CN215260830U - 一种高湿物料脱水烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高湿物料脱水烘干设备，包括，上料机构、传动机构、挤压机构和烘干机构；上料机构用于将物料传动至传动机构；传动机构包括滚轮和传动带，滚轮与驱动电机连接，传动带环绕在滚轮上；所挤压机构位于传动机构的上侧，挤压机构包括压紧块，压紧块能够对传动带上侧的物料进行挤压；烘干机构用于对物料进行烘干。通过挤压机构对传动机构上的物料进行挤压，使得物料在传动机构上时，就能够完成初步的脱水，一般的高湿物料含水率大于等于80％，在经过初步脱水后物料的含水量降低，并且脱水方式更加简单，在脱水完成后进入到烘干机构，通过对脱水完成后的物料进行烘干，最后得到干燥的物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料烘干领域，具体涉及一种高湿物料脱水烘干设备。
背景技术
近些年来烘干系统设备作为一种新兴产业在国民经济建设中得到了越来越广泛的应用，凸显其地位。而对于高水分细颗粒流动性差的物料，如啤酒糟、豆渣、红薯渣类物料等，市场上还没有成熟的设备。现有的设备一般烘干效果不佳并浪费能源，给实际的生产造成很大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高湿物料脱水烘干设备，以解决烘干效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种高湿物料脱水烘干设备，包括，上料机构、传动机构、挤压机构和烘干机构；所述上料机构用于将物料传动至传动机构；所述传动机构包括滚轮和传动带，所述滚轮与驱动电机连接，所述传动带环绕在所述滚轮上；所挤压机构位于所述传动机构的上侧，所述挤压机构包括压紧块，所述压紧块能够对所述传动带上侧的物料进行挤压；所述烘干机构用于对物料进行烘干。
进一步，所述挤压机构包括挤压电机、挤压支架、偏心轮、连接杆和滑动杆；所述挤压电机固定连接在所述挤压支架的顶端，所述偏心轮与所述挤压电机的动力输出轴固定连接，所述连接杆的一端与所述偏心轮上的凸块转动连接，所述连接杆的另一端与滑动杆一端转动连接，所述滑动杆另一端与所述压紧块固定连接，所述挤压支架上固定连接有限位筒，所述滑动杆在所述限位筒内滑动连接。
进一步，所述传动机构还包括传动支架，所述滚轮的数量为多个，多个滚轮间隔均匀设置在所述传动支架上平面上，所述传动带上开设有多个小孔，所述传动带在所述滚轮的作用下转动。
进一步，所述上料机构包括储料仓和螺旋上料组件，所述螺旋上料组件的进口与所述料仓的出料口固定连接，所述螺旋上料组件的出口位于所述传动带的上侧。
进一步，所述螺旋上料组件包括，上料外壳、螺旋上料轴和上料电机，所述螺旋上料轴位于所述上料外壳内，所述上料电机与所述螺旋上料轴固定连接，靠近所述上料电机的上料外壳侧壁上的开口为所述螺旋上料组件的进口，远离所述上料电机的上料外壳侧壁上的开口为所述螺旋上料组件的出口。
进一步地，所述上料外壳采用冲孔板。
进一步地，所述烘干机构采用烘干滚筒，所述烘干滚筒一端开设有进料口，另一端开设有出料口，所述烘干滚筒开设有进料口的一开设有热风进口，所述热风进口与热源连通。
本实用新型的有益效果：
通过挤压机构对传动机构上的物料进行挤压，使得物料在传动机构上时，就能够完成初步的脱水，一般的高湿物料含水率大于等于80％，在经过初步脱水后物料的含水量降低，并且脱水方式更加简单，节约成本，在脱水完成后进入到烘干机构，通过对脱水完成后的物料进行烘干，最后得到干燥的物料，采用两个步骤去除物料中的水分，相比于直接采用烘干的方式去除水分，更加节约能源，同时效率更高。
附图说明
图1是一种高湿物料脱水烘干设备整体结构图；
图2是一种高湿物料脱水烘干设备上料机构结构图；
图3是一种高湿物料脱水烘干设备传送机构和挤压机构结构图。
图中各标记对应的名称：
1-上料机构；11-储料仓；12-螺旋上料组件；121-上料外壳；122-螺旋上料轴；123-上料电机；2-传动机构；21-传动支架；22-滚轮；23-传动带；3-挤压机构；31-挤压电机；32-挤压支架；33-偏心轮；34-连接杆；35-滑动杆；36-限位筒；37-压紧块；4-烘干机构；41-热风进口；42-进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型的实施例：
参见附图1，一种高湿物料脱水烘干设备，包括，上料机构1、传动机构2、挤压机构3和烘干机构4；上料机构1用于将物料传动至传动机构2；所挤压机构3位于传动机构2的上侧，对传动机构2上的物料进行挤压脱水，传动机构2能够将物料运送到烘干机构4内，烘干机构4用于对物料进行烘干。
参见附图1和2，上料机构1包括储料仓11和螺旋上料组件12，螺旋上料组件12的进口与料仓的出料口固定连接，螺旋上料组件12的出口位于传动机构2的上侧。螺旋上料组件12包括，上料外壳121、螺旋上料轴122和上料电机123，螺旋上料轴122位于上料外壳121内，上料电机123与螺旋上料轴122固定连接，靠近上料电机123的上料外壳121侧壁上的开口为螺旋上料组件12的进口，远离上料电机123的上料外壳121侧壁上的开口为螺旋上料组件12的出口。上料外壳121为冲孔板，通过螺旋上料轴122的转动使得物料中的水分能够被挤出一部分，被挤出一部分水分后后将物料运到传动机构2上。
参见附图3，传动机构2包括传动支架21、滚轮22和传动带23，滚轮22的数量为多个，多个滚轮22间隔均匀设置在传动支架21侧上平面上，滚轮22与驱动电机连接，通过驱动电机为滚轮22提供动力，传动带23上开设有多个小孔，传动带23在滚轮22的作用下转动，物料从传动带23的左端传送到传动带23的右端，通过挤压机构3对传动带23上的物料进行脱水。
挤压机构3包括挤压电机31、挤压支架32、偏心轮33、压紧块37、连接杆34和滑动杆35；挤压电机31固定连接在挤压支架32的顶端，偏心轮33与挤压电机的动力输出轴固定连接，连接杆34的上端与偏心轮33上的凸块转动连接，连接杆34的下端与滑动杆35上端转动连接，滑动杆35下端与压紧块37固定连接，挤压支架32上固定连接有限位筒36，滑动杆35在限位筒36内滑动连接。挤压电机31转动带动偏心轮33转动，连接杆34的上端做圆周运动，连接杆34的下端做上下运动，从而使得滑动杆35带动压紧块37做上下运动，从而实现了对传动带上的物料的挤压，物料经过挤压后通过传动带运送到烘干机构4。
烘干机构4采用烘干滚筒，烘干滚筒左端开设有进料口42，右端开设有出料口，烘干滚筒开设有进料口42的一端开设有热风进口41，热风进口41与热源连通。物料在烘干机构4中通过热风的作用进一步烘干，彻底使物料失去水分。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上做任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高湿物料脱水烘干设备，其特征在于，包括，上料机构、传动机构、挤压机构和烘干机构；
所述上料机构用于将物料传动至传动机构；
所述传动机构包括滚轮和传动带，所述滚轮与驱动电机连接，所述传动带环绕在所述滚轮上；
所挤压机构位于所述传动机构的上侧，所述挤压机构包括压紧块，所述压紧块能够对所述传动带上侧的物料进行挤压；
所述烘干机构用于对物料进行烘干。
2.根据权利要求1所述的一种高湿物料脱水烘干设备，其特征在于，所述挤压机构包括挤压电机、挤压支架、偏心轮、连接杆和滑动杆；所述挤压电机固定连接在所述挤压支架的顶端，所述偏心轮与所述挤压电机的动力输出轴固定连接，所述连接杆的一端与所述偏心轮上的凸块转动连接，所述连接杆的另一端与滑动杆一端转动连接，所述滑动杆另一端与所述压紧块固定连接，所述挤压支架上固定连接有限位筒，所述滑动杆在所述限位筒内滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高湿物料脱水烘干设备，其特征在于，所述传动机构还包括传动支架，所述滚轮的数量为多个，多个滚轮间隔均匀设置在所述传动支架上平面上，所述传动带上开设有多个小孔，所述传动带在所述滚轮的作用下转动。
4.根据权利要求1所述的一种高湿物料脱水烘干设备，其特征在于，所述上料机构包括储料仓和螺旋上料组件，所述螺旋上料组件的进口与所述料仓的出料口固定连接，所述螺旋上料组件的出口位于所述传动带的上侧。
5.根据权利要求4所述的一种高湿物料脱水烘干设备，其特征在于，所述螺旋上料组件包括，上料外壳、螺旋上料轴和上料电机，所述螺旋上料轴位于所述上料外壳内，所述上料电机与所述螺旋上料轴固定连接，靠近所述上料电机的上料外壳侧壁上的开口为所述螺旋上料组件的进口，远离所述上料电机的上料外壳侧壁上的开口为所述螺旋上料组件的出口。
6.根据权利要求5所述的一种高湿物料脱水烘干设备，其特征在于，所述上料外壳采用冲孔板。
7.根据权利要求1所述的一种高湿物料脱水烘干设备，其特征在于，所述烘干机构采用烘干滚筒，所述烘干滚筒一端开设有进料口，另一端开设有出料口，所述烘干滚筒开设有进料口的一开设有热风进口，所述热风进口与热源连通。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115449446A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-12-09 | 安徽省金裕皖酒业有限公司 | 养生白酒酿造渣料回收处理系统及回收处理方法 |
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