CN221734494U - 一种钣金件折弯冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压装置技术领域,尤其为一种钣金件折弯冲压装置,包括工作台和电机,工作台一侧固定连接有电机,电机主轴末端固定连接有双向螺纹杆,双向螺纹杆外侧螺旋连接有第一螺板,双向螺纹杆外侧螺旋连接有第二螺板,第一螺板内侧滑动连接有限位滑杆,第一螺板上端固定连接有固定支撑板,固定支撑板一侧固定连接有多级弹簧伸缩杆,双向螺纹杆内侧转动连接有螺杆,本实用新型中,第一螺板与第二螺板之间的距离配合可对钣金中间部位进行折弯的效果,通过压持滚柱对钣金的压持,不仅可以提高钣金冲压时的稳定性,同时可以对钣金的折弯程度进行调节,装置同时可以对钣金进行单边进行折弯,提高装置的折弯使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压装置技术领域,具体为一种钣金件折弯冲压装置。
背景技术
钣金件折弯冲压装置是靠压力机和模具,对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离的设备,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,冲压和锻造同属塑性加工,合称锻压,冲压的坯料主要是热轧、冷轧的钢板和钢带。
现有的市场上的钣金件折弯装置在使用的过程中仍然存在一定的缺陷,使用钣金件折弯装置时,钣金需要折弯的部位和折弯的长度不同,部分钣金需要折弯的位置处于边缘或者中间,同时不同的钣金需要折弯的弯曲程度不同,如果不能根据钣金需要折弯的需求进行调节,则降低了装置的使用范围,因此,针对上述问题提出一种钣金件折弯冲压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金件折弯冲压装置,以解决钣金需要折弯的部位和折弯的长度不同,部分钣金需要折弯的位置处于边缘或者中间,同时不同的钣金需要折弯的弯曲程度不同,如果不能根据钣金需要折弯的需求进行调节,则降低了装置的使用范围的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钣金件折弯冲压装置,包括工作台和电机,所述工作台一侧固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外侧螺旋连接有第一螺板,所述双向螺纹杆外侧螺旋连接有第二螺板,所述第一螺板内侧滑动连接有限位滑杆,所述第一螺板上端固定连接有固定支撑板,所述固定支撑板一侧固定连接有多级弹簧伸缩杆,所述双向螺纹杆内侧转动连接有螺杆,所述多级弹簧伸缩杆一侧固定连接有移动块,所述移动块一端内侧开设有螺纹调节槽,所述工作台上端一侧设有第一电缸,所述第一电缸下端外侧固定连接有连接矩形板,所述连接矩形板下端设有折弯本体,所述连接矩形板下端固定连接有空心固定壳,所述空心固定壳内侧固定连接有第二电缸,所述第二电缸下端固定连接有活动压持板,所述活动压持板外侧固定连接有限位矩形滑块,所述活动压持板下端固定连接有齿牙,所述空心固定壳下端内侧转动连接有压持滚柱,所述压持滚柱外侧固定连接有齿圈。
优选的,所述双向螺纹杆一端转动连接在工作台上端内侧,所述工作台上端内侧开设有凹槽,所述第一螺板与第二螺板活动在工作台上端内侧凹槽,所述第一螺板与第二螺板的大小相同,所述第一螺板与第二螺板一端内侧开设有螺纹孔,所述第一螺板与第二螺板一端内侧开设有滑孔,所述第一螺板与第二螺板一端内侧的滑孔滑动在限位滑杆外侧,所述限位滑杆两端固定连接在工作台上端内侧凹槽。
优选的,所述螺杆的一端形状为圆柱体,所述螺杆一端的形状为螺旋杆,所述固定支撑板的形状矩形体,所述固定支撑板一侧固定连接的多级弹簧伸缩杆数量两个,所述多级弹簧伸缩杆固定在移动块两端,所述移动块的形状矩形体。
