CN205687223U - 带状物件收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带状物件收卷机，针对钢带松弛继而部分向下垂落到地面上刮蹭地面造成钢带磨损甚至损毁的问题，提供了以下技术方案，包括收卷辊，还包括位于收卷辊下方且与收卷辊的轴向一致的若干转动辊以及用于调节转动辊高度以使转动辊相抵于钢带下表面的升降机构。收卷钢带时，钢带从收卷辊的下方绕过，继而逐层缠绕在收卷辊上，转动辊随着钢带的输送保持同步的转动同时时刻相抵于钢带的下表面，避免了钢带因松弛向下垂落到地面，另一方面也避免了刮蹭后产生较大的摩擦力，使收卷更加省力，进而提高了收卷的效率，随着收卷辊上钢带的厚度逐渐增加，升降机构将会向下调节转动辊的高度，给收卷辊以收卷钢带的空间。

Description

带状物件收卷机

技术领域

本实用新型涉及带状物件收绕领域,更具体地说，它涉及一种带状物件收卷机。

背景技术

冷轧钢带是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称钢带，是用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧加工而成。由于钢带在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，钢带表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板，这也进一步促进了钢带收卷机的改进与发展。

例如，申请号为CN201420441053.2的中国专利公开了一种软性钢带收放卷装置，它包括收卷装置，其中，收卷装置上包括定位用软性钢带固定板、压紧用软性钢带安装板和向侧面靠齐用的软性钢带挡板；软性钢带固定板和软性钢带安装板依次固定在两块支撑板底部，软性钢带挡板通过等高块固定在其中一块支撑板的侧面，工作时，钢带的一端固定于收卷装置上，随着收卷装置的转动，钢带相抵于软性钢带挡板继而不断的收卷于其上。

这种软性钢带收放卷装置虽然能够收卷钢带，但在收卷时，钢带穿过收卷装置的下方缠绕在收卷装置上，随着收卷装置转动，由于输送钢带的速度不能时时与收卷速度完全一致，若输送钢带的速度大于收卷的速度，则会出现钢带松弛继而部分向下垂落到地面上，钢带的下表面刮蹭地面造成钢带磨损甚至损毁，因此亟需改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以防止钢带收卷时刮蹭地面的带状物件收卷机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带状物件收卷机，包括收卷辊，还包括若干位于收卷辊下方且与收卷辊平行的转动辊以及用于调节转动辊高度以使转动辊相抵于钢带下表面的升降机构。

采用上述技术方案，在收卷钢带时，钢带从收卷辊的下方绕过，继而逐层缠绕在收卷辊上，在收卷过程中，位于收卷辊下方的转动辊随着钢带的输送保持同向且同步的转动，继而时刻相抵于钢带的下表面，避免了钢带因松弛向下垂落到地面，此外，随着钢带的收卷，收卷辊上钢带的厚度逐渐增加，相应的，升降机构将会向下调节转动辊的高度，给收卷辊以收卷钢带的空间；通过转动辊以及通过升降机构调节转动辊的高度，确保了转动辊的外沿时时相抵于钢带的下表面给钢带以向上的支撑力从而避免了钢带刮蹭地面造成磨损甚至损毁，另一方面，避免了刮蹭后产生较大的摩擦力，使收卷更加省力，进而提高了收卷的效率。

优选的，还包括机架，所述升降机构包括用于安装放置转动辊的升降平台以及设置于机架上用于驱动升降平台升降的第一动力部。

采用上述技术方案，在机架上设有第一动力部，通过第一动力部的工作给升降平台以向上的作用力，从而将升降平台顶起以调节至相应的高度，整个过程由第一动力部进行调节无需人工提供动力，进而降低了人工的工作量，给人们带来方便。

