CN110935746B - 一种铝板收卷装置 - Google Patents
一种铝板收卷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110935746B CN110935746B CN201911201111.8A CN201911201111A CN110935746B CN 110935746 B CN110935746 B CN 110935746B CN 201911201111 A CN201911201111 A CN 201911201111A CN 110935746 B CN110935746 B CN 110935746B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum plate
- lifting
- fixed
- compaction
- platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 91
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 91
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 38
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
- B21C47/04—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide
- B21C47/06—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide with loaded rollers, bolts, or equivalent means holding the material on the reel or drum
- B21C47/063—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide with loaded rollers, bolts, or equivalent means holding the material on the reel or drum with pressure rollers only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/26—Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铝板收卷装置，涉及铝加工技术领域。包括由底板和两块侧板组成的基座，所述基座的顶部固定安装有顶板，所述顶板上固定安装有伺服电机和液压伸缩装置并分别位于基座两块侧板的两侧，所述基座的两块侧板之间设置有两个缠绕机构，其中一个缠绕机构通过皮带与伺服电机的输出端传动连接，另一个缠绕机构通过轴承与液压伸缩装置的输出端连接。通过设置铝板压实机构，在对铝板进行收卷的时候，铝板压实机构上的三个压实滚轮分别连续的对缠绕的铝板进行压实，保证铝板收卷的时候，铝板之间不存在间隙，避免后续出现散落的情况，同时配合固定压辊和活动压辊增加收卷铝板时的扭力，能够保证铝板能够紧密的收卷在收卷装置上。
Description
技术领域
本发明涉及铝加工技术领域，具体为一种铝板收卷装置。
背景技术
铝加工是用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，铝的熔炼铸造是现有铝加工方法中最常见的，铝板卷材的加工是小型铝加工企业加工最多的产品，铝板卷材的熔炼锻造需要先将铝胚料进行熔炼，熔炼好的铝液通过导槽传输到成型模具内，成型模具内堆放有平整过的砂子，铝板经成型抚平后，需要将铝板进行收卷。
一般在对铝板进行收卷的同时，都是通过旋转缠绕筒将铝板收卷到缠绕筒上，在收卷的过程中，铝板固定不牢容易造成铝板收卷困难，铝板收卷时比较杂乱，且铝板收卷缠绕不紧密。因此在现有技术中，在对铝板进行收卷的时候，一般都会增加缠绕轮旋转的扭力，从而使铝板拉伸，将铝板缠绕起来，但是一直拉伸铝板，使铝板处于紧绷的状态，很容易对铝板的使用寿命造成影响，而拉伸的力度不够，又会出现铝板缠绕不够紧密的情况。导致现有的铝板收卷工作非常的困难。需要精准的控制缠绕时铝板收到的拉力。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝板收卷装置，使用后可以解决现有铝板收卷装置收卷的过程中，铝板之间没有压实，后续容易出现散落的情况。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝板收卷装置，包括由底板和两块侧板组成的基座，所述基座的顶部固定安装有顶板，所述顶板上固定安装有伺服电机和液压伸缩装置并分别位于基座两块侧板的两侧，所述基座的两块侧板之间设置有两个缠绕机构，其中一个缠绕机构通过皮带与伺服电机的输出端传动连接，另一个缠绕机构通过轴承与液压伸缩装置的输出端连接。
所述顶板的底部设置有铝板压实机构，所述铝板压实机构包括三个压实滚轮和步进电机，所述步进电机固定在顶板的顶部，所述步进电机的输出端与螺纹杆固定，所述螺纹杆上螺纹安装有螺母，所述螺母通过连杆与推块固定，所述推块滑动安装在升降块的顶部，所述升降块的底部延伸到顶板的下方并与升降压实平台的顶部固定，所述升降压实平台的底部设置有垂直的压实滚轮，所述升降压实平台的顶部与顶板的底部之间设置有伸缩杆，所述顶板的下方并位于升降压实平台的两侧铰接有两组压杆，且另外两个压实滚轮分别铰接在两侧的压杆的一端上，两个压杆的另一端之间设置有弹簧并同时铰接设置有活动轮。
