CN216176178U - 建筑钢筋截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑钢筋截断装置，夹紧机构包括安装在底座上的底板，底板上设置有至少一个下夹紧座，测量机构设置在底座的一侧，测量机构包括测量板和至少一个测量杆，测量杆活动连接在底座上；断机构包括驱动组件、动力组件以及连接在动力组件上切割件，底座上设置有竖直安装架，切割件通过活动连接件活动连接在竖直安装架上，上夹紧机构包括阻挡组件和至少一个上夹紧座，阻挡组件和上夹紧座均与动力组件固定连接，阻挡组件位于测量机构的正上方，上夹紧座位于下夹紧座的正上方。本实用新型提供的建筑钢筋截断装置，通过测量机构能够方便的截断需要长度的钢筋，同时在操作过程中钢筋夹紧操作和截断操作同时完成，提升钢筋的截断效率。

Description

建筑钢筋截断装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，特别是涉及一种建筑钢筋截断装置。

背景技术

建筑钢筋是指用于钢筋混凝土中的各种钢筋和钢丝等，钢筋按钢种分为非合金钢钢筋、低合金钢钢筋和合金钢钢筋，钢筋按生产工艺分为热轧钢筋、热处理钢筋、余热处理钢筋和冷轧钢筋冷拉钢筋等，钢筋按外形分为光圆钢筋和变形钢筋。

建筑钢筋在现如今应用已经十分广泛了，而部分建筑钢筋在使用时需要截断成指定的长度形状，而现有的截断装置存在以下不足：

S1、需要人工测量需截断的尺寸再搬运至切割机处进行切割，极其浪费时间，消耗体力；

S2、钢筋切割过程中需要固定，固定之后进行切割，切割完成后需要解除对钢筋的固定才能够对钢筋进行移动，钢筋移动至合适位置固定后才能够进行下一次的操作，其操作过程复杂，截断效率低；

S3、钢筋在截断过程中受力较大，常出现被截断的钢筋在截断的瞬间弹起甚至飞起，容易对操作现场的人或者物品造成损伤或损坏，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种建筑钢筋截断装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑钢筋截断装置，包括底座，还包括：

下夹紧机构，所述夹紧机构包括安装在所述底座上的底板，所述底板上设置有至少一个下夹紧座；

测量机构，所述测量机构设置在所述底座的一侧，所述测量机构包括测量板，所述测量板上设置有至少一个测量杆，所述测量杆活动连接在所述底座上；

截断机构，所述截断机构包括驱动组件、动力组件以及连接在所述动力组件上切割件，所述底座上设置有竖直安装架，所述切割件通过活动连接件活动连接在所述竖直安装架上，所述驱动组件可驱动所述动力组件和所述切割件沿所述竖直安装架往复运动以对位于所述底板上的钢筋进行截断；

上夹紧机构，所述上夹紧机构包括阻挡组件和至少一个上夹紧座，所述阻挡组件和所述上夹紧座均与所述动力组件固定连接，所述阻挡组件位于所述测量机构的正上方，所述上夹紧座位于所述下夹紧座的正上方，所述上夹紧座与所述动力组件之间通过弹性连接件相连接。

上述的建筑钢筋截断装置，所述驱动组件包括气缸和活塞，所述活塞的下端连接有水平架，所述水平架的两端均通过滑动件滑动连接所述竖直安装架上。

上述的建筑钢筋截断装置，所述动力组件包括驱动电机，所述驱动电机通过安装座固定连接在所述水平架上，所述切割件包括连接在所述驱动电机的动力输出端上的刀头。

上述的建筑钢筋截断装置，所述弹性连接件包括第一弹簧件和滑动板，所述滑动板沿竖直方向滑动连接在所述安装座和所述竖直安装架上，所述上夹紧座连接在所述滑动板的下方，所述第一弹簧件固定设置在所述滑动板和所述水平架之间。

