CN210735700U - 一种用于高温合金电阻带生产的卷料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高温合金电阻带生产的卷料机构，包括机架，机架的一侧安装有驱动电机，机架的另一侧设置有收卷机构，该收卷机构包括收卷辊、若干连接件以及四组收卷板，其中的收卷辊一端通过设置联轴器与驱动电机的输出轴连接，机架的上表面焊接有支架；其技术要点为，使用的第一气缸推动转杆进行转动，改变橡胶辊与收卷辊之间的间距，从而使橡胶辊始终与电阻带保持贴合状态，避免收卷辊表面的电阻带发生松散；使用可拆卸的弹性架，安装时弹性架利用自身的弹性恢复力对收卷板的表面夹持压紧，位于同一块收卷板表面的两组弹性架对电阻带起到限位作用，可根据电阻带的宽度对弹性架进行自由调整，使用灵活性较高。

Description

一种用于高温合金电阻带生产的卷料机构

技术领域

本实用新型涉及电阻带生产技术领域，特别涉及一种用于高温合金电阻带生产的卷料机构。

背景技术

合金电阻带主要用于电子行业生产精密水泥电阻、封口机发热带、制造金刚石发热元件以及各种发电机预热元件和起重电机调压制动电器等，产品化学成分分布均匀，电阻率一致性好，电阻温度变化系数小、使用寿命长。

合金电阻带的材质中包括纯镍、镍铝合金以及铜镍合金等，对于不同合金电阻带加工挤压生产所需的挤压力存在一定的区别，生产中的合金电阻在高温下有较高的强度；现有对合金电阻带的生产作业过程中，使用到收卷机构对合金电阻带进行收卷作业，电阻带在收卷过程中若是收卷位置发生偏移，会影响后续的加工作业；若是收卷的电阻带厚度不同，会造成不符合要求的电阻带收卷到收卷辊表面，影响批量生产后电阻带的品质。

因此，本领域技术人员提供了一种用于高温合金电阻带生产的卷料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于高温合金电阻带生产的卷料机构，该处第一气缸推动转杆进行转动，改变橡胶辊与收卷辊之间的间距，从而使橡胶辊始终与电阻带保持贴合状态，该处的橡胶辊对电阻带起到压紧作用，避免收卷辊表面的电阻带发生松散；使用可拆卸的弹性架，安装时弹性架利用自身的弹性恢复力对收卷板的表面夹持压紧，位于同一块收卷板表面的两组弹性架对电阻带起到限位作用，可根据电阻带的宽度对弹性架进行自由调整，使用灵活性较高；采用切断机构和压辊机构组合使用，该处压辊机构中使用的弹性件利用其自身的弹性压缩力，使得上下压辊相互挤压，对其间的电阻带起到夹持作用，若是回弹力传感器检测到该弹性件的弹性力发生变化，则会发送电信号到切断机构中的第二气缸，对电阻带实现自动切断作业，避免不同厚度的电阻带收卷到收卷辊表面，实现了该机构的智能化生产作业。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于高温合金电阻带生产的卷料机构，包括机架，所述机架的一侧安装有驱动电机，所述机架的另一侧设置有收卷机构，该收卷机构包括收卷辊、若干连接件以及四组收卷板，其中的所述收卷辊一端通过设置联轴器与驱动电机的输出轴连接，所述机架的上表面焊接有支架，且支架的内部贯穿设置有转杆，该转杆表面一端和靠近另一端的位置处分别焊接有第二支板和第一支板，所述机架顶端安装有第一气缸，且第一气缸配套的输出轴一端与第一支板活动连接，所述第二支板的一端配套设置有橡胶辊；

所述机架表面与收卷机构处于同一平面内的位置处分别设置有切断机构和压辊机构，且切断机构包括上侧板、下侧板、设置在上侧板上表面的第二气缸以及配套设置第二气缸输出轴一端的切刀，所述压辊机构包括上压辊、下压辊以及弹性件。

优选的，在同一平面内，所述第一支板和第二支板之间形成的夹角为120°，且第一支板的一端与第一气缸配套的输出轴一端通过设置螺栓连接。

优选的，所述橡胶辊与收卷辊始终保持平行状态，在工作状态下，所述橡胶辊的辊面与收卷后的电阻带相互贴合。

优选的，所述收卷板与收卷辊之间通过设置连接件连接，其中两个所述收卷板表面靠近两端的位置处均套接有弹性架，且弹性架为三角钢架结构，并夹持在收卷板的表面。

优选的，所述上侧板和下侧板呈上下对称分布，且下侧板的上表面开设有与切刀刀口对应的切槽。

优选的，所述机架表面一侧与下压辊对应的位置处开设有凹槽，所述下压辊的一端滑动式嵌入到该凹槽内，并在凹槽内设置弹性件，且凹槽内壁位于弹性件底端的位置处安装有回弹力传感器，所述回弹力传感器与第二气缸之间通过设置导线连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、设置第一气缸、转杆以及橡胶辊，该处第一气缸推动转杆进行转动，改变橡胶辊与收卷辊之间的间距，从而使橡胶辊始终与电阻带保持贴合状态，该处的橡胶辊对电阻带起到压紧作用，避免收卷辊表面的电阻带发生松散；