优选的，所述升降压实平台呈倒置的梯形台结构，且升降压实平台X轴的横截面为等腰梯形状，所述压杆的另一端与等腰梯形的腰紧密接触。
优选的，所述压杆呈弯折状，并且压杆的两端均朝向升降压实平台底部的中心处，所述压杆为两组对称设置在升降压实平台的两端，且压实滚轮的两端分别与两组压杆的两端通过轴承活动连接。
优选的，所述顶板的底部固定安装有固定板，所述固定板上设置有交接轴，所述交接轴贯穿压杆的弯折处并与压杆铰接。
优选的，所述两组压杆平行设置且之间连接有定位杆。
优选的，同一组位于升降压实平台两侧的压杆均设置有凸块，所述弹簧的两端固定在凸块上。
优选的，所述缠绕机构包括圆形转盘在圆形转盘的一侧固定有四棱柱状的限位柱。
优选的，所述基座的两个侧板之间设置有固定压辊和活动压辊，所述固定压辊的两端通过轴承与两个侧板之间活动连接，活动压辊的两端通过轴承活动安装在两个直线电机的输出端上，所述直线电机平行设置在基座的两个侧板的相对面。
优选的，所述升降块的顶面呈倾斜状，并且升降块顶部的倾斜面设置有T 形滑槽，所述推块滑动安装在T形滑槽的内部。
本发明提供了一种铝板收卷装置。具备以下有益效果：
(1)、该铝板收卷装置，通过设置铝板压实机构，在对铝板进行收卷的时候，铝板压实机构上的三个压实滚轮分别连续的对缠绕的铝板进行压实，保证铝板收卷的时候，铝板之间不存在间隙，避免后续出现散落的情况，同时配合固定压辊和活动压辊增加收卷铝板时的扭力，能够保证铝板能够紧密的收卷在收卷装置上。
(2)、该铝板收卷装置，通过设置步进电机配合螺纹杆以及螺母，启动后，随着收卷的铝板增多，铝板收卷筒的半径增加，可以通过升降升降块压实装置来调控三个压实滚轮之间的距离以及对铝板收卷筒的压力，避免压实滚轮与铝板收卷筒之间压力过大导致铝板收卷筒无法正常旋转，损坏电机。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明伺服电机与升降块的连接结构示意图；
图3为本发明推块与升降块的连接结构示意图；
图4为本发明升降压实台与压杆之间连接结构示意图。
图中：1基座、2顶板、3伺服电机、4液压伸缩装置、5缠绕机构、501 圆形转盘、502限位柱、6铝板压实机构、601压实滚轮、602步进电机、603 螺纹杆、604螺母、605连杆、606推块、607升降块、608升降压实平台、609 压杆、610弹簧、611活动轮、7固定板、8交接轴、9T形槽、10固定压辊、 11活动压辊、12直线电机、13定位杆、14凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种铝板收卷装置，包括由底板和两块侧板组成的基座1，所述基座1的顶部固定安装有顶板2，所述顶板 2上固定安装有伺服电机3和液压伸缩装置4并分别位于基座1两块侧板的两侧，所述基座1的两块侧板之间设置有两个缠绕机构5，其中一个缠绕机构5 通过皮带与伺服电机3的输出端传动连接，另一个缠绕机构5通过轴承与液压伸缩装置4的输出端连接。所述缠绕机构5包括圆形转盘501在圆形转盘 501的一侧固定有四棱柱状的限位柱502。基座1的两个侧板之间设置有固定压辊10和活动压辊11，所述固定压辊10的两端通过轴承与两个侧板之间活动连接，活动压辊11的两端通过轴承活动安装在两个直线电机12的输出端上，所述直线电机12平行设置在基座1的两个侧板的相对面。
所述顶板2的底部设置有铝板压实机构6，所述铝板压实机构6包括三个压实滚轮601和步进电机602，所述步进电机602固定在顶板2的顶部，所述步进电机602的输出端与螺纹杆603固定，所述螺纹杆603上螺纹安装有螺母604，所述螺母604通过连杆605与推块606固定，所述推块606滑动安装在升降块607的顶部，所述升降块607的底部延伸到顶板2的下方并与升降压实平台608的顶部固定，所述升降压实平台608的底部设置有垂直的压实滚轮601，所述升降压实平台608的顶部与顶板2的底部之间设置有伸缩杆 612，所述顶板2的下方并位于升降压实平台608的两侧铰接有两组压杆609，顶板2的底部固定安装有固定板7，所述固定板7上设置有交接轴8，所述交接轴8贯穿压杆609的弯折处并与压杆609铰接。同一组位于升降压实平台 608两侧的压杆609均设置有凸块14，所述弹簧610的两端固定在凸块14上。且另外两个压实滚轮601分别铰接在两侧的压杆609的一端上，两个压杆609 的另一端之间设置有弹簧610并同时铰接设置有活动轮611。
其中：升降压实平台608呈倒置的梯形台结构，且升降压实平台608X轴的横截面为等腰梯形状，所述压杆609的另一端与等腰梯形的腰紧密接触。压杆609呈弯折状，并且压杆609的两端均朝向升降压实平台608底部的中心处，所述压杆609为两组对称设置在升降压实平台608的两端，且压实滚轮601的两端分别与两组压杆609的两端通过轴承活动连接。两组压杆609 平行设置且之间连接有定位杆13。升降块607的顶面呈倾斜状，并且升降块 607顶部的倾斜面设置有T形滑槽9，所述推块606滑动安装在T形滑槽9的内部。
使用时，将铝板收卷筒放置到与伺服电机3传动连接的缠绕机构5上，并且使铝板的一端穿过固定压辊10与活动压辊11之间，然后固定到铝板收卷筒上，并启动液压伸缩装置4，使另一个缠绕机构5配合对铝板收卷筒进行固定和夹紧。
完成上述工作之后开始对铝板进行收卷，在收卷的过程中，伺服电机3 带动缠绕机构5旋转，将铝板收卷到铝板收卷筒上。同时铝板需要穿过固定压辊10与活动压辊11，从而增加收卷铝板时的扭力，保证铝板收卷时可以紧密的缠绕在一起。并且在同一时间，三个压实滚轮601对铝板的三个面进行同一程度的压紧，保证收卷过程中，铝板不会出现松散的情况。
