CN114453455B - 一种热轧不锈卷板收卷用的防松垮装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及热轧不锈卷板加工技术领域，具体是一种热轧不锈卷板收卷用的防松垮装置，包括收卷辊，所述收卷辊的侧边设置有两个压紧组件，压紧组件包括平行于收卷辊的顶压辊和支撑于顶压辊一侧的液压伸缩缸；所述收卷辊的一端连接有无级变速器，无级变速器连接有液压调节机构，液压调节机构通过第一传输管组件与收卷辊侧边的其中一个压紧组件中的液压伸缩缸连接；所述收卷辊的一侧平行设置有多根夹送辊，夹送辊设置于滑架上，滑架的一侧连接有升降调节液压缸，本发明在热轧不锈卷板卷收处的一侧设置能够压在卷板外的顶压辊，顶压辊能够在热轧不锈卷板的整个卷收过程中始终保持滚动压持，将刚收卷的热轧不锈卷板压紧，防止其弹开而松垮。

Description

一种热轧不锈卷板收卷用的防松垮装置

技术领域

本发明涉及热轧不锈卷板加工技术领域，具体是一种热轧不锈卷板收卷用的防松垮装置。

背景技术

热轧不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢。

现有技术中具有如下问题：

通过收卷机将热轧不锈卷板卷收时，随着收卷圈数的增加，已收卷的卷板直径会逐渐增大，若是保持恒定的的收卷转速，则实际收卷的速度会越来越快，速度的加快，会导致常规的防松垮装置的承受压力增加，负荷增大，钢板抖动风险增大，产生层间错动、收卷不齐和松垮问题的风险增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热轧不锈卷板收卷用的防松垮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种热轧不锈卷板收卷用的防松垮装置，包括收卷辊，所述收卷辊的侧边设置有两个压紧组件，压紧组件包括平行于收卷辊的顶压辊和支撑于顶压辊一侧的液压伸缩缸；

所述收卷辊的一端连接有无级变速器，无级变速器连接有液压调节机构，液压调节机构通过第一传输管组件与收卷辊侧边的其中一个压紧组件中的液压伸缩缸连接；

所述收卷辊的一侧平行设置有多根夹送辊，夹送辊设置于滑架上，滑架的一侧连接有升降调节液压缸，升降调节液压缸通过第二传输管组件与收卷辊侧边的另一个压紧组件中的液压伸缩缸连接。

进一步的，所述无级变速器包括对称设置的第一固定锥面轮和第一滑动锥面轮以及对称设置的第二固定锥面轮和第二滑动锥面轮，所述第一固定锥面轮和第一滑动锥面轮套设于收卷辊上，而第二固定锥面轮和第二滑动锥面轮的中间穿设有输出轴，输出轴的一端连接有驱动电机，所述第一固定锥面轮和第一滑动锥面轮与第二固定锥面轮和第二滑动锥面轮之间套设有V形压力钢带；

所述第一滑动锥面轮和第二滑动锥面轮均与液压调节机构联动连接。

进一步的，所述液压调节机构包括液压缸体，液压缸体的一端滑动设置有活塞杆，活塞杆的两侧分别铰接设置有第一伸缩杠杆和第二伸缩杠杆，第一伸缩杠杆和第二伸缩杠杆的中部分别转动连接有第一支座和第二支座，且第一伸缩杠杆和第二伸缩杠杆的一端分别与第一滑动锥面轮和第二滑动锥面轮的一侧铰接；