优选的，所述升降机构还包括固定连接于升降平台上且在机架上竖直伸缩的导柱。

采用上述技术方案，导柱的一端固定连接于升降平台上且导柱的另一端连接于机架内进行伸缩，从而使导柱可以随着升降平台进行同步的升降，在升降平台上升或下降过程中，当升降平台具有往侧方向倾斜的趋势时，导柱也将会向该方向倾斜，由于机架相抵于导柱，所以机架给导柱以阻止导柱倾斜的导向力，从而使得升降平台能够平衡和稳定的向上和向下移动，避免了因倾斜产生给钢带收卷的阻力，进而使得升降平台的上升和下降更加平衡和稳定。

优选的，所述升降平台上设有辊轮座，所述转动辊与辊轮座可拆卸固定连接。

采用上述技术方案，通过滚轴与辊轮座的可拆卸连接，能够方便的将转动辊安装和拆卸，维护和保养简单，且出故障时可以拆下后进行维修，给使用者带来便利。

优选的，所述辊轮座上设有与转动辊的辊轴卡接配合的放置槽。

采用上述技术方案，转动辊上转动连接有滚轴，同时滚轴卡入辊轮座上的放置槽内，实现了转动辊在升降平台上的转动，在输送钢带时转动辊相抵于钢带下表面，继而能够随着钢带的输送进行同步且同向的转动，从而将与钢带间的摩擦变为了滚动摩擦，减小了摩擦力，且不会造成钢带的磨擦损毁，提高了钢带的成品质量。

优选的，所述转动辊的端部均设有相抵于辊轮座侧壁以限制转动辊沿其自身轴向方向上移动的限位圈。

采用上述技术方案，在转动辊的端部设有的限位圈能够相抵于辊轮座的侧壁，且转动辊的两端皆设有，当转动辊转动时，辊轮座的侧壁时刻相抵于限位圈，实现了转动辊的轴向的限位，避免了转动辊轴向的移动引起收卷的不稳定。

优选的，所述转动辊的长度大于收卷辊的长度。

采用上述技术方案，在收卷钢带时，输送过来的钢带未必正对收卷辊，此时，钢带先与转动辊相抵可以改变速输送的方向，进而正对着收卷辊进行收卷，且转动辊的轴向长度大于收卷辊的轴向长度，可以相抵于更宽方向输送来的钢带。

优选的，所述机架在收卷辊的上方设有按压钢带的压辊机构。

采用上述技术方案，在收卷钢带时，若钢带输送过快，造成收卷辊上钢带的松弛，从而使钢带收卷的不够规范和整齐，而设有压辊机构以后，即使钢带松弛，但刚带上表面时刻受到压辊机构的抵压，故而仍旧能够保持收卷的稳定，降低了输送速度对收卷规整程度的影响。

优选的，所述压辊机构包括转动连接于机架上的旋臂以及转动设置于旋臂上用于抵压钢带上表面的按压辊。

采用上述技术方案，在钢带收卷的过程中，钢带每在收卷辊上缠绕一圈都要经过位于收卷辊上方的按压辊的抵压，钢带由于受到按压辊的向下的抵压力从而紧贴着内层收卷，进而收卷得更加规整和紧凑。

优选的，所述压辊机构还包括驱动旋臂转动以使按压辊靠近或远离钢带的第二动力部。

采用上述技术方案，通过设有第二动力部，可以根据需要自动调节旋臂的高度，无需人工提供动力，继而使按压辊在钢带收卷至不同厚度时都能够紧贴钢带相抵，给钢带以最好的抵压效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.收卷钢带时，转动辊的外沿时刻相抵于钢带的下表面给钢带以向上的支撑力从而避免了钢带刮蹭地面造成磨损甚至损毁；

2.避免了刮蹭后产生较大的摩擦力，使收卷更加省力，进而提高了收卷的效率；

3.设有压辊机构，在收卷钢带过程中给钢带以向下的按压力，使得钢带紧贴着内层收卷，进而收卷得更加紧凑、规范和整齐。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图；