上述的建筑钢筋截断装置，所述上夹紧座包括固定杆、活动杆和座体，所述活动杆与所述座体固定连接，所述固定杆固定连接在所述滑动板的下方，所述固定杆上设置有可供所述活动杆上下运动的活动开口腔，所述活动开口腔内设置有第二弹簧件，所述第二弹簧件阻挡在所述活动杆沿所述活动开口腔上下运动的运行行程上。

上述的建筑钢筋截断装置，所述阻挡组件包括弧形阻挡板，所述弧形阻挡板通过连接件固定连接在所述水平板上，所述弧形阻挡板与所述测量板相对的一侧设置有弹性缓冲片。

上述的建筑钢筋截断装置，所述弹性缓冲片包括弹性板，所述弹性板通过第三弹簧件固定连接在所述弧形阻挡板的内壁上。

上述的建筑钢筋截断装置，还包括限位组件，所述限位组件包括设置在所述底板上的下限位座以及滑动连接在所述竖直安装架上的上限位座，所述上限位座上设置有调节件，所述调节件可驱动调节所述上限位座沿所述竖直安装架上下往复运动。

上述的建筑钢筋截断装置，所述底座内设置有容纳腔，所述测量杆滑动连接在所述容纳腔内。

上述的建筑钢筋截断装置，所述容纳腔内还设置有调节组件，所述调节组件包括滚珠丝杠、旋转盘和丝母，所述滚珠丝杠转动连接在所述容纳腔内，所述旋转盘连接在所述滚珠丝杠位于所述容纳腔外侧的端部，所述测量杆通过连接杆与所述丝母相连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种建筑钢筋截断装置，具有以下有益效果：

本实用新型实施例提供的建筑钢筋截断装置，包括底座、下夹紧机构、测量机构、截断机构和上夹紧机构，测量机构设置在底座的一侧，测量机构包括测量板和测量杆，通过测量板和测量杆能够对钢筋进行测量，从而方便的将钢筋截断成需要的尺寸，提升钢筋截断的效率。

本实用新型实施例提供的建筑钢筋截断装置，截断机构包括驱动组件、动力组件以及连接在动力组件上切割件，驱动组件可驱动动力组件和切割件沿竖直安装架往复运动以对位于底板上的钢筋进行截断，阻挡组件和上夹紧座均与动力组件固定连接，上夹紧机构与下夹紧机构共同实现对钢筋的固定，阻挡组件和测量机构共同形成一个阻挡空间，截断后的钢筋位于阻挡空间内，如此能够阻挡钢筋在截断的瞬间弹起，如此有效避免钢筋截断过程中对操作者造成伤害，且上夹紧座和阻挡组件均随动力组件共同运动，使得钢筋的切割动作和夹紧动作同时完成操作，提升对钢筋的截断效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的建筑钢筋截断装置的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的建筑钢筋截断装置的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例提供的上夹紧座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的底座的俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的测量机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的阻挡组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；