优选的,所述固定支撑板、多级弹簧伸缩杆、螺杆和移动块的数量均设两个,所述固定支撑板、多级弹簧伸缩杆、螺杆和移动块均固定在第一螺板与第二螺板上端,所述第一螺板与第二螺板上端的移动块对称设置。
优选的,所述空心固定壳的数量两个,所述空心固定壳的形状空心矩形体,所述活动压持板的形状倒立“凹”字形,所述活动压持板外侧通过限位矩形滑块滑动在空心固定壳内侧,所述限位矩形滑块的数量两组,所述限位矩形滑块每组数量两个,所述齿牙与齿圈处于同一垂直线,所述齿圈的数量若干组,所述齿圈每组数量两个,所述压持滚柱通过转杆转动连接在空心固定壳内侧,所述齿圈固定连接在压持滚柱两端转杆外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的电机、第一螺板、第二螺板、固定支撑板、多级弹簧伸缩杆、移动块、第一电缸、空心固定壳、第二电缸、活动压持板和压持滚柱,在对不同的钣金进行折弯的过程中,通过移动块与螺杆可对钣金进行限位,第一螺板与第二螺板之间的距离配合可对钣金中间部位进行折弯的效果,同时通过压持滚柱对钣金的压持的配合,不仅可以提高钣金冲压时的稳定性,同时可以对钣金的折弯程度进行调节,装置同时可以对钣金进行单边进行折弯,提高装置的折弯使用范围。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型电机结构示意图;
图3为本实用新型第一电缸结构示意图;
图4为本实用新型压持滚柱结构示意图。
图中:1、工作台;2、电机;3、双向螺纹杆;4、第一螺板;5、第二螺板;6、限位滑杆;7、固定支撑板;8、多级弹簧伸缩杆;9、螺杆;10、移动块;11、螺纹调节槽;12、第一电缸;13、连接矩形板;14、折弯本体;15、空心固定壳;16、第二电缸;17、活动压持板;18、限位矩形滑块;19、齿牙;20、齿圈;21、压持滚柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种钣金件折弯冲压装置,包括工作台1和电机2,工作台1一侧固定连接有电机2,电机2主轴末端固定连接有双向螺纹杆3,双向螺纹杆3外侧螺旋连接有第一螺板4,双向螺纹杆3外侧螺旋连接有第二螺板5,第一螺板4内侧滑动连接有限位滑杆6,第一螺板4上端固定连接有固定支撑板7,固定支撑板7一侧固定连接有多级弹簧伸缩杆8,双向螺纹杆3内侧转动连接有螺杆9,多级弹簧伸缩杆8一侧固定连接有移动块10,移动块10一端内侧开设有螺纹调节槽11,工作台1上端一侧设有第一电缸12,第一电缸12下端外侧固定连接有连接矩形板13,连接矩形板13下端设有折弯本体14,连接矩形板13下端固定连接有空心固定壳15,空心固定壳15内侧固定连接有第二电缸16,第二电缸16下端固定连接有活动压持板17,活动压持板17外侧固定连接有限位矩形滑块18,活动压持板17下端固定连接有齿牙19,空心固定壳15下端内侧转动连接有压持滚柱21,压持滚柱21外侧固定连接有齿圈20。
双向螺纹杆3一端转动连接在工作台1上端内侧,工作台1上端内侧开设有凹槽,第一螺板4与第二螺板5活动在工作台1上端内侧凹槽,第一螺板4与第二螺板5的大小相同,第一螺板4与第二螺板5一端内侧开设有螺纹孔,第一螺板4与第二螺板5一端内侧开设有滑孔,第一螺板4与第二螺板5一端内侧的滑孔滑动在限位滑杆6外侧,限位滑杆6两端固定连接在工作台1上端内侧凹槽,双向螺纹杆3转动带动外侧螺旋连接的第一螺板4与第二螺板5移动,根据双向螺纹杆3设置的形状,第一螺板4与第二螺板5同时靠近或者同时远离,起到对钣金的折弯长度进行调节的效果,螺杆9的一端形状为圆柱体,螺杆9一端的形状为螺旋杆,固定支撑板7的形状矩形体,固定支撑板7一侧固定连接的多级弹簧伸缩杆8数量两个,多级弹簧伸缩杆8固定在移动块10两端,移动块10的形状矩形体,起到对移动块10的移动距离进行调节的效果,固定支撑板7、多级弹簧伸