CN215199092U - 一种钣金件加工用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于钣金加工折弯技术领域，提供了一种钣金件加工用折弯装置，包括折弯装置，所述折弯装置上设置有便于进行折弯加工的工作台，所述工作台上设置有弯折槽，还包括升降折弯机构、弹料机构和移动卡接固定机构，通过将需要进行折弯加工的钣金件放置于工作台上弯折槽的上方，移动卡接固定机构运作完成对钣金件的夹持固定，另外设置有升降折弯机构上升与下降完成对弯折槽上钣金件的折弯操作，设置的弹料机构进行弹料的复位使弯折槽上的钣金件便于取出，便于使用，具有便于固定和取料的优点。

Description

一种钣金件加工用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工折弯领域，具体是涉及一种钣金件加工用折弯装置。

背景技术

钣金折弯加工，金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。金属板材的折弯是在金属加工车间进行的。

现有的钣金件折弯装置结构一般都较为复杂，使用时成本较高，钣金件放置在设备上时不便于固定，操作时较为麻烦，且目前的钣金件折弯装置在弯折后会卡合在设备内部，不便于取料，大大降低了加工速率，无法满足实际使用所需。

由上可见，现有的钣金件折弯装置存在不便于固定和取料的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种钣金件加工用折弯装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种钣金件加工用折弯装置，旨在解决现有的钣金件折弯装置存在不便于固定和取料的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钣金件加工用折弯装置，包括折弯装置，所述折弯装置上设置有便于进行折弯加工的工作台，所述工作台上设置有弯折槽，还包括：

升降折弯机构，安装于折弯装置上，用于对工作台上的钣金件进行折弯加工；

弹料机构，安装于工作台上，所述弹料机构位于弯折槽的外侧，用于对折弯后的钣金件进行弹料；以及

移动卡接固定机构，安装于工作台上，用于对工作台上的钣金件进行移动夹持固定。

作为本实用新型进一步的方案，所述升降折弯机构包括：

液压缸，固定连接于折弯装置上，所述液压缸的活塞杆固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有便于折弯的冲头；

导向伸缩杆，安装于折弯装置和支撑板的连接处，用于对支撑板上冲头的移动进行导向；以及

导向轮，转动连接于支撑板的两端，且所述导向轮分别转动连接于折弯装置上。

作为本实用新型进一步的方案，所述弹料机构包括：

弹料板，一端转动连接于工作台上，用于对折弯后的钣金件进行弹料运作；

第一弧形件，一端铰接于弹料板上，所述第一弧形件的另一端滑动连接于第二弧形件内，所述第二弧形件的一端铰接于工作台上；以及

第一弹簧，安装于第一弧形件和第二弧形件的滑动连接处，用于驱动弹料板进行弹性复位。

作为本实用新型进一步的方案，所述移动卡接固定机构包括：

导向卡接组，安装于工作台上，用于对工作台上的钣金件进行卡接固定；以及

移动调节组，安装于工作台上，与所述导向卡接组相连接，用于驱动所述导向卡接组进行移动卡接固定。

作为本实用新型进一步的方案，所述导向卡接组包括：

卡板，所述卡板滑动连接于移动块上，所述移动块滑动连接于工作台的内部，所述移动块螺纹连接于丝杆上，所述丝杆转动连接于工作台的内部；以及

连杆，一端铰接于卡板上，所述连杆的另一端铰接于滑块上，所述滑块滑动连接于滑杆上，所述滑块的一侧设置有第二弹簧。

作为本实用新型进一步的方案，所述移动调节组包括：

连接轴，转动连接于工作台内，所述连接轴通过同步带转动连接有丝杆；以及

蜗轮，固定连接于连接轴上，所述蜗轮上啮合连接有蜗杆，所述蜗杆转动连接于工作台内，所述蜗杆的一端固定连接有摇把。

本实用新型提供的一种钣金件加工用折弯装置，通过将需要进行折弯加工的钣金件放置于工作台上弯折槽的上方，移动卡接固定机构运作完成对钣金件的夹持固定，另外设置有升降折弯机构上升与下降完成对弯折槽上钣金件的折弯操作，设置的弹料机构进行弹料的复位使弯折槽上的钣金件便于取出，便于使用，具备便于固定和取料的优点。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例中A的放大示意图。