2、使用可拆卸的弹性架，安装时弹性架利用自身的弹性恢复力对收卷板的表面夹持压紧，位于同一块收卷板表面的两组弹性架对电阻带起到限位作用，可根据电阻带的宽度对弹性架进行自由调整，使用灵活性较高；

3、采用切断机构和压辊机构组合使用，该处压辊机构中使用的弹性件利用其自身的弹性压缩力，使得上下压辊相互挤压，对其间的电阻带起到夹持作用，若是回弹力传感器检测到该弹性件的弹性力发生变化，则会发送电信号到切断机构中的第二气缸，对电阻带实现自动切断作业，避免不同厚度的电阻带收卷到收卷辊表面，实现了该机构的智能化生产作业。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的转杆结构示意图。

图中：1、机架；2、驱动电机；3、收卷机构；31、收卷辊；32、连接件；33、收卷板；4、支架；5、第一气缸；6、转杆；7、第一支板；8、第二支板；9、橡胶辊；10、弹性架；11、切断机构；111、上侧板；112、下侧板；113、第二气缸；114、切刀；12、压辊机构；121、上压辊；122、下压辊；123、弹性件；13、凹槽；14、回弹力传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-3所示，一种用于高温合金电阻带生产的卷料机构，包括机架1，机架1的一侧安装有驱动电机2，机架1的另一侧设置有收卷机构3，该收卷机构3包括收卷辊31、若干连接件32以及四组收卷板33，其中的收卷辊31一端通过设置联轴器与驱动电机2的输出轴连接，机架1的上表面焊接有支架4，且支架4的内部贯穿设置有转杆6，该转杆6表面一端和靠近另一端的位置处分别焊接有第二支板8和第一支板7，机架1顶端安装有第一气缸5，且第一气缸5配套的输出轴一端与第一支板7活动连接，第二支板8的一端配套设置有橡胶辊9；

机架1表面与收卷机构3处于同一平面内的位置处分别设置有切断机构11和压辊机构12，且切断机构11包括上侧板111、下侧板112、设置在上侧板111上表面的第二气缸113以及配套设置第二气缸113输出轴一端的切刀114，压辊机构12包括上压辊121、下压辊122以及弹性件123。

参照图1和3所示，在同一平面内，第一支板7和第二支板8之间形成的夹角为120°，且第一支板7的一端与第一气缸5配套的输出轴一端通过设置螺栓连接。

参照图1所示，橡胶辊9与收卷辊31始终保持平行状态，在工作状态下，橡胶辊9的辊面与收卷后的电阻带相互贴合。

通过采用上述技术方案，设置第一气缸5、转杆6以及橡胶辊9，该处第一气缸5推动转杆6进行转动，改变橡胶辊9与收卷辊31之间的间距，从而使橡胶辊9始终与电阻带保持贴合状态，该处的橡胶辊9对电阻带起到压紧作用，避免收卷辊31表面的电阻带发生松散。

参照图1和2所示，收卷板33与收卷辊31之间通过设置连接件32连接，其中两个收卷板33表面靠近两端的位置处均套接有弹性架10，且弹性架10为三角钢架结构，并夹持在收卷板33的表面。

通过采用上述的技术方案，使用可拆卸的弹性架10，安装时弹性架10利用自身的弹性恢复力对收卷板33的表面夹持压紧，位于同一块收卷板33表面的两组弹性架10对电阻带起到限位作用，可根据电阻带的宽度对弹性架10进行自由调整，使用灵活性较高。

参照图2所示，上侧板111和下侧板112呈上下对称分布，且下侧板112的上表面开设有与切刀114刀口对应的切槽。

参照图2所示，机架1表面一侧与下压辊122对应的位置处开设有凹槽13，下压辊122的一端滑动式嵌入到该凹槽13内，并在凹槽13内设置弹性件123，且凹槽13内壁位于弹性件123底端的位置处安装有回弹力传感器14，回弹力传感器14与第二气缸113之间通过设置导线连接。