所述活塞杆的一端连接有主动伸缩缸的一端；

所述第一支座与活塞杆的间距大于第一支座与第一滑动锥面轮的间距，所述第二支座与活塞杆的间距大于第二支座与第二滑动锥面轮的间距；

所述液压缸体的进出油口与第一传输管组件连接。

进一步的，所述第一传输管组件包括主管，主管的一端与液压伸缩缸的进出油口连接，且主管的另一端与液压缸体的进出油口连接；

所述主管的中间设置有恒压阀，且主管的一侧设置有支管，支管绕过恒压阀与主管的两端连通，且支管的中间设置有电磁阀。

进一步的，所述顶压辊的两端转动连接有支架，液压伸缩缸的一端与支架的中部连接；

所述支架的两侧分别固定设置有辅助导向杆，辅助导向杆对称设置于液压伸缩缸的两侧，且辅助导向杆滑动穿设于机架上。

进一步的，所述第二传输管组件的结构与第一传输管组件的结构相同，且升降调节液压缸的进出油口与第一传输管组件连接；

所述升降调节液压缸的一侧连接有固定架，且滑架的两侧分别与固定架的两侧滑动连接。

进一步的，所述收卷辊的一端设置有不停机卷板连接组件，不停机卷板连接组件包括转动套设于收卷辊外的筒体，且筒体与收卷辊之间可固定连接；

所述收卷辊的一端设置有飞轮。

进一步的，所述收卷辊外固定套设有撑架，撑架的四周均匀环绕设置有滑轮，所述筒体的内壁上设置有环形槽，且滑轮位于所述环形槽内；

所述收卷辊外套设有固定支撑环和滑动推拉环，固定支撑环和滑动推拉环之间设置有第一刹车片，第一刹车片与固定支撑环和滑动推拉环之间分别铰接有第二臂杆和第一臂杆，所述筒体的内壁上设置有摩擦环，摩擦环与第一刹车片的位置相对应，所述滑动推拉环的一侧连接有推拉杆，推拉杆的一端连接有滑环，滑环的一侧连接有第一刹车片控制液压缸，第一刹车片控制液压缸固定设置于收卷辊上。

进一步的，所述第一刹车片以筒体的轴线为中点均匀环绕分布有多个；

所述筒体的两端对称设置有多个撑架。

进一步的，所述筒体的一端设置有摩擦盘，摩擦盘的一侧设置有第二刹车片，第二刹车片的一侧连接有第二刹车片控制液压缸，第二刹车片控制液压缸的一侧连接有固定环座，固定环座套设于收卷辊外。

本发明通过改进在此提供一种热轧不锈卷板收卷用的防松垮装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明中，在热轧不锈卷板卷收处的一侧设置能够压在卷板外的顶压辊，液压伸缩缸的伸缩能够拉动顶压辊前后移，使得顶压辊能够在热轧不锈卷板的整个卷收过程中始终保持滚动压持，将刚收卷的热轧不锈卷板压紧，防止其弹开而松垮；

其二：本发明中，收卷辊通过无级变速器带动旋转，使得收卷辊的收卷速度能够均匀的变化，随着压紧组件中液压伸缩缸的收缩，无级变速器的传动比减小，让收卷辊的收卷速度能够随着热轧不锈卷板收卷直径的增加而逐渐减小，让热轧不锈卷板的实际收卷速度始终保持恒定，进而让夹送辊的支撑压力能够保持恒定，更加平稳的收卷速度，能够减低收卷过程中钢带的抖动风险，降低层间错动、收卷不齐和松垮问题的风险；

其三：本发明中，夹送辊能够将钢带夹持压紧，升降调节液压缸能够推拉夹送辊上下移，让夹送辊始终压紧不锈卷板，防止不锈卷板在收卷的过程中松动，且升降调节液压缸对夹送辊的上拉幅度能够随着热轧不锈卷板收卷直径的增加而逐渐调节，从而使得夹送辊能够始终保持对不锈卷板恒定的压紧作用力，防止松垮；

其四：本发明中，液压缸体内的活塞杆伸出时，能够同时推动第一伸缩杠杆和第二伸缩杠杆转动，让第一伸缩杠杆和第二伸缩杠杆在杠杆作用下省力转动，将第二滑动锥面轮推离第二固定锥面轮，并将第一固定锥面轮推近第一滑动锥面轮，使得传动速度减低，而当活塞杆收缩时，能够同时拉动第一伸缩杠杆和第二伸缩杠杆，使第二滑动锥面轮靠近第二固定锥面轮，并使第一固定锥面轮远离第一滑动锥面轮，让传动速度增加，实现同步的自动控制传动速度；

其五：本发明中，在恒压阀的作用下，液压伸缩缸内部液压油的压力保持恒定，则顶压辊对不锈卷板的支撑压力能够保持恒定，让不锈卷板在收卷时不会松垮，当不锈卷板的卷收直径逐渐增大，液压伸缩缸被挤压而逐渐缩短，其内部液压油通过恒压阀和支管排出流入液压缸体内，将液压缸体一端的活塞杆挤压伸出，从而使得液压调节机构能够自动的进行调节动作；