图3为实用新型实施例中B的放大示意图。

图4为实用新型实施例中第一弧形件与第二弧形件的连接结构示意图。

附图标记：1-折弯装置、2-工作台、3-导向伸缩杆、4-支撑板、5-导向轮、6-冲头、7-弯折槽、8-弹料板、9-第一弧形件、10-第二弧形件、11-第一弹簧、12-卡板、13-移动块、14-连杆、15-滑块、16-滑杆、17-第二弹簧、18-丝杆、19-同步带、20-连接轴、21-蜗轮、22-蜗杆、23-液压缸、24-升降折弯机构、25-弹料机构、26-移动卡接固定机构、27-导向卡接组、28-移动调节组。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1～图4所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种钣金件加工用折弯装置的结构图，包括折弯装置1，所述折弯装置1上设置有便于进行折弯加工的工作台2，所述工作台2上设置有弯折槽7，还包括：

升降折弯机构24，安装于折弯装置1上，用于对工作台2上的钣金件进行折弯加工；

弹料机构25，安装于工作台2上，所述弹料机构25位于弯折槽7的外侧，用于对折弯后的钣金件进行弹料；以及

移动卡接固定机构26，安装于工作台2上，用于对工作台2上的钣金件进行移动夹持固定。

优选的，在本实用新型的一个实施例中，通过将需要进行折弯加工的钣金件放置于工作台2上弯折槽7的上方，移动卡接固定机构26运作完成对钣金件的夹持固定，另外设置有升降折弯机构24上升与下降完成对弯折槽7上钣金件的折弯操作，设置的弹料机构25进行弹料的复位使弯折槽7上的钣金件便于取出，便于使用。

如图1～图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述移动卡接固定机构26包括：

导向卡接组27，安装于工作台2上，用于对工作台2上的钣金件进行卡接固定；以及

移动调节组28，安装于工作台2上，与所述导向卡接组27相连接，用于驱动所述导向卡接组27进行移动卡接固定。

进一步，所述导向卡接组27包括：

卡板12，所述卡板12滑动连接于移动块13上，所述移动块13滑动连接于工作台2的内部，所述移动块13螺纹连接于丝杆18上，所述丝杆18转动连接于工作台2的内部；以及

连杆14，一端铰接于卡板12上，所述连杆14的另一端铰接于滑块15上，所述滑块15滑动连接于滑杆16上，所述滑块15的一侧设置有第二弹簧17。

进一步，所述移动调节组28包括：

连接轴20，转动连接于工作台2内，所述连接轴20通过同步带19转动连接有丝杆18；以及

蜗轮21，固定连接于连接轴20上，所述蜗轮21上啮合连接有蜗杆22，所述蜗杆22转动连接于工作台2内，所述蜗杆22的一端固定连接有摇把。

优选的，在本实施例中，通过将需要进行折弯加工的钣金件放置于工作台2上弯折槽7的上方，调节旋转蜗杆22一端的摇把，在齿轮连接的关系下驱使蜗轮21上的连接轴20旋转，在同步带19的同步作用下驱使丝杆18旋转，在丝杆18螺纹连接的关系下驱使移动块13带动卡板12进行相互靠近移动，完成对钣金件的夹持固定。

如图1～图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述升降折弯机构24包括：

液压缸23，固定连接于折弯装置1上，所述液压缸23的活塞杆固定连接有支撑板4，所述支撑板4上设置有便于折弯的冲头6；

导向伸缩杆3，安装于折弯装置1和支撑板4的连接处，用于对支撑板4上冲头6的移动进行导向；以及

导向轮5，转动连接于支撑板4的两端，且所述导向轮5分别转动连接于折弯装置1上。

优选的，在本实施例中，液压缸23运作在导向伸缩杆3以及支撑板4两端导向轮5的导向作用下带动冲头6下降且落于工作台2上的弯折槽7内，同时支撑板4驱使卡板12一端连接的连杆14之间的夹角产生变化，驱使滑块15压缩第二弹簧17滑动连接于滑杆16上，完成对弯折槽7上钣金件的折弯操作。