采用切断机构11和压辊机构12组合使用，该处压辊机构12中使用的弹性件123利用其自身的弹性压缩力，使得上下压辊相互挤压，对其间的电阻带起到夹持作用，若是回弹力传感器14检测到该弹性件123的弹性力发生变化，则会发送电信号到切断机构11中的第二气缸113，对电阻带实现自动切断作业，避免不同厚度的电阻带收卷到收卷辊31表面，实现了该机构的智能化生产作业。

使用时，接通整个机构的电源，该处的驱动电机2开启，并带动收卷机构3进行旋转，生产后的电阻带依次经过压辊机构12、切断机构11和收卷机构3；在经过压辊机构12的过程中，该处压辊机构12中使用的弹性件123利用其自身的弹性压缩力，使得上下压辊相互挤压，对其间的电阻带起到夹持作用，若是回弹力传感器14检测到该弹性件123的弹性力发生变化，则会发送电信号到切断机构11中的第二气缸113，对电阻带实现自动切断作业，避免不同厚度的电阻带收卷到收卷辊31表面；

在进行上述切断作业的过程中，第二气缸113带动整个切刀114向下移动，使得切刀114压入到下侧板112表面开设的切槽内，对电阻带实现切断作业；

在电阻带进入到收卷机构3的过程中，第一气缸5开启并推动转杆6进行转动，橡胶辊9以转杆6的轴心为中心进行旋转，在橡胶辊9旋转的过程中，橡胶辊9与收卷辊31之间的间距也发生改变，第一气缸5配套的活塞杆向上推时可使橡胶辊9始终与电阻带保持贴合状态，该处的橡胶辊9对电阻带起到压紧作用，避免收卷辊31表面的电阻带发生松散；同时使用可拆卸的弹性架10，安装弹性架10后，弹性架10利用自身的弹性恢复力对收卷板33的表面夹持压紧，位于同一块收卷板33表面的两组弹性架10对电阻带起到限位作用，可根据电阻带的宽度对弹性架10进行自由调整，使用灵活性较高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于高温合金电阻带生产的卷料机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一侧安装有驱动电机（2），所述机架（1）的另一侧设置有收卷机构（3），该收卷机构（3）包括收卷辊（31）、若干连接件（32）以及四组收卷板（33），其中的所述收卷辊（31）一端通过设置联轴器与驱动电机（2）的输出轴连接，所述机架（1）的上表面焊接有支架（4），且支架（4）的内部贯穿设置有转杆（6），该转杆（6）表面一端和靠近另一端的位置处分别焊接有第二支板（8）和第一支板（7），所述机架（1）顶端安装有第一气缸（5），且第一气缸（5）配套的输出轴一端与第一支板（7）活动连接，所述第二支板（8）的一端配套设置有橡胶辊（9）；

所述机架（1）表面与收卷机构（3）处于同一平面内的位置处分别设置有切断机构（11）和压辊机构（12），且切断机构（11）包括上侧板（111）、下侧板（112）、设置在上侧板（111）上表面的第二气缸（113）以及配套设置第二气缸（113）输出轴一端的切刀（114），所述压辊机构（12）包括上压辊（121）、下压辊（122）以及弹性件（123）。

2.根据权利要求1所述的一种用于高温合金电阻带生产的卷料机构，其特征在于：在同一平面内，所述第一支板（7）和第二支板（8）之间形成的夹角为120°，且第一支板（7）的一端与第一气缸（5）配套的输出轴一端通过设置螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于高温合金电阻带生产的卷料机构，其特征在于：所述橡胶辊（9）与收卷辊（31）始终保持平行状态，在工作状态下，所述橡胶辊（9）的辊面与收卷后的电阻带相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于高温合金电阻带生产的卷料机构，其特征在于：所述收卷板（33）与收卷辊（31）之间通过设置连接件（32）连接，其中两个所述收卷板（33）表面靠近两端的位置处均套接有弹性架（10），且弹性架（10）为三角钢架结构，并夹持在收卷板（33）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于高温合金电阻带生产的卷料机构，其特征在于：所述上侧板（111）和下侧板（112）呈上下对称分布，且下侧板（112）的上表面开设有与切刀（114）刀口对应的切槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于高温合金电阻带生产的卷料机构，其特征在于：所述机架（1）表面一侧与下压辊（122）对应的位置处开设有凹槽（13），所述下压辊（122）的一端滑动式嵌入到该凹槽（13）内，并在凹槽（13）内设置弹性件（123），且凹槽（13）内壁位于弹性件（123）底端的位置处安装有回弹力传感器（14），所述回弹力传感器（14）与第二气缸（113）之间通过设置导线连接。

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