CN207671435U - 一种用于钢带卷取机上的排线装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于钢带卷取机上的排线装置,上导轨和下导轨分别安装在机架的上、下两端上,排线辊安装座安装在机架中,在排线辊安装座中安装有排线辊,在下导轨远离机架的一端上安装有液压缸安装座,耳轴式液压缸的耳轴用压板固定在液压缸安装座上,耳轴式液压缸的液压缸活塞杆端通过销轴安装在排线辊安装座上,排线辊安装座的上端和下端与上导轨和下导轨之间均设有导向轮,上导轨的两端设有开关安装板,开关安装板上安装有开关,在排线辊安装座上安装有开关感应板。本实用新型通过液压缸作为动力执行元件来驱动两个竖直布置的排线辊对剪切的边料进行均匀、循环往复的排线布料,使得钢带卷取机能够把剪切边料卷取成滚筒状,便于后续的收集处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金制造技术领域,具体为一种用于钢带卷取机上的排线装置。
背景技术
在冶金制造领域内,薄金属板带的带边需要经过剪切处理,经过剪切处理后的边料通常是用钢带卷取机进行收集处理。但在卷取收集边料的过程中,由于边料长时间位于同一位置,在最终卷取成卷时无法形成滚筒状,而卷成了圆环状。甚至当脱卷后,收集的卷料会散开变成橄榄球状,不利于后续的收集运输及处理。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种可实现对薄钢带剪切边料的顺利卷取成卷,不会导致脱卷后边料在形变应力作用下散开的用于钢带卷取机上的排线装置。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种用于钢带卷取机上的排线装置,包括上导轨、排线辊安装座、排线辊、耳轴式液压缸、压板、液压缸安装座、下导轨和机架,所述上导轨和下导轨分别安装在所述机架的上、下两端上,所述排线辊安装座安装在所述机架中,在所述排线辊安装座中安装有所述排线辊,在所述下导轨远离机架的一端上安装有所述液压缸安装座,所述耳轴式液压缸的耳轴用压板固定在液压缸安装座上,所述耳轴式液压缸的液压缸活塞杆端通过销轴安装在所述排线辊安装座上,所述排线辊安装座的上端和下端与所述上导轨和下导轨之间均设有导向轮,所述上导轨的两端设有开关安装板,所述开关安装板上安装有开关,在所述排线辊安装座上安装有与所述开关相对应的开关感应板。
本实用新型中,所述上导轨与下导轨均为V型面导轨,上导轨V型面向上,下导轨V型面向下。
本实用新型中,所述导向轮有五个,两个布置在所述排线辊安装座上方沿所述上导轨滚动,另外三个布置在所述排线辊安装座下方沿下导轨滚动。
本实用新型中,所述的两个排线辊竖直布置在排线辊安装座上,并留有间距。
本实用新型中,所述耳轴式液压缸的液压缸活塞杆端设有接头,接头与排线辊安装座通过销轴连接固定。
本实用新型的有益效果:通过液压缸作为动力执行元件来驱动两个竖直布置的排线辊对剪切的边料进行均匀、循环往复的排线布料,使得钢带卷取机能够把剪切边料卷取成滚筒状,便于后续的收集处理。解决了现有技术钢带卷取机在传统实用时,边料位于同一固定位置,待边料卷取成卷后无法形成滚筒状,甚至脱卷后卷取的边料变成橄榄球状的技术问题。利用本实用新型可实现对薄钢带剪切边料的顺利卷取成卷,不会导致脱卷后边料在形变应力作用下散开,对后续的收集处理很有帮助。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图。
