CN220128249U - 一种加工辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割辅助技术领域，尤其涉及一种加工辅助装置。包括支撑平台，支撑平台顶部一侧的两端均固定有支撑板，两个支撑板顶端的内部转动连接有旋转轴，旋转轴两端的外侧均固定有活动板。支撑平台顶部一侧的两端均固定有支撑板，两个支撑板顶端的内部转动连接有旋转轴，旋转轴两端的外侧均固定有活动板，两个活动板一端的内部转动连接有固定轴。本实用新型提供的一种具有调节机构的模型展示装置，通过滑动体、旋转板、第二限位轴和连接柱的配合，通过连接柱的升降带动，使旋转板与滑动连接的第二限位轴，同时第二限位轴受到旋转板的牵引稳定移动，从而带动两侧滑动体稳定做夹持运动。

Description

一种加工辅助装置

技术领域

本实用新型涉及切割辅助技术领域，尤其涉及一种加工辅助装置。

背景技术

传统切割装置在使用过程中，需要先将管件进行夹持，再将管件向切割机构方向移动，直到两者接触，最后再旋转管件完成整体切割，因此需要三步才能完成切割，且三个步骤的相关操作完全不相同，从而导致切割效率低；本装置旨在设计一种机械加工用辅助切割装置，在将管件夹持稳定后，可一步完成后续切割操作，从而提升切割效率；

如中国实用新型专利(CN11173128A)公开了一种机械加工用辅助切割装置，解决了传统切割装置在使用过程中，因操作步骤较多，从而导致人力成本高，装置的使用便捷性低以及切割效率低的问题。

在使用上述技术时，发现现有技术中存在以下技术问题：虽然解决了人力成本但无法对输送物料稳定输送，且输送物料无法准确进入固定装置，为此，我们设计一种加工辅助装置，用于对上述技术问题提供另一种技术方案。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种加工辅助装置，在支撑平台一侧的两端且位于支撑平台的顶端固定有支撑板，且支撑板的顶端内部且远离支撑平台的的一侧转动连接有旋转轴，在旋转轴的两端曲面上固定有活动板，且活动板位于支撑板的外侧，活动板远离旋转轴的一侧内部转动连接有固定轴，在固定轴曲面固定安装有限位块，并且限位块位于两端活动板的中间，在限位块的一端远离固定轴的一侧固定有新型夹持机构，在支撑平台的另一侧固定有两个轨道，在支撑平台的一侧轨道的一端固定有外接平台，在外接平台的顶部安装有推送机构，外接平台靠近轨道的一端固定有卡位方块,且卡位方块和轨道固定。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加工辅助装置，包括支撑平台，所述支撑平台顶部一侧的两端均固定有支撑板，两个所述支撑板顶端的内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴两端的外侧均固定有活动板，两个所述活动板一端的内部转动连接有固定轴，所述固定轴两端的外侧均固定有限位块，所述限位块底部的一端安装有用于移动工件的夹持机构；

所述支撑平台顶部的另一侧固定有轨道，所述支撑平台的一侧且与轨道对应的位置固定有外接平台，所述外接平台的顶部安装有用于推动轨道内部工件的推送机构。

作为本实用新型提供的所述的一种加工辅助装置的一种优选实施方式，所述夹持装置包括保护壳、电驱动机、垫位板、连接块、滑动体、旋转板、第一限位轴、第二限位轴、夹板、滑槽、伸缩杆和连接柱，所述限位块底部的一端固定有保护壳，所述保护壳内部的底端固定有垫位板，所述垫位板的顶端固定有电驱动机，所述保护壳底端的内部滑动连接有伸缩杆，且所述伸缩杆与电驱动机的推杆固定，所述保护壳底端的两侧固定有连接块，所述连接块的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动体；

两个所述滑动体相互远离的一端固定有第一限位轴，所述伸缩杆的底部固定有连接柱，所述连接柱的两端均固定有第二限位轴，所述第二限位轴的外侧转动连接有旋转板，且所述旋转板的另一端与第一限位轴转动连接，所述滑动体的底端固定有夹板。

作为本实用新型提供的所述的一种加工辅助装置的一种优选实施方式，所述推送机构包括移动块、引导导杆、第一卡位板、第二卡位板、固定块、弹簧、第一导向板、第二导向板和支撑U型板，所述外接平台远离支撑平台一端的顶部固定有支撑U型板，所述支撑U型板的顶部滑动连接移动块，所述移动块内部的一侧固定有弹簧，所述弹簧远离移动块的一端固定有引导导杆，所述引导导杆内部靠近弹簧的一侧滑动连接有固定块，所述固定块的一端固定有第一卡位板，所述固定块的另一端固定有第二卡位板，且所述第一卡位板与固定限位柱之间、第二卡位板与固定限位柱之间均滑动连接，所述移动块内部的一端固定有第一导向板，所述第一导向板与第一卡位板滑动连接，所述移动块内部的另一端固定有第二导向板，且所述第二导向板与第二卡位板滑动连接。

作为本实用新型提供的所述的一种加工辅助装置的一种优选实施方式，所述推送机构包括固定限位柱和卡位方块，所述引导导杆的外侧滑动连接有卡位方块，且所述卡位方块与外接平台固定，所述卡位方块远离支撑平台的一端固定有固定限位柱，且所述固定限位柱的内侧与引导导杆滑动连接。

作为本实用新型提供的所述的一种加工辅助装置的一种优选实施方式，所述推送机构包括电动机、间歇轮和传动轴，所述外接平台一侧的顶部固定有电动机，所述电动机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定有间歇轮，所述间歇轮与移动块啮合连接。

作为本实用新型提供的所述的一种加工辅助装置的一种优选实施方式，所述支撑板的一端固定有延展平台，所述延展平台的顶部固定有垫板，所述垫板的顶部固定有小马达，所述小马达的输出端与旋转轴连接。

可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

通过滑动体、旋转板、第二限位轴和连接柱的配合，通过连接柱的升降带动，使旋转板与滑动连接的第二限位轴，同时第二限位轴受到旋转板的牵引稳定移动，从而带动两侧滑动体稳定做夹持运动。

通过移动块、固定块和引导导杆的配合，通过移动块的移动，带动固定块在固定限位柱内部进行滑动，从而使固定块在引导导杆内部平稳的移动，使得引导导杆能够对物料进行推送，当移动块不再移动时，弹簧受力使移动块快速靠近固定限位柱，从而使引导导杆通过移动块的移动复位，依次反复做到了推出轨道内部物料后可以迅速复位推送下一个物料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的半面结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构的内部结构示意图；

图4为本实用新型推送机构收回的内部结构示意图；

图5为本实用新型推送机构推送的内部结构示意图；

图6为本实用新型移动块的内部结构示意图。

图中：1、支撑平台；2、支撑板；3、延展平台；4、小马达；5、旋转轴；6、活动板；7、固定轴；8、限位块；9、保护壳；10、电驱动机；11、垫位板；12、连接块；13、滑动体；14、旋转板；15、第一限位轴；16、第二限位轴；17、夹板；18、移动块；19、引导导杆；20、固定限位柱；21、第一卡位板；22、第二卡位板；23、固定块；24、弹簧；25、第一导向板；26、第二导向板；27、支撑U型板；28、电动机；29、卡位方块；30、轨道；31、垫板；32、间歇轮；33、传动轴；34、外接平台；35、滑槽；36、伸缩杆；37、连接柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如背景技术的，虽然解决了人力成本但无法对输送物料稳定输送，且输送物料无法准确进入固定装置。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种加工辅助装置。

具体地，请参考图1-图3，机械加工辅助具体包括：

支撑平台1，支撑平台1顶部一侧的两端均固定有支撑板2，两个支撑板2顶端的内部转动连接有旋转轴5，旋转轴5两端的外侧均固定有活动板6，两个活动板6一端的内部转动连接有固定轴7，固定轴7两端的外侧均固定有限位块8，限位块8底部的一端安装有用于移动工件的夹持机构；

支撑平台1顶部的另一侧固定有轨道30，支撑平台1的一侧且与轨道30对应的位置固定有外接平台34，外接平台34的顶部安装有用于推动轨道30内部工件的推送机构。

本实用新型提供的一种加工辅助装置，小马达4通过外接电源，输出端连接旋转轴5带动旋转轴5在支撑板2内部旋转，旋转轴5带动活动板6转动，活动板6带动顶端固定的固定轴7转动，但不论固定轴7怎么转动限位块8都会受到自重底端向下。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例一

参照图1-图3，一种加工辅助装置，支撑平台1顶部一侧的两端均固定有支撑板2，两个支撑板2顶端的内部转动连接有旋转轴5，旋转轴5在支撑板2内部转动且不脱离支撑板2，旋转轴5两端的外侧均固定有活动板6，旋转轴5的两端曲面上均固定有活动板6，旋转轴5旋转带动活动板6旋转且活动板6位于支撑板2的外侧，支撑板2的一端固定有延展平台3，延展平台3位于支撑板2的中心且不影响活动板6转动，延展平台3的顶部固定有垫板31，垫板31的顶部固定有小马达4，小马达4的输出端与旋转轴5连接，使小马达4通电后带动旋转轴5转动且旋转轴5穿过活动板6，旋转轴5转动时将带动活动板6旋转。

两个活动板6一端的内部转动连接有固定轴7，固定轴7两端的外侧均固定有限位块8，活动板6带动固定轴7进行旋转，且限位块8在固定轴7内部转动连接，使限位块8受到自重做到底端永远向下，限位块8底部的一端安装有用于移动工件的夹持机构，夹持装置包括保护壳9、电驱动机10、垫位板11、连接块12、滑动体13、旋转板14、第一限位轴15、第二限位轴16、夹板17、滑槽35、伸缩杆36和连接柱37组成，限位块8底部的一端固定有保护壳9，保护壳9不影响限位块8的转动，保护壳9内部的底端固定有垫位板11，垫位板11的顶端固定有电驱动机10，垫位板11支撑电驱动机10远离保护壳9，电驱动机10的内部与伸缩杆36一端滑动连接，伸缩杆36穿过垫位板11和保护壳9，且伸缩杆36在垫位板11和保护壳9的内部滑动。

保护壳9底端的两侧固定有连接块12，保护壳9和连接块12固定处具体呈45°范围在轨道30°-60°之间，保护壳9和连接块12的角度决定着夹持机构的夹持高度，连接块12的底端开设有滑槽35，滑槽35的内部滑动连接有滑动体13，滑槽35内部的滑动体13具体呈45°范围在第一导向板25°至90°，滑动体13的角度决定着夹持机构的夹持直径，两个滑动体13相互远离的一端固定有第一限位轴15，滑动体13为L型，伸缩杆36的底部固定有连接柱37，连接柱37的两端均固定有第二限位轴16，第二限位轴16的外侧转动连接有旋转板14，且旋转板14的另一端与第一限位轴15转动连接，滑动体13的底端固定有夹板17。连接柱37带动第二限位轴16升降移动，当第二限位轴16升降时带动连接旋转板14旋转，使受到旋转板14影响的第一限位轴15进行转动，且第一限位轴15带动滑动体13在滑槽35的内部滑动，从而带动滑动体13底端的夹板17进行松夹运动。

本实施例提供的一种加工辅助装置，使用夹持机构对物体矫正放入轨道30内部再包括推送机构进行推送新型夹持机构，电驱动机10收到信号内部液压推送伸缩杆36穿过垫位板11和保护壳9进行升降运动，伸缩杆36移动带动底端固定的连接柱37同时运动，连接柱37移动时旋转板14在连接柱37两侧第二限位轴16外侧转动，旋转板14的另一端在第一限位轴15的外侧转动，第一限位轴15受到滑动体13固定，当第一限位轴15达到旋转极限第一限位轴15被旋转板14带动移动，第一限位轴15的移动带动滑动体13在滑槽35内部移动，滑动体13移动带动夹板17移动进行松夹。

小马达4通过外接电源，输出端连接旋转轴5带动旋转轴5在支撑板2内部旋转，旋转轴5带动活动板6转动，活动板6带动顶端固定的固定轴7转动，但不论固定轴7怎么转动限位块8都会受到自重底端向下。

实施例二

参照图1、图2、图4-图6，一种加工辅助装置，支撑平台1顶部的另一侧固定有轨道30，支撑平台1的一侧且与轨道30对应的位置固定有外接平台34，外接平台34的顶部安装有用于推动轨道30内部工件的推送机构，推送机构包括移动块18、引导导杆19、固定限位柱20、第一卡位板21、第二卡位板22、固定块23、弹簧24、第一导向板25、第二导向板26、支撑U型板27、电动机28、卡位方块29、间歇轮32和传动轴33，组成，外接平台34远离支撑平台1的一端顶部固定有支撑U型板27，支撑U型板27的顶部滑动连接移动块18，使移动块18只能进行平移动且移动块18不能离开支撑U型板27的内部，移动块18内部的一侧固定有弹簧24，弹簧24远离移动块18的一端固定有引导导杆19，使弹簧24固定连接移动块18和引导导杆19，引导导杆19的外侧滑动连接有卡位方块29，且卡位方块29与外接平台34固定，使引导导杆19只能移动且不离开卡位方块29内部。

卡位方块29远离支撑平台1的一端固定有固定限位柱20，且固定限位柱20内部滑动连接有引导导杆19，固定限位柱20不影响引导导杆19移动且防止引导导杆19离开固定限位柱20，引导导杆19靠近移动块18的一端内部开设有使固定块23移动的倾斜槽，倾斜槽成轨道30°倾斜状，范围在电驱动机10°到80°之间，固定块23的角度决定了引导导杆19伸缩的最大距离，移动块18内部的一端固定有第一导向板25，第一导向板25与第一卡位板21滑动连接，移动块18内部的另一端固定有第二导向板26，且第二导向板26与第二卡位板22滑动连接，第一卡位板21和第一导向板25的斜面接触，第二卡位板22和第二导向板26斜面接触，当第一卡位板21和第二卡位板22移动时会沿着斜面移动，且第一卡位板21和第二卡位板22的移动带动固定块23在引导导杆19槽内移动，使引导导杆19远离或靠近卡位方块29。

推送机构驱动包括电动机28、间歇轮32和传动轴33组成，外接平台34一侧的顶部固定有电动机28，电动机28的输出端连接有传动轴33，传动轴33的外侧固定有间歇轮32，间歇轮32与移动块18啮合连接，且传动轴33的内侧开设有间歇槽，使得间歇轮32转动时能够在间歇槽与移动块18接触时，让移动块18能够回弹移动，传动轴33的外侧曲面与移动块18啮合连接。当电动机28得电后转动，电动机28得电带动间歇轮32转动，且间歇轮32的转动使传动轴33旋转，传动轴33带动移动块18向远离支撑平台1方向移动，依靠在支撑U型板27上端滑动远离固定限位柱20，使第二卡位板22受到挤压第二导向板26促使固定块23靠近第一导向板25，从而使引导导杆19向支撑平台1方向移动，由于传动轴33有缺失当传动轴33缺失的一端接触移动块18，使移动块18受到内部弹簧24压缩后的回弹迅速回归原状，促使第一导向板25挤压第一卡位板21促使固定块23向第二导向板26方向移动使引导导杆19向远离支撑平台1的方向移动。

本实施例提供的当物料落入轨道30内部，电动机28得电后转动，电动机28得电带动间歇轮32转动，且间歇轮32的转动使传动轴33旋转，传动轴33带动移动块18向远离支撑平台1方向移动，依靠在支撑U型板27上端滑动远离固定限位柱20，使第二卡位板22受到挤压第二导向板26促使固定块23靠近第一导向板25，从而使引导导杆19向支撑平台1方向移动，由于传动轴33有缺失当传动轴33缺失的一端接触移动块18，使移动块18受到内部弹簧24压缩后的回弹迅速回归原状，促使第一导向板25挤压第一卡位板21促使固定块23向第二导向板26方向移动使引导导杆19向远离支撑平台1的方向移动。

本实用新型提供的一种加工辅助装置的使用过程如下：小马达4通电后带动旋转轴5转动，使固定轴7在远离轨道30处，通过电驱动机10接收信号使伸缩杆36升降，伸缩杆36升降带动焊接固定的连接柱37升降，连接柱37带动第二限位轴16升降移动，当第二限位轴16升降时带动连接旋转板14旋转，使受到旋转板14影响的第一限位轴15进行转动，且第一限位轴15带动滑动体13在滑槽35的内部滑动，从而带动滑动体13底端的夹板17进行夹持运动。小马达4通电后带动旋转轴5转动，使固定轴7在轨道30的顶端处，控制电驱动机10接收信号使伸缩杆36升降，伸缩杆36升降带动焊接固定的连接柱37升降，连接柱37带动第二限位轴16升降移动，当第二限位轴16升降时带动连接旋转板14旋转，使受到旋转板14影响的第一限位轴15进行转动，且第一限位轴15带动滑动体13在滑槽35的内部滑动，从而带动滑动体13底端的夹板17进行松放运动，当物料落入轨道30内部，电动机28得电后转动，电动机28得电带动间歇轮32转动，且间歇轮32的转动使传动轴33旋转，传动轴33带动移动块18向远离支撑平台1方向移动，依靠在支撑U型板27上端滑动远离固定限位柱20，使第二卡位板22受到挤压第二导向板26促使固定块23靠近第一导向板25，从而使引导导杆19向支撑平台1方向移动，由于传动轴33有缺失当传动轴33缺失的一端接触移动块18，使移动块18受到内部弹簧24压缩后的回弹迅速回归原状，促使第一导向板25挤压第一卡位板21促使固定块23向第二导向板26方向移动使引导导杆19向远离支撑平台1的方向移动。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该本实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种加工辅助装置，包括支撑平台(1)，其特征在于，所述支撑平台(1)顶部一侧的两端均固定有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)顶端的内部转动连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)两端的外侧均固定有活动板(6)，两个所述活动板(6)一端的内部转动连接有固定轴(7)，所述固定轴(7)两端的外侧均固定有限位块(8)，所述限位块(8)底部的一端安装有用于移动工件的夹持机构；

所述支撑平台(1)顶部的另一侧固定有轨道(30)，所述支撑平台(1)的一侧且与轨道(30)对应的位置固定有外接平台(34)，所述外接平台(34)的顶部安装有用于推动轨道(30)内部工件的推送机构。

2.根据权利要求1所述的一种加工辅助装置，其特征在于，所述夹持装置包括保护壳(9)、电驱动机(10)、垫位板(11)、连接块(12)、滑动体(13)、旋转板(14)、第一限位轴(15)、第二限位轴(16)、夹板(17)、滑槽(35)、伸缩杆(36)和连接柱(37)，所述限位块(8)底部的一端固定有保护壳(9)，所述保护壳(9)内部的底端固定有垫位板(11)，所述垫位板(11)的顶端固定有电驱动机(10)，所述保护壳(9)底端的内部滑动连接有伸缩杆(36)，且所述伸缩杆(36)与电驱动机(10)的推杆固定，所述保护壳(9)底端的两侧固定有连接块(12)，所述连接块(12)的底端开设有滑槽(35)，所述滑槽(35)的内部滑动连接有滑动体(13)；

两个所述滑动体(13)相互远离的一端固定有第一限位轴(15)，所述伸缩杆(36)的底部固定有连接柱(37)，所述连接柱(37)的两端均固定有第二限位轴(16)，所述第二限位轴(16)的外侧转动连接有旋转板(14)，且所述旋转板(14)的另一端与第一限位轴(15)转动连接，所述滑动体(13)的底端固定有夹板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种加工辅助装置，其特征在于，所述推送机构包括移动块(18)、引导导杆(19)、第一卡位板(21)、第二卡位板(22)、固定块(23)、弹簧(24)、第一导向板(25)、第二导向板(26)和支撑U型板(27)，所述外接平台(34)远离支撑平台(1)一端的顶部固定有支撑U型板(27)，所述支撑U型板(27)的顶部滑动连接移动块(18)，所述移动块(18)内部的一侧固定有弹簧(24)，所述弹簧(24)远离移动块(18)的一端固定有引导导杆(19)，所述引导导杆(19)内部靠近弹簧(24)的一侧滑动连接有固定块(23)，所述固定块(23)的一端固定有第一卡位板(21)，所述固定块(23)的另一端固定有第二卡位板(22)，且所述第一卡位板(21)与固定限位柱(20)之间、第二卡位板(22)与固定限位柱(20)之间均滑动连接，所述移动块(18)内部的一端固定有第一导向板(25)，所述第一导向板(25)与第一卡位板(21)滑动连接，所述移动块(18)内部的另一端固定有第二导向板(26)，且所述第二导向板(26)与第二卡位板(22)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种加工辅助装置，其特征在于，所述推送机构包括固定限位柱(20)和卡位方块(29)，所述引导导杆(19)的外侧滑动连接有卡位方块(29)，且所述卡位方块(29)与外接平台(34)固定，所述卡位方块(29)远离支撑平台(1)的一端固定有固定限位柱(20)，且所述固定限位柱(20)的内侧与引导导杆(19)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种加工辅助装置，其特征在于，所述推送机构包括电动机(28)、间歇轮(32)和传动轴(33)，所述外接平台(34)一侧的顶部固定有电动机(28)，所述电动机(28)的输出端连接有传动轴(33)，所述传动轴(33)的外侧固定有间歇轮(32)，所述间歇轮(32)与移动块(18)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种加工辅助装置，其特征在于，所述支撑板(2)的一端固定有延展平台(3)，所述延展平台(3)的顶部固定有垫板(31)，所述垫板(31)的顶部固定有小马达(4)，所述小马达(4)的输出端与旋转轴(5)连接。