图4为图3中B部的局部放大图。

图中：1、收卷辊；2、转动辊；22、限位圈；3、升降机构；31、升降平台；311、辊轮座；3111、放置槽；32、导柱；33、第一动力部；4、机架；5、压辊机构；51、旋臂；52、按压辊；53、第二动力部。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：

一种带状物件收卷机，参照图1以及图2，包括机架4以及转动设置于机架4上用于收卷钢带的收卷辊1，在收卷辊1下方设有两个转动辊2，其中，转动辊2的轴向与收卷辊1的轴向一致且转动辊2的轴向长度大于收卷辊1的轴向长度，此外，在转动辊2的下方设有用于调节转动辊2高度以使转动辊2相抵于钢带下表面的升降机构3。

参照图1以及图2，升降机构3包括升降平台31、设置于机架4上用于驱动升降平台31的第一动力部33以及设置于机架4上用于平衡升降平台31的四根导柱32，其中，第一动力部33可以为电机、液压泵、内燃机等，本实施例的第一动力部33优选为油缸，油缸设置于升降平台31下且相抵于升降平台31用于调节升降平台31的高度，导柱32的一端与升降平台31固定连接且另一端与机架4滑移连接，其中，升降平台31上设有两对辊轮座311，每个辊轮座311远离升降平台31的一侧设有放置槽3111，转动辊2的两端均转动设有卡入放置槽3111的滚轴，一对辊轮座311上转动连接有一个辊轮，本实施例中，滚轴与放置槽3111过盈配合，此外，转动辊2的端部均设有相抵于辊轮座311侧壁的限位圈22，限位圈22的半径小于转动辊2的半径。

参照图1以及图2，收卷辊1的上方的机架4上设有按压钢带的压辊机构5。其中，压辊机构5包括转动连接于机架4上的旋臂51以及转动设置于旋臂51上且位于收卷辊1上方的按压辊52，按压辊52的外沿抵压于钢带的上表面，此外，为了使按压辊52靠近或远离钢带，机架4上还设有驱动旋臂51转动的第二动力部53，其中第二动力部53可以为电机、液压泵、内燃机等，本实施例优选为油缸。

本实施例的工作过程：

在收卷钢带时，钢带输送过来后首先从收卷辊1的下方绕过，继而缠绕在收卷辊1上，此时，油缸给升降平台31向上的作用力以调节升降平台31的高度，从而使转动连接于支撑平台上的转动辊2能够相抵于钢带的下表面。在调节升降平台31的高度时，导柱32随着升降平台31同步的移动，当升降平台31具有往侧方向倾斜的趋势时，导柱32也将会向该方向倾斜，由于机架4相抵于导柱32，所以机架4给导柱32以阻止导柱32倾斜的导向力，从而使得升降平台31能够平衡和稳定的向上和向下移动。

转动辊2上转动连接有滚轴，滚轴卡入辊轮座311上的放置槽3111内，且辊轮座311固定连接于升降平台31，从而实现了转动辊2在升降平台31上的转动，继而能够随着钢带的输送进行同步的转动，将与钢带间的摩擦变为了滚动摩擦，在收卷过程中，位于收卷辊1下方的转动辊2随着钢带的输送保持同步且同向的转动，继而时刻相抵于钢带的下表面，避免了钢带因松弛向下垂落到地面，此外，随着钢带的收卷，收卷辊1上钢带的厚度逐渐增加，相应的，升降机构3将会向下调节转动辊2的高度，给收卷辊1以收卷钢带的空间。此外，在转动辊2的端部设有的限位圈22能够相抵于辊轮座311的侧壁，且转动辊2的两端皆设有，当转动辊2转动时，辊轮座311的侧壁时刻相抵于限位圈22，实现了转动辊2的轴向固定，同时由于限位圈22的半径远小于转动辊2的半径，所以相比于转动辊2的端部直接相抵于辊轮座311的侧壁，限位圈22与辊轮座311具有更小的接触面积，故而摩擦更小，降低了能量的损失，减少了机械磨损，延长了机械的使用寿命。

