CN219766433U - 一种锂电池薄壁铝壳用加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池薄壁铝壳用加工装置，涉及铝制品加工技术领域，包括主体装置，所述主体装置包括支撑单元、夹持单元和升降整平单元，所述支撑单元包括加工台和侧位支撑架，所述夹持单元包括L型夹持板和夹持推动杆，所述升降整平单元包括升降架、升降液压杆、横移板架、双向螺纹杆、第一螺纹环、第二螺纹环、横移螺纹杆和整平辊。本实用新型通过利用两组L型夹持板和夹持推动杆的配合使用，在保证对工件进行全面限位的同时，避免了夹持过程中力道大小可能导致的不良影响，解决了现有技术中采取调节杆和压板对薄壁铝壳进行夹持，夹持力道不易进行把控，夹持力道过大或过小时，会造成薄壁铝壳两侧的弯折或者夹持不稳的问题发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝制品加工技术领域，具体涉及一种锂电池薄壁铝壳用加工装置。
背景技术
锂电池铝壳是一种用铝合金材料制造出来的电池外壳，主要应用于方形锂电池上，锂电池包采用铝壳包装的原因在于它的轻重量与比钢壳更安全上，在进行铝壳的加工过程中，使铸件容易发生变形的情况，那就需要对其进行整形，使其表面整形成可以正常使用的状态。
但是现有的整形装置，利用压力装置进行表面施压平整，使进行施压时，使表面的整形高度不一致，使受力不均，容易造成其他地方的变形，使用效果不好。
现有技术中提出了公开号为CN213968384U的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种新能源锂电池薄壁铝壳用整形装置，涉及铝制品加工技术领域，包括底座，所述底座顶部的一端固定有支撑架，且支撑架的顶部安装有液压杆，所述液压杆的底部固定有安装板，所述安装板的下方设置有限位环，且限位环的底部转动连接有辊轴。本实用新型通过电机带动齿轮逆时针转动，使齿轮拨动调节盘内壁的齿条，从而带动调节盘向左移动，使底板带动工件向左运动，然后齿轮转动一定角度，拨动另一边的齿条，使工件向右运动，使辊轴在工件表面左右来回压辊，进行整平操作，且通过底板顶部设置的调节杆，调节杆末端连接有压板，便于对工件进行限位，利用限位环对工件的高度进行限位，使工件在范围内进行移动，辅助固定和拆卸。
该现有技术虽然能在电机的驱动下，使辊轴在工件表面左右来回压辊，进行整平操作，但是该设备采取调节杆和压板对薄壁铝壳进行夹持，夹持力道不易进行把控，夹持力道过大时，会造成薄壁铝壳两侧的弯折，夹持力道过小时，容易出现夹持不稳，工件错位的问题，影响后续整平工作的效果和效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池薄壁铝壳用加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种锂电池薄壁铝壳用加工装置，包括主体装置，所述主体装置包括支撑单元、夹持单元和升降整平单元。
所述支撑单元包括加工台和侧位支撑架，所述夹持单元包括L型夹持板和夹持推动杆，所述升降整平单元包括升降架、升降液压杆、横移板架、双向螺纹杆、第一螺纹环、第二螺纹环、横移螺纹杆、螺纹安装块和整平辊。
所述升降架位于所述L型夹持板的上方，所述升降架位于所述侧位支撑架的内壁顶部，所述L型夹持板位于所述加工台的上表面。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：利用两组L型夹持板和夹持推动杆的配合使用，在保证对工件进行全面限位的同时，避免了夹持过程中力道大小可能导致的不良影响，解决了现有技术中采取调节杆和压板对薄壁铝壳进行夹持，夹持力道不易进行把控，夹持力道过大时，会造成薄壁铝壳两侧的弯折，夹持力道过小时，容易出现夹持不稳，工件错位的问题。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述横移板架的底面与所述升降架的上表面滑动连接，所述升降架的上表面开设有横移滑槽，所述横移板架的底面固定连接有横移滑块，所述横移滑块的外壁与所述横移滑槽的内壁滑动连接，所述横移滑块的底面转动连接有横移滚珠。
采用上述技术方案，该方案中利用横移滑块、横移滚珠和升降架上开设横移滑槽的配合使用，对横移板架的移动进行导向和限位，同时减少了其移动过程中的摩擦阻力，使其带动进行的整平辊整平工作更为快速。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述横移板架的一端内壁与所述双向螺纹杆的一端转动连接，所述双向螺纹杆的一端外壁与所述第二螺纹环的内壁螺纹连接，所述双向螺纹杆的另一端外壁与所述第一螺纹环的内壁螺纹连接，所述双向螺纹杆的一端固定连接有整平电机。
