CN216095707U

CN216095707U - 一种多压头校直机

Info

Publication number: CN216095707U
Application number: CN202122753362.6U
Authority: CN
Inventors: 吴冈儒; 马德胜
Original assignee: Shanghai Junzheng Mechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Shanghai Junzheng Mechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2021-11-11
Filing date: 2021-11-11
Publication date: 2022-03-22
Anticipated expiration: 2031-11-11

Abstract

本申请公开了一种多压头校直机，其包括用于放置轴体的底座、用于校正的压头和用于固定压头的机架，所述压头有数个，所述机架包括设置在底座上方的顶板和数个移动座，移动座的数量等于压头的数量，顶板靠近底座的底面上行开设有一移动槽，移动座顶面上固定连接有一移动块，移动块设置在移动槽内且与移动槽内壁之间呈滑动连接，移动座远离移动块的一面上固定连接有一升降气缸，所述压头可拆卸连接在升降气缸的伸缩杆上。本申请具有提高校直效率的效果。

Description

一种多压头校直机

技术领域

本申请涉及校直领域，尤其是涉及一种多压头校直机。

背景技术

自动校直机是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形而设计的自动检测校直装置，它是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测控分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能，集中体现在测量精度高，生产节拍快，工件适应能力强等优点，对轴杆类工件的纯圆截面、D型截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量。

轴类校直，主动回转中心和从动回转中心的顶尖将工件夹持后，顶尖有调速电机驱动旋转，通过工件传到从动回转中心顶尖，同时，与可动支撑相连的测量装置检测工件表面的全跳动量，从动回转中心的光电编码器测量工件表面的全跳动量方向，计算机根据这些数据判断工件最大弯曲位置和方向，发出指令使工件最大弯曲点朝上时工件停止转动，并结合TIR幅值及设定的参数计算修正量，实现对工件的精确修正，工件夹持与放松，可动支撑位的选择，工件台得移动及冲头快慢速给进等动作均有PLC实现管理。

针对上述中的相关技术，申请人认为目前的校直机一般为单个压头，对多处弯折、呈S型或波浪型的工件进行校直作业时，单个压头的校直机需要多次下压，以对工件进行校直，工作效率较低。

实用新型内容

为了提高校直效率，本申请提供一种多压头校直机。

本申请提供的一种多压头校直机采用如下的技术方案：

一种多压头校直机，包括用于放置轴体的底座、用于校正的压头和用于固定压头的机架，所述压头有数个，所述机架包括设置在底座上方的顶板和数个移动座，移动座的数量等于压头的数量，顶板靠近底座的底面上行开设有一移动槽，移动座顶面上固定连接有一移动块，移动块设置在移动槽内且与移动槽内壁之间呈滑动连接，移动座远离移动块的一面上固定连接有一升降气缸，所述压头可拆卸连接在升降气缸的伸缩杆上。

通过采用上述技术方案，数个压头分别设置在数个支撑座上，数个支撑座分别可以移动，便于调整各个压头之间的距离，使得压头能够更精准的定位到每一个需要校直的位置上，提升校直的效率。

可选的，所述移动槽的内壁上嵌有数个滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠的设计，便于移动座的移动。

可选的，所述移动槽只贯穿顶板其中一侧的侧壁，顶板被贯穿的侧壁上铰接有一防止移动座滑出移动槽的限位板，限位板远离铰接处设有一限位螺栓，限位螺栓穿过限位板与顶板的侧壁之间呈螺纹连接。

通过采用上述技术方案，限位板的设定，能够防止移动座在移动过程中穿出移动槽，也便于增加或减少移动座和压头的数量，适用于不同长度的轴体零件。

可选的，所述底座包括支撑台和两组支撑座，支撑台顶面上开设有一条滑槽，支撑座底面上固定连接有一滑块，滑块设置在滑槽内且与滑槽内壁之间呈滑动连接。

通过采用上述技术方案，支撑座可沿着支撑台滑动，能适用于不同长度的轴体零件。

可选的，所述支撑座远离滑块的顶面上开设有一用于放置轴体的支撑槽。

通过采用上述技术方案，轴体两端分别放置在支撑槽内，使得轴体不易在支撑座上滚动。

可选的，所述支撑槽在竖直平面上的投影为V型。

通过采用上述技术方案，V型的设置，能够适应更多不同直径大小的轴体。

可选的，所述支撑槽内设有防磨层。

通过采用上述技术方案，防磨层能够在校直过程中，减少对轴体零件表面的磨损。

可选的，所述支撑台顶面靠近滑槽处刻有刻度。

通过采用上述技术方案，刻度的设计，便于调整两个支撑座之间的位置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

调整各个压头之间的距离，使得压头能够更精准的定位到每一个需要校直的位置上，提升校直的效率。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图。

图2是本申请实施例支撑座结构示意图。

图3是本申请实施例限位板结构示意图。

图4是本申请实施例移动槽剖面示意图。

图5是本申请实施例移动座结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；11、支撑台；111、滑槽；112、刻度；12、支撑脚；13、支撑座；131、滑块；132、支撑槽；133、防磨层；2、压头；21、压槽；3、机架；31、顶板；311、移动槽；312、滚珠；32、连接杆；33、移动座；331、移动块；332、升降气缸；34、限位板；35、限位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多压头2校直机。参照图1，一种多压头2校直机包括用于放置轴体的底座1、用于校正的四个压头2和用于调整压头2位置的机架3。机架3设置在底座1上方，四个压头2均活动连接在机架3上，

参照图1和图2，底座1包括支撑台11、两个支撑脚12和两组支撑座13。支撑台11为长方体台，支撑脚12为长方体柱，两个支撑脚12均焊接在支撑台11的底面上，两个支撑脚12分别靠近支撑台11的两端，支撑脚12的长度方向与支撑台11的长度方向之间呈垂直设置。支撑台11顶面上开设有一滑槽111，滑槽111沿着支撑台11顶面短边方向的中心竖直线方向开设，滑槽111在竖直平面上的投影为长方形。支撑座13为长方体块，支撑座13底面上设有一滑块131，滑块131为长方体条，滑块131沿着支撑座13长度方向的中心竖直线设置，滑块131的顶面与支撑座13的底面之间呈焊接。滑块131设置在滑槽111内，滑块131与滑槽111内壁之间呈滑动连接，支撑座13的底面与支撑台11的顶面之间相接触，支撑座13的底面与支撑台11的顶面之间呈滑动连接。支撑座13远离滑块131的顶面上开设有一支撑槽132，支撑槽132沿着支撑座13长度方向的中心线开设，支撑槽132在竖直平面上的投影为V型。支撑槽132的内壁上设有防磨层133。支撑台11顶面上沿支撑台11的长度方向刻有刻度112，刻度112设置在靠近滑槽111处，在移动两个支撑座13时，可以依据刻度112，调整两个支撑座13的位置沿着支撑台11的长度方向的中心竖直线对称，便于校直。

参照图3和图4，机架3包括一块顶板31、四根连接杆32和四个移动座33。顶板31为长方体板，连接杆32为长方体柱，四根连接杆32分别设置在顶板31底面的四角处，连接杆32的一端与顶板31之间呈焊接，连接杆32的长度方向与顶板31之间呈垂直设置，连接杆32远离顶板31的一端焊接在支撑台11顶面上。顶板31底面上开设有一移动槽311，移动槽311沿着顶板31底面短边的中心竖直线方向开设，移动槽311只贯穿顶板31的其中一侧的侧壁，移动槽311在竖直平面上的投影为T型。移动槽311两竖直内壁上嵌有数个滚珠312，滚珠312与移动槽311的内壁之间呈滚动连接。顶板31被移动槽311贯穿的侧壁上设有一限位板34，限位板34为长方形薄板，限位板34一端与顶板31的侧壁之间呈铰接，限位板34远离铰接处设有一限位螺栓35，限位螺栓35穿过限位板34与顶板31的侧壁之间呈螺纹连接，限位板34在竖直平面上的投影覆盖移动槽311在竖直平面上的投影。

参照图3和图5，移动座33为长方体块，移动座33一侧面上设有一移动块331，移动块331为T型条，移动块331沿着移动座33长度方向的中心竖直线设置，移动块331与移动座33的顶面之间呈焊接。移动块331设置在滑槽111内，移动块331与滑槽111内壁之间呈滑动连接，移动座33的顶面与顶板31的底面之间相接触，移动座33的顶面与顶板31的底面之间呈滑动连接。移动座33远离顶板31的底面上通过螺栓固定连接有一升降气缸332，压头2设置在升降气缸332的伸缩杆上。压头2为长方体块，压头2通过螺栓可拆卸连接在升降气缸332的伸缩杆的顶端，压头2远离升降气缸332的一面上开设有一压槽21，压槽21在竖直平面上的投影为倒置的V型。

本申请实施例一种多压头2校直机的实施原理为：根据刻度112，调整两个支撑座13之间的距离，使得两个支撑座13沿着支撑台11顶面长边的中心竖直线对称，便于后续定位需要校直的位置。将轴体两端分别放在两个支撑座13的支撑槽132内，检测到需要校直的位置后，移动数个移动座33，使得压头2对齐需要校直的位置，然后控制升降气缸332带动压头2升降，校直轴体。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种多压头校直机，包括用于放置轴体的底座（1）、用于校正的压头（2）和用于固定压头（2）的机架（3），其特征在于：所述压头（2）有数个，所述机架（3）包括设置在底座（1）上方的顶板（31）和数个移动座（33），移动座（33）的数量等于压头（2）的数量，顶板（31）靠近底座（1）的底面上行开设有一移动槽（311），移动座（33）顶面上固定连接有一移动块（331），移动块（331）设置在移动槽（311）内且与移动槽（311）内壁之间呈滑动连接，移动座（33）远离移动块（331）的一面上固定连接有一升降气缸（332），所述压头（2）可拆卸连接在升降气缸（332）的伸缩杆上。

2.根据权利要求1所述的一种多压头校直机，其特征在于：所述移动槽（311）的内壁上嵌有数个滚珠（312）。

3.根据权利要求1所述的一种多压头校直机，其特征在于：所述移动槽（311）只贯穿顶板（31）其中一侧的侧壁，顶板（31）被贯穿的侧壁上铰接有一防止移动座（33）滑出移动槽（311）的限位板（34），限位板（34）远离铰接处设有一限位螺栓（35），限位螺栓（35）穿过限位板（34）与顶板（31）的侧壁之间呈螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种多压头校直机，其特征在于：所述底座（1）包括支撑台（11）和两组支撑座（13），支撑台（11）顶面上开设有一条滑槽（111），支撑座（13）底面上固定连接有一滑块（131），滑块（131）设置在滑槽（111）内且与滑槽（111）内壁之间呈滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种多压头校直机，其特征在于：所述支撑座（13）远离滑块（131）的顶面上开设有一用于放置轴体的支撑槽（132）。

6.根据权利要求5所述的一种多压头校直机，其特征在于：所述支撑槽（132）在竖直平面上的投影为V型。

7.根据权利要求5所述的一种多压头校直机，其特征在于：所述支撑槽（132）内设有防磨层（133）。

8.根据权利要求4所述的一种多压头校直机，其特征在于：所述支撑台（11）顶面靠近滑槽（111）处刻有刻度（112）。