其六：本发明中，筒体既能够与收卷辊转动连接，也能够与收卷辊固定连接，收卷工作时，收卷辊带动筒体一并旋转，对不锈卷板进行收卷，当收卷完成时，收卷辊不带动筒体旋转，筒体独立的暂停旋转，筒体停转状态下，便于取下收卷完成的不锈卷板，且便于让新的不锈卷板与筒体连接，达到不停机更换连接卷板，省去驱动电机电机每次启停的能耗，更加节能和高效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的俯视图；

图2是本发明的无级变速器和液压调节机构俯视图；

图3是本发明的V形压力钢带和活塞杆位置关系正视图；

图4是本发明的压紧组件正视图；

图5是本发明的不停机卷板连接组件内部结构俯视图；

图6是本发明的撑架正视图；

图7是本发明的摩擦盘正视图；

图8是本发明的固定环座正视图；

图9是本发明的滑环正视图；

图10是本发明的滑动推拉环正视图；

图11是本发明的夹送辊侧视图；

图12是本发明的飞轮正视图。

附图标记说明：1、收卷辊；2、不停机卷板连接组件；21、第一刹车片控制液压缸；22、第二刹车片控制液压缸；23、滑环；24、固定环座；25、第二刹车片；26、摩擦盘；27、推拉杆；28、撑架；29、滑轮；210、筒体；211、滑动推拉环；212、第一臂杆；213、摩擦环；214、第一刹车片；215、第二臂杆；216、固定支撑环；3、飞轮；4、夹送辊；5、无级变速器；51、第一固定锥面轮；52、第一滑动锥面轮；53、第二固定锥面轮；54、V形压力钢带；55、第二滑动锥面轮；6、液压调节机构；61、主动伸缩缸；62、第一伸缩杠杆；63、第一支座；64、活塞杆；65、第二伸缩杠杆；66、第二支座；67、液压缸体；7、第一传输管组件；71、恒压阀；72、主管；73、支管；74、电磁阀；8、压紧组件；81、液压伸缩缸；82、辅助导向杆；83、支架；84、顶压辊；9、驱动电机；91、输出轴；10、机架；11、滑架；12、第二传输管组件；13、升降调节液压缸；14、固定架。

实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种热轧不锈卷板收卷用的防松垮装置，如图1-图12所示，一种热轧不锈卷板收卷用的防松垮装置，包括收卷辊1，收卷辊1的侧边设置有两个压紧组件8，压紧组件8包括平行于收卷辊1的顶压辊84和支撑于顶压辊84一侧的液压伸缩缸81；

热轧不锈卷板有一定硬度，在直接收卷之后会有松动弹开的力，在热轧不锈卷板卷收处的一侧设置能够压在卷板外的顶压辊84，液压伸缩缸81的伸缩能够拉动顶压辊84前后移，当收卷直径增加，液压伸缩缸81逐渐收缩，使得顶压辊84能够在热轧不锈卷板的整个卷收过程中始终保持滚动压持，将刚收卷的热轧不锈卷板压紧，防止其弹开而松垮；

收卷辊1的一端连接有无级变速器5，无级变速器5连接有液压调节机构6，液压调节机构6通过第一传输管组件7与收卷辊1侧边的其中一个压紧组件8中的液压伸缩缸81连接；

收卷辊1通过无级变速器5带动旋转，使得收卷辊1的收卷速度能够均匀的变化，随着压紧组件8中液压伸缩缸81的收缩，无级变速器5的传动比减小，让收卷辊1的收卷速度能够随着热轧不锈卷板收卷直径的增加而逐渐减小，让热轧不锈卷板的实际收卷速度始终保持恒定，进而让夹送辊4的支撑压力能够保持恒定，更加平稳的收卷速度，能够减低收卷过程中钢带的抖动风险，降低层间错动、收卷不齐和松垮问题的风险；

收卷辊1的一侧平行设置有多根夹送辊4，夹送辊4设置于滑架11上，滑架11的一侧连接有升降调节液压缸13，升降调节液压缸13通过第二传输管组件12与收卷辊1侧边的另一个压紧组件8中的液压伸缩缸81连接；

夹送辊4至少上下设置两根，两根夹送辊4能够将钢带夹持压紧，升降调节液压缸13能够推拉夹送辊4上下移，让夹送辊4始终压紧不锈卷板，防止不锈卷板在收卷的过程中松动，且升降调节液压缸13对夹送辊4的上拉幅度能够随着热轧不锈卷板收卷直径的增加而逐渐调节，从而使得夹送辊4能够始终保持对不锈卷板恒定的压紧作用力，防止松垮。

无级变速器5包括对称设置的第一固定锥面轮51和第一滑动锥面轮52以及对称设置的第二固定锥面轮53和第二滑动锥面轮55，第一固定锥面轮51和第一滑动锥面轮52套设于收卷辊1上，而第二固定锥面轮53和第二滑动锥面轮55的中间穿设有输出轴91，输出轴91的一端连接有驱动电机9，第一固定锥面轮51和第一滑动锥面轮52与第二固定锥面轮53和第二滑动锥面轮55之间套设有V形压力钢带54；

第一滑动锥面轮52和第二滑动锥面轮55均与液压调节机构6联动连接；

第一滑动锥面轮52能够在收卷辊1上滑动，当第一滑动锥面轮52与第一固定锥面轮51靠近时，则V形压力钢带54会被挤压至靠近第一滑动锥面轮52与第一固定锥面轮51四周的位置，让V形压力钢带54的有效传动面增加，反之，当第一滑动锥面轮52滑动远离第一固定锥面轮51时，则V形压力钢带54的有效传动面减小，同样的，第二滑动锥面轮55也能过通过滑动，调节自身与第二固定锥面轮53之间的距离，进而调节与V形压力钢带54的有效传动面，当传动比减小时，则传动速度减低，当传动比增加时，则传动速度增大，实现无级调速。

液压调节机构6包括液压缸体67，液压缸体67的一端滑动设置有活塞杆64，活塞杆64的两侧分别铰接设置有第一伸缩杠杆62和第二伸缩杠杆65，第一伸缩杠杆62和第二伸缩杠杆65均有滑动配合的直杆和直管组成，第一伸缩杠杆62和第二伸缩杠杆65的中部分别转动连接有第一支座63和第二支座66，且第一伸缩杠杆62和第二伸缩杠杆65的一端分别与第一滑动锥面轮52和第二滑动锥面轮55的一侧铰接；

活塞杆64的一端连接有主动伸缩缸61的一端；

第一支座63与活塞杆64的间距大于第一支座63与第一滑动锥面轮52的间距，第二支座66与活塞杆64的间距大于第二支座66与第二滑动锥面轮55的间距；

液压缸体67的进出油口与第一传输管组件7连接；

液压缸体67内的活塞杆64伸出时，能够同时推动第一伸缩杠杆62和第二伸缩杠杆65转动，让第一伸缩杠杆62和第二伸缩杠杆65在杠杆作用下省力转动，将第二滑动锥面轮55推离第二固定锥面轮53，并将第一固定锥面轮51推近第一滑动锥面轮52，使得传动速度减低，而当活塞杆64收缩时，能够同时拉动第一伸缩杠杆62和第二伸缩杠杆65，使第二滑动锥面轮55靠近第二固定锥面轮53，并使第一固定锥面轮51远离第一滑动锥面轮52，让传动速度增加，实现同步的自动控制传动速度。

第一传输管组件7包括主管72，主管72的一端与液压伸缩缸81的进出油口连接，且主管72的另一端与液压缸体67的进出油口连接；

主管72的中间设置有恒压阀71，恒压阀71为单向阀，流体通过恒压阀71只能够从液压伸缩缸81进入液压缸体67内，且主管72的一侧设置有支管73，支管73绕过恒压阀71与主管72的两端连通，且支管73的中间设置有电磁阀74；

液压伸缩缸81为顶压辊84支撑，液压伸缩缸81内部填充液压油，在恒压阀71的作用下，液压伸缩缸81内部液压油的压力保持恒定，则顶压辊84对不锈卷板的支撑压力能够保持恒定，让不锈卷板在收卷时不会松垮，当不锈卷板的卷收直径逐渐增大，液压伸缩缸81被挤压而逐渐缩短，其内部液压油通过恒压阀71和支管73排出流入液压缸体67内，将液压缸体67一端的活塞杆64挤压伸出，从而使得液压调节机构6能够自动的进行调节动作；

当收卷完毕后，电磁阀74打开，主动伸缩缸61推动活塞杆64回复原位，让液压缸体67内的液压油也通过支管73回流至液压伸缩缸81内，恢复至初始状态。

顶压辊84的两端转动连接有支架83，液压伸缩缸81的一端与支架83的中部连接；

支架83的两侧分别固定设置有辅助导向杆82，辅助导向杆82对称设置于液压伸缩缸81的两侧，且辅助导向杆82滑动穿设于机架10上；通过辅助导向杆82对顶压辊84的支撑，让顶压辊84在动态的顶压过程中更加平稳。

第二传输管组件12的结构与第一传输管组件7的结构相同，且升降调节液压缸13的进出油口与第一传输管组件7连接；

升降调节液压缸13的一侧连接有固定架14，且滑架11的两侧分别与固定架14的两侧滑动连接；当液压伸缩缸81收缩时，其内部液压油会流入升降调节液压缸13内，使升降调节液压缸13收缩，让夹送辊4被拉动上升；

当收卷完毕后，升降调节液压缸13远离第二传输管组件12的一端进油，使升降调节液压缸13伸出，让升降调节液压缸13恢复原位，并使液压伸缩缸81恢复至初始状态。

收卷辊1的一端设置有不停机卷板连接组件2，不停机卷板连接组件2包括转动套设于收卷辊1外的筒体210，且筒体210与收卷辊1之间可固定连接；筒体210既能够与收卷辊1转动连接，也能够与收卷辊1固定连接，收卷工作时，收卷辊1带动筒体210一并旋转，对不锈卷板进行收卷，当收卷完成时，收卷辊1不带动筒体210旋转，筒体210独立的暂停旋转，筒体210停转状态下，便于取下收卷完成的不锈卷板，且便于让新的不锈卷板与筒体210连接，达到不停机更换连接卷板，省去驱动电机9电机每次启停的能耗，更加节能和高效；

收卷辊1的一端设置有飞轮3；飞轮3的作用是蓄能和放能，减少收卷时的能耗。

收卷辊1外固定套设有撑架28，撑架28的四周均匀环绕设置有滑轮29，筒体210的内壁上设置有环形槽，且滑轮29位于环形槽内；

收卷辊1外套设有固定支撑环216和滑动推拉环211，固定支撑环216和滑动推拉环211之间设置有第一刹车片214，第一刹车片214与固定支撑环216和滑动推拉环211之间分别铰接有第二臂杆215和第一臂杆212，筒体210的内壁上设置有摩擦环213，摩擦环213与第一刹车片214的位置相对应，滑动推拉环211的一侧连接有推拉杆27，推拉杆27的一端连接有滑环23，滑环23的一侧连接有第一刹车片控制液压缸21，第一刹车片控制液压缸21固定设置于收卷辊1上；通过滑轮29和撑架28的支撑，使得筒体210与收卷辊1之间能够形成稳定的转动连接状态，当需要筒体210与收卷辊1之间固定连接，第一刹车片控制液压缸21推动滑动推拉环211向固定支撑环216方向移动，使得第二臂杆215和第一臂杆212转动，将第一刹车片214向摩擦环213方向顶推，使得第一刹车片214与摩擦环213摩擦连接，利用摩擦力，让筒体210与收卷辊1之间形成暂时的固定连接。

第一刹车片214以筒体210的轴线为中点均匀环绕分布有多个；均匀分布的第一刹车片214使得筒体210与收卷辊1之间固定连接时更稳；

筒体210的两端对称设置有多个撑架28；多个撑架28让筒体210与收卷辊1转动连接时更稳。

筒体210的一端设置有摩擦盘26，摩擦盘26的一侧设置有第二刹车片25，第二刹车片25的一侧连接有第二刹车片控制液压缸22，第二刹车片控制液压缸22的一侧连接有固定环座24，固定环座24套设于收卷辊1外；当筒体210与收卷辊1处于转动连接状态时，第二刹车片控制液压缸22推动第二刹车片25向摩擦盘26靠近，能够让筒体210在摩擦力作用下，停止旋转，使得筒体210在与收卷辊1脱离固定连接状态后能够保持停转。

工作原理：热轧不锈钢卷板的一端插入筒体210外壁上的条形卡槽内，筒体210旋转后对热轧不锈钢卷板进行收卷，当热轧不锈钢卷板的收卷直径逐渐增大时，顶压辊84在液压伸缩缸81的支撑下一直压在不锈钢卷板外，液压伸缩缸81的伸缩能够拉动顶压辊84前后移，使得顶压辊84能够在热轧不锈卷板的整个卷收过程中始终保持滚动压持，将刚收卷的热轧不锈卷板压紧，防止其弹开而松垮；

液压伸缩缸81内部填充液压油，在恒压阀71的作用下，液压伸缩缸81内部液压油的压力保持恒定，则顶压辊84对不锈卷板的支撑压力能够保持恒定，让不锈卷板在收卷时不会松垮，当不锈卷板的卷收直径逐渐增大，液压伸缩缸81会被挤压而逐渐缩短，其内部液压油通过恒压阀71和支管73排出流入液压缸体67内，将液压缸体67一端的活塞杆64挤压伸出，自动的进行调节动作，液压缸体67内的活塞杆64伸出后，能够同时推动第一伸缩杠杆62和第二伸缩杠杆65转动，让第一伸缩杠杆62和第二伸缩杠杆65在杠杆作用下省力转动，将第二滑动锥面轮55推离第二固定锥面轮53，并将第一固定锥面轮51推近第一滑动锥面轮52，使得传动速度减低，而当活塞杆64收缩时，能够同时拉动第一伸缩杠杆62和第二伸缩杠杆65，使第二滑动锥面轮55靠近第二固定锥面轮53，并使第一固定锥面轮51远离第一滑动锥面轮52，让传动速度增加，实现同步的自动控制传动速度；

收卷辊1通过无级变速器5带动旋转，使得收卷辊1的收卷速度能够均匀的变化，收卷辊1的收卷速度能够随着热轧不锈卷板收卷直径的增加而逐渐减小，让热轧不锈卷板的实际收卷速度始终保持恒定，进而让夹送辊4的支撑压力能够保持恒定，更加平稳的收卷速度，能够减低收卷过程中钢带的抖动风险，降低层间错动、收卷不齐和松垮问题的风险；

而且，夹送辊4也与压紧组件8联动，液压伸缩缸81收缩时，其内部液压油会流入升降调节液压缸13内，使升降调节液压缸13收缩，让夹送辊4被拉动上升，使得升降调节液压缸13对夹送辊4的上拉幅度能够随着热轧不锈卷板收卷直径的增加而逐渐调节，让夹送辊4始终恒力压紧不锈卷板，从而使得夹送辊4能够始终保持对不锈卷板恒定的压紧作用力，防止松垮。

Claims (6)

1.一种热轧不锈卷板收卷用的防松垮装置，包括收卷辊（1），其特征在于：所述收卷辊（1）的侧边设置有两个压紧组件（8），压紧组件（8）包括平行于收卷辊（1）的顶压辊（84）和支撑于顶压辊（84）一侧的液压伸缩缸（81）；

所述收卷辊（1）的一端连接有无级变速器（5），无级变速器（5）连接有液压调节机构（6），液压调节机构（6）通过第一传输管组件（7）与收卷辊（1）侧边的其中一个压紧组件（8）中的液压伸缩缸（81）连接；

所述收卷辊（1）的一侧平行设置有多根夹送辊（4），夹送辊（4）设置于滑架（11）上，滑架（11）的一侧连接有升降调节液压缸（13），升降调节液压缸（13）通过第二传输管组件（12）与收卷辊（1）侧边的另一个压紧组件（8）中的液压伸缩缸（81）连接；

所述无级变速器（5）包括对称设置的第一固定锥面轮（51）和第一滑动锥面轮（52）以及对称设置的第二固定锥面轮（53）和第二滑动锥面轮（55），所述第一固定锥面轮（51）和第一滑动锥面轮（52）套设于收卷辊（1）上，而第二固定锥面轮（53）和第二滑动锥面轮（55）的中间穿设有输出轴（91），输出轴（91）的一端连接有驱动电机（9），所述第一固定锥面轮（51）和第一滑动锥面轮（52）与第二固定锥面轮（53）和第二滑动锥面轮（55）之间套设有V形压力钢带（54）；