在收卷钢带时，输送过来的钢带未必正对收卷辊1，此时，钢带先与转动辊2相抵可以改变速输送的方向，进而正对着收卷辊1进行收卷，且转动辊2的轴向长度大于收卷辊1的轴向长度，可以相抵于更宽方向输送来的钢带。

收卷的钢带每在收卷辊1上缠绕一圈都要经过收卷辊1上方按压辊52的抵压，由于钢带在生产和输送过程中一致具有较大的热量，所以会传递热量给按压辊52使按压辊52的温度不断升高，而在按压辊52上设有冷却液循环机构能够不断带走热量冷却，继而给钢带降温，从而使钢带冷却后保持收卷后的形状。此外，通过设有第二动力部53，可以根据需要调节旋臂51的高度，继而使按压辊52在钢带收卷至不同厚度时都能够紧贴钢带相抵，给钢带以最好的温度传递效果。

实施例二：

一种带状物件收卷机，基于实施例一且与实施例一不同的地方在于，在辊轮座311上沿垂直于转动辊2的方向穿设有与辊轮座311螺纹连接的螺栓，且螺栓的螺杆端相抵于滚轴上，滚轴同时受到螺杆端以及放置槽3111壁的抵压力，从而将转动辊2稳稳的固定在了辊轮座311上，实现了转动辊2与辊轮座311的可拆卸固定连接。

实施例三：

一种带状物件收卷机，参照图3以及图4，基于实施例二且与实施例二不同的地方在于，在收卷辊1的下方设有两组转动辊2以及升降机构3，可以分别调节至不同高度。在收卷钢带时，钢带首先经过第一组的转动辊2以及升降机构3，通过升降机构3的调节使转动辊2将钢带支撑在需要的高度，紧接着，钢带经过第二组的转动辊2以及升降机构3，继而能够再次根据需要调节钢带的高度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种带状物件收卷机，包括收卷辊(1)，其特征是：还包括若干位于收卷辊(1)下方且与收卷辊(1)平行的转动辊(2)以及用于调节转动辊(2)高度以使转动辊(2)相抵于钢带下表面的升降机构(3)。

2.根据权利要求1所述的带状物件收卷机，其特征是：还包括机架(4)，所述升降机构(3)包括用于安装放置转动辊(2)的升降平台(31)以及设置于机架(4)上用于驱动升降平台(31)升降的第一动力部(33)。

3.根据权利要求2所述的带状物件收卷机，其特征是：所述升降机构(3)还包括固定连接于升降平台(31)上且在机架(4)上竖直伸缩的导柱(32)。

4.根据权利要求2所述的带状物件收卷机，其特征是：所述升降平台(31)上设有辊轮座(311)，所述转动辊(2)与辊轮座(311)可拆卸固定连接。

5.根据权利要求4所述的带状物件收卷机，其特征是：所述辊轮座(311)上设有与转动辊(2)的辊轴卡接配合的放置槽(3111)。

6.根据权利要求4所述的带状物件收卷机，其特征是：所述转动辊(2)的端部均设有相抵于辊轮座(311)侧壁以限制转动辊(2)沿其自身轴向方向上移动的限位圈(22)。

7.根据权利要求1所述的带状物件收卷机，其特征是：所述转动辊(2)的长度大于收卷辊(1)的长度。

8.根据权利要求2所述的带状物件收卷机，其特征是：所述机架(4)在收卷辊(1)的上方设有按压钢带的压辊机构(5)。

9.根据权利要求8所述的带状物件收卷机，其特征是：所述压辊机构(5)包括转动连接于机架(4)上的旋臂(51)以及转动设置于旋臂(51)上用于抵压钢带上表面的按压辊(52)。

10.根据权利要求9所述的带状物件收卷机，其特征是：所述压辊机构(5)还包括驱动旋臂(51)转动以使按压辊(52)靠近或远离钢带的第二动力部(53)。