缩杆8、螺杆9和移动块10的数量均设两个,固定支撑板7、多级弹簧伸缩杆8、螺杆9和移动块10均固定在第一螺板4与第二螺板5上端,第一螺板4与第二螺板5上端的移动块10对称设置,起到对钣金进行限位的效果,防止在压持滚柱21对钣金进行压持时,钣金发生轻微挪动,空心固定壳15的数量两个,空心固定壳15的形状空心矩形体,活动压持板17的形状倒立“凹”字形,活动压持板17外侧通过限位矩形滑块18滑动在空心固定壳15内侧,限位矩形滑块18的数量两组,限位矩形滑块18每组数量两个,齿牙19与齿圈20处于同一垂直线,齿圈20的数量若干组,齿圈20每组数量两个,压持滚柱21通过转杆转动连接在空心固定壳15内侧,齿圈20固定连接在压持滚柱21两端转杆外侧,起到对活动压持板17稳定移动的效果,活动压持板17移动带动下端固定连接的齿牙19移动,当齿牙19下端与齿圈20外侧啮合后即可,起到对压持滚柱21的转动进行限位的效果,从而在对钣金进行单边压持时进行稳固的效果。
工作流程:装置在使用的过程中外接电源进行通电,需要对钣金的中间部位进行折弯时,根据钣金的大小和折弯的部位,启动工作台1一侧固定连接的电机2,电机2主轴转动带动主轴末端固定连接的双向螺纹杆3转动,双向螺纹杆3转动带动外侧螺旋连接的第一螺板4与第二螺板5移动,根据双向螺纹杆3设置的形状,第一螺板4与第二螺板5同时靠近或者同时远离,第一螺板4与第二螺板5之间的距离处于钣金需要折弯的角度后即可,把工件放置在第一螺板4与第二螺板5上端位置,转动螺杆9,螺杆9外侧转动连接在固定支撑板7内侧,螺杆9转动后移动块10发生移动,移动块10移动带动一侧固定连接的多级弹簧伸缩杆8移动,多级弹簧伸缩杆8的数量两个,起到对移动块10支撑,同时对移动块10移动时进行限位的效果,当螺杆9外侧与移动块10内侧开设的螺纹调节槽11脱离后,移动块10在多级弹簧伸缩杆8的弹力下推动移动块10移动,同上述原理操作第二螺板5上端的螺杆9,此时两个移动块10与钣金贴合,起到对钣金进行限位的效果,防止在压持滚柱21对钣金进行压持时,钣金发生轻微挪动,启动工作台1上端一侧设置的第一电缸12,第一电缸12一端向下移动,第一电缸12下端带动外侧固定连接的连接矩形板13向下移动,连接矩形板13移动带动下端固定连接的空心固定壳15移动,空心固定壳15移动带动内侧转动连接的压持滚柱21移动,当压持滚柱21与钣金上端紧贴后即可,此时启动连接矩形板13下端设置的折弯本体14,折弯本体14对钣金进行折弯,此时钣金发生移动,同时发生折弯,同上述原理启动电机2,使第一螺板4与第二螺板5上端的钣金保持紧贴,同时钣金移动时,钣金上端贴合的压持滚柱21发生转动,压持滚柱21起到减少在钣金移动时产生的摩擦力,同时起到对钣金进行稳固的效果,折弯本体14下端伸展的越长,第一螺板4与第二螺板5之间的距离越近,起到对钣金的折弯程度进行调节的效果,当钣金需要单边折弯时,同上述操作原理,转动螺杆9,使螺杆9外侧与螺纹调节槽11内侧螺旋贴合,起到对移动块10移动在第一螺板4上端的距离进行调节的效果,把钣金放置在第一螺板4上端,与移动块10一侧贴合,同时第二螺板5上端的螺杆9与第二螺板5内侧的螺纹调节槽11脱离,此时第二螺板5一端的移动块10与钣金一侧贴合,起到对钣金进行限位的效果,防止钣金一端发生倾斜或者掉落第一螺板4与第二螺板5之间的效果,同上述原理,移动第一电缸12,压持滚柱21外侧与钣金进行压持,启动空心固定壳15上端内侧固定连接的第二电缸16,第二电缸16下端移动带动下端固定连接的活动压持板17移动,活动压持板17外侧通过限位矩形滑块18滑动连接在空心固定壳15内侧,起到对活动压持板17稳定移动的效果,活动压持板17移动带动下端固定连接的齿牙19移动,当齿牙19下端与齿圈20外侧啮合后即可,起到对压持滚柱21的转动进行限位的效果,从而在对钣金进行单边压持时进行稳固的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钣金件折弯冲压装置,包括工作台(1)和电机(2),其特征在于:所述工作台(1)一侧固定连接有电机(2),所述电机(2)主轴末端固定连接有双向螺纹杆(3),所述双向螺纹杆(3)外侧螺旋连接有第一螺板(4),所述双向螺纹杆(3)外侧螺旋连接有第二螺板(5),所述第一螺板(4)内侧滑动连接有限位滑杆(6),所述第一螺板(4)上端固定连接有固定支撑板(7),所述固定支撑板(7)一侧固定连接有多级弹簧伸缩杆(8),所述双向螺纹杆(3)内侧转动连接有螺杆(9),所述多级弹簧伸缩杆(8)一侧固定连接有移动块(10),所述移动块(10)一端内侧开设有螺纹调节槽(11),所述工作台(1)上端一侧设有第一电缸(12),所述第一电缸(12)下端外侧固定连接有连接矩形板(13),所述连接矩形板(13)下端设有折弯本体(14),所述连接矩形板(13)下端固定连接有空心固定壳(15),所述空心固定壳(15)内侧固定连接有第二电缸(16),所述第二电缸(16)下端固定连接有活动压持板(17),所述活动压持板(17)外侧固定连接有限位矩形滑块(18),所述活动压持板(17)下端固定连接有齿牙(19),所述空心固定壳(15)下端内侧转动连接有压持滚柱(21),所述压持滚柱(21)外侧固定连接有齿圈(20)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯冲压装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(3)一端转动连接在工作台(1)上端内侧,所述工作台(1)上端内侧开设有凹槽,所述第一螺板(4)与第二螺板(5)活动在工作台(1)上端内侧凹槽,所述第一螺板(4)与第二螺板(5)的大小相同,所述第一螺板(4)与第二螺板(5)一端内侧开设有螺纹孔,所述第一螺板(4)与第二螺板(5)一端内侧开设有滑孔,所述第一螺板(4)与第二螺板(5)一端内侧的滑孔滑动在限位滑杆(6)外侧,所述限位滑杆(6)两端固定连接在工作台(1)上端内侧凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯冲压装置,其特征在于:所述螺杆(9)的一端形状为圆柱体,所述螺杆(9)一端的形状为螺旋杆,所述固定支撑板(7)的形状矩形体,所述固定支撑板(7)一侧固定连接的多级弹簧伸缩杆(8)数量两个,所述多级弹簧伸缩杆(8)固定在移动块(10)两端,所述移动块(10)的形状矩形体。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯冲压装置,其特征在于:所述固定支撑板(7)、多级弹簧伸缩杆(8)、螺杆(9)和移动块(10)的数量均设两个,所述固定支撑板(7)、多级弹簧伸缩杆(8)、螺杆(9)和移动块(10)均固定在第一螺板(4)与第二螺板(5)上端,所述第一螺板(4)与第二螺板(5)上端的移动块(10)对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯冲压装置,其特征在于:所述空心固定壳(15)的数量两个,所述空心固定壳(15)的形状空心矩形体,所述活动压持板(17)的形状倒立“凹”字形,所述活动压持板(17)外侧通过限位矩形滑块(18)滑动在空心固定壳(15)内侧,所述限位矩形滑块(18)的数量两组,所述限位矩形滑块(18)每组数量两个,所述齿牙(19)与齿圈(20)处于同一垂直线,所述齿圈(20)的数量若干组,所述齿圈(20)每组数量两个,所述压持滚柱(21)通过转杆转动连接在空心固定壳(15)内侧,所述齿圈(20)固定连接在压持滚柱(21)两端转杆外侧。
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