另外，在收卷铝板的同一过程中，步进电机602会一直转动带动螺纹杆 603进行转动，由于螺母604无法进行转动，因此螺母604会拉动推块606移动，当推块移动的时候，推块会带动升降压实平台608上升，进而改变三个压实滚轮601之间的距离，保证铝板收卷压实的同时，还能保证铝板收卷的流畅性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种铝板收卷装置，包括由底板和两块侧板组成的基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部固定安装有顶板（2），所述顶板（2）上固定安装有伺服电机（3）和液压伸缩装置（4）并分别位于基座（1）两块侧板的两侧，所述基座（1）的两块侧板之间设置有两个缠绕机构（5），其中一个缠绕机构（5）通过皮带与伺服电机（3）的输出端传动连接，另一个缠绕机构（5）通过轴承与液压伸缩装置（4）的输出端连接；
所述顶板（2）的底部设置有铝板压实机构（6），所述铝板压实机构（6）包括三个压实滚轮（601）和步进电机（602），所述步进电机（602）固定在顶板（2）的顶部，所述步进电机（602）的输出端与螺纹杆（603）固定，所述螺纹杆（603）上螺纹安装有螺母（604），所述螺母（604）通过连杆（605）与推块（606）固定，所述推块（606）滑动安装在升降块（607）的顶部，所述升降块（607）的底部延伸到顶板（2）的下方并与升降压实平台（608）的顶部固定，所述升降压实平台（608）的底部设置有垂直的压实滚轮（601），所述升降压实平台（608）的顶部与顶板（2）的底部之间设置有伸缩杆（612），所述顶板（2）的下方并位于升降压实平台（608）的两侧铰接有两组压杆（609），且另外两个压实滚轮（601）分别铰接在两侧的压杆（609）的一端上，两个压杆（609）的另一端之间设置有弹簧（610）并同时铰接设置有活动轮（611）。
2.根据权利要求 1 所述的一种铝板收卷装置，其特征在于：所述升降压实平台（608）呈倒置的梯形台结构，且升降压实平台（608）截面为等腰梯形状，所述压杆（609）的另一端与等腰梯形的腰紧密接触。
3.根据权利要求 2 所述的一种铝板收卷装置，其特征在于：所述压杆（609）呈弯折状，并且压杆（609）的两端均朝向升降压实平台（608）底部的中心处，所述压杆（609）为两组对称设置在升降压实平台（608）的两端，且压实滚轮（601）的两端分别与两组压杆（609）的两端通过轴承活动连接。
4.根据权利要求 3 所述的一种铝板收卷装置，其特征在于：顶板（2）的底部固定安装有固定板（7），所述固定板（7）上设置有交接轴（8），所述交接轴（8）贯穿压杆（609）的弯折处并与压杆（609）铰接。
5.根据权利要求 3 所述的一种铝板收卷装置，其特征在于：所述两组压杆（609）平行设置且之间连接有定位杆（13）。
6.根据权利要求 3 所述的一种铝板收卷装置，其特征在于：同一组位于升降压实平台（608）两侧的压杆（609）均设置有凸块（14），所述弹簧（610）的两端固定在凸块（14）上。
7.根据权利要求 1 所述的一种铝板收卷装置，其特征在于：所述缠绕机构（5）包括圆形转盘（501），在圆形转盘（501）的一侧固定有四棱柱状的限位柱（502）。
8.根据权利要求 1 所述的一种铝板收卷装置，其特征在于：所述基座（1）的两个侧板之间设置有固定压辊（10）和活动压辊（11），所述固定压辊（10）的两端通过轴承与两个侧板之间活动连接，活动压辊（11）的两端通过轴承活动安装在两个直线电机（12）的输出端上，所述直线电机（12）平行设置在基座（1）的两个侧板的相对面。
9.根据权利要求 1 所述的一种铝板收卷装置，其特征在于：所述升降块（607）的顶面呈倾斜状，并且升降块（607）顶部的倾斜面设置有 T 形滑槽（9），所述推块（606）滑动安装在 T 形滑槽（9）的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911201111.8A CN110935746B (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种铝板收卷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911201111.8A CN110935746B (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种铝板收卷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110935746A CN110935746A (zh) | 2020-03-31 |
| CN110935746B true CN110935746B (zh) | 2021-03-09 |
Family
ID=69909288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911201111.8A Active CN110935746B (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种铝板收卷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110935746B (zh) |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE674855A (zh) * | 1965-10-23 | 1966-05-03 | ||
| US3883085A (en) * | 1970-10-03 | 1975-05-13 | Franz Held | Roll slitting and winding machine |