如图1和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述弹料机构25包括：

弹料板8，一端转动连接于工作台2上，用于对折弯后的钣金件进行弹料运作；

第一弧形件9，一端铰接于弹料板8上，所述第一弧形件9的另一端滑动连接于第二弧形件10内，所述第二弧形件10的一端铰接于工作台2上；以及

第一弹簧11，安装于第一弧形件9和第二弧形件10的滑动连接处，用于驱动弹料板8进行弹性复位。

优选的，在本实施例中，液压缸23带动冲头6上升时，内嵌在弯折槽7内的钣金件在第一弧形件9与第二弧形件10内连接的第一弹簧11的复位作用下，实现弹料板8进行横向的复位，在弹料板8复位的同时使弯折槽7上的钣金件便于取出，便于使用。

本实用新型通过将需要进行折弯加工的钣金件放置于工作台2上弯折槽7的上方，调节旋转蜗杆22一端的摇把，在齿轮连接的关系下驱使蜗轮21上的连接轴20旋转，在同步带19的同步作用下驱使丝杆18旋转，在丝杆18螺纹连接的关系下驱使移动块13带动卡板12进行相互靠近移动，完成对钣金件的夹持固定；液压缸23运作在导向伸缩杆3以及支撑板4两端导向轮5的导向作用下带动冲头6下降且落于工作台2上的弯折槽7内，同时支撑板4驱使卡板12一端连接的连杆14之间的夹角产生变化，驱使滑块15压缩第二弹簧17滑动连接于滑杆16上，完成对弯折槽7上钣金件的折弯操作；液压缸23带动冲头6上升时，内嵌在弯折槽7内的钣金件在第一弧形件9与第二弧形件10内连接的第一弹簧11的复位作用下，实现弹料板8进行横向的复位，在弹料板8复位的同时使弯折槽7上的钣金件便于取出，便于使用。

需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，其有效解决了现有的钣金件折弯装置存在不便于固定和取料的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钣金件加工用折弯装置，包括折弯装置，所述折弯装置上设置有便于进行折弯加工的工作台，所述工作台上设置有弯折槽，其特征在于，还包括：

升降折弯机构，安装于折弯装置上，用于对工作台上的钣金件进行折弯加工；

弹料机构，安装于工作台上，所述弹料机构位于弯折槽的外侧，用于对折弯后的钣金件进行弹料；以及

移动卡接固定机构，安装于工作台上，用于对工作台上的钣金件进行移动夹持固定。

2.根据权利要求1所述的钣金件加工用折弯装置，其特征在于，所述升降折弯机构包括：

液压缸，固定连接于折弯装置上，所述液压缸的活塞杆固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有便于折弯的冲头；

导向伸缩杆，安装于折弯装置和支撑板的连接处，用于对支撑板上冲头的移动进行导向；以及

导向轮，转动连接于支撑板的两端，且所述导向轮分别转动连接于折弯装置上。

3.根据权利要求1所述的钣金件加工用折弯装置，其特征在于，所述弹料机构包括：

弹料板，一端转动连接于工作台上，用于对折弯后的钣金件进行弹料运作；

第一弧形件，一端铰接于弹料板上，所述第一弧形件的另一端滑动连接于第二弧形件内，所述第二弧形件的一端铰接于工作台上；以及

第一弹簧，安装于第一弧形件和第二弧形件的滑动连接处，用于驱动弹料板进行弹性复位。

4.根据权利要求1所述的钣金件加工用折弯装置，其特征在于，所述移动卡接固定机构包括：

导向卡接组，安装于工作台上，用于对工作台上的钣金件进行卡接固定；以及

移动调节组，安装于工作台上，与所述导向卡接组相连接，用于驱动所述导向卡接组进行移动卡接固定。

5.根据权利要求4所述的钣金件加工用折弯装置，其特征在于，所述导向卡接组包括：

卡板，所述卡板滑动连接于移动块上，所述移动块滑动连接于工作台的内部，所述移动块螺纹连接于丝杆上，所述丝杆转动连接于工作台的内部；以及

连杆，一端铰接于卡板上，所述连杆的另一端铰接于滑块上，所述滑块滑动连接于滑杆上，所述滑块的一侧设置有第二弹簧。

6.根据权利要求5所述的钣金件加工用折弯装置，其特征在于，所述移动调节组包括：

连接轴，转动连接于工作台内，所述连接轴通过同步带转动连接有丝杆；以及

蜗轮，固定连接于连接轴上，所述蜗轮上啮合连接有蜗杆，所述蜗杆转动连接于工作台内，所述蜗杆的一端固定连接有摇把。

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