采用上述技术方案，该方案中利用横移板架、双向螺纹杆、整平电机、第一螺纹环、第二螺纹环、横移螺纹杆、横移电机、螺纹安装块和整平辊的配合使用，使得工件在整平的过程中处于被动承压，进而使得整平过程中工件受力更为均匀，同时，避免了其他外力作用导致出现局部变形，影响成品质量的问题。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二螺纹环的外壁与所述横移板架的内壁滑动连接，所述第一螺纹环的底面与所述整平辊的顶端转动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降架的底面通过固定块与所述横移螺纹杆的一端转动连接，所述横移螺纹杆的另一端固定连接有横移电机。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降液压杆贯穿所述侧位支撑架内壁顶部的一端与所述升降架的上表面固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述L型夹持板的底面与所述加工台的上表面滑动连接，所述L型夹持板的一侧中心处与所述夹持推动杆的一端固定连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
本实用新型提供一种锂电池薄壁铝壳用加工装置，利用两组L型夹持板和夹持推动杆的配合使用，在保证对工件进行全面限位的同时，避免了夹持过程中力道大小可能导致的不良影响，解决了现有技术中采取调节杆和压板对薄壁铝壳进行夹持，夹持力道不易进行把控，夹持力道过大时，会造成薄壁铝壳两侧的弯折，夹持力道过小时，容易出现夹持不稳，工件错位的问题。
本实用新型提供一种锂电池薄壁铝壳用加工装置，利用横移板架、双向螺纹杆、整平电机、第一螺纹环、第二螺纹环、横移螺纹杆、横移电机、螺纹安装块和整平辊的配合使用，使得工件在整平的过程中处于被动承压，进而使得整平过程中工件受力更为均匀，同时，避免了其他外力作用导致出现局部变形，影响成品质量的问题。
本实用新型提供一种锂电池薄壁铝壳用加工装置，利用横移滑块、横移滚珠和升降架上开设横移滑槽的配合使用，对横移板架的移动进行导向和限位，同时减少了其移动过程中的摩擦阻力，使其带动进行的整平辊整平工作更为快速。
附图说明
图1为本实用新型的主体装置结构示意图；
图2为本实用新型的升降架结构示意图；
图3为本实用新型的升降架底视结构示意图；
图4为本实用新型的L型夹持板结构示意图；
图5为本实用新型的横移板架底视结构示意图。
图中：1、主体装置；2、加工台；3、L型夹持板；4、升降架；5、侧位支撑架；6、升降液压杆；7、横移板架；8、双向螺纹杆；9、整平电机；10、第一螺纹环；11、第二螺纹环；12、横移滑槽；13、横移螺纹杆；14、横移电机；15、螺纹安装块；16、整平辊；17、夹持推动杆；18、横移滑块；19、横移滚珠。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供了一种锂电池薄壁铝壳用加工装置，包括主体装置1，主体装置1包括支撑单元、夹持单元和升降整平单元。
支撑单元包括加工台2和侧位支撑架5，夹持单元包括L型夹持板3和夹持推动杆17，升降整平单元包括升降架4、升降液压杆6、横移板架7、双向螺纹杆8、第一螺纹环10、第二螺纹环11、横移螺纹杆13、螺纹安装块15和整平辊16。
升降架4位于L型夹持板3的上方，升降架4位于侧位支撑架5的内壁顶部，L型夹持板3位于加工台2的上表面，启动两组夹持推动杆17推动相对的两组L型夹持板3在加工台2表面上滑动靠近，当两组L型夹持板3合并，形成矩形封闭框架时，将工件放置在框架内，整平过程中，工件四周均能受到限位作用，避免了夹持过程中力道大小可能导致的不良影响。
横移板架7的底面与升降架4的上表面滑动连接，升降架4的上表面开设有横移滑槽12，横移板架7的底面固定连接有横移滑块18，横移滑块18的外壁与横移滑槽12的内壁滑动连接，横移滑块18的底面转动连接有横移滚珠19，横移板架7在升降架4上表面滑动时，横移滑块18在横移滑槽12内壁滑动，利用横移滑槽12对横移滑块18进行导向和限位，同时横移滚珠19在横移滑块18底部进行支撑移动，减少横移滑块18移动过程中摩擦阻力，进而使得横移板架7的移动更为顺滑。
横移板架7的一端内壁与双向螺纹杆8的一端转动连接，双向螺纹杆8的一端外壁与第二螺纹环11的内壁螺纹连接，双向螺纹杆8的另一端外壁与第一螺纹环10的内壁螺纹连接，双向螺纹杆8的一端固定连接有整平电机9，通过整平辊16主动辊压工作，使得工件在整平的过程中处于被动承压，进而使得整平过程中工件受力更为均匀。
实施例2