| JPH07323331A (ja) * | 1994-06-02 | 1995-12-12 | Hitachi Cable Ltd | タイトコイルの送出し装置 |
| EP0817688A1 (de) * | 1995-03-27 | 1998-01-14 | VOEST-ALPINE Industrieanlagenbau GmbH | Bandhaspel |
| CN201201816Y (zh) * | 2008-04-25 | 2009-03-04 | 广州通泽机械有限公司 | 一种包装材料收卷机构 |
| CN101687238A (zh) * | 2007-03-28 | 2010-03-31 | Sms西马格股份公司 | 热轧带钢的卷取方法和装置 |
| CN102910472A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-02-06 | 无锡市张泾宇钢机械厂 | 一种钢带收卷机的压臂机构 |
| CN204873046U (zh) * | 2015-07-16 | 2015-12-16 | 荆门市新宝机械制造有限公司 | 用于收卷机的可调压紧装置 |
| CN204980494U (zh) * | 2015-07-01 | 2016-01-20 | 博罗冠业电子有限公司 | 一种铝箔收卷装置 |
| EP2979999A1 (en) * | 2013-03-26 | 2016-02-03 | Comexi Group Industries, S.A.U | Re-spooling unit for a machine used to treat strip material |
| CN205346432U (zh) * | 2015-12-16 | 2016-06-29 | 广东金明精机股份有限公司 | 转盘式收卷换卷装置 |
| CN205687223U (zh) * | 2016-06-25 | 2016-11-16 | 浙江博凡实业有限公司 | 带状物件收卷机 |
| CN208245446U (zh) * | 2018-04-18 | 2018-12-18 | 力同铝业（青海）有限公司 | 铝箔收卷装置及铝箔加工设备 |
| CN110203731A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-06 | 六安堰山自动化设备销售有限公司 | 一种铝箔收卷装置 |
-
2019
- 2019-11-29 CN CN201911201111.8A patent/CN110935746B/zh active Active
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE674855A (zh) * | 1965-10-23 | 1966-05-03 | ||
| US3883085A (en) * | 1970-10-03 | 1975-05-13 | Franz Held | Roll slitting and winding machine |
| JPH07323331A (ja) * | 1994-06-02 | 1995-12-12 | Hitachi Cable Ltd | タイトコイルの送出し装置 |
| EP0817688A1 (de) * | 1995-03-27 | 1998-01-14 | VOEST-ALPINE Industrieanlagenbau GmbH | Bandhaspel |
| CN101687238A (zh) * | 2007-03-28 | 2010-03-31 | Sms西马格股份公司 | 热轧带钢的卷取方法和装置 |
| CN201201816Y (zh) * | 2008-04-25 | 2009-03-04 | 广州通泽机械有限公司 | 一种包装材料收卷机构 |
| CN102910472A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-02-06 | 无锡市张泾宇钢机械厂 | 一种钢带收卷机的压臂机构 |
| EP2979999A1 (en) * | 2013-03-26 | 2016-02-03 | Comexi Group Industries, S.A.U | Re-spooling unit for a machine used to treat strip material |
| CN204980494U (zh) * | 2015-07-01 | 2016-01-20 | 博罗冠业电子有限公司 | 一种铝箔收卷装置 |
| CN204873046U (zh) * | 2015-07-16 | 2015-12-16 | 荆门市新宝机械制造有限公司 | 用于收卷机的可调压紧装置 |
| CN205346432U (zh) * | 2015-12-16 | 2016-06-29 | 广东金明精机股份有限公司 | 转盘式收卷换卷装置 |
| CN205687223U (zh) * | 2016-06-25 | 2016-11-16 | 浙江博凡实业有限公司 | 带状物件收卷机 |
| CN208245446U (zh) * | 2018-04-18 | 2018-12-18 | 力同铝业（青海）有限公司 | 铝箔收卷装置及铝箔加工设备 |
