工工艺，通过内支撑对竖直的断桥铝合金进行夹持，随后再次通过移动机构，对断桥铝合金的两端都施加一定的作用力，既能够提高内支撑的稳定性，又能够保证断桥铝合金在转动的过程中不会出现偏移的现象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明移动机构的结构示意图；
图4是本发明的横向剖视图；
图5是本发明支撑装置的结构示意图；
图6是本发明调节装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种断桥铝合金制造加工工艺，该断桥铝合金制造加工工艺采用如下断桥铝合金制造加工设备，该断桥铝合金制造加工设备包括底板1、支撑装置2、调节装置3与喷涂装置4，所述底板1上固定安装有支撑装置2，支撑装置2上连接有调节装置3，底板1上固定连接有喷涂装置4；具体工作时，将生产好的断桥铝合金放置到支撑装置2上，随后调节装置3进行调节，当调节装置3上的固定柱352调到合适的角度之后，支撑装置2进行操作对断桥铝合金进行内支撑，从而进一步的提高断桥铝合金夹持的稳定性，当断桥铝合金套设在支撑柱20上以后，因为断桥铝合金的内部呈不规则的结构，因此很难对其内部进行支撑，因此本发明发明了一种可调节的夹持装置。
所述调节装置3包括调节电机30、固定板31、主动槽轮32、从动槽轮33、调节柱34与调节单元35，支撑柱20为空心结构，支撑柱20的内部固定连接有调节电机30，调节电机30的输出端滑动贯穿固定板31与主动槽轮32相连，主动槽轮32上啮合设置有从动槽轮33，从动槽轮33与主动槽轮32转动设置在固定板31上，从动槽轮33的上端固定连接有调节柱34，调节柱34位于支撑柱20中心线的位置处，调节柱34上设置有调节单元35；具体工作时，当断桥铝合金套设在支撑柱20上以后，调节电机30启动，调节电机30的输出端通过主动槽轮32带动从动槽轮33进行90度间歇性的转动,支撑装置2上的支撑柱20为单独的个体，因此当断桥铝合金套设在支撑柱20上以后每个支撑柱20的附近的结构都不一样，此时调节电机30通过间歇性的转动带动调节单元35旋转至合适的夹持模具之后，支撑装置2进行夹紧操作，从而能够提高支撑装置2的稳定性。
所述调节单元35包括十字形滑槽351、固定柱352、弹簧杆353、三角块354、方形块355、弧形块356、条形块357与伸缩气缸358，调节柱34的顶端开设有十字形滑槽351，十字形滑槽351的中间位置处滑动设置有固定柱352，固定柱352与十字形滑槽351之间均匀的设置有弹簧杆353，固定柱352的左端固定连接有三角块354，固定柱352的右端固定连接有方形块355，固定柱352的前端固定连接有弧形块356，固定柱352的后端固定连接有条形块357，支撑柱20的一端贯穿开设有放置槽，支撑柱20远离放置槽的一端固定连接有伸缩气缸358，伸缩气缸358的输出端朝放置槽的方向设置；具体工作时，当调节电机30带动调节柱34进行90度间歇性转动的时候，调节柱34上端滑动设置的固定柱352跟随转动，因此固定柱352上端的三角块354、方形块355、弧形块356、条形块357，四个夹持模具来回切换，当断桥铝合金的拐角为三角形时，调节电机30将固定柱352上的三角块354转动至支撑柱20上的放置槽所在的方向，随后伸缩气缸358启动将固定柱352推动至放置槽处，此时三角块354穿过放置槽被固定柱，一次类推，套设在断桥铝合金内部的支撑柱20通过转动将与断桥铝合金夹持处相互对应，随后支撑装置2启动，对断桥铝合金进行内支撑，从而进一步的提高夹持的稳定性，弹簧杆353主要起到回弹的作用，当断桥铝合金加工完成之后，伸缩气缸358缩回初始位置，此时弹簧杆353通过自身被拉扯的弹力将固定柱352拉回初始位置，调节柱34的顶端开设的十字形滑槽351能够有效的保证固定柱352向四周移动，从而进一步的提高整个设备的灵活性。
所述支撑装置2包括圆形转动工作台21、转动齿轮22、主动齿轮23、转动电机24、支撑作业框25、夹持电机26、固定杆27、转动圆盘28、滑动块29、支撑柱20与移动机构10，底板1上转动连接有圆形转动工作台21，圆形转动工作台21上固定连接有转动齿轮22，转动齿轮22与主动齿轮23啮合设置，并且主动齿轮23转动设置在底板1上，主动齿轮23的上端与转动电机24的输出端相连，转动电机24通过支撑座固定在底板1上，圆形转动工作台21的上端固定连接有支撑作业框25，支撑作业框25为空心结构，支撑作业框25的内部固定连接有夹持电机26，夹持电机26的输出端转动贯穿固定杆27与转动圆盘28相连，转动圆盘28转动设置在固定杆27上，固定杆27固定在支撑作业框25的上端，固定杆27上均匀的开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有滑动块29，滑动块29的上端固定连接有支撑柱20，转动圆盘28上均匀的贯穿开设有弧形滑槽，支撑柱20滑动设置在弧形滑槽上，底板1上固定安装有移动机构10；具体工作时，当调节单元35将与断桥铝合金内部结构相互对应的支撑模具调节好之后，夹持电机26启动，夹持电机26的输出端带动转动圆盘28转动，位于转动圆盘28上开设的弧形槽内的支撑柱20同时向外运动，与支撑柱20相连的滑动块29同时向外滑动，当支撑柱20上的调节装置3紧紧地贴附在断桥铝合金的内表面时，断桥铝合金被紧紧的固定在支撑装置2上，随后转动电机24通过主动齿轮23打动转动齿轮22和圆形转动工作台21转动，圆形转动工作台21打动整个支撑作业框25转动，从而进一步的实现断桥铝合金的转动，当断桥铝合金匀速转动的时候，喷涂装置4进行喷涂从而能够有效的实现断桥铝合金制造加工，并且通过齿轮的转动带动断桥铝合金转动的时候，断桥铝合金的上下两端同时被夹持，保证断桥铝合金不会在转动的过程中出现倾斜的现象。
所述固定杆27呈米字型结构设置。
所述转动圆盘28上均匀贯穿开设的弧形滑槽内一一对应滑动设置有支撑柱20。
该断桥铝合金制造加工设备进行断桥铝合金制造加工时包括如下步骤：
S1、设备检查：在启用该断桥铝合金制造加工设备进行断桥铝合金制造加工之前，对设备运行进行检查；
S2、准备作业：将生产出来的断桥铝合金裁切成指定的长度，随后将其放置到待加工的区域；
S3、夹具夹持：将断桥铝合金竖直套设到支撑装置2的支撑柱20上，通过调节装置3调节支撑柱20的形状，通过支撑装置2对断桥铝合金进行内夹持；
S4、加工作业：断桥铝合金被支撑装置2夹持固定，通过喷涂装置4对断桥铝合金的表面进行均匀的喷涂作业，将防腐防锈耐磨的材料均匀的附着到断桥铝合金上；
S5、收集作业：待加工完成后取出产品进行统一收集。
所述移动机构10包括支撑架100、丝杆电机101、限位柱102、移动块103、挤压圆盘104与移动丝杆105，底板1上固定安装有支撑架100，支撑架100的上端固定连接有丝杆电机101，丝杆电机101的输出端转动贯穿支撑架100与移动丝杆105相连，移动丝杆105转动设置在支撑架100上，移动丝杆105上螺接设置有移动块103，移动块103的左右两端滑动设置有限位柱102，限位柱102固定在支撑架100上，移动块103的下端转动连接有挤压圆盘104；具体工作时，丝杆电机101通过控制移动丝杆105的转动带动移动块103进行上下往复运动，初始状态下，移动块103位于移动丝杆105的最上端，当人工将断桥铝合金放置到支撑装置2上之后，丝杆电机101通过移动丝杆105带动移动块103向下运动，当移动块103上的挤压圆盘104与断桥铝合金的顶端相互接触后，丝杆电机101停止运动，此时当断桥铝合金转动的时候，因为其两端都施加有作用力，从而能够有效的提高其转动的稳定性，防止其转动时发生偏移，从而影响喷涂的效果。
所述喷涂装置4包括喷涂箱41、喷涂杆42与喷洒头43，底板1上固定安装有喷涂杆42，喷涂杆42靠近支撑装置2的一端均匀的安装有喷洒头43，喷涂杆42远离喷洒头43的一端固定连接有喷涂箱41，且喷涂箱41固定安装在底板1上；具体工作时，当断桥铝合金匀速转动的时候均匀设置的喷洒头43喷出防腐防锈耐磨的材料，并且这些材料均匀的附着在断桥铝合金的表面，支撑装置2通过匀速的转动有效的保证了喷涂装置4能够均匀的将防腐防锈耐磨的材料喷涂在断桥铝合金上，进一步的避免了断桥铝合金的表面出现喷涂厚薄不一的现象。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种断桥铝合金制造加工工艺，该断桥铝合金制造加工工艺采用如下断桥铝合金制造加工设备，该设备包括底板(1)、支撑装置(2)、调节装置(3)与喷涂装置(4)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有支撑装置(2)，支撑装置(2)上连接有调节装置(3)，底板(1)上固定连接有喷涂装置(4)；
所述支撑装置(2)包括圆形转动工作台(21)、转动齿轮(22)、主动齿轮(23)、转动电机(24)、支撑作业框(25)、夹持电机(26)、固定杆(27)、转动圆盘(28)、滑动块(29)、支撑柱(20)与移动机构(10)，底板(1)上转动连接有圆形转动工作台(21)，圆形转动工作台(21)上固定连接有转动齿轮(22)，转动齿轮(22)与主动齿轮(23)啮合设置，并且主动齿轮(23)转动设置在底板(1)上，主动齿轮(23)的上端与转动电机(24)的输出端相连，转动电机(24)通过支撑座固定在底板(1)上，圆形转动工作台(21)的上端固定连接有支撑作业框(25)，支撑作业框(25)为空心结构，支撑作业框(25)的内部固定连接有夹持电机(26)，夹持电机(26)的输出端转动贯穿固定杆(27)与转动圆盘(28)相连，转动圆盘(28)转动设置在固定杆(27)上，固定杆(27)固定在支撑作业框(25)的上端，固定杆(27)上均匀的开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有滑动块(29)，滑动块(29)的上端固定连接有支撑柱(20)，转动圆盘(28)上均匀的贯穿开设有弧形滑槽，支撑柱(20)滑动设置在弧形滑槽上，底板(1)上固定安装有移动机构(10)；
该断桥铝合金制造加工设备进行断桥铝合金制造加工时包括如下步骤：
S1、设备检查：在启用该断桥铝合金制造加工设备进行断桥铝合金制造加工之前，对设备运行进行检查；
S2、准备作业：将生产出来的断桥铝合金裁切成指定的长度，随后将其放置到待加工的区域；
S3、夹具夹持：将断桥铝合金竖直套设到支撑装置(2)的支撑柱(20)上，通过调节装置(3)调节支撑柱(20)的形状，通过支撑装置(2)对断桥铝合金进行内夹持；
S4、加工作业：断桥铝合金被支撑装置(2)夹持固定，通过喷涂装置(4)对断桥铝合金的表面进行均匀的喷涂作业，将防腐防锈耐磨的材料均匀的附着到断桥铝合金上；
S5、收集作业：待加工完成后取出产品进行统一收集。
2.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金制造加工工艺，其特征在于：所述调节装置(3)包括调节电机(30)、固定板(31)、主动槽轮(32)、从动槽轮(33)、调节柱(34)与调节单元(35)，支撑柱(20)为空心结构，支撑柱(20)的内部固定连接有调节电机(30)，调节电机(30)的输出端滑动贯穿固定板(31)与主动槽轮(32)相连，主动槽轮(32)上啮合设置有从动槽轮(33)，从动槽轮(33)与主动槽轮(32)转动设置在固定板(31)上，从动槽轮(33)的上端固定连接有调节柱(34)，调节柱(34)位于支撑柱(20)中心线的位置处，调节柱(34)上设置有调节单元(35)。
3.根据权利要求2所述的一种断桥铝合金制造加工工艺，其特征在于：所述调节单元(35)包括十字形滑槽(351)、固定柱(352)、弹簧杆(353)、三角块(354)、方形块(355)、弧形块(356)、条形块(357)与伸缩气缸(358)，调节柱(34)的顶端开设有十字形滑槽(351)，十字形滑槽(351)的中间位置处滑动设置有固定柱(352)，固定柱(352)与十字形滑槽(351)之间均匀的设置有弹簧杆(353)，固定柱(352)的左端固定连接有三角块(354)，固定柱(352)的右端固定连接有方形块(355)，固定柱(352)的前端固定连接有弧形块(356)，固定柱(352)的后端固定连接有条形块(357)，支撑柱(20)的一端贯穿开设有放置槽，支撑柱(20)远离放置槽的一端固定连接有伸缩气缸(358)，伸缩气缸(358)的输出端朝放置槽的方向设置。
4.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金制造加工工艺，其特征在于：所述移动机构(10)包括支撑架(100)、丝杆电机(101)、限位柱(102)、移动块(103)、挤压圆盘(104)与移动丝杆(105)，底板(1)上固定安装有支撑架(100)，支撑架(100)的上端固定连接有丝杆电机(101)，丝杆电机(101)的输出端转动贯穿支撑架(100)与移动丝杆(105)相连，移动丝杆(105)转动设置在支撑架(100)上，移动丝杆(105)上螺接设置有移动块(103)，移动块(103)的左右两端滑动设置有限位柱(102)，限位柱(102)固定在支撑架(100)上，移动块(103)的下端转动连接有挤压圆盘(104)。
5.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金制造加工工艺，其特征在于：所述喷涂装置(4)包括喷涂箱(41)、喷涂杆(42)与喷洒头(43)，底板(1)上固定安装有喷涂杆(42)，喷涂杆(42)靠近支撑装置(2)的一端均匀的安装有喷洒头(43)，喷涂杆(42)远离喷洒头(43)的一端固定连接有喷涂箱(41)，且喷涂箱(41)固定安装在底板(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金制造加工工艺，其特征在于：所述固定杆(27)呈米字型结构设置。
7.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金制造加工工艺，其特征在于：所述转动圆盘(28)上均匀贯穿开设的弧形滑槽内一一对应滑动设置有支撑柱(20)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110086289.3A CN112916248B (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种断桥铝合金制造加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110086289.3A CN112916248B (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种断桥铝合金制造加工工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112916248A true CN112916248A (zh) | 2021-06-08 |
| CN112916248B CN112916248B (zh) | 2022-04-01 |
Family
ID=76164537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110086289.3A Active CN112916248B (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种断桥铝合金制造加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112916248B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB841838A (en) * | 1956-11-02 | 1960-07-20 | Faiencerie Ceranord Soc Des No | "spraying apparatus suitable for decorating articles of earthenware, pottery or chinaware or similar workpieces" |
| US5939145A (en) * | 1993-10-26 | 1999-08-17 | Bredero Price Coaters Limited | Coated pipes and methods of making them |
| CN107755134A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-03-06 | 倪菊莲 | 一种圆形热轧无缝钢管自动化喷涂设备 |
| CN111330763A (zh) * | 2020-03-21 | 2020-06-26 | 汤鹏飞 | 一种铝合金轮毂生产制造工艺 |
| CN111974658A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-11-24 | 冒鹏飞 | 一种曲面幕墙铝单板制造氟碳喷涂处理方法 |
| CN112024229A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-04 | 高得民 | 一种机械加工用的零部件表面喷涂装置 |
| CN112044717A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-08 | 何维展 | 一种铝合金转角连接件表面喷涂工艺 |
| CN112108295A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-22 | 绍兴方丹科技有限公司 | 一种机电设备四周表面油漆喷涂装置 |
-
2021
- 2021-01-22 CN CN202110086289.3A patent/CN112916248B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB841838A (en) * | 1956-11-02 | 1960-07-20 | Faiencerie Ceranord Soc Des No | "spraying apparatus suitable for decorating articles of earthenware, pottery or chinaware or similar workpieces" |
| US5939145A (en) * | 1993-10-26 | 1999-08-17 | Bredero Price Coaters Limited | Coated pipes and methods of making them |
| CN107755134A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-03-06 | 倪菊莲 | 一种圆形热轧无缝钢管自动化喷涂设备 |
| CN111330763A (zh) * | 2020-03-21 | 2020-06-26 | 汤鹏飞 | 一种铝合金轮毂生产制造工艺 |
| CN112024229A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-04 | 高得民 | 一种机械加工用的零部件表面喷涂装置 |
| CN112044717A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-08 | 何维展 | 一种铝合金转角连接件表面喷涂工艺 |
| CN111974658A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-11-24 | 冒鹏飞 | 一种曲面幕墙铝单板制造氟碳喷涂处理方法 |
| CN112108295A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-22 | 绍兴方丹科技有限公司 | 一种机电设备四周表面油漆喷涂装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112916248B (zh) | 2022-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210795705U (zh) | 一种用于眼药水灌装的旋盖装置 | |
| CN102009417B (zh) | 一种板翅式换热器翅片裁断机 | |
| CN110919424A (zh) | 一种可连续加工多组铝塑板的特形铣设备 | |
| CN112916248B (zh) | 一种断桥铝合金制造加工工艺 | |
| CN205021669U (zh) | 一种整垛修边机 | |
| CN209222880U (zh) | 一种铝材切割机定位装置 | |
| CN207360682U (zh) | 自动包装机 | |
| CN206357314U (zh) | 用于pcb成型加工的自动v割机 | |
| CN203124521U (zh) | 双轨道自动切筋成型机 | |
| CN210651546U (zh) | 一种可调节打包带挤塑成型模具 | |
| CN207642704U (zh) | 一种五金零件加工用的固定夹具 | |
| CN201824393U (zh) | 一种板翅式换热器翅片裁断机 | |
| CN216176178U (zh) | 建筑钢筋截断装置 | |
| CN212884346U (zh) | 一种便于定位的冲压模具 | |
| CN212144033U (zh) | 一种具有多角度折弯功能的冲压装置 | |
| CN217171156U (zh) | 一种化妆品包装成型模具 | |
| CN219378645U (zh) | 一种铝单板生产加工冲角装置 | |
| CN220311981U (zh) | 一种金属材料切割装置 | |
| CN217317918U (zh) | 一种机械配件加工用精准定位夹具 | |
| CN218487157U (zh) | 一种便于提取砂块的砂箱 | |
| CN220347076U (zh) | 一种用于生产焊锡条的自动切断装置 | |
| CN216758180U (zh) | 一种金属制品制备用治具结构 | |
| CN113629617B (zh) | 一种电力电缆桥架制作成型加工工艺 | |
| CN219562162U (zh) | 一种石墨铣刀定位架 | |
| CN219820399U (zh) | 一种提高贴合度的治具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220315 Address after: 526200 E17, Zhaoqing Asian metal resources recycling industrial base, longfu Town, Sihui City, Zhaoqing City, Guangdong Province Applicant after: SIHUI HUIHUANG METAL PRODUCTS CO.,LTD. Address before: No. 185, Zhujiang Road, Xuanwu District, Nanjing City, Jiangsu Province, 210018 Applicant before: Chen Lili |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 526200 E17, Zhaoqing Asian metal resources recycling industrial base, longfu Town, Sihui City, Zhaoqing City, Guangdong Province Patentee after: Sihui Huihuang Metal Products Co.,Ltd. Address before: 526200 E17, Zhaoqing Asian metal resources recycling industrial base, longfu Town, Sihui City, Zhaoqing City, Guangdong Province Patentee before: SIHUI HUIHUANG METAL PRODUCTS CO.,LTD. |