所述第一滑动锥面轮（52）和第二滑动锥面轮（55）均与液压调节机构（6）联动连接；

所述液压调节机构（6）包括液压缸体（67），液压缸体（67）的一端滑动设置有活塞杆（64），活塞杆（64）的两侧分别铰接设置有第一伸缩杠杆（62）和第二伸缩杠杆（65），第一伸缩杠杆（62）和第二伸缩杠杆（65）的中部分别转动连接有第一支座（63）和第二支座（66），且第一伸缩杠杆（62）和第二伸缩杠杆（65）的一端分别与第一滑动锥面轮（52）和第二滑动锥面轮（55）的一侧铰接；

所述活塞杆（64）的一端连接有主动伸缩缸（61）的一端；

所述第一支座（63）与活塞杆（64）的间距大于第一支座（63）与第一滑动锥面轮（52）的间距，所述第二支座（66）与活塞杆（64）的间距大于第二支座（66）与第二滑动锥面轮（55）的间距；

所述液压缸体（67）的进出油口与第一传输管组件（7）连接；

所述第一传输管组件（7）包括主管（72），主管（72）的一端与液压伸缩缸（81）的进出油口连接，且主管（72）的另一端与液压缸体（67）的进出油口连接；

所述主管（72）的中间设置有恒压阀（71），且主管（72）的一侧设置有支管（73），支管（73）绕过恒压阀（71）与主管（72）的两端连通，且支管（73）的中间设置有电磁阀（74）；

所述第二传输管组件（12）的结构与第一传输管组件（7）的结构相同，且升降调节液压缸（13）的进出油口与第一传输管组件（7）连接；

所述升降调节液压缸（13）的一侧连接有固定架（14），且滑架（11）的两侧分别与固定架（14）的两侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种热轧不锈卷板收卷用的防松垮装置，其特征在于：所述顶压辊（84）的两端转动连接有支架（83），液压伸缩缸（81）的一端与支架（83）的中部连接；

所述支架（83）的两侧分别固定设置有辅助导向杆（82），辅助导向杆（82）对称设置于液压伸缩缸（81）的两侧，且辅助导向杆（82）滑动穿设于机架（10）上。

3.根据权利要求1所述的一种热轧不锈卷板收卷用的防松垮装置，其特征在于：所述收卷辊（1）的一端设置有不停机卷板连接组件（2），不停机卷板连接组件（2）包括转动套设于收卷辊（1）外的筒体（210），且筒体（210）与收卷辊（1）之间可固定连接；

所述收卷辊（1）的一端设置有飞轮（3）。

4.根据权利要求3所述的一种热轧不锈卷板收卷用的防松垮装置，其特征在于：所述收卷辊（1）外固定套设有撑架（28），撑架（28）的四周均匀环绕设置有滑轮（29），所述筒体（210）的内壁上设置有环形槽，且滑轮（29）位于所述环形槽内；

所述收卷辊（1）外套设有固定支撑环（216）和滑动推拉环（211），固定支撑环（216）和滑动推拉环（211）之间设置有第一刹车片（214），第一刹车片（214）与固定支撑环（216）和滑动推拉环（211）之间分别铰接有第二臂杆（215）和第一臂杆（212），所述筒体（210）的内壁上设置有摩擦环（213），摩擦环（213）与第一刹车片（214）的位置相对应，所述滑动推拉环（211）的一侧连接有推拉杆（27），推拉杆（27）的一端连接有滑环（23），滑环（23）的一侧连接有第一刹车片控制液压缸（21），第一刹车片控制液压缸（21）固定设置于收卷辊（1）上。

5.根据权利要求4所述的一种热轧不锈卷板收卷用的防松垮装置，其特征在于：所述第一刹车片（214）以筒体（210）的轴线为中点均匀环绕分布有多个；

所述筒体（210）的两端对称设置有多个撑架（28）。

6.根据权利要求3所述的一种热轧不锈卷板收卷用的防松垮装置，其特征在于：所述筒体（210）的一端设置有摩擦盘（26），摩擦盘（26）的一侧设置有第二刹车片（25），第二刹车片（25）的一侧连接有第二刹车片控制液压缸（22），第二刹车片控制液压缸（22）的一侧连接有固定环座（24），固定环座（24）套设于收卷辊（1）外。