1.1、竖直安装架；

2、下夹紧机构；

2.1、底板；2.2、下夹紧座；

3、测量机构；

3.1、测量板；3.2、测量杆；3.3、滚珠丝杠；3.4、旋转盘；3.5、丝母；3.6、连接杆；

4、截断机构；

4.1、驱动组件；4.2、气缸；4.3、活塞；4.4、水平架；

5、动力组件；

5.1、驱动电机；5.2、刀头；5.3、安装座；

6、上夹紧机构；

6.1、上夹紧座；6.2、第一弹簧件；6.3、滑动板；6.4、固定杆；6.5、活动杆；6.6、座体；6.7、活动开口腔；6.8、第二弹簧件；

7、阻挡组件；

7.1、弧形阻挡板；7.2、弹性板；7.3、第三弹簧件；

8、限位组件；

8.1、下限位座；8.2、上限位座；8.3、调节件。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供一种建筑钢筋截断装置，包括底座1，还包括下夹紧机构2、测量机构3、截断机构4和上夹紧机构6，夹紧机构包括安装在底座1上的底板2.1，底板2.1上设置有至少一个下夹紧座2.2；测量机构3设置在底座1的一侧，测量机构3包括测量板3.1，测量板3.1上设置有至少一个测量杆3.2，测量杆3.2活动连接与底座1上；截断机构4包括驱动组件4.1、动力组件5以及连接在动力组件5上切割件，底座1上设置有竖直安装架1.1，切割件通过活动连接件活动连接在竖直安装架1.1上，驱动组件4.1可驱动动力组件5和切割件沿竖直安装架1.1往复运动以对位于底板2.1上的钢筋进行截断；上夹紧机构6包括阻挡组件7和至少一个上夹紧座6.1，阻挡组件7和上夹紧座6.1均与动力组件5固定连接，阻挡组件7位于测量机构3的正上方，上夹紧座6.1位于下夹紧座2.2的正上方，上夹紧座6.1与动力组件5之间通过弹性连接件相连接。

具体的，底座1用于下夹紧机构2、测量机构3和截断机构4的安装，同时在对钢筋进行截断的过程中，钢筋放置在底座1上，底座1的底部还可以设置有移动装置，例如滚轮组件等，便于将底座1移动到合适的位置以固定，上夹紧机构6和下夹紧机构2对应设置，用于对钢筋进行固定，避免钢筋在截断过程中出现偏移或者滑落的现象，测量机构3用于对钢筋需要截断的长度进行测量，从而使得截断后的钢筋长度符合要求，测量机构3能够根据实际需要进行调节，如此可满足截断出不同长度的钢筋，截断机构4用于在钢筋长度测量以及夹紧之后，对钢筋进行截断。

本实施例中，下夹紧机构2设置在底座1上，下夹紧机构2包括底板2.1和设置在底板2.1上的下夹紧座2.2，底板2.1可以沿底座1的长度方向固定连接在底座1上，也可以沿底座1的宽度方向设置，底板2.1的放置方向即钢筋在截断过程中的输送方向，底板2.1上的下夹紧座2.2可以是一个，也可以是两个或者多个，下夹紧座2.2固定安装在底板2.1上，下夹紧座2.2与底板2.1之间的位置可以是固定的，可选的，下夹紧座2.2在底板2.1上的位置可调节，可随着钢筋的规格以及需要截断的钢筋的长度不同进行调节，下夹紧座2.2上设置有供钢筋放置的放置槽，放置槽的形状可以是弧形或者半圆形，也可以是其他的形状，上夹紧机构6包括阻挡组件7和上夹紧座6.1，阻挡组件7与测量机构3的测量板3.1对应设置，阻挡组件7和测量板3.1能够形成一个阻挡空间，截断后的钢筋刚好位于这个阻挡空间内，如此避免在对钢筋进行截断的过程中，截断后的钢筋出现弹起的现象，上夹紧座6.1与下夹紧座2.2对应设置，即上夹紧座6.1和下夹紧座2.2的个数相一致，上夹紧座6.1通过弹性连接件与动力组件5相连接，弹性连接件可以是连接板和弹簧件，通过上夹紧座6.1和下夹紧座2.2能够实现对底板2.1上的钢筋进行夹紧和固定。

本实施例中，测量机构3设置在底座1的一侧，测量机构3包括测量板3.1和设置在测量板3.1上的测量杆3.2，测量板3.1与测量杆3.2可以是一体式结构，也可以通过焊接、卡接、螺纹连接等方式实现固定连接，测量板3.1上的测量杆3.2可以是一个，也可以是两个或者多个，测量杆3.2活动连接在底座1上，测量杆3.2可以滑动连接在底座1某一个侧面，也可以在底座1的内部设置能够供测量杆3.2滑动的滑动通道，如此通过测量杆3.2相对于底座1进行运动可对应调节测量板3.1与下夹紧座2.2之间的距离，使得切割的钢筋长度满足要求。

本实施例中，竖直安装架1.1垂直设置在底座1上，驱动组件4.1、动力组件5以及上夹紧机构6均设置在竖直安装架1.1上，驱动组件4.1可以是气缸4.2和活塞4.3，也可以是丝杠组件或者齿轮组件，动力组件5包括驱动电机5.1，切割件连接在动力组件5的输出轴上，切割件可以是刀头5.2，驱动组件4.1能够驱动动力组件5和切割件沿竖直安装架1.1上下运动，从而对位于底座1上的钢筋进行切割，动力组件5沿竖直安装架1.1上下运动会带动上夹紧座6.1和阻挡组件7一起上下运动。

本实施例中，随着驱动组件4.1的驱动，动力组件5和切割件向下运动对位于底板2.1上的钢筋进行切割，为便于描述，将驱动组件4.1驱动动力组件5和切割件向下运动对钢筋进行切割的过程分为下降行程和切割行程，动力组件5和切割件沿竖直安装架1.1开始运动到钢筋的正上方的过程位下降行程，切割件继续下降对钢筋进行切割直至完成对钢筋的切割过程为切割行程，在下降行程和切割行程中，上夹紧座6.1均随着动力组件5向下运动，弹性连接件被布置为：在下降行程中，上夹紧座6.1和下夹紧座2.2共同对钢筋进行夹紧和限制，但此时弹性连接件中的弹性件未被挤压，在切割行程中，随着上夹紧座6.1继续下降，弹性连接件中的弹性件逐渐被压缩，使得钢筋被逐渐压紧，直至钢筋切割完成，然后在驱动组件4.1的驱动下，动力组件5和切割件沿竖直安装架1.1向上运动，上夹紧座6.1也随着动力组件5向上运动，此时上夹紧座6.1和下夹紧座2.2相互分离，便于钢筋的输送，不需要每次切割完成后，需要单独控制上夹紧座6.1和下夹紧座2.2相互分离，提升切割的效率。

本实用新型实施例提供的建筑钢筋截断装置，包括底座1、下夹紧机构2、测量机构3、截断机构4和上夹紧机构6，测量机构3设置在底座1的一侧，测量机构3包括测量板3.1和测量杆3.2，通过测量板3.1和测量杆3.2能够对钢筋进行测量，从而方便的将钢筋截断成需要的尺寸，提升钢筋截断的效率。

本实用新型实施例提供的建筑钢筋截断装置，截断机构4包括驱动组件4.1、动力组件5以及连接在动力组件5上切割件，驱动组件4.1可驱动动力组件5和切割件沿竖直安装架1.1往复运动以对位于底板2.1上的钢筋进行截断，阻挡组件7和上夹紧座6.1均与动力组件5固定连接，上夹紧机构6与下夹紧机构2共同实现对钢筋的固定，阻挡组件7和测量机构3共同形成一个阻挡空间，截断后的钢筋位于阻挡空间内，如此能够阻挡钢筋在截断的瞬间弹起，如此有效避免钢筋截断过程中对操作者造成伤害，且上夹紧座6.1和阻挡组件7均随动力组件5共同运动，使得钢筋的切割动作和夹紧动作同时完成操作，提升对钢筋的截断效率。

本实施例中，优选的，驱动组件4.1包括气缸4.2和活塞4.3，活塞4.3的下端连接有水平架4.4，水平架4.4的两端均通过滑动件滑动连接竖直安装架1.1上；滑动件可以是滑动块或者滑动套，在气缸4.2和活塞4.3的驱动下，可驱动水平架4.4沿竖直安装架1.1上下往复运动，水平架4.4沿竖直安装架1.1上下往复运动对应于完成对钢筋的切割，同时气缸4.2上连接有控制件，控制件用于控制气缸4.2工作。

本实施例中，优选的，动力组件5包括驱动电机5.1，驱动电机5.1通过安装座5.3固定连接在水平架4.4上，切割件包括连接在驱动电机5.1的动力输出端上的刀头5.2；在驱动组件4.1的作用下，驱动电机5.1和刀头5.2沿竖直安装架1.1向下运动能够对位于底座1上的钢筋进行切割。