| CN110203731A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-06 | 六安堰山自动化设备销售有限公司 | 一种铝箔收卷装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110935746A (zh) | 2020-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204892776U (zh) | 厚板型三合一送料机 | |
| CN110935746B (zh) | 一种铝板收卷装置 | |
| CN108015190A (zh) | 带肋钢筋的矫直装置及其矫直方法 | |
| CN219766433U (zh) | 一种锂电池薄壁铝壳用加工装置 | |
| CN216606725U (zh) | 一种热轧卷板开平矫平机 | |
| CN207839903U (zh) | 汽车挡泥板自动弧弯设备 | |
| CN201399511Y (zh) | 一种卷板机托辊 | |
| CN206153339U (zh) | 一种全自动不锈钢管绕管机 | |
| CN215844924U (zh) | 一种链式拉拔机 | |
| CN215745585U (zh) | 一种螺旋埋弧焊钢管生产用开卷机 | |
| CN216420725U (zh) | 一种铆焊工艺用小卷板机 | |
| CN201287158Y (zh) | 一种用于冷弯型钢连续生产线的拉伸矫直机 | |
| CN103128100A (zh) | 金属薄带环辗轧机 | |
| CN201942356U (zh) | 卷取线上的张力装置 | |
| CN209094263U (zh) | 一种新型数控多轮弯管机 | |
| CN205032497U (zh) | 一种可转向扳板头装置 | |
| CN215845030U (zh) | 一种带有导向结构的超力卷板机 | |
| CN207671435U (zh) | 一种用于钢带卷取机上的排线装置 | |
| CN215512430U (zh) | 一种彩石瓦压力机滑动导向装置 | |
| CN213915851U (zh) | 大规格高强度钢筋矫直机 | |
| CN2721270Y (zh) | 钢板平整机的防皱装置 | |
| CN216226209U (zh) | 一种带可移动配重的钢卷压辊装置 | |
| CN212608343U (zh) | 一种复合板生产线的板材料卷上料装置 | |
| CN218486936U (zh) | 一种折弯设备 | |
| CN220636889U (zh) | 一种静力压装机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210208 Address after: 247100 comprehensive building Z2, science and Technology Incubation Park, Jiangnan industrial concentration zone, Chizhou City, Anhui Province Applicant after: Anhui Wanfeng precision aluminum Technology Co.,Ltd. Address before: 313008 east side of Yangtang highway, Yangxi tanglou village, Zhili Town, Wuxing District, Huzhou City, Zhejiang Province Applicant before: Huzhou Jinfeng New Material Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An aluminum plate winding device Effective date of registration: 20230411 Granted publication date: 20210309 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Chizhou branch Pledgor: Anhui Wanfeng precision aluminum Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980037762 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20210309 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Chizhou branch Pledgor: Anhui Wanfeng precision aluminum Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980037762 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An aluminum plate winding device Granted publication date: 20210309 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Chizhou branch Pledgor: Anhui Wanfeng precision aluminum Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980007723 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |