CN202152232U - 金属制件卷紧装置及卷起系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种金属制件卷紧装置,包括支架,在支架上设有卷紧组件,所述卷紧组件包括一对转向相反的转动辊,所述一对转动辊沿水平方向设置。本实用新型金属制件卷紧装置由于包括支架、设置在支架上的卷紧组件,该卷紧组件包括一对转动辊,该对转动辊沿水平方向设置,且转动方向相反,因而应用于金属制件卷起系统中,在收卷时,需要给出足够的力以克服转动辊自身的重量,从而使金属件卷紧,而且不会对金属制件的质量造成影响。本实用新型还提供一种金属制件卷起系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属件的表面处理技术领域,尤其涉及一种薄片状金属制件卷紧装置及卷起系统。
背景技术
在一些带状金属制件的加工过程中,来料的金属制件都没有设置卷筒,在对其进行加工处理时,操作不方便,因而需要将其卷到一个卷筒上,进行固定。一般设置一放卷装置,即将卷好的金属制件放开,还设置一收卷装置,将放开的金属制件收卷到一卷筒上去。例如,在现有技术中,钢带的生产过程中,钢带热扎时必须要用卷筒卷起,因而设置一放卷装置以及一收卷装置对其进行卷起,为了使卷起时能够卷紧,现有技术采用布夹压紧,这需足够大的力才行,由于布夹不耐磨,易磨烂,磨烂后的碎布会附在钢带上,影响产品质量,同时由于钢带上可能附有铁屑等杂物,这些杂物进入布夹后不易发现,在压力作用下,与钢带磨擦而形成划伤的线条,也会影响钢带质量。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种金属制件卷紧装置,应用于金属制件卷起过程中,能够在卷紧金属制件的同时,不会对金属制件的质量造成影响。基于此,本实用新型还提供一金属制件卷起系统。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种金属制件卷紧装置,包括机架,在机架上设有卷紧组件,所述卷紧组件包括一对转向相反的转动辊,所述一对转动辊沿水平方向设置。
优选地,在所述机架上还设有压臂,用于在更换金属制件卷时,将金属制件压住。
优选地,所述金属制件为带状件。
优选地,所述金属制件为钢带。
本实用新型的一种金属制件卷起系统,包括一将金属制件放开的放卷装置,一用于将金属制件卷起的收卷装置,在放卷装置及收卷装置之间还设有一金属制件卷紧装置,包括支架,在支架上设有卷紧组件,所述卷紧组件包括一对转向相反的转动辊,所述一对转动辊沿水平方向设置。
优选地,在金属制件卷紧装置及收卷装置之间还设有一磨砂装置,对金属制件的表面进行磨砂处理。
优选地,所述金属制件为带状件。
优选地,所述金属制件为钢带。
与现有技术相比,本实用新型金属制件卷紧装置由于包括支架、设置在支架上的卷紧组件,该卷紧组件包括一对转动辊,该对转动辊沿水平方向设置,且转动方向相反,因而应用于金属制件卷起系统中,在收卷时,需要给出足够的力以克服转动辊自身的重量,从而使金属制件卷紧,而且不会影响金属制件的质量。
附图说明
图1是本实用新型金属制件卷紧装置一较优实施例的结构示意图;
图2为本实用新型的金属制件卷起系统的结构示意图;(图中,箭头所指方向为钢带移动方向)
图中,有关附图标记为:
A-金属制件卷紧装置;B-放卷装置;C-磨砂装置;D-收卷装置;
1-机架; 2-第一转动辊;
3-第二转动辊;4-压臂;
5-上压臂; 6-下压臂;
7-钢带。
具体实施方式
为更进一步理解本实用新型的基本原理及结构,下面结合附图和实施例对本实用新型进行描述。
同时参见图1,示出本实用新型金属制件磨砂处理装置的一较优实施例,其包括:
机架1,机架1上设置有卷紧组件,卷紧组件包括第一转动辊2、第二转动辊3。
其中,第一转动辊2与第二转动辊3沿水平方向平行设置,而且二者的转动方向相反。使用时,钢带7先由第二转动辊3下部经过,然后绕卷到上部,再进入第一转动辊与第二转动辊之间的空隙,并伸入第一转动辊的底部,再绕卷到第一转动辊2的上方,而后送走,因而,在应用在金属制件卷起系统中,在收卷时,需要给出足够的力以克服转动辊自身的重量,从而使金属制件卷紧。本实施例中设置了一组卷紧组件,在其他实施方式中,也可只设置两组卷紧组件或者以上的更多组卷紧组件。
其中,设置的压臂4、上压臂5、下压臂6用于在换卷时,压住钢带,将钢带在转动辊上饶卷成S形。
参见图2,本实施例中的金属制件卷起系统包括金属制件卷紧装置A,以及放卷装置B、磨砂装置C、收卷装置D,金属制件卷紧装置A设置在放卷装置B、收卷装置D之间,磨砂装置C设置在金属制件卷紧装置A、收卷装置D之间,其中,金属制件卷紧装置A参见前述实施例,放卷装置B、磨砂装置C、收卷装置D均为采用现有技术中的相关装置,此处不再赘述。
以下以对钢带进行表面处理为例,说明本实施例中金属制件卷起系统的工作过程:
使用时,未加滚筒的钢带卷设置在放卷装置B上,经放卷装置放开,而后传送至金属制件卷紧装置A处,钢带7先由第二转动辊下部经过,然后绕卷到上部,再进入第一转动辊与第二转动辊之间的空隙,并深入第一转动辊的底部,再绕卷到第一转动辊的上方,形成一S形的绕卷方式,而后送至磨砂装置C处,磨砂装置对钢带进行表面磨砂处理,而后送至收卷装置D处,由收卷装置将钢带卷到一卷筒上。本实施例由于摒弃了现有技术中的布夹压紧的方式,采用设有转动辊的卷紧装置,因而不会对钢带的质量造成影响,收卷时,为克服第一转动辊及第二转动辊的重力,因而需要较大的力,从而使钢带卷紧在滚筒上。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种金属制件卷紧装置,其特征在于,包括机架,在机架上设有卷紧组件,所述卷紧组件包括一对转向相反的转动辊,所述一对转动辊沿水平方向设置。
2.如权利要求2所述的金属制件卷紧装置,其特征在于,所述机架上还设有若干压臂。
3.如权利要求1所述的金属制件卷紧装置,其特征在于,所述金属制件为带状件。
4.如权利要求1所述的金属制件卷紧装置,其特征在于,所述金属制件为钢带。
5.一种金属制件卷起系统,包括一将金属制件放开的放卷装置,一用于将金属制件卷起的收卷装置,其特征在于,在放卷装置及收卷装置之间还设有一金属制件卷紧装置,包括支架,在支架上设有卷紧组件,所述卷紧组件包括一对转向相反的转动辊,所述一对转动辊沿水平方向设置。
6.如权利要求5所述的金属制件卷起系统,其特征在于,在金属制件卷紧装置及收卷装置之间还设有一磨砂装置,对金属制件的表面进行磨砂处理。
7.如权利要求5所述的金属制件卷起系统,其特征在于,所述金属制件为带状件。
8.如权利要求5所述的金属制件卷起系统,其特征在于,所述金属制件为钢带。
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CN2011201712467U CN202152232U (zh) | 2011-05-25 | 2011-05-25 | 金属制件卷紧装置及卷起系统 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102874628A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-01-16 | 无锡市张泾宇钢机械厂 | 一种钢带收卷机的压臂压辊结构 |
CN107042243A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-08-15 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种全自动的带夹送辊的转向辊装置 |
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- 2011-05-25 CN CN2011201712467U patent/CN202152232U/zh not_active Expired - Fee Related
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