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，第二螺纹环11的外壁与横移板架7的内壁滑动连接，第一螺纹环10的底面与整平辊16的顶端转动连接，升降架4的底面通过固定块与横移螺纹杆13的一端转动连接，横移螺纹杆13的另一端固定连接有横移电机14。
升降液压杆6贯穿侧位支撑架5内壁顶部的一端与升降架4的上表面固定连接，L型夹持板3的底面与加工台2的上表面滑动连接，L型夹持板3的一侧中心处与夹持推动杆17的一端固定连接。
下面具体说一下该锂电池薄壁铝壳用加工装置的工作原理。
如图1-5所示，使用时，启动两组夹持推动杆17推动相对的两组L型夹持板3在加工台2表面上滑动靠近，当两组L型夹持板3合并，形成矩形封闭框架时，将工件放置在框架内，此时升降液压杆6启动推动升降架4下移，直至整平辊16顶端与工件表面齐平，之后启动整平电机9，使其驱动双向螺纹杆8进行转动，使得第二螺纹环11和第一螺纹环10向双向螺纹杆8的两端移动，此时第二螺纹环11和第一螺纹环10分别带动两组整平辊16向工件两侧内壁贴合，最后，启动横移电机14，使得横移电机14带动横移螺纹杆13进行正反转动，横移螺纹杆13则通过螺纹安装块15带动横移板架7在升降架4表面进行左右移动，此时两组整平辊16则对工件表面左右来回辊压，进行整平工作。
上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锂电池薄壁铝壳用加工装置，包括主体装置（1），其特征在于：所述主体装置（1）包括支撑单元、夹持单元和升降整平单元；
所述支撑单元包括加工台（2）和侧位支撑架（5），所述夹持单元包括L型夹持板（3）和夹持推动杆（17），所述升降整平单元包括升降架（4）、升降液压杆（6）、横移板架（7）、双向螺纹杆（8）、第一螺纹环（10）、第二螺纹环（11）、横移螺纹杆（13）、螺纹安装块（15）和整平辊（16）；
所述升降架（4）位于所述L型夹持板（3）的上方，所述升降架（4）位于所述侧位支撑架（5）的内壁顶部，所述L型夹持板（3）位于所述加工台（2）的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池薄壁铝壳用加工装置，其特征在于：所述横移板架（7）的底面与所述升降架（4）的上表面滑动连接，所述升降架（4）的上表面开设有横移滑槽（12），所述横移板架（7）的底面固定连接有横移滑块（18），所述横移滑块（18）的外壁与所述横移滑槽（12）的内壁滑动连接，所述横移滑块（18）的底面转动连接有横移滚珠（19）。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池薄壁铝壳用加工装置，其特征在于：所述横移板架（7）的一端内壁与所述双向螺纹杆（8）的一端转动连接，所述双向螺纹杆（8）的一端外壁与所述第二螺纹环（11）的内壁螺纹连接，所述双向螺纹杆（8）的另一端外壁与所述第一螺纹环（10）的内壁螺纹连接，所述双向螺纹杆（8）的一端固定连接有整平电机（9）。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池薄壁铝壳用加工装置，其特征在于：所述第二螺纹环（11）的外壁与所述横移板架（7）的内壁滑动连接，所述第一螺纹环（10）的底面与所述整平辊（16）的顶端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池薄壁铝壳用加工装置，其特征在于：所述升降架（4）的底面通过固定块与所述横移螺纹杆（13）的一端转动连接，所述横移螺纹杆（13）的另一端固定连接有横移电机（14）。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池薄壁铝壳用加工装置，其特征在于：所述升降液压杆（6）贯穿所述侧位支撑架（5）内壁顶部的一端与所述升降架（4）的上表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池薄壁铝壳用加工装置，其特征在于：所述L型夹持板（3）的底面与所述加工台（2）的上表面滑动连接，所述L型夹持板（3）的一侧中心处与所述夹持推动杆（17）的一端固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN117840289A (zh) * | 2024-03-08 | 2024-04-09 | 齐成(山东)石化集团有限公司 | 一种动力电池铝壳加工用冲压模具 |
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2023
- 2023-05-05 CN CN202321044578.8U patent/CN219766433U/zh active Active
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