本实施例中，优选的，弹性连接件包括第一弹簧件6.2和滑动板6.3，滑动板6.3沿竖直方向滑动连接在安装座5.3和竖直安装架1.1上，上夹紧座6.1连接在滑动板6.3的下方，第一弹簧件6.2固定设置在滑动板6.3和水平架4.4之间；上夹紧座6.1包括固定杆6.4、活动杆6.5和座体6.6，活动杆6.5与座体6.6固定连接，固定杆6.4固定连接在滑动板6.3的下方，固定杆6.4上设置有可供活动杆6.5上下运动的活动开口腔6.7，活动开口腔6.7内设置有第二弹簧件6.8，第二弹簧件6.8阻挡在活动杆6.5沿活动开口腔6.7上下运动的运行行程上；在动力组件5的下降行程中，第一弹簧件6.2和第二弹簧件6.8均未被抵压，此时上夹紧座6.1和下夹紧座2.2共同对钢筋起到限制和固定的作用，在动力组件5的切割行程中，随着座体6.6逐渐向下运动，此过程中第一弹簧件6.2和第二弹簧件6.8也逐渐被抵压，上夹紧座6.1和下夹紧座2.2对钢筋越夹越紧，直至刀头5.2完成对钢筋的切割，随后动力组件5和切割件向上运动，上夹紧座6.1和下夹紧座2.2之间相互分离，第一弹簧件6.2和第二弹簧件6.8恢复至初始长度，如此将对钢筋的切割动作和夹紧动作同时控制，提升对钢筋的截断效率。

本实施例中，优选的，阻挡组件7包括弧形阻挡板7.1，弧形阻挡板7.1通过连接件固定连接在水平板上，弧形阻挡板7.1与测量板3.1相对的一侧设置有弹性缓冲片，弹性缓冲片包括弹性板7.2，弹性板7.2通过第三弹簧件7.3固定连接在弧形阻挡板7.1的内壁上；；弧形阻挡板7.1随着动力组件5一起向下运动，弧形阻挡板7.1和测量板3.1共同形成一个阻挡空间，截断后的钢筋位于阻挡空间内，如此弧形阻挡板7.1能够阻挡钢筋在截断的瞬间弹起，如此有效避免钢筋截断过程中对操作者造成伤害，且在钢筋切断完成后，弧形阻挡板7.1随着动力组件5一起向上运动，截断的钢筋就可以取出，如此便于操作，有增加切断过程的安全性。

本实施例中，优选的，还包括限位组件8，限位组件8包括设置在底板2.1上的下限位座8.1以及滑动连接在竖直安装架1.1上的上限位座8.2，下限位座8.1的结构与下夹紧座2.2的结构相同，上限位座8.2和上夹紧座6.1的结构也相同，在此不再赘述，上限位座8.2上设置有调节件8.3，调节件8.3可驱动调节上限位座8.2沿竖直安装架1.1上下往复运动；通过调节件8.3对上限位座8.2的高低进行调节，从而使得上限位座8.2和下限位座8.1共同对钢筋进行限制，使得钢筋能够继续沿底座1进行输送，同时又对钢筋起到限制作用，避免钢筋从底座1上掉落。

本实施例中，优选的，底座1内设置有容纳腔，测量杆3.2滑动连接在容纳腔内，容纳腔内还设置有调节组件，调节组件包括滚珠丝杠3.3、旋转盘3.4和丝母3.5，滚珠丝杠3.3转动连接在容纳腔内，旋转盘3.4连接在滚珠丝杠3.3位于容纳腔外侧的端部，测量杆3.2通过连接杆3.6与丝母3.5相连接；旋转盘3.4可以手动驱动，也可以通过电机进行驱动，旋转盘3.4转动从而带动滚珠丝杠3.3旋转，从而使得丝母3.5沿滚珠丝杠3.3往复运动，丝母3.5运动带动连接杆3.6和测量杆3.2运动，如此实现对测量板3.1与底座1之间的距离进行调节。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种建筑钢筋截断装置，包括底座，其特征在于，还包括：

下夹紧机构，所述夹紧机构包括安装在所述底座上的底板，所述底板上设置有至少一个下夹紧座；

测量机构，所述测量机构设置在所述底座的一侧，所述测量机构包括测量板，所述测量板上设置有至少一个测量杆，所述测量杆活动连接在所述底座上；

截断机构，所述截断机构包括驱动组件、动力组件以及连接在所述动力组件上切割件，所述底座上设置有竖直安装架，所述切割件通过活动连接件活动连接在所述竖直安装架上，所述驱动组件可驱动所述动力组件和所述切割件沿所述竖直安装架往复运动以对位于所述底板上的钢筋进行截断；

上夹紧机构，所述上夹紧机构包括阻挡组件和至少一个上夹紧座，所述阻挡组件和所述上夹紧座均与所述动力组件固定连接，所述阻挡组件位于所述测量机构的正上方，所述上夹紧座位于所述下夹紧座的正上方，所述上夹紧座与所述动力组件之间通过弹性连接件相连接。

2.根据权利要求1所述的建筑钢筋截断装置，其特征在于，所述驱动组件包括气缸和活塞，所述活塞的下端连接有水平架，所述水平架的两端均通过滑动件滑动连接所述竖直安装架上。

3.根据权利要求2所述的建筑钢筋截断装置，其特征在于，所述动力组件包括驱动电机，所述驱动电机通过安装座固定连接在所述水平架上，所述切割件包括连接在所述驱动电机的动力输出端上的刀头。

4.根据权利要求3所述的建筑钢筋截断装置，其特征在于，所述弹性连接件包括第一弹簧件和滑动板，所述滑动板沿竖直方向滑动连接在所述安装座和所述竖直安装架上，所述上夹紧座连接在所述滑动板的下方，所述第一弹簧件固定设置在所述滑动板和所述水平架之间。

5.根据权利要求4所述的建筑钢筋截断装置，其特征在于，所述上夹紧座包括固定杆、活动杆和座体，所述活动杆与所述座体固定连接，所述固定杆固定连接在所述滑动板的下方，所述固定杆上设置有可供所述活动杆上下运动的活动开口腔，所述活动开口腔内设置有第二弹簧件，所述第二弹簧件阻挡在所述活动杆沿所述活动开口腔上下运动的运行行程上。

6.根据权利要求2所述的建筑钢筋截断装置，其特征在于，所述阻挡组件包括弧形阻挡板，所述弧形阻挡板通过连接件固定连接在所述水平板上，所述弧形阻挡板与所述测量板相对的一侧设置有弹性缓冲片。

7.根据权利要求6所述的建筑钢筋截断装置，其特征在于，所述弹性缓冲片包括弹性板，所述弹性板通过第三弹簧件固定连接在所述弧形阻挡板的内壁上。

8.根据权利要求1所述的建筑钢筋截断装置，其特征在于，还包括限位组件，所述限位组件包括设置在所述底板上的下限位座以及滑动连接在所述竖直安装架上的上限位座，所述上限位座上设置有调节件，所述调节件可驱动调节所述上限位座沿所述竖直安装架上下往复运动。

9.根据权利要求1所述的建筑钢筋截断装置，其特征在于，所述底座内设置有容纳腔，所述测量杆滑动连接在所述容纳腔内。

10.根据权利要求9所述的建筑钢筋截断装置，其特征在于，所述容纳腔内还设置有调节组件，所述调节组件包括滚珠丝杠、旋转盘和丝母，所述滚珠丝杠转动连接在所述容纳腔内，所述旋转盘连接在所述滚珠丝杠位于所述容纳腔外侧的端部，所述测量杆通过连接杆与所述丝母相连接。

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