图中:1.上导轨;2.排线辊安装座;3.排线辊;4.耳轴式液压缸;5.压板;6.液压缸安装座;7.下导轨;8.销轴;9.机架;10.开关安装板;11.接近开关;12.开关感应板;13.导向轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种用于钢带卷取机上的排线装置,包括上导轨1、排线辊安装座2、排线辊3、耳轴式液压缸4、压板5、液压缸安装座6、下导轨7,所述上导轨1和下导轨7分别安装在机架的上、下两端上,所述排线辊安装座2安装在机架中,所述排线辊(3)经其轴承座使用螺钉安装在排线辊安装座(2)中。在所述下导轨7远离机架的一端上安装有所述液压缸安装座6,所述耳轴式液压缸4的耳轴用压板5固定在液压缸安装座6上,所述耳轴式液压缸4的液压缸活塞杆端通过销轴8安装在所述排线辊安装座2上。机架在图1中未示出,也可以是一个固定不动的物体或地面。
如图2所示,所述排线辊安装座2的上端和下端与所述上导轨1和下导轨7之间均设有导向轮13,所述上导轨1的两端设有开关安装板10,所述开关安装板10上安装有开关11,在所述排线辊安装座2上安装有与所述开关11相对应的开关感应板12。
所述上导轨1与下导轨7均为V型面导轨,所述上导轨V型面向上,所述下导轨V型面向下。所述导向轮13有五个,两个布置在所述排线辊安装座2上方沿所述上导轨1滚动,另外三个布置在所述排线辊安装座2下方沿下导轨7滚动。所述的两个排线辊3竖直布置在排线辊安装座2上,并留有间距。所述耳轴式液压缸4的液压缸活塞杆端设有接头,接头与排线辊安装座2通过销轴8连接固定。
工作过程:钢带卷取机在卷取边料过程中,由耳轴式液压缸4驱动排线辊安装座2,带动排线辊3沿导轨面进行运动。在运动过程中,剪切下来的两侧边料排布在两根排线辊3之间,当耳轴式液压缸4驱动排线辊安装座2移动到导轨一端极限位置时,接近开关检测到信号,然后由控制系统发出指令,耳轴式液压缸4将驱动排线辊安装座2移动到导轨另一端极限位置,在来回移动过程中由排线辊3将边料来回、均匀的拨动使其被钢带卷取机缠绕,从而完成预定目标形状的收卷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于钢带卷取机上的排线装置,包括上导轨(1)、排线辊安装座(2)、排线辊(3)、耳轴式液压缸(4)、压板(5)、液压缸安装座(6)、下导轨(7)和机架(9),其特征是:所述上导轨(1)和下导轨(7)分别安装在所述机架(9)的上、下两端上,所述排线辊安装座(2)安装在所述机架(9)中,在所述排线辊安装座(2)中安装有所述排线辊(3),在所述下导轨(7)远离机架(9)的一端上安装有所述液压缸安装座(6),所述耳轴式液压缸(4)的耳轴用压板(5)固定在液压缸安装座(6)上,所述耳轴式液压缸(4)的液压缸活塞杆端通过销轴(8)安装在所述排线辊安装座(2)上,所述排线辊安装座(2)的上端和下端与所述上导轨(1)和下导轨(7)之间均设有导向轮(13),所述上导轨(1)的两端设有开关安装板(10),所述开关安装板(10)上安装有开关(11),在所述排线辊安装座(2)上安装有与所述开关(11)相对应的开关感应板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢带卷取机上的排线装置,其特征是:所述上导轨(1)与下导轨(7)均为V型面导轨,所述上导轨V型面向上,所述下导轨V型面向下。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢带卷取机上的排线装置,其特征是:所述导向轮(13)有五个,两个布置在所述排线辊安装座(2)上方沿所述上导轨(1)滚动,另外三个布置在所述排线辊安装座(2)下方沿下导轨(7)滚动。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢带卷取机上的排线装置,其特征是:所述的两个排线辊(3)竖直布置在排线辊安装座(2)上,并留有间距。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢带卷取机上的排线装置,其特征是:所述耳轴式液压缸(4)的液压缸活塞杆端设有接头,接头与排线辊安装座(2)通过销轴